一種主板、移動終端以及主板製作方法與流程

2023-11-03 21:17:31

本發明涉及行動裝置技術領域，特別涉及一種主板、移動終端以及主板製作方法。

背景技術：

隨著時代的進步，行動裝置是人們日常生活工作中必不可少的通訊工具；例如手機和平板電腦等，這些行動裝置的核心電子元件都安裝在主板上。

目前，主板的製作方法包括形成PCB(Printed circuit board，印製電路)板，逐一將電子元件的全部插腳對齊在PCB板上的插孔中，按壓電子元件將電子元件的全部插腳插接在PCB板上，通過這種方法將行動裝置的核心電子元件都安裝在主板上。

在實現本發明實施例的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

目前，電子元件的全部插腳與PCB板上的插孔對齊沒有固定方法，經常導致在電子元件的插腳未與PCB板上的插孔對齊的情況下，按壓電子元件，使電子元件的插腳不能插接在PCB板的插孔上，損壞電子元件的插腳。

技術實現要素：

為了解決現有技術中的問題，本發明實施例提供了一種主板、移動終端以及主板製作方法。所述技術方案如下：

第一方面，本發明實施例提供的一種主板製作方法，包括：

形成印製電路板，印製電路板上包括M個用於插接電子元件的插孔；

在印製電路板的安裝面上建立坐標系Oxy；

在坐標系Oxy上確定N個插孔的位置坐標，其中，N個插孔中用於連接同一電子元件的插孔至少有2個；

確定每個電子元件包括的至少2個設定插腳，且每個設定插腳對應N個插孔中的1個插孔；

通過位置坐標將每個電子元件的至少2個設定插腳中的每個設定插腳與其對應的插孔對齊，並將設定插腳插接在插孔中，完成電子元件在印製電路板上的安裝；

其中，M和N均為整數，且M≥N＞2。

可選地，當印製電路板的邊緣存在直角時，坐標系Oxy的原點與印製電路板的直角的端點對齊，x軸和y軸分別與印製電路板的直角對應的兩個直角邊對齊。

可選地，形成印製電路板，具體為：

形成基板；

在基板上形成絕緣層；

在絕緣層上形成安裝面，其中，安裝面包括線路和多個圖面，多個圖面之間均通過線路電連接；

在安裝面的多個圖面上形成M個用於插接電子元件的插孔。

可選地，在安裝面的多個圖面上形成M個用於插接電子元件的插孔，具體為：

在安裝面上建立坐標系O1x1y1，並確定多個用於插接電子元件的位置坐標，且多個位置坐標分布在多個圖面上；

在每個位置坐標處形成一個插孔。

可選地，當基板的邊緣存在直角時，坐標系O1x1y1的原點與基板的直角的端點對齊，x1軸和y1軸分別與基板的直角對應的兩個直角邊對齊。

可選地，坐標系Oxy與坐標系O1x1y1為同一個坐標系。

第二方面，本發明實施例還提供一種主板，所述主板根據所述的主板製作方法製得。

第三方面，本發明實施例還提供一種移動終端，所述移動終端包括所述的主板。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本發明實施例提供的手機電池板，通過形成印製電路板，印製電路板上包括M個用於插接電子元件的插孔；在印製電路板的安裝面上建立坐標系Oxy；在坐標系Oxy上確定N個插孔的位置坐標，其中，N個插孔中用於連接同一電子元件的插孔至少有2個；確定每個電子元件包括的至少2個設定插腳，且每個設定插腳對應N個插孔中的1個插孔；將每個電子元件的至少2個設定插腳中的每個設定插腳與其對應的插孔對齊，並將設定插腳插接在插孔中，完成電子元件在印製電路板上的安裝。這樣，通過坐標系Oxy絕對保證了電子元件的全部與PCB板上的插孔的對齊，從而使得電子元件的插腳準確地插接在PCB板的插孔上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術用戶來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的一種主板製作方法的流程圖；

圖2-圖7是本發明實施例提供的一種主板製作方法的示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

實施例一

本發明實施例提供了一種主板製作方法，該方法的執行主體可以是設備加工中心。下面將結合具體實施方式，對圖1所示的處理流程進行詳細的說明，內容可以如下：

步驟100，形成印製電路板1，參見圖2，印製電路板1上包括M個用於插接電子元件2的插孔11；其中，M為整數，且M＞2。

其中，形成印製電路板1的過程，具體為：

形成基板；

在基板上形成絕緣層；

在絕緣層上形成安裝面，其中，安裝面包括線路和多個圖面，多個圖面之間均通過線路電連接；

在安裝面的多個圖面上形成M個用於插接電子元件2的插孔11。

具體地，基板可以為電木板、玻璃纖維板以及塑膠板。

可選地，為保證插孔11的形成位置準確，在安裝面的多個圖面上形成M個用於插接電子元件2的插孔11，具體為：

在安裝面上建立坐標系O1x1y1，並確定多個用於插接電子元件2的位置坐標，且多個位置坐標分布在多個圖面上；

在每個位置坐標處形成一個插孔11。

可選地，當基板的邊緣存在直角時，坐標系O1x1y1的原點與基板的直角的端點對齊，x1軸和y1軸分別與基板的直角對應的兩個直角邊對齊。

步驟200，在印製電路板1的安裝面上建立坐標系Oxy；

參見圖3，可選地，當印製電路板1的邊緣存在直角時，坐標系Oxy的原點與印製電路板1的直角的端點對齊，x軸和y軸分別與印製電路板1的直角對應的兩個直角邊對齊。

可選地，當印製電路板1的安裝面為規則幾何圖形時，可以將坐標系Oxy的原點設置在印製電路板1的安裝面的幾何中心上。如果，當印製電路板1及其安裝面為矩形時，坐標系Oxy的原點設置在該矩形的幾何中心上。

其中，可選地，坐標系Oxy與坐標系O1x1y1為同一個坐標系。

參見圖4，步驟300，在坐標系Oxy上確定N個插孔11的位置坐標，其中，N個插孔11中用於連接同一電子元件2的插孔11至少有2個。

其中，N為整數，且M≥N＞2。

根據幾何特性，當已經確定了同一電子元件2的2個對應的插孔11時，那麼該電子元件2的其他對應插孔11也已經對應。

參見圖5，步驟400，確定每個電子元件2包括的至少2個設定插腳21，且每個設定插腳21對應N個插孔11中的1個插孔11。這樣，確定了設定插腳21的安裝位置。

參見圖6和圖7，步驟500，通過位置坐標將每個電子元件2的至少2個設定插腳21中的每個設定插腳21與其對應的插孔11對齊，並將設定插腳21插接在插孔11中，完成電子元件2在印製電路板1上的安裝。當至少2個設定插腳21插接在其對應的插孔11中時，那麼同一電子元件2的其餘插腳也插接在其對應的插孔中。

本實施例通過形成印製電路板1，印製電路板1上包括M個用於插接電子元件2的插孔11；在印製電路板1的安裝面上建立坐標系Oxy；在坐標系Oxy上確定N個插孔11的位置坐標，其中，N個插孔11中用於連接同一電子元件2的插孔11至少有2個；確定每個電子元件2包括的至少2個設定插腳21，且每個設定插腳21對應N個插孔11中的1個插孔11；將每個電子元件2的至少2個設定插腳21中的每個插腳與其對應的插孔11對齊，並將設定插腳插接在插孔11中，完成電子元件2在印製電路板1上的安裝。這樣，通過坐標系Oxy絕對保證了電子元件2的全部與PCB板上的插孔11的對齊，從而使得電子元件2的插腳準確地插接在PCB板的插孔11上，提高了主板的製作良率和質量，並降低了主板的生成成本。

實施例二

本發明實施例提供一種主板，所述主板根據實施例一所述的主板製作方法製得。

本發明實施例提供的主板，通過實施例一所述的主板製作方法製得，使得主板製作良率高，降低了主板的生成成本，並提高了主板的質量。

實施例三

本發明實施例提供一種移動終端，所述移動終端包括實施例二所述的主板。

可選地，所述移動終端可以是平板電腦或者手機。

本發明實施例提供的移動終端，採用實施例二提供的主板，使得本移動終端製作良率高，提高了本移動終端的質量。

還需要說明的是，術語「包括」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的商品或者系統中還存在另外的相同要素。

上述說明示出並描述了本發明的若干優選實施例，但如前所述，應當理解本發明並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述發明構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和範圍，則都應在本發明所附權利要求的保護範圍內。