一種高效生物質飼料粉碎機的製作方法

2023-11-02 04:49:37 1

本發明涉及一種粉碎機構，具體是一種高效生物質飼料粉碎機。

背景技術：

目前，為眾人所知的生物飼料，常見的有青玉米秸稈、小麥秸杆等經加工粉碎的飼料。對於農作物秸稈粉碎做生物飼料，早期的粉碎方式是人工用鍘刀粉碎，這種粉碎方式耗時長，效率低下，且工作強度低，產量低下，只適用於小規模生產，難以滿足現代養殖需求。現在對於農作物秸稈粉碎多採用粉碎機械進行粉碎，使得粉碎效率大大提高，產量大幅增長，適合於大規模生產。但是現有的粉碎設備，在粉碎時不夠徹底，例如秸稈在粉碎時，會有未被粉碎完全的秸稈沉積在底部，難以處理，粉碎效率低，效果差。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種高效生物質飼料粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效生物質飼料粉碎機，包括用於對生物質進行運輸的水平輸送帶和用於對生物質進行粉碎的粉碎箱體，所述水平輸送帶安裝在支架上，支架的底部通過多根支腿進行支撐，水平輸送帶的右側設有粉碎箱體，粉碎箱體在對應水平輸送帶的右端位置處設有用於進料的進料口，水平輸送帶的正上方位置處設有限位傳送帶，限位傳送帶同樣安裝在支架上且限位傳送帶與水平輸送帶位置相對的那條邊為傾斜向下的斜邊，所述水平輸送帶的正上方還設有水管，水管上安裝有多個方向朝下的噴淋頭，水管與外部水源連接且水管上安裝有水泵；所述粉碎箱體內設有轉動輥，轉動輥固定安裝在轉軸，轉軸的一端通過軸承安裝在粉碎箱體的內壁上，另端穿過粉碎箱體且與從動帶輪固定連接，從動帶輪通過三角帶與安裝在粉碎電機上的主動帶輪連接，轉動輥的表面通過焊接方式固定有多個粉碎刀片，轉動輥的表面還設有呈螺旋線排列的多個用於撈料的撈料爪，所述粉碎箱體的底部開口且開口處安裝有濾網，粉碎電機與外部電源和控制開關連接。

作為本發明進一步的方案：所述粉碎刀片包括一體製成的第一刀片、第二刀片、刀片基體和固定座，所述第一刀片和第二刀片為同心的弧狀結構，且第一刀片的弧長大於第二刀片，第一刀片和第二刀片的連接處圓弧過渡，第二刀片的底部固定連接刀片基體，第二刀片和刀片基體之間同樣以圓弧過渡，刀片基體的底部固定在固定座上，固定座與轉動輥的表面焊接固定。

作為本發明再進一步的方案：每個所述撈料爪均由杆部和爪部組成，爪部固定在杆部的端部，杆部的另一端通過焊接的方式固定在轉動輥上。

作為本發明再進一步的方案：所述撈料爪的長度大於粉碎刀片的長度。

作為本發明再進一步的方案：所述限位傳送帶和水平輸送帶的運輸速度相同。

作為本發明再進一步的方案：所述粉碎箱體在濾網的正下方位置處設有用於接料的接料盆。

作為本發明再進一步的方案：所述接料盆的底部設有多個通孔。

作為本發明再進一步的方案：所述接料盆的底部安裝有多個萬向輪。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在進行粉碎前，提前對生物質進行噴水處理，能減少粉碎過程中粉塵的出現，而且粉碎刀片的結構設計能使生物質進入到第一刀片和第二刀片之間進行擠壓、剪切，粉碎效果好、效率高，段長大小不符合要求的生物質可以被撈料爪撈起、拋落，再次被粉碎刀片進行粉碎，直至其段長符合要求為止，粉碎效果好。

附圖說明

圖1為一種高效生物質飼料粉碎機的結構示意圖。

圖2為一種高效生物質飼料粉碎機中粉碎刀片的結構示意圖。

圖3為一種高效生物質飼料粉碎機中撈料爪的結構示意圖。

圖中：1-支腿、2-支架、3-水管、4-噴淋頭、5-水平輸送帶、6-限位傳送帶、7-進料口、8-撈料爪、9-粉碎刀片、10-轉動輥、11-轉軸、12-從動帶輪、13-三角帶、14-主動帶輪、15-粉碎電機、16-濾網、17-接料盆、18-萬向輪、19-第一刀片、20-第二刀片、21-刀片基體、22-固定座、23-杆部、24-爪部。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種高效生物質飼料粉碎機，包括用於對生物質進行運輸的水平輸送帶5和用於對生物質進行粉碎的粉碎箱體，所述水平輸送帶5安裝在支架2上，支架2的底部通過多根支腿1進行支撐，水平輸送帶5的右側設有粉碎箱體，粉碎箱體在對應水平輸送帶5的右端位置處設有用於進料的進料口7，水平輸送帶5的正上方位置處設有限位傳送帶6，限位傳送帶6同樣安裝在支架2上且限位傳送帶6與水平輸送帶5位置相對的那條邊為傾斜向下的斜邊，蓬鬆雜亂的生物質在經過限位傳送帶6的位置處，受其斜邊的作用，能厚度均勻的進入到進料口7內，減輕粉碎箱體的粉碎壓力，所述水平輸送帶5的正上方還設有水管3，水管3上安裝有多個方向朝下的噴淋頭4，水管3與外部水源連接且水管3上安裝有水泵，工作時可以將水從噴淋頭4噴出到生物質上，減少粉碎過程中產生的粉塵；所述粉碎箱體內設有轉動輥10，轉動輥10固定安裝在轉軸11，轉軸11的一端通過軸承安裝在粉碎箱體的內壁上，另端穿過粉碎箱體且與從動帶輪12固定連接，從動帶輪12通過三角帶13與安裝在粉碎電機15上的主動帶輪14連接，轉動輥10的表面通過焊接方式固定有多個粉碎刀片9，轉動輥10的表面還設有呈螺旋線排列的多個用於撈料的撈料爪8，比如在粉碎秸稈時，不可能一次性粉碎成多段，有些秸稈會落在粉碎箱體的底部，這時撈料爪8即可將落在底部的秸稈撈出，進行再次粉碎切割，使得粉碎的效果更好，所述粉碎箱體的底部開口且開口處安裝有濾網16，粉碎後的生物質從濾網16的孔眼落下，粉碎電機15與外部電源和控制開關連接。

所述粉碎刀片9包括一體製成的第一刀片19、第二刀片20、刀片基體21和固定座22，所述第一刀片19和第二刀片20為同心的弧狀結構，且第一刀片19的弧長大於第二刀片20，第一刀片19和第二刀片20的連接處圓弧過渡，第二刀片20的底部固定連接刀片基體21，且第二刀片20和刀片基體21之間同樣以圓弧過渡，刀片基體21的底部固定在固定座22上，固定座22與轉動輥10的表面焊接固定，對生物質進行粉碎時，生物質可以進入到第一刀片19和第二刀片20之間進行擠壓、剪切，粉碎效果好、效率高。

每個所述撈料爪8均由杆部23和爪部24組成，爪部24固定在杆部23的端部，杆部23的另一端通過焊接的方式固定在轉動輥10上，能將沉積在濾網16上的未粉碎的生物質撈起，進行進一步粉碎。

所述撈料爪8的長度大於粉碎刀片9的長度。

所述限位傳送帶6和水平輸送帶5的運輸速度相同。

所述粉碎箱體在濾網16的正下方位置處設有用於接料的接料盆17。

所述接料盆17的底部設有多個通孔，便於將粉碎後生物質中的水瀝出。

所述接料盆17的底部安裝有多個萬向輪18，便於接料盆17的移動。

本發明的工作原理是：以秸稈為例，工作時，蓬鬆雜亂的秸稈通過限位傳送帶6進行輸送，在經過限位傳送帶6的位置處時，受其斜邊的作用，能厚度均勻的進入到進料口7內，減輕粉碎箱體的粉碎壓力，啟動粉碎電機15，主動帶輪14通過三角帶13帶動從動帶輪12轉動，粉碎刀片9和撈料爪8同時轉動，粉碎刀片9對落下的秸稈進行切割，段長大小符合要求的從濾網16直接落入至接料盆17內，段長大小不符合要求的則被濾網攔截，然後被撈料爪8撈起、拋落，再次被粉碎刀片9進行粉碎，直至其段長符合要求為止。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。