一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器的製作方法

2023-11-02 08:03:52 2

本實用新型涉及一種水冷冷水螺杆機，更具體地說，它涉及一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器。

背景技術：

水冷冷水螺杆機主要由螺杆壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥及電控系統組成，其中乾燥過濾器的作用是為了防止製冷劑裡含有水份或由於不可減少的元素等原因使系統裡進入水份，當從冷凝器出來的高溫液體進入膨脹閥後，液體的溫度會大幅度的下降，一般都是零度以下，這時如果系統裡含有水份的話，由於膨脹通過的截面很小，就會易出現冰堵的現象，影響系統的運行，所以在液體管路的節流閥前裝設乾燥過濾器，用於除去製冷劑中攜帶的水份，在乾燥過濾器中常用於乾燥水份的乾燥劑包括矽膠和分子篩。

如圖1和圖2所示一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器，包括筒體1和兩端的進口2和出口3，兩端進口2和出口3的筒體1內分別固定有用於過濾雜質的第一過濾網9和第二過濾網10，第一過濾網9和第二過濾網10之間裝有用於吸收水分的乾燥劑，以確保毛細管暢通和製冷系統正常工作，但是乾燥劑會因吸收水分過多而失效，影響乾燥過濾器的乾燥效果，此時需要更換乾燥劑，但是該水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器中的乾燥劑往往靠近進口2處的乾燥劑吸收水分較多，飽和較快，而靠近出口3處的乾燥劑往往還沒飽和，全部更換會造成乾燥劑的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器，該水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器中的乾燥劑可以選擇性的更換。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器，包括筒體和筒體兩端的進口和開口，所述進口一端的筒體內設有第一過濾網，所述出口一端的筒體內設有第二過濾網，所述第一過濾網和第二過濾網之間的筒體內設有間隔板，所述第一過濾網和間隔板之間形成用於裝填乾燥劑的第一腔室，所述第二過濾網和間隔板之間形成用於裝填乾燥劑的第二腔室，所述間隔板上設有供製冷劑通過的通過口。

通過採用上述技術方案，間隔板將第一過濾網和第二過濾網之間的裝填過濾網的位置分為第一腔室和第二腔室，在需要更換乾燥劑時，裝填在第一腔室中的乾燥劑先飽和，因為間隔板的作用可以先將靠近進口處的第一腔室中的乾燥劑進行更換，裝填在第二腔室的乾燥劑可以再使用一段時間再進行更換，間隔板使得可以將水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器中的乾燥劑選擇性的更換，避免了不必要的浪費。

優選的，所述第一腔室中設有使乾燥劑排出的第一排出口，所述第一排出口靠近間隔板，所述第二腔室中設有使乾燥劑排出的第二排出口，所述第一排出口和第二排出口筒體外設有排出管，排出管上設有限制乾燥劑排出方向的限位件。

通過採用上述技術方案，在間隔板的兩側設有第一排出口和第二排出口，使得方便裝填在第一腔室和第二腔室的乾燥劑進行更換，同時在第一排出口和第二排出口筒體外設有排出管，從第一排出口和第二排出口排出的乾燥劑均需從排出管中排出，在排出管中設置限制乾燥劑排出方向的限位件，限位件使得在需要排出第一腔室中的乾燥劑時，將第二排出口堵住，裝填在第一腔室的乾燥劑排出，而裝填在第二腔室的乾燥劑還裝填在第二腔室中，限位件使得選擇性排出乾燥劑更方便。

優選的，所述限位件包括限位板，所述限位板中部設有卸載口，所述限位板可沿垂直於排出管方向滑動。

通過採用上述技術方案，當需要將裝填在第一腔室的乾燥劑排出時，滑動限位板使得卸載口與第一排出口對應，此時卸載口與第二排出口錯位，裝填在第一腔室中的乾燥劑從第一排出口中排出，當需要將裝填在第二腔室的乾燥劑排出時，滑動限位板使得卸載口與第二排出口對應，此時卸載口與第一排出口錯位，裝填在第二腔室中的乾燥劑從第二排出口中排出，當乾燥過濾器工作時，卸載口與第一排出口和第二排出口錯位。

優選的，所述限位板一端設有推動件，所述推動件穿過排出管的管壁，所述限位板的另一端設有復位件。

通過採用上述技術方案，通過復位件和推動件方便限位板在排出管中的滑動，從而實現卸載口與第一排出口和第二排出口的對應和錯位。

優選的，所述推動件包括螺釘，所述排出管的管壁上設有相應的螺紋，所述螺釘上設有密封圈。

通過採用上述技術方案，螺釘方便推動限位板滑動，同時螺釘上的密封圈又能保證不影響乾燥過濾器的密封性。

優選的，所述復位件為彈簧，所述彈簧固定在排出管的管壁上。

通過採用上述技術方案，利用彈簧的復位實現限位板的滑動，使得限位板的滑動更方便，同時彈簧固定在排出管的管壁，不影響乾燥過濾器的密封性。

優選的，所述間隔板上通過口設有若干。

通過採用上述技術方案，間隔板上的通過口設有若干，既方便製冷劑的通過，又能對製冷劑起到過濾的效果。

優選的，所述筒體上方設有第一裝入口和第二裝入口，所述第一裝入口和第二裝入口分別位於第一腔室和第二腔室上，所述第一裝入口靠近第一過濾網，所述第二裝入口靠近第二過濾網。

通過採用上述技術方案，通過第一裝入口和第二裝入口方便乾燥劑裝填到第一腔室和第二腔室中。

優選的，所述筒體的底部從第一過濾網和第二過濾網向間隔板處傾斜，且間隔板處筒體內徑大於第一過濾網和第二過濾網處筒體內徑。

通過採用上述技術方案，筒體的底部從第一過濾網和第二過濾網向間隔板處傾斜且且間隔板處筒體內徑大於第一過濾網和第二過濾網處筒體內徑，使得在裝填乾燥劑時，乾燥劑會從第一過濾網和第二過濾網處往間隔板方向滾動，使得乾燥劑在裝填時能夠不聚集在第一過濾網和第二過濾網處，方便乾燥劑的裝填，同時在卸載乾燥劑時，也能方便乾燥劑的卸載。

優選的，所述第一裝入口、第二裝入口和排出管處均設有可拆裝的密封件。

通過採用上述技術方案，密封件使得第一裝入口、第二裝入口和排出處密封性較好，同時密封件方便拆裝使得不影響乾燥劑的裝填和卸載。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器上的乾燥劑方便裝填和卸載，同時可以選擇性的對第一腔室和第二腔室內的乾燥劑進行卸載和裝填，節約資源。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是現有技術中筒體內部結構示意圖；

圖3是本實施例的結構示意圖；

圖4是本實施例中筒體內部結構示意圖；

圖5是圖4中A處放大圖。

圖中：1、筒體；2、進口；3、出口；4、進管；5、出管；6、法蘭；7、第一裝入口；8、第二裝入口；9、第一過濾網；10、第二過濾網；11、間隔板；12、第一腔室；13、第二腔室；14、通過口；15、第一排出口；16、第二排出口；17、彈簧；18、卸載口；19、螺釘；20、排出管；21、限位板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

一種水冷冷水螺杆機的乾燥過濾器，如圖3所示，包括筒體1和筒體1兩端的進口2和出口3，進口2和出口3端分別設有進管4和出管5，進管4與筒體1通過法蘭6連接，法蘭6連接方便拆卸，以方便清洗筒體1內部構件，筒體1上部設有方便裝填乾燥劑的第一裝入口7和第二裝入口8，第一裝入口7位於靠近進管4處，第二裝入口8位於靠近出管5處。

如圖4和圖5所示，進口2筒體1內設有第一過濾網9，出口3筒體1內設有第二過濾網10，第一過濾網9和第二過濾網10卡接在筒體1內，第一過濾網9和第二過濾網10之間設有間隔板11，間隔板11位於第一過濾網9和第二過濾網10的中部，間隔板11和第一過濾網9之間形成裝填乾燥劑的第一腔室12，間隔板11與第二過濾網10之間形成裝填乾燥劑的第二腔室13，間隔板11上設有供製冷劑通過的通過口14，通過口14設有若干，使得間隔板11呈網格狀，間隔板11呈網格狀既可作為對製冷劑起到過濾作用又可將第一腔室12和第二腔室13中乾燥劑起到隔擋作用，筒體1上部的第一裝入口7位於第一腔室12中且靠近第一過濾網9，筒體1上部的第二裝入口8位於第二腔室13中且靠近第二過濾網10，在間隔板11下方設有用於乾燥劑排出的第一排出口15和第二排出口16，第一排出口15和第二排出口16分別位於間隔板11兩側，排出管20將第一排出口15和第二排出口16包圍，筒體1的底部從第一過濾網9和第二過濾網10向間隔板11處傾斜，且間隔板11處筒體1內徑大於第一過濾網9和第二過濾網10處筒體1內徑，以方便乾燥劑的裝入和排出。

排出管20中設有限制乾燥劑排出方向的限位件，限位件包括限位板21，限位板21的中部設有卸載口18，卸載口18的寬度等於第一排出口15和第二排出口16之間的距離，限位板21可沿垂直於排出管20方向滑動，限位板21一端設有推動件，推動件穿過排出管20的管壁，推動件包括螺釘19，螺釘19上套有密封圈，螺釘19位於與出口3同側，限位板21的另一端設有復位件，復位件包括彈簧17，彈簧17固定在排出管20的管壁上，彈簧17位於與進口2同側，通過彈簧17和螺釘19的共同作用使得卸載口18與間隔板11兩側的排出口3的錯位和對應，從而實現選擇性排出乾燥劑，當乾燥過濾器工作時，卸載口18位於第一排出口15和第二排出口16的間隔處，彈簧17處於壓縮狀態。

當要將第一腔室12中的乾燥劑排出時，將螺釘19旋進排出管20的管壁中，螺釘19推動限位板21往進口2方向移動，限位板21上的卸載口18與第一排出口15對應，此時卸載口18與第二排出口16錯位，裝填在第一腔室12中的乾燥劑排出。

當要將第二腔室13中的乾燥劑排出時，將螺釘19旋出排出管20的管壁中，彈簧17復位推動限位板21往出口3方向移動，彈簧17恢復到自然狀態時，限位板21上的卸載口18與第二排出口16對應，此時卸載口18與第一排出口15錯位，裝填在第二腔室13中的乾燥劑排出。

當乾燥過濾器工作時，將螺釘19旋進排出管20的管壁中，螺釘19推動限位板21滑動，限位板21上的卸載口18位於第一排出口15和第二排出口16之間，此時卸載口18與第一排出口15和第二排出口16都錯位。