發光凹凸棒軟陶泥的生產方法
2023-12-03 17:02:06 1
專利名稱：發光凹凸棒軟陶泥的生產方法
技術領域：
本發明涉及陶泥，具體涉及一種發光凹凸棒軟陶泥的生產方法。
背景技術：
軟陶泥的主要原料是聚氯乙烯和碳酸鈣，常溫狀態下粘合性不好，長期保存易老 化和褪色，烤制軟陶泥時容易起泡，若溫度超過200°C時，不但會使成品燒焦和融化，甚至可 能引起燃燒，生成含氯的刺激性有毒煙霧，軟陶泥的銷售價格較高，不利於推廣使用。中國專利公開號為CN 101186736，
公開日2008年5月28日，名稱為「一種軟陶 泥及其製備方法」，公開了 「一種軟陶泥及製備方法，它由以下重量份組分製備而成聚氯 乙烯糊狀樹脂15 40、二鋅脂20 55、碳酸鈣15 35、增塑劑0. 1 0. 4、色粉0. 5 0. 15，其餘為微量水分及雜質」。上述專利的不足之處是該項技術生產的軟陶泥主要原料是聚氯乙烯糊狀樹脂、 二鋅脂和碳酸鈣，常溫狀態下粘合性不好，不利於製作成型，二鋅脂屬有毒物品。中國專利公開號為CN 101623561，
公開日2010年1月13日，名稱為「一種夜 光彩泥及其製備方法」，公開了 「一種夜光彩泥及其製備方法，其特徵在於主要包括有凡士 林，石蠟，填料，夜光粉等組份，將20 40份凡士林，6 20份石蠟，50 80份礦物填料， 0 1. 5份顏料，0. 1 10份夜光粉，和有或無適量輔料，加熱到70 150°C，使它們融化並 混合均勻，冷卻後擠壓成型，獲得該夜光彩泥，它手感舒適，不易開裂，不乾燥，以在夜晚無 燈光處或其他黑暗的地方發，適合作兒童和少年的玩具，也可做藝術家造型或制模的材料， 也可以加入香精製成有香味的夜光彩泥」。上述專利的不足之處是該項技術生產的夜光彩泥所述填料是碳酸鈣、滑石粉、雲 母粉、陶土、白碳黑，這些填料中除陶土有些粘度，其它的填料都沒有粘度，而且在製備過程 中，沒有將這些填料先用水進行溼潤，直接與凡士林、石蠟、顏料和夜光粉進行加熱融化混 合，不利於充分發揮填料的作用，而影響夜光彩泥的質量。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種發光凹凸棒軟陶泥的生產方法。發光凹凸棒軟陶泥的生產方法是將砂粒狀凹凸棒混合物加入已經運轉的臥式和 面機中，並將聚丙烯酸鈉凝膠溶液緩慢加入砂粒狀凹凸棒混合物中，進行拌和為泥塊狀凹 凸棒混合物；用發光油漆和甲基矽油噴灑在泥塊狀凹凸棒混合物上，揉製成發光凹凸棒軟 陶泥半成品，最後壓製成平板狀發光凹凸棒軟陶泥，密封包裝為成品。發光凹凸棒軟陶泥由提純後的凹凸棒石粘土粉、白色膨潤土粉、海泡石粉、金紅石 型鈦白粉、聚丙烯酸鈉、丙二醇、硫化鋅發光粉、酚醛清漆、甲基矽油和蒸餾水組成。使用凹凸棒的溼法選礦工藝，將凹凸棒石粘土中的水雲母、石英、蛋白石和碳酸鹽 等礦物篩選去除掉，得到一種提純後的凹凸棒石粘土，提純後的凹凸棒石粘土土質細膩，表面光滑，質地較輕，潮溼時呈粘性和可塑性，其粘度可達到3000mPa · s以上，有利於原料之 間的粘結，凹凸棒石粘土乾燥後收縮率小，且不產生龜裂；所述提純後的凹凸棒石粘土粉， 是將提純後的凹凸棒石粘土進行磨粉，本發明選用的提純後的凹凸棒石粘土粉顆粒細度 ^ 0. 074 毫米。白色膨潤土是一種高白度和高亮度的膨潤土，具有優良的可塑性、粘結性和潤滑 性，有利於提高發光凹凸棒軟陶泥的色彩鮮豔性、可塑性和自然乾燥後的強度，本發明選用 的白色膨潤土粉顆粒細度< 0. 074毫米。海泡石是一種富鎂纖維狀矽酸鹽粘土礦物，呈淡白或灰白色，具有絲絹光澤、質輕 細膩柔軟、粘性強、收縮率低和可塑性好的特點，有利於提高發光凹凸棒軟陶泥的色彩鮮豔 性、光澤和造型性能，本發明選用的海泡石粉顆粒細度< 0. 074毫米。金紅石型鈦白粉具有高折射率、高遮蓋力和高消色力等光學性能，金紅石型鈦白 粉遮蓋力和消色力比金紅石型鈦白粉好，本發明選用金紅石型鈦白粉的顆粒細度<0. 005 毫米，有利於提高發光凹凸棒軟陶泥的色彩鮮豔性。聚丙烯酸鈉是一種白色粉末，無臭、無味和無毒，能緩慢溶於水中，形成極黏稠的 透明凝膠體，具有增稠、乳化、賦形、膨化、穩定等多種功能，能提高發光凹凸棒軟陶泥的粘 結性和延展性。丙二醇是一種無色透明粘稠性穩定的吸水性液體，溶於水，在本發明中用作溶劑、 乳化劑、防凍劑和潤滑劑。硫化鋅發光粉，具有吸光要求低、起始亮度高、耐水、耐酸、耐鹼、耐高溫、無毒、無 害、無輻射和價格相對低廉的特點，本發明選用的硫化鋅發光粉顆粒細度< 0. 025毫米。清漆是不含著色物質的一類透明塗料，具有光澤好，成膜快的特點，本發明選用光 澤好、耐水、耐熱、耐弱酸鹼的酚醛清漆。甲基矽油是一種無色透明的黏稠液體，具有無色、無味、不易揮發和不溶於水的特 點，在本發明中用作消泡劑、脫模劑、潤滑劑和增光劑。蒸餾水是指用蒸餾方法製備的純水，在本發明使用蒸餾水能有效的提高聚丙烯酸 鈉凝膠體的粘稠度。本發明通過下述技術方案予以實現1、發光凹凸棒軟陶泥的生產方法是①將砂粒狀凹凸棒混合物加入已經運轉的臥 式和面機中，並將聚丙烯酸鈉凝膠溶液緩慢加入砂粒狀凹凸棒混合物中，進行拌和為泥塊 狀凹凸棒混合物；②將泥塊狀凹凸棒混合物加入揉面機中，用發光油漆和甲基矽油噴灑在 泥塊狀凹凸棒混合物上，揉製成發光凹凸棒軟陶泥的半成品；③將發光凹凸棒軟陶泥半成 品加入壓面機中反覆壓2 4遍，最後壓製成平板狀發光凹凸棒軟陶泥，密封包裝為成品。2、發光凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成砂粒狀凹凸棒混合物 45 75%、聚丙烯酸鈉凝膠溶液15 35%、發光油漆2 20%和甲基矽油0. 1 5%。所述砂粒狀凹凸棒混合物的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒 石粘土粉15 45%、白色膨潤土粉5 20%、海泡石粉5 15%、金紅石型鈦白粉0. 1 5%和蒸餾水25 65% ；所述砂粒狀凹凸棒混合物的生產方法是先將提純後的凹凸棒石粘土粉、白色膨 潤土粉、海泡石粉和金紅石型鈦白粉加入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻後為粉狀混合物，再用蒸餾水緩慢加入粉狀混合物中進行攪拌，對粉狀混合物進行溼潤，經過攪拌和溼潤後為 砂粒狀凹凸棒混合物；所述發光油漆的配料按重量百分比由下列組分組成硫化鋅發光粉30 50%和 酚醛清漆50 70% ；所述發光油漆的配製方法是先將酚醛清漆加入非金屬製作的容量中，再將硫化 鋅發光粉加入酚醛清漆中，緩慢進行攪拌，攪拌均勻後為發光油漆。所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配料按重量百分比由下列組分組成聚丙烯酸鈉 0. 1 5%，丙二醇0. 3 25%和蒸溜水70 99. 6% ；所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配製方法是先將聚丙烯酸鈉加入丙二醇中，當聚丙 烯酸鈉在丙二醇中溼潤分散後，共同加入蒸餾水中，緩慢進行攪拌，直到聚丙烯酸鈉完全溶 解在蒸餾水中，形成粘稠的聚丙烯酸鈉凝膠溶液。所述提純後的凹凸棒石粘土，是將含有泥土雜質的凹凸棒礦混合物，經粉碎後輸 入水解池中，浸泡24小時後，用高壓氣泵進行衝翻，並通過用不鏽鋼鋼絲製成的圓桶篩篩 去1毫米以上的雜質，送入有坡度的沉澱池中，繼續用高壓氣泵進行衝翻，12小時後，由於 凹凸棒礦的比重較輕，它在整個沉澱物中的最上層，用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平 底沉澱池中，15小時後放出多餘的水，經過2-3天的自然乾燥，取出這部分凹凸棒礦即為提 純後的凹凸棒石粘土；本工藝是採用由本發明人於2003年9月18日申請的「凹凸棒溼法選礦工藝」，中 國專利授權公告號為CN1224463，授權公告日2005年10月26日。本發明生產的發光凹凸棒軟陶泥粘度高，柔軟可塑性好，具有收縮率小、不變形、 經自然乾燥後變硬、不需要烘烤、不產生龜裂、不發黴、不變質、不刺激皮膚、無毒、無腐蝕性 和沒有油膩感的特點。發光凹凸棒軟陶泥在亮處吸光10-30分鐘後，可在暗處發光6小時以上，大大提高 了工藝品的觀賞性。本發明生產工藝簡單，成本低廉，有利於推廣使用。發光凹凸棒軟陶泥適用於塑造發光的圖案、模具和工藝品。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的描述1、發光凹凸棒軟陶泥的生產方法是①將砂粒狀凹凸棒混合物加入已經運轉的臥 式和面機中，並將聚丙烯酸鈉凝膠溶液緩慢加入砂粒狀凹凸棒混合物中，進行拌和為泥塊 狀凹凸棒混合物；②將泥塊狀凹凸棒混合物加入揉面機中，用發光油漆和甲基矽油噴灑在 泥塊狀凹凸棒混合物上，揉製成發光凹凸棒軟陶泥的半成品；③將發光凹凸棒軟陶泥半成 品加入壓面機中反覆壓3遍，最後壓製成平板狀發光凹凸棒軟陶泥，密封包裝為成品。2、發光凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成砂粒狀凹凸棒混合物 60%、聚丙烯酸鈉凝膠溶液22%、發光油漆16%和甲基矽油2%。所述砂粒狀凹凸棒混合物的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒 石粘土粉34%、白色膨潤土粉18%、海泡石粉8%、金紅石型鈦白粉2%和蒸餾水38% ；所述砂粒狀凹凸棒混合物的生產方法是先將提純後的凹凸棒石粘土粉、白色膨潤土粉、海泡石粉和金紅石型鈦白粉加入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻後為粉狀混合物，再 用蒸餾水緩慢加入粉狀混合物中進行攪拌，對粉狀混合物進行溼潤，經過攪拌和溼潤後為 砂粒狀凹凸棒混合物；所述發光油漆的的配料按重量百分比由下列組分組成硫化鋅發光粉42%和酚 醛清漆58% ；所述發光油漆的配製方法是先將酚醛清漆加入非金屬製作的容量中，再將硫化 鋅發光粉加入酚醛清漆中，緩慢進行攪拌，攪拌均勻後為發光油漆。所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配料按重量百分比由下列組分組成聚丙烯酸鈉 2%，丙二醇6%和蒸餾水92% ；所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配製方法是先將聚丙烯酸鈉加入丙二醇中，當聚丙 烯酸鈉在丙二醇中溼潤分散後，共同加入蒸餾水中，緩慢進行攪拌，直到聚丙烯酸鈉完全溶 解在蒸餾水中，形成粘稠的聚丙烯酸鈉凝膠溶液。
權利要求
一種發光凹凸棒軟陶泥的生產方法，其特徵在於，①將砂粒狀凹凸棒混合物加入已經運轉的臥式和面機中，並將聚丙烯酸鈉凝膠溶液緩慢加入砂粒狀凹凸棒混合物中，進行拌和為泥塊狀凹凸棒混合物；②將泥塊狀凹凸棒混合物加入揉面機中，用發光油漆和甲基矽油噴灑在泥塊狀凹凸棒混合物上，揉製成發光凹凸棒軟陶泥的半成品；③將發光凹凸棒軟陶泥半成品加入壓面機中反覆壓2～4遍，最後壓製成平板狀發光凹凸棒軟陶泥，密封包裝為成品；所述發光凹凸棒軟陶泥的配料按重量百分比由下列組分組成砂粒狀凹凸棒混合物45～75％、聚丙烯酸鈉凝膠溶液15～35％、發光油漆2～20％和甲基矽油0.1～5％；所述砂粒狀凹凸棒混合物的配料按重量百分比由下列組分組成提純後的凹凸棒石粘土粉15～45％、白色膨潤土粉5～20％、海泡石粉5～15％、金紅石型鈦白粉0.1～5％和蒸餾水25～65％；所述砂粒狀凹凸棒混合物的生產方法是先將提純後的凹凸棒石粘土粉、白色膨潤土粉、海泡石粉和金紅石型鈦白粉加入攪拌機中進行攪拌，攪拌均勻後為粉狀混合物，再用蒸餾水緩慢加入粉狀混合物中進行攪拌，對粉狀混合物進行溼潤，經過攪拌和溼潤後為砂粒狀凹凸棒混合物；所述發光油漆的配料按重量百分比由下列組分組成硫化鋅發光粉30～50％和酚醛清漆50～70％；所述發光油漆的配製方法是先將酚醛清漆加入非金屬製作的容量中，再將硫化鋅發光粉加入酚醛清漆中，緩慢進行攪拌，攪拌均勻後為發光油漆。所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配料按重量百分比由下列組分組成聚丙烯酸鈉0.1～5％，丙二醇0.3～25％和蒸餾水70～99.6％；所述聚丙烯酸鈉凝膠溶液的配製方法是先將聚丙烯酸鈉加入丙二醇中，當聚丙烯酸鈉在丙二醇中溼潤分散後，共同加入蒸餾水中，緩慢進行攪拌，直到聚丙烯酸鈉完全溶解在蒸餾水中，形成粘稠的聚丙烯酸鈉凝膠溶液；所述提純後的凹凸棒石粘土，是將含有泥土雜質的凹凸棒礦混合物，經粉碎後輸入水解池中，浸泡24小時後，用高壓氣泵進行衝翻，並通過用不鏽鋼鋼絲製成的圓桶篩篩去1毫米以上的雜質，送入有坡度的沉澱池中，繼續用高壓氣泵進行衝翻，12小時後，由於凹凸棒礦的比重較輕，它在整個沉澱物中的最上層，用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉澱池中，15小時後放出多餘的水，經過2 3天的自然乾燥，取出這部分凹凸棒礦即為提純後的凹凸棒石粘土。
全文摘要
本發明公開了一種發光凹凸棒軟陶泥的生產方法，其技術方案的要點是，將砂粒狀凹凸棒混合物加入已經運轉的臥式和面機中，並將聚丙烯酸鈉凝膠溶液緩慢加入砂粒狀凹凸棒混合物中，進行拌和為泥塊狀凹凸棒混合物；用發光油漆和甲基矽油噴灑在泥塊狀凹凸棒混合物上，揉製成發光凹凸棒軟陶泥半成品，最後壓製成平板狀發光凹凸棒軟陶泥，密封包裝為成品。發光凹凸棒軟陶泥粘度高，柔軟可塑性好，具有收縮率小、經自然乾燥後變硬、不產生龜裂、無腐蝕性和沒有油膩感的特點。發光凹凸棒軟陶泥在亮處吸光10-30分鐘後，可在暗處發光6小時以上，大大提高了工藝品的觀賞性，發光凹凸棒軟陶泥適用於塑造發光的圖案、模具和工藝品。
文檔編號C04B28/00GK101973731SQ201010240238
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月30日 優先權日2010年7月30日
發明者汪成軍, 袁長兵, 許慶華, 許盛英 申請人:許慶華