一種組合桁架式漸變弧形模板裝置製造方法
2023-11-04 06:54:12 3
一種組合桁架式漸變弧形模板裝置製造方法
【專利摘要】一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，包括支撐系統、桁架式弧形模板，所述支撐系統包括固定卡、螺栓、調節螺杆、鋼管支撐、鋼管圍檁；固定卡與調節螺杆固定連接，調節螺杆通過鋼管支撐通過螺栓固定連接，固定卡通過鋼管圍檁與桁架式弧形模板連接；所述桁架式弧形模板包括桁架、模板；所述桁架由多個桁架單元組合拼裝而成。本實用新型一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，該裝置適合於水工建築進水口，由矩形斷面漸變為圓形斷面的漸變段模板施工，分層施工。操作方便、成本低、能夠快速安裝和拆卸。
【專利說明】一種組合桁架式漸變弧形模板裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，適用於水工建築進水口漸變段模板施工。
【背景技術】
[0002]水工建築水電站廠房進水口閘門處的孔口為矩形斷面，與下遊壓力鋼管圓形斷面尺寸不同，為保證水流平順，兩個斷面過渡段採用漸變段形式。漸變段由:底板、頂板、側板組成，從邊長為10.5mX 1m的矩形向直徑為10.5m的圓漸變，漸變段長度10.5m。
[0003]水工建築物中、小型斷面漸變段模板施工常用方法:根據漸變段弧形結構尺寸，在木加工廠加工多種成型小半徑單榀桁架，在場內進行預拼裝，運到現場後再進行整體拼裝、安裝就位。由於漸變段結構形式特殊，成型單榀桁架單元較多，每一個桁架單元都有精確的拼裝位置，不能移位，因此每一個桁架單元都需要做好標識，確保安裝質量。該方案缺點是拼裝過程複雜，現場安裝工作量較大，耗用人工和時間較多，尤其對於斷面較大的漸變段施工過程更加繁瑣。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，該裝置適合於水工建築進水口，由矩形斷面漸變為圓形斷面的漸變段模板施工，分層施工。操作方便、成本低、能夠快速安裝和拆卸。
[0005]本實用新型採取的技術方案為:一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，包括支撐系統、桁架式弧形模板，所述支撐系統包括固定卡、螺栓、調節螺杆、鋼管支撐、鋼管圍檁；固定卡與調節螺杆固定連接，調節螺杆通過鋼管支撐通過螺栓固定連接，固定卡通過鋼管圍檁與桁架式弧形模板連接；所述桁架式弧形模板包括桁架、模板；所述桁架由多個桁架單元組合拼裝而成。
[0006]所述模板包括底層模板、上層模板，上層模板布置於底層模板外層。所述底層模板為木模板、上層模板為鋁塑板。
[0007]所述桁架包括第一桁架單元、第二桁架單元、第三桁架單元。所述桁架為方木桁架。
[0008]本實用新型一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，技術效果如下:
[0009]模板包括底層模板、上層模板，底層模板採用厚木板作面板，面板上滿鋪鋁塑板，以保證混凝土面光滑且易脫模。
[0010]桁架式弧形模板，加工完成後在場內進行預安裝，拼裝完成、並經驗收合格後，再拖運至施工現場進行安裝。
[0011]支撐系統，採用滿堂鋼管腳手架代替以往的木桁架作為支撐系統，可以降低工程成本。
[0012]由於該漸變段位於進水口的斜面上，所以在鋼管排架搭設前，應在鋼管支撐底部墊木楔子，以保證過流面的混凝土不受破壞。鋼管排架搭設完成後，採用Φ 16拉條將鋼管支撐與門槽鋼筋焊接固定，以保證在混凝土澆築過程中鋼管排架底腳的穩定性。
[0013]本實用新型對圓弧半徑較大的漸變段模板施工，根據斷面形狀，首先將加工小型成型單榀桁架組裝形成1/4弧段大桁架單元，再對大桁架單元整體安裝，加快了拼裝速度，尤其針對大型斷面漸變段施工優勢更加明顯。
[0014]本實用新型一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，能有效解決處於電站進水口的的漸變段模板施工，操作方便、成本低、能夠快速安裝和拆卸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型裝置結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的矩形斷面B-B面結構示意圖。
[0017]圖3為圖1的圓形斷面A-A面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖f圖3所示，一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，包括支撐系統1、桁架式弧形模板2。所述支撐系統I包括固定卡3、螺栓4、調節螺杆5、鋼管支撐6、鋼管圍檁7 ;固定卡3與調節螺杆5固定焊接，調節螺杆5通過鋼管支撐6通過螺栓4固定連接，固定卡3通過鋼管圍檁7與桁架式弧形模板2連接。螺栓4緊固前，通過調整調節螺杆5和鋼管支撐6的相對位置，來實現桁架式弧形模板2的調整和定位，擰緊螺栓4，實現對桁架式弧形模板2的固定。
[0019]所述桁架式弧形模板2，包括桁架8、模板9，所述桁架8為漸變結構，所述桁架8由多個桁架單元組合拼裝而成。本實施例優選桁架8由:第一桁架單元8-1、第二桁架單元8-2、第三桁架單元8-3組合拼裝形成。
[0020]所述模板9包括底層模板9-1、上層模板9-2，底層模板9_1為普通木模板，厚度:
2.5cm。上層模板9-2為鋁塑板，厚度:3_，布置於底層模板9_1的外層。
[0021]實施步驟:
[0022]I)、所述桁架單元加工:採用8X 12cm方木，圓弧形半徑較小的桁架單元，採用整體加工；對圓弧半徑較大的桁架單元，以將其分成2榀或者3榀加工。
[0023]2)、桁架式弧形模板2預拼裝:桁架單元加工完成後，在場內進行預安裝，拼裝完成、並經驗收合格後，再拖運至施工現場進行安裝。
[0024]3)、安裝:固定卡3和調節螺杆5固定焊接，調節螺杆5與鋼管支撐6連接，螺栓4緊固前，通過調整調節螺杆5與鋼管支撐6的相對位置，實現桁架8和模板9的精確調整和定位。調整完成後，通過擰緊螺栓4，實現對桁架8和模板9的固定，實現可調節桁架式漸變模板安裝固定。
[0025]4)、拆除時，鬆開螺栓4，即可直接提起固定卡3和調節螺杆5，然後再拆除桁架8和模板9。
【權利要求】
1.一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，包括支撐系統(I )、桁架式弧形模板(2)，其特徵在於，所述支撐系統(I)包括固定卡(3)、螺栓(4)、調節螺杆(5)、鋼管支撐(6)、鋼管圍檁(7);固定卡(3)與調節螺杆(5)固定連接，調節螺杆(5)通過鋼管支撐(6)通過螺栓(4)固定連接，固定卡(3)通過鋼管圍檁(8)與桁架式弧形模板(2)連接；所述桁架式弧形模板(2)包括桁架(8)、模板(9);所述桁架(8)由多個桁架單元組合拼裝而成。
2.根據權利要求1所述一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，其特徵在於，所述模板(9)包括底層模板(9-1)、上層模板(9-2 ),上層模板(9-2 )布置於底層模板(9-1)外層。
3.根據權利要求2所述一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，其特徵在於，所述底層模板(9-1)為木模板、上層模板(9-2)為鋁塑板。
4.根據權利要求1所述一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，其特徵在於，所述桁架(8)包括第一桁架單元(8-1)、第二桁架單元(8-2)、第三桁架單元(8-3)。
5.根據權利要求1或4所述一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，其特徵在於，所述桁架(8)為方木桁架。
6.根據權利要求1所述一種組合桁架式漸變弧形模板裝置，其特徵在於，所述鋼管支撐(6)底部墊有木楔子。
【文檔編號】E02B9/00GK204000795SQ201420445073
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】宋華, 邸書茵, 聞明德, 李漢濤, 馮燦通 申請人:葛洲壩集團第六工程有限公司