一種發泡劑廢水處理裝置的製作方法
2023-11-04 01:52:42
本發明涉及一種廢水處理裝置,具體涉及一種發泡劑廢水處理裝置。
背景技術:
發泡劑生產過程中縮合反應會產生高濃度縮合廢水,該廢水中氨氮含量高難處理,是目前的主要技術難點。現有技術中氨氮處理技術主要包括汽提吹脫法和電化學法,電化學法處理成本高,工業上採用的較少,汽提吹脫法是目前最為普遍的處理技術,但現有技術中汽提吹脫法容易堵塞設備管道,設備維修成本高。
技術實現要素:
為彌補現有技術的不足,本發明提供一種設計合理、使用方便的發泡劑廢水處理裝置。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種發泡劑廢水處理裝置,其特殊之處在於:包括廢水池、沉澱池、過濾器、汽提塔和吹脫塔;所述廢水池與沉澱池連接,沉澱池上清液通過清液泵與母液計量槽連接,沉澱池下部沉澱液通過料液泵與過濾器連接,過濾器上清液進入母液計量槽;所述母液計量槽與鹼計量槽分別與攪拌罐連接,攪拌罐通過汽提泵與汽提塔連接,汽提塔頂部與氨氣回收裝置連接,汽提塔底部出液口與冷凝器連接,冷凝器通過吹脫泵與吹脫塔連接,吹脫塔頂部與氨氣回收裝置連接,吹脫塔底部液體可送入去cod氧化反應器。
本發明的發泡劑廢水處理裝置,所述過濾器包括聯二脲過濾器和硫酸鈉過濾器,聯二脲過濾器和硫酸鈉過濾器的上清液進入母液計量槽,聯二脲過濾器的底部濾渣進入聯二脲回收槽,硫酸鈉過濾器的底部濾渣進入硫酸鈉回收槽。
進一步的,本發明的發泡劑廢水處理裝置,所述母液計量槽內的母液通過母液泵泵入攪拌罐,鹼計量槽內的鹼液通過鹼液泵泵入攪拌罐。
進一步的,本發明的發泡劑廢水處理裝置,所述汽提塔上部設有液體分布器,下部設有氣體分布器。
進一步的,本發明的發泡劑廢水處理裝置,所述沉澱池為平流沉澱池,沉澱池內安裝有若干折流板,增加沉澱速率。
本發明的有益效果是:本發明通過沉澱過濾去除廢水中的結晶物,解決了設備堵塞的問題,通過汽提塔和吹脫塔去除氨氮,廢水可安全排放。
附圖說明
附圖1是本發明的結構示意圖。
圖中,1廢水池,2沉澱池,3清液泵,4料液泵,5過濾器,6聯二脲過濾器,7硫酸鈉過濾器,8硫酸鈉回收槽,9聯二脲回收槽,10母液計量槽,11母液泵,12攪拌罐,13鹼計量槽,14鹼液泵,15汽提泵,16汽提塔,17氨氣回收裝置,18冷凝器,19吹脫泵,20吹脫塔。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
附圖是本發明的一種具體實施方式。該實施例包括廢水池1、沉澱池2、過濾器5、汽提塔16和吹脫塔20;沉澱池2為平流沉澱池,沉澱池2內安裝有若干折流板;所述廢水池1與沉澱池2連接,沉澱池2上清液通過清液泵3與母液計量槽10連接,沉澱池2下部沉澱液通過料液泵4與過濾器5連接,過濾器5上清液進入母液計量槽10;所述過濾器5包括聯二脲過濾器6和硫酸鈉過濾器7,聯二脲過濾器6和硫酸鈉過濾器7的上清液進入母液計量槽10,聯二脲過濾器6的底部濾渣進入聯二脲回收槽9,硫酸鈉過濾器7的底部濾渣進入硫酸鈉回收槽8;所述母液計量槽10內的母液通過母液泵11泵入攪拌罐12,鹼計量槽13內的鹼液通過鹼液泵14泵入攪拌罐12,攪拌罐12通過汽提泵15與汽提塔16連接,汽提塔16上部設有液體分布器,下部設有氣體分布器,汽提塔16頂部與氨氣回收裝置17連接,汽提塔16底部出液口與冷凝器18連接,冷凝器18通過吹脫泵19與吹脫塔20連接,吹脫塔20頂部與氨氣回收裝置17連接。
本實施例在具體使用時,廢水池1的母液來自於adc縮合反應的洗料機,廢水經過沉澱池2和過濾器5的沉澱過濾,根據聯二脲和硫酸鈉在不同溫度縮合母液中的溶解度不同,將廢水進行冷卻回收聯二脲和硫酸鈉;聯二脲和硫酸鈉是造成設備阻塞的主要因素,除去聯二脲和硫酸鈉後廢液送入汽提塔和吹脫塔去氨氮,銨根離子和氫氧根離子在一定條件下生成氨氣和水,在廢液進入汽提塔之前,廢液先與鹼液混合,保證反應成分均勻,提高去氨氮率。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種發泡劑廢水處理裝置,包括廢水池、沉澱池、過濾器、汽提塔和吹脫塔,廢水池與沉澱池連接,沉澱池上清液送入母液計量槽,沉澱池下部沉澱液送入過濾器,過濾器上清液進入母液計量槽,母液計量槽與鹼計量槽分別與攪拌罐連接,攪拌罐與汽提塔連接,汽提塔頂部連接氨氣回收裝置,底部出液口與冷凝器連接,冷凝器與吹脫塔連接,吹脫塔頂部與氨氣回收裝置連接。本發明通過沉澱過濾去除廢水中的結晶物,解決了設備堵塞的問題,通過汽提塔和吹脫塔去除氨氮,廢水可安全排放。
技術研發人員:劉延明
受保護的技術使用者:劉延明
技術研發日:2017.05.24
技術公布日:2017.09.12