一種循環流化床一次離心風機的製作方法

2023-12-03 12:18:36 1

本發明涉及一種離心風機，具體說是涉及一種循環流化床配套的高效一次離心風機

背景技術：

循環流化床鍋爐作為一種高效、節能、環保的新型鍋爐在國內外得到迅速發展和廣泛的應用，其與常規鍋爐相比具有的優點是：具有燃料適應性廣、有利於環境保護、負荷調節性能好、燃燒熱強度大、爐內傳熱能力強、灰渣綜合利用好。隨著我國經濟和工業的快速發展，環境汙染問題越來越嚴重，節能減排成為了當今工業領域的主題。由於循環流化床一次離心風機在性能、外觀、噪聲、安裝接管等方面要求在不斷地提高，而現有的國內風機大多是六、七十年代開發的產品，其葉輪的葉片結構是直線與曲線相連接的方式，而且葉片出口角度大於90°，所以普通風機的效率達不到較高的要求。

技術實現要素：

為克服上述缺陷，本發明旨在提供一種設計合理、效率高、噪聲低、工作區寬、結構緊湊為循環流化床配套的離心一次風機系列產品。

為達到上述目的，本發明採用的技術方案為：一種循環流化床一次風機，包括機殼、葉輪、傳動組、支架和電動機，所述機殼為蝸形殼體，機殼端面上設有進風口，在機殼內安裝葉輪，所述傳動組安裝在支架上，所述葉輪與傳動組相連接，傳動組通過聯軸器與電動機連接,所述葉輪包括16個前彎板型葉片、錐弧形輪蓋、平板輪盤及輪轂組成，所述前彎單板葉片沿周向均布並焊接於弧 形輪蓋與平板形輪盤之間，與輪轂裝配而成，所述機殼為板材焊接而成的蝸殼體，所述進風口為焊接結構，所述進風口型線為沿軸向收斂的錐弧形，所述葉片的出口角度為147°。

採用了本發明的循環流化床一次風機，通過數值模擬仿真技術對設計的風機進行氣動風機，通過計算機智能優化平臺，結合已有經驗，對影響風機氣動性能的主要部件和重要參數進行優化設計，優化了葉片型線及進出口角，增加了葉片數，最終得到的風機，其效率高，工作區寬，結構緊湊，適用於為循環流化床配套的高效一次離心風機。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的葉輪結構示意圖；

圖3是圖2的左視結構示意圖。

圖中：1-機殼，2-葉輪，4-支架，6-進風口，11-葉片，12-錐弧形輪蓋，13-平板輪盤，14-輪轂。

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本發明公開了一種循環流化床一次風機，包括機殼1、葉輪2、傳動組、支架4和電動機，所述機殼1為蝸形殼體，機殼1端面上設有進風口6，在機殼1內安裝葉輪2，所述傳動組安裝在支架4上，所述葉輪2與傳動組相連接，傳動組通過聯軸器與電動機連接,綜上所述，與現有的普通離心風機結構基本一致；

本發明所述的循環流化床一次風機的創新點主要在於所述葉輪2包括16個前彎板型葉片11、錐弧形輪蓋12、平板輪盤13及輪轂14組成，所述葉片11 沿周向均布並焊接於弧形輪蓋12與平板形輪盤13之間，與輪轂14裝配而成，所述機殼1為板材焊接而成的蝸殼體，所述進風口6為焊接結構，所述進風口6型線為沿軸向收斂的錐弧形，所述葉片11的出口角度為147°。

由於葉片11採用前彎單板式，通過優選葉片11型線和進出口角，葉片11數為16，提高了風機效率，風機最高效率為83％，達到了一級能效標準。

實施例：6.3號風機模型的尺寸特徵：

1、葉輪的葉片11出口直徑為630mm，進口直徑為275mm，寬度為81mm，出口寬度為45mm，葉片出口角為147°。

2、進風口直徑為259mm，寬度為98mm。

3、機殼為蝸殼體，寬度為99，機殼出口中心到機殼中心為409.5，機殼出口為180×99mm

4、所述無因次性能曲線及參數特徵：流量係數0.039.壓力係數0.863，風機效率83％。

由於產品系列均由模型模擬設計，因此葉輪，進風口和機殼1的上述同部分尺寸同比放大或者縮小製成系列產品，均在保護之內。