依次逐段發光的場致光纜線的製作方法

2023-11-02 00:44:17

專利名稱：依次逐段發光的場致光纜線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電光燈飾產品，尤其涉及一種纜線狀發光體。
背景技術：
現有的場致發光線，包括有發光芯線和纏繞在發光芯線上的輔助導電線及透明外層，其中的發光芯線是在一根金屬基線圓周的外壁塗敷一層絕緣介質構成發光基線，然後再在發光基線的外壁，塗敷發光粉和一層金屬透明電極，即為發光芯線。由於該發光線的金屬基線是一根單芯導體，線徑一般為0.3-0.6mm，且在金屬基線上塗敷的絕緣介質一般為鋇鹽類介質，整根發光線柔軟性和抗拉性差，且耗電量大，其發光為整線閃亮或常亮，不能實現依次逐段遞進追逐發光的動態效果。這種依次逐段遞進追逐發光的動態效果只有霓虹燈裝置或LED線才能實現，但難度大，且成本高，耗電量大，並且難以做成柔性線狀發光體。

發明內容本實用新型的目的就是要克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種結構簡單，耗電量低，性能可靠，發光變化多樣，具有追逐發光動態效果，抗拉強度高、柔軟性好的依次逐段發光場致光纜線。
本實用新型的具體方案，根據場致發光線的基本原理，採用巧妙的結構設計而成。
方案一本實用新型包括有發光芯線，輔導電線及透明外層，其特徵是至少有兩組發光芯線依次相互絞合成纜；或增設一中心線，至少有兩組發光芯線依次螺旋纏繞在中心線上。
方案二本實用新型是直接採用場致發光線，特別是至少由兩組場致發光線依次相互絞合成纜；或增設一中心線，至少有兩組場致發光線依次螺旋纏繞在中心線上。
本實用新型方案一中的發光芯線之基體金屬線其橫截面可為圓形、扇形、扁條形。
本實用新型方案一中的發光芯線或方案二中場致發光線的發光芯線只有向外的部分表面上塗有發光粉和粘結劑的混合層及金屬透明電極層。而絞合向裡的部分表面不被視覺所見，故無需發光，可降低生產成本。
為增強發光視覺效果，增加花樣變化，本實用新型方案一中的每組發光芯線，包括有1-9根發光芯線，方案二中的每組場致發光線包括有1-9根場致發光線。
本實用新型方案一中的發光芯線或方案二中的場致發光線，其金屬基線，當為圓斷面時，其線徑為0.03至0.20mm，當為扇形或扁條形時，其厚度為0.03至0.15mm，塗敷在金屬基線上的絕緣介質為二氧化鈦與聚氨酯混合物。這種絕緣介質層具有良好的介電和絕緣性能。其附著力和抗磨、抗拉性能均優於鋇鹽類介電絕緣層，該介電絕緣層的發光線的耗電量是鋇鹽類介電絕緣層的發光線的1/2左右。組成本實用新型纜線的數根金屬介電絕緣圓導線，其線徑為0.03至0.20mm，這樣小的線徑纏繞纜芯纖維線組成的發光纜線，輕便柔軟抗拉。
本實用新型使用時採用特別的驅動器，內設專用程序控制晶片，使本實用新型中的每組發光芯線周期性導電、斷電(一般為0.30秒至0.80秒)。由於本實用新型中的發光芯線採用絞合或螺旋纏繞之特殊結構，使整根纜線有逐段或逐點依次遞進追逐發光的效果。
本實用新型抗拉強度高，耗電量低，性能可靠，發光變化多樣，特別是具有依次逐段遞進追逐發光的動態效果，並具有明顯的方向性，不僅可廣泛應用於各種裝飾和燈飾行業，而且可以作為警示或指示路線方向的發光纜線。


圖1是本實用新型的螺旋纏繞中心線結構的主視圖；圖2是本實用新型的螺旋纏繞中心線結構之一的斷面放大圖；圖3是本實用新型的螺旋纏繞中心線結構之二的局部斷面放大圖4是本實用新型的螺旋纏繞中心線結構之三的局部斷面放大圖；圖5是本實用新型的螺旋纏繞中心線結構之四的局部斷面放大圖；圖6是本實用新型相互絞合結構的主視圖。
圖中1、2、3、4、5、6-發光芯線，7-輔助導電線，8-透明塑料層，9-中心線，10-填充物，11-金屬基線，12-絕緣介質層，13-發光粉及粘結劑混合層，14-金屬透明電極層，15-塑料管，16-扇形斷面金屬基線，17-絕緣介質層，18-發光粉及粘結劑混合層，19-金屬透明電極層，20-場致發光線，21-中心線，22-金屬基線，23-絕緣介質層，24-發光粉及粘結劑混合層，25-透明電極層，26-透明塑料層。
具體實施方式
實施例1參見圖1、圖2，本實用新型採用一束纖維線作中心線9；採用現有技術場致發光線中的發光芯線作本實用新型的發光芯線，本實用新型中設計有三組發光芯線，每組兩根，共計六根，圖中所示1、2、3、4、5、6，六根發光線，依次螺旋纏繞在中心線9上，再在發光芯線外繞裝兩根輔導電線7，最外層包裹透明塑料層8，即構成本實用新型結構之一。使用時，每組中兩根發光芯線通過一根導線與驅動器連接。
實施例2本實用新型的結構之二，基本結構同例1，具有一束纖維中心線9，其上依次螺旋纏繞有六根發光芯線，發光芯線外繞裝有一根輔助導電線7，外裹有透明塑料層8。其不同之處在於，發光芯線的結構不同，且在發光芯線之間加有介質填充物10，使之纏繞更牢靠。參見圖3，本實用新型中的發光芯線，不同現有技術，具有金屬基線11，其上塗敷有一層絕緣介質12，構成發光基線，特別是在本實用新型中的發光芯線只在向外的部分表面上塗發光粉和粘結劑的混合層13及金屬透明電極層14。
實施例3本實用新型的結構之三，參見圖4。本實用新型中，採用細塑料管15作中心線，在塑料管15外依次螺旋纏繞有三組(每組一根)發光基線，該發光基線，其金屬基線16為扇形斷面，其厚度可在0.03mm-0.15mm之間選取，金屬基線17的外壁塗敷有一層絕緣介質17，該絕緣介質為二氧化鈦與聚氨酯混合物；再在三組發光基線的外層塗敷發光粉和粘結劑混合層18，混合層18外濺射金屬透明電極層19，最後在金屬透明電極層19外壁繞裝一根輔助導電線7及包裹一層透明塑料層8，即構成本實用新型結構之三。本實施例的結構實質上同例2結構，只是金屬基線由圓形改為扇形，其三根發光芯線的發光粉和粘結劑混合層18與金屬透明電極層14連成了一體，生產工藝有所不同。
實施例4本實用新型的結構之四，參見圖5，它是直接採用三根發光線20依次螺旋纏繞在中心線21上構成，所述的發光線20是由圓形金屬基線22(線徑為0.03mm至0.2mm)、絕緣介質層23(選用二氧化鈦與聚氨酯混合物)，發光粉及粘結劑混合層24，金屬透明電極層25，輔助導電線7，透明塑料層26構成。
上述實施例中，也可省略上述中心線，直接將發光芯線或發光基線，或發光線進行組與組之間相互絞合成纜，如實施例4，參見圖6之結構，它是由三根場致發光線21相互絞合成纜。
權利要求1.一種依次逐段發光的場致光纜線，包括有發光芯線，輔導電線及透明外層，其特徵是至少有兩組發光芯線依次相互絞合成纜，或增設一中心線，至少有兩組發光芯線依次螺旋纏繞在中心線上。
2.根據權利要求1所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是發光芯線的基體金屬線其橫截面可為圓形、扇形、扁條形。
3.根據權利要求1或2所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是發光芯線只有向外的部分表面上塗有發光粉和粘結劑的混合層及金屬透明電極層。
4.根據權利要求1所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是每組發光芯線包括有1-9根發光芯線。
5.根據權利要求1所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是所述發光芯線中塗敷在金屬基線上的絕緣介質為二氧化鈦與聚氨酯混合物。
6.根據權利要求5所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是所述發光芯線中的金屬基線，當為圓斷面時，其線徑為0.03至0.20mm，當為扇形或扁條形時，其厚度為0.03至0.15mm。
7.一種依次逐段發光的場致光纜線，具有場致發光線，其特徵是至少由兩組場致發光線依次相互絞合成纜，或增設一中心線，至少有兩組場致發光線依次螺旋纏繞在中心線上。
8.根據權利要求7所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是場致發光線的發光芯線只有向外的部分表面上塗有發光粉和粘結劑的混合層及金屬透明電極層。
9.根據權利要求7所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是每組場致發光線包括有1-9根場致發光線。
10.根據權利要求7所述的一種依次逐段發光的場致光纜線，其特徵是所述場致發光線中塗敷在金屬基線上的絕緣介質為二氧化鈦與聚氨酯混合物，且金屬基線的線徑為0.03至0.20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種依次逐段發光的場致光纜線，它是充分利用現有的場致發光技術，進行改進和提高。本實用新型包括有發光芯線，輔導電線及透明外層，特別是至少有兩組發光芯線依次相互絞合成纜，或增設一中心線，至少有兩組發光芯線依次螺旋纏繞在中心線上；本實用新型抗拉強度高，耗電量低，性能可靠，發光變化多樣，特別是具有依次逐段遞進追逐發光的動態效果，並具有明顯的方向性，不僅可廣泛應用於各種裝飾和燈飾行業，而且可以作為警示或指示路線方向的發光纜線。
文檔編號G02B6/00GK2874534SQ200520097738
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者殷永江 申請人:殷永江