高效噴墨印花機的製作方法

2023-11-03 20:12:52 2

專利名稱：高效噴墨印花機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種高效噴墨印花機。
背景技術：
目前的噴墨印花機是傳統印表機的升級產品，採用傳統的印花結構和列印方式，即噴 墨印花過程是在噴墨小車的橫嚮往復運動完成一行列印後，驅動電機帶動紡織品前進一定 步距，進行下一次的噴墨列印。此種印花方式存在以下幾方面的不足
(一) 往復運動的不足。目前的噴墨印花技術基於噴墨小車系統的往復運動進行列印， 這種方式有兩方面的不足
1、 印花是在一個紡織品的上邊印上所需圖案，不需要在每個點上噴出墨水。對於印 花的特殊性，傳統的列印方式在印花過程中需要在紡織品上方不斷的來回運動，造成在印 花過程中，噴墨小車在運動中行走了無用行程。
2、 噴墨頭一般由噴墨小車上的控制信號線傳遞控制信號，在噴墨小車橫嚮往復運動 過程忠中，控制信號線也隨噴墨小車系統來回往復運動，運動產生的振動造成信號紊亂， 從而影響印花質量。
3、 傳統的列印方式需要噴墨小車的橫向移動位置與噴墨信號控制以及噴墨一行完成 後驅動系統驅動紡織品三者協調，共同完成噴墨印花。精度上要求很高,稍有不精確或不 協調情況就會造成行與行之間產生重疊或者空白。
(二) 印花工藝的不足。傳統的圓網印花存在縱向循環，以及在歷年來設計師的設計 喜好都不同程度存在循環的花型；而現有的噴墨印花機在印製具有循環花型的圖案時卻沒
有考慮這一工藝特點，仍然只是靠每一點控制信號的機械地施行噴墨印花。顯然，現有的
噴墨印花工藝存在以下不足
1、 傳統印花具有固定的印花周期，能一次印製出具有循環花型的圖案。而噴墨列印 機是如果列印圓網印製的花型需要處理整個幅面的花型信號，並要在每一點都施加信號， 顯得複雜和繁瑣。
2、 在現有的噴墨印花過程中，噴墨小車在需要噴印相同花型的地方來回往復運動， 才能完成具有重複單元的圖案，給人一種機械化執行的感覺。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種高效噴墨印花機，解決現有技術中工作效率 低，難以滿足高速高精度紡織品噴墨印花的瓶頸問題。技術方案一種高效噴墨印花機，含有若干的噴墨印花系統，包括託布驅動系統、機架、噴墨頭 系統、紡織品後處理系統和紡織品，所述的噴墨系統固定在機架上(但不排除在紡織品幅 寬方向上整體允許有適當往復微動)，所述的紡織品由託布驅動系統帶動通過噴墨系統後 進入紡織品後處理系統。所述的噴墨頭系統中的噴墨頭有序排列在紡織品的整個布幅寬度上方，所述的噴墨頭 在空間上可交錯排列，橫向排列相鄰噴墨頭的噴墨孔的間距和單個噴墨頭兩個噴墨孔間距 相等，共同構成所有噴墨孔的陣列。所述的噴墨印花系統由若干個噴墨單元組成，噴墨單元由幾十個噴墨頭陣列組成，每 個噴墨頭包含幾十或數百個噴墨孔，覆蓋在紡織品整個布幅寬度上。所述的噴墨單元覆蓋的橫向寬度等於或數倍於紡織品圖案的重複單元寬度。所述的噴墨單元的數量和紡織品布幅寬度相適應。 有益效果1) 噴墨系統不做大範圍橫向運動，噴墨頭上的控制信號不受噴墨小車橫嚮往復運動 所產生的震動影響，噴印出的圖案質量較高。2) 噴墨系統不需要大範圍橫嚮往復運動，在需要印花的地方噴墨，不需要噴墨的地 方，噴墨頭無信號不噴墨，實現按需噴墨列印，不會造成噴墨頭在不需要印花的地方也要 走空行程。3) 噴墨頭單元的多少直接決定紡織品印花布幅的寬度，但並不影響噴墨印花速度與質量。4) 噴墨的循環控制直接使控制單元簡單化，並且符合了紡織品印花花型的重複特點。5) 控制橫向循環單元的一個圖案，可印製出整個布幅寬度的圖案，使花型圖案處理 和控制原理簡單化。6) 紡織品的布幅寬度可靈活調整，在寬幅面的紡織品上印花時，只需適當增加噴墨 單元就可以達到要求。7) 因為每單元的圖案同時接收信號，同時噴墨，印製效果更佳、效率更高。


圖1 本發明整體結構示意圖；圖2 新型列印方式噴墨頭交錯陣列的示意圖；圖3 噴孔銜接的示意圖；圖4 噴墨系統橫向循環單元劃分示意圖； 圖5 具有橫向循環圖案的紡織品示意圖；圖6 為傳統縱向循環圖案和本發明橫向循環圖案比較示意圖；圖7 噴墨單元控制結構示意圖。具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明 而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術 人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限 定的範圍。實施例1如圖1 7所示，本發明噴墨印花方式由託布驅動系統6、機架2、噴墨系統3、紡織 品後處理系統l、紡織品4和巻布輥5共同構成。其特點是噴墨系統3可固定安裝在機架 2上而保持不動，紡織品4在託布驅動系統6的帶動下以較高速度勻速前進，噴墨系統3在 控制單元的驅動下對應按需噴墨水到紡織品4上，完成印花。本發明專利的噴墨系統3在噴墨印花過程中橫向可微動，噴墨系統由若干相同噴墨單 元15組成，每個噴墨單元15受相同圖案16信號控制，在同一時間噴印出相同的圖案， 這些圖案在橫向具有循環特徵20。在噴墨過程中，紡織品4在驅動電機6的帶動下可一直 保持勻速前行或對應保持勻速步進。本發明印花方式的噴墨系統3中噴墨單元15是由若 幹噴墨頭7交錯排列而成，共同覆蓋在紡織品布幅寬度的上方。縱向排列的噴墨頭10分 別噴出各種基色的墨水，圖案是由基色配合而成。橫向排列的噴墨頭11前後銜接，所有 橫向噴孔12覆蓋了紡織品的橫向寬度，每相鄰噴墨頭的噴孔距離14與單個噴墨頭噴孔間 距13相等，不會出現銜接不順暢的問題。本發明專利的噴墨系統的噴墨單元15是根據 紡織品印花圖案16的重複性而定，這些噴墨單元的控制器22由一臺主機21控制,進而按 需噴出墨水到紡織品4上,完成印花。
權利要求
1.一種高效噴墨印花機，其特徵是含若干噴墨印花系統，包括託布驅動系統(6)、機架(2)、噴墨頭系統(3)、紡織品後處理系統(1)、紡織品(4)和卷布輥(5)，其特徵是所述的噴墨系統(3)可活動或固定的安裝在機架(2)上，所述的紡織品(4)由託布驅動系統(6)帶動通過噴墨系統(3)後進入紡織品後處理系統(1)。
2. 如權利要求l所述的高效噴墨印花機，其特徵是所述的噴墨頭系統(3)中的噴墨頭(7)有序排列在紡織品(4)的整個布幅寬度(9)上方，噴墨頭在空間上可交錯排列， 橫向排列相鄰噴墨頭的噴墨孔(12)的間距(14)和單個噴墨頭兩個噴墨孔(12)間 距(13)相等，共同構成所有噴墨孔(12)的陣列。
3. 如權利要求2所述的高效噴墨印花機，其特徵是所述的噴墨系統(3)由若干個相同 噴墨單元(15)組成，噴墨單元(15)由幾十個噴墨頭(7)陣列組成，每個噴墨頭(7) 包含幾十或數百個噴墨孔(12)，覆蓋在紡織品(4)整個布幅寬度(8)上。
4. 如權利要求3所述的高效噴墨印花機，其特徵是所述的噴墨單元(15)覆蓋的橫向 寬度(18)等於或數倍於紡織品圖案的重複單元寬度(17)。
5. 如權利要求3所述的高效噴墨印花機，其特徵是所述的噴墨單元(15)的數量和紡 織品布幅寬度(8)相適應。
全文摘要
本發明涉及一種高效噴墨印花機，含有噴墨印花系統，包括託布驅動系統(6)、機架(2)、噴墨頭單元系統(3)、紡織品後處理系統(1)、紡織品(4)和卷布輥(5)，所述的噴墨單元系統(3)可活動或固定的安裝在機架(2)上，所述的紡織品(4)由託布驅動系統(6)帶動通過噴墨系統(3)後進入紡織品後處理系統(1)。本發明噴墨印花機噴印出的圖案質量較高；噴墨頭單元沿紡織品整個布幅寬度重複排列，可大大提高紡織品噴墨印花效率，達到單元化、模塊化；適當增減噴墨單元數可適於印製不同布幅寬度的紡織品；特別適用於需效率高、速度快、大批量的紡織品印花行業。
文檔編號B41J3/407GK101259801SQ200810034
公開日2008年9月10日 申請日期2008年3月18日 優先權日2008年3月18日
發明者琳 馮, 王生澤, 範玉坤 申請人:東華大學