鎂合金液倒吸泵的製作方法
2023-11-02 08:00:12 3
專利名稱：鎂合金液倒吸泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在鎂合金澆鑄中使用的電動輸送泵，尤其是一種能固定在後一級爐中把鎂合金液從前一級爐倒吸到所在爐，且排液過程中不會對所在爐液體產生較大衝擊的鎂合金液倒吸泵。
背景技術：
目前，公知公用的鎂合金澆鑄中使用的電動輸送泵，都用於正向輸送鎂合金液。這類電動輸送泵的主體是現有的離心式自吸泵，其具體機構組成包括電機、轉軸、葉輪、泵體和支撐架，電機固定在支承架上，支承架下面懸掛並固定泵體，轉軸穿過支承架，一端連接電機，一端進入泵體與葉輪連接；泵體的底部與側壁分別設有吸液口與排液口。支承架架設在前一級爐(一般為保持爐)上，泵體懸掛並浸入鎂合金液中，泵體上的排液口通過接頭連接輸送管，輸送管的另一端置於下一級爐(一般為澆鑄爐)中；啟動電機通過轉軸帶動下面的葉輪旋轉，將鎂合金液從吸液口吸入泵體中並由排液口排出，通過輸液管打入下一級爐(一般為澆鑄爐)中。然而使用這樣的輸送泵在生產中有一定的缺點:一方面輸送管中正向打出的鎂合金液往往給下一級爐液面帶來較大的衝擊與波動，易使鎂合金液在空氣中氧化，從而影響最終澆鑄處的成品的質量；另一方面，前一級爐(一般為保持爐)常常需要加料與攪拌，而此時只能移開這類輸送泵，為此增加了許多不必要的工作量。當然有人會想到利用現有的上述鎂合金輸送泵實現鎂合金液的倒吸，即把上述鎂合金輸送泵架設在後一級爐中，吸液口連接一根倒吸管置於前一級爐中，將鎂合金液從前一級爐倒吸到所在爐。這樣鎂合金液從排液口排出相對鎂合金液從澆鑄管中打出對爐內液面的衝擊會小很多。然而現有的上述鎂合金電動輸送泵的吸液口由於開設在泵體底部，在實際操作中，很難與倒吸管連接以現實吸液。同時這類泵的排液口中排出的鎂合金液由於得不到緩衝仍有相當大的衝擊力，加上實際工作時，露出液面且高速旋轉、震動的泵軸攪動液體，還是會造成了爐內液體的翻騰，對液面造成較大的衝擊，使鎂合金液容易氧化。因此現有的上述鎂合金液輸送泵尚不能滿足鎂合金輸送工藝的需要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能把鎂合金液從前一級爐倒吸到所在的後一級爐，且排液過程中不會對所在爐液體產生較大衝擊的鎂合金液倒吸泵，同時該鎂合金液倒吸泵可以常駐後一級爐中，避免了需要經常搬運原正向輸送泵的麻煩。為了解決上述技術問題，本實用新型主要技術方案:一種鎂合金液倒吸泵，包括鎂合金電動輸送泵的電機、轉軸、葉輪、泵體、支承架、吸液管和排液管，電機固定在支承架上，泵體設置在支承架下方，且泵體與支承架剛性連接，轉軸穿過支承架，一端連接電機，一端進入泵體與葉輪連接；泵體上設置吸液口和排液口 ；吸液口設置於泵體下端，排液口設置於泵體的側壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均採用錐形接口設計，吸液管與排液管均可以與連接管接頭連接。[0006]優選的，吸液管與排液管可以設置在同一側。優選的，轉軸上設有外罩，該外罩固定在支承架上。實際操作中，該鎂合金液倒吸泵依靠支承架架設固定在澆鑄爐上，下方泵體浸入爐內液面中，且保證吸液管與排液管也浸入液面以下。首先將排液管與連接管的一端連接，連接管的另一端置於保持爐的鎂合金液中，啟動電機驅動轉軸帶動葉輪旋轉將所在爐中的鎂合金液通過輸送到連接管中，觀測到前一級爐中有鎂液輸出後再將與排液管相連接連接管的一端去掉再與吸液管相接，啟動電機驅動轉軸帶動葉輪旋轉從而將前一級爐中的鎂合金液通過倒吸管倒吸到泵體中，再由排液管排入所在爐中。這一過程中，由於排液管彎曲向上，勢必減少排出鎂合金液的排出量，大大減小了向四周翻騰擴散的衝擊力，再加上外罩使得轉軸周邊被轉軸攪動的鎂合金液向外衝擊波動的力量得到緩衝從而保證了澆鑄爐中液體的穩定，使鎂合金液不易被氧化。與原來的鎂合金電動輸送泵相比，本實用新型使用時能夠常駐在澆鑄爐中，避免了需要經常移動的麻煩。且本實用新型的排液管的位置與結構設計合理，極大的減小了排出液體的衝擊力，很好的保證了澆鑄爐中液面的平穩，使得鎂合金液不易被氧化，適於澆鑄，從而提高了產品的質量；吸液管與排液管採用錐形設計，方便組裝與拆卸。
圖1是一本實用新型鎂合金液倒吸泵的結構示意圖。圖中:鎂合金液倒吸泵100、電機1、轉軸2、葉輪3、泵體4、吸液管41、排液管42、錐形接口 43、支撐架5、連接管6。
具體實施方式
結合附圖，對本實用新型做進一步說明，請參閱圖1，鎂合金液倒吸泵100包括鎂合金液電動輸送泵的電機1、轉軸2、葉輪3、泵體4、支撐架5和連接管6，電機I固定在支承架5上，支承架5與下方泵體4剛性連接，轉軸2穿過支承架5，一端連接電機1，一端進入泵體4與葉輪3連接；泵體4上設置吸液口和排液口，吸液口設置於泵體下端，排液口設置於泵體的側壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管41與排液管42,吸液管41與排液管42均向上彎曲，吸液管41與排液管42均設置為錐形接口 43,吸液管41與排液管42均可以與連接管6接頭連接，支承架5上設置開孔，連接管6可固定在開孔中，便於連接管6與吸液管41或排液管42連接。本實用新型的支承架5包括水平架板和剛性連接柱。剛性連接柱與下方泵體4及水平架板的連接方式可以通過螺紋連接件連接，也可以直接焊接，當然還包括其他方式。本實用新型的吸液管41與排液管42可以設置在同一側。本實用新型的轉軸2上設有外罩，該外罩固定在支承架5上。實際操作中，該鎂合金液倒吸泵100依靠支承架5架設固定在澆鑄爐上，下方泵體4浸入爐內液面中，且保證吸液管41與排液管42也浸入液面以下。首先將排液管42與連接管6的一端連接，連接管6的另一端置於保持爐的鎂合金液中，啟動電機I驅動轉軸2帶動葉輪3旋轉將所在爐中的鎂合金液輸送到連接管6中，觀測到前一級爐中有鎂液輸出後讓電機I停止工作，再將與排液管42相連接的連接管6的一端去掉再與吸液管41相接，啟動電機I驅動轉軸2帶動葉輪3旋轉從而將前一級爐中的鎂合金液通過連接管6倒吸到泵體4中，再由排液管42排入所在爐中。這一過程中，由於排液管42彎曲向上，勢必減少排出鎂合金液的排出量，大大減小了向四周翻騰擴散的衝擊力，再加上外罩使得轉軸2周邊被轉軸攪動的鎂合金液向外衝擊波動的力量得到緩衝從而保證了澆鑄爐中液體的穩定，使鎂合金液不易被氧化。
權利要求1.一種鎂合金液倒吸泵，包括鎂合金電動輸送泵的電機、轉軸、葉輪、泵體、支承架、吸液管和排液管，電機固定在支承架上，泵體設置在支承架下方，且泵體與支承架剛性連接，轉軸穿過支承架，一端連接電機，一端進入泵體與葉輪連接；泵體上設置吸液口和排液口 ；其特徵在於:吸液口設置於泵體下端，排液口設置於泵體的側壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均採用錐形接口設計，吸液管與排液管均可以與連接管接頭連接。
2.根據權利要求1所述的鎂合金液倒吸泵，其特徵是:吸液管與排液管可以設置在同一側。
3.根據權利要求1所述的鎂合金液倒吸泵，其特徵是:支承架上設置開孔，連接管固定在開孔中。
專利摘要本實用新型公開一種鎂合金液倒吸泵，其包括電機、轉軸、葉輪、泵體、支撐架和連接管，電機固定在支承架上，支承架與下方泵體剛性連接，轉軸穿過支承架，一端連接電機，一端進入泵體與葉輪連接；泵體上設置吸液口和排液口，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均採用錐形接口設計。本實用新型使用時能夠常駐在澆鑄爐中，避免了需要經常移動的麻煩。且本實用新型的排液管的位置與結構設計合理，極大的減小了排出液體的衝擊力，很好的保證了澆鑄爐中液面的平穩，使得鎂合金液不易被氧化，適於澆鑄，從而提高了產品的質量；吸液管與排液管採用錐形設計，方便組裝與拆卸。
文檔編號F04D29/00GK203081774SQ201220462958
公開日2013年7月24日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者吳振榮, 王洪福, 李紅偉, 牛曉明, 汪岑 申請人:寧夏惠冶鎂業集團有限公司