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一種疊片電池厚度擀壓機控制系統的製作方法

2023-12-02 17:34:11 2

本實用新型涉及一種疊片電池擀壓裝置領域,特別是涉及一種疊片電池厚度擀壓機控制系統。



背景技術:

在綠色能源的倡導下,動力電池作為新能源電動汽車的主要動力來源,在整車系統中起著不可替代的作用,其日漸受到大眾的歡迎。動力電池是為交通運輸工具提供動力的電池,根據電池反應原理的不同可分為鉛酸動力電池、鎳氫動力電池、鋰離子動力電池等等。而在鋰離子動力電池又包括卷繞電池和疊片電池。

在疊片電池生產過程中,需要對疊片電池的厚度進行控制;具體的,會根據不同的厚度要求進行擀壓電池。但是,在生產過程中,由於電池電芯尺寸大,電池電芯的厚度要求高,厚度擀壓過程精度不能保證生產電芯厚度要求,影響產品生產質量。並且,由於現階段疊片電池的生產是由人工控制,容易出現疊片電池厚度不準確,誤差較大。同時,又增加人工成本,降低生產效率,不利於現代化的生產。



技術實現要素:

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種自動化、現代化的疊片電池厚度擀壓機控制系統,該系統可提高生產效率、降低人工成本,並且,還可以提高疊片電池厚度擀壓精度。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:

一種疊片電池厚度擀壓機控制系統,包括:按鈕控制部、PLC控制器、第一磁感線、第二磁感線、擀壓電機、電磁閥、報警器、升降氣缸及光電開關;

所述按鈕控制部與所述PLC控制器電連接;所述第一磁感線的輸出端與所述PLC控制器的控制輸入端連接,所述第一磁感線的檢測端檢測所述升降氣缸的位置;所述第二磁感線的輸出端與所述PLC控制器的控制輸入端連接,所述第二磁感線的檢測端檢測所述升降氣缸的位置;所述光電開關的輸出端與所述PLC控制器的控制輸入端連接,所述光電開關的檢測端檢測所述擀壓電機的位置;所述PLC控制器的控制輸出端分別與所述擀壓電機、所述電磁閥、所述報警器連接,所述電磁閥還與所述升降氣缸連接。

作為進一步優選的方案,所述按鈕控制部包括啟動按鈕、自動或手動按鈕;所述啟動按鈕與所述自動或手動按鈕連接,所述自動或手動按鈕與所述PLC控制器的控制輸入端連接。

作為進一步優選的方案,所述按鈕控制部還包括急停按鈕,所述急停按鈕的輸入端與所述啟動按鈕連接,所述急停按鈕的輸出端與所述PLC控制器的控制輸入端連接。

作為進一步優選的方案,還包括光電光柵,所述光電光柵的輸出端與所述所述PLC控制器的控制輸入端連接。

作為進一步優選的方案,所述PLC控制器選用三菱PLC,型號為FX3G-40MT。

作為進一步優選的方案,還包括顯示屏,所述顯示屏與所述PLC控制器通信連接

本實用新型相比於現有技術的優點及有益效果如下:

1、本實用新型為一種疊片電池厚度擀壓機控制系統,其設有PLC控制器,可以實現自動化控制相應的擀壓電機、升降氣缸等,實現擀壓過程的自動化,完成一系列的擀壓動作,進而達到提高電池厚度擀壓的精確度;提高產品質量、精度的同時又提高了工作效率,滿足現有市場的需求。

2、本實用新型的疊片電池厚度擀壓機控制系統免除了人工控制,降低了人工成本,並且使用系統擀壓更加穩定,提高了擀壓的精度及可靠性。

3、本實用新型的疊片電池厚度擀壓機控制系統,自動化程度高,提高了生產效率,實現了工業的現代化生產。

4、本實用新型的疊片電池厚度擀壓機控制系統還設有光電光柵,在擀壓過程中,人工只需要進行上下料操作,降低了工人操作難度的同時外加光電光柵來保證工人操作時的人身安全,提高了安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的疊片電池厚度擀壓機控制系統原理框圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,並不限於本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為「固定於」另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的,並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1,一種疊片電池厚度擀壓機控制系統10,包括:按鈕控制部100、PLC控制器200、第一磁感線300、第二磁感線400、擀壓電機500、電磁閥600、報警器700、升降氣缸800及光電開關900。

按鈕控制部100與PLC控制器200電連接;第一磁感線300的輸出端與PLC控制器200的控制輸入端連接,第一磁感線300的檢測端檢測升降氣缸800的位置;第二磁感線400的輸出端與PLC控制器200的控制輸入端連接,第二磁感線400的檢測端檢測升降氣缸800的位置;光電開關900的輸出端與PLC控制器200的控制輸入端連接,光電開關900的檢測端檢測擀壓電機500的位置;PLC控制器200的控制輸出端分別與擀壓電機500、電磁閥600、報警器700連接,電磁閥600還與升降氣缸800連接。所述疊片電池厚度擀壓機控制系統還包括光電光柵910,光電光柵910的輸出端與PLC控制器200的控制輸入端連接。PLC控制器200選用三菱PLC,型號為FX3G-40MT。疊片電池厚度擀壓機控制系統還包括顯示屏210,顯示屏210與PLC控制器200通信連接。所述按鈕控制部100用於控制PLC控制器200啟動或停止。

要說明的是,按鈕控制部100包括啟動按鈕110、自動或手動按鈕120;啟動按鈕110與自動或手動按鈕200連接,自動或手動按鈕與PLC控制器200的控制輸入端連接。

要說明的是,按鈕控制部100還包括急停按鈕130,急停按鈕130的輸入端與啟動按鈕110連接,急停按鈕130的輸出端與PLC控制器200的控制輸入端連接。

工作過程:

主要的動作過程為:電源導通→原點復位→擀壓電芯(升降氣缸下降,擀壓電機擀壓)→回初始位(升降氣缸回原點,擀壓電機回原點)

電源導通:啟動按鈕按下,選擇自動或手動按鈕,PLC控制器開始工作。在該過程中,還應在顯示屏中設置好升降氣缸升降的位置和擀壓電機正向轉動的距離。

原點復位:光電開關檢測擀壓電機是否在初始位置,若不在,則光電開關發送原點復位指令給PLC控制器,所述PLC控制器控制擀壓電機回至初始位。第一磁感線檢測升降氣缸是否在初始位,若不在,第一磁感線發送報警指令給PLC控制器,所述PLC控制器控制報警器發出報警異常信號,最終,由人工使升降氣缸回至初始位。由光電開關、第一磁感線及PLC控制器相互配合,使得擀壓電機和升降氣缸分別回到初始位,保證了後續動作控制的準確性。

擀壓電芯:擀壓電機和升降氣缸分別回到初始位後,PLC控制器發送控制指令給電磁閥,所述電磁閥控制升降氣缸下降,第二磁感線檢測升降氣缸到位後,發送氣缸到位指令給PLC控制器,所述PLC控制器收取氣缸到位指令,之後PLC控制器控制擀壓電機正向轉動至設定距離。由PLC控制器控制升降氣缸及擀壓電機的動作,實現擀壓電芯精準度。

回初始位:電池電芯擀壓過後,電磁閥控制升降氣缸上升,第一磁感線檢測升降氣缸到位後,發送到位指令給PLC控制器;所述PLC控制器再控制擀壓電機反向轉動回至初始位。從而使擀壓電機和升降氣缸回至初始位置,為下次動作做準備。

安全措施:設備工作過程中有異常情況時,操作者可立即按下急停按鈕,PLC控制器控制所有動作停止。並且,工作過程中光電光柵檢測有人手靠近時,發送安全信號發送PLC控制器,PLC控制器控制所有動作停止。光電光柵及急停按鈕保證了操作者安全,提高設備安全性。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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