大型鋼包標準罐校驗裝置製造方法
2023-12-02 14:28:01
大型鋼包標準罐校驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型鋼包標準罐校驗裝置，鋼包標準罐上至少設有兩個用於承重的鋼包耳座，校驗裝置包括至少兩組稱量組件、中繼盒和稱重顯示器，稱量組件、中繼盒和稱重顯示器順次電性連接；稱量組件放置在鋼包標準罐的承重水平面與鋼包耳座之間，每組稱量組件包括一個油壓千斤頂和一個稱重傳感器，稱重傳感器與中繼盒電性連接，稱重傳感器疊放在油壓千斤頂上，稱重傳感器與鋼包耳座接觸，油壓千斤頂上連接有油路分配器，油路分配器上連接有高壓油泵。本實用新型通過多組稱量組件實現大型鋼包標準罐的現場稱量校驗工作，避免了大型鋼包標準罐挪動、運輸的麻煩。
【專利說明】大型鋼包標準罐校驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大型鋼包標準罐稱量【技術領域】，尤其涉及一種大型鋼包標準罐校驗裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在大型鋼包標準罐進行校驗時，一般是通過鐵路軌道衡進行重量檢定的，檢定時需要利用鐵路車廂裝載大型鋼包標準罐，同時需要鐵路車輛調度部門的配合，往往整個檢定周期較長，也比較麻煩。隨著科技的發展，大型鋼包標準罐設計的越來越大，重量也越來越重，大部分的重量都超過了 100噸，使得大部分的軌道衡和汽車衡都無法稱量，因此，大型鋼包標準罐的檢定工作就很難展開，尤其是在工業現場對其進行稱量，更是不易實現。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有大型鋼包標準罐不能在工業現場進行稱量及運輸稱量便利性差的上述問題，提供了一種在工業現場進行稱量、稱重量程寬和稱量靈活性大的大型鋼包標準罐校驗裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種大型鋼包標準罐校驗裝置，所述鋼包標準罐上至少設有兩個用於承重的鋼包耳座，所述校驗裝置包括至少兩組稱量組件、用於接收稱量組件傳送的數據及進行處理的中繼盒和用於顯示中繼盒傳送的鋼包標準罐重量數據的稱重顯示器，稱量組件、中繼盒和稱重顯示器順次電性連接；所述稱量組件放置在鋼包標準罐的承重水平面與鋼包耳座之間，每組稱量組件包括一個油壓千斤頂和一個稱重傳感器，稱重傳感器與中繼盒電性連接，稱重傳感器疊放在油壓千斤頂上，稱重傳感器與鋼包耳座接觸，油壓千斤頂上連接有油路分配器，油路分配器上連接有高壓油泵。
[0006]優選地，所述稱量組件為兩組、三組或四組。
[0007]優選地,所述鋼包標準罐的重量大於或等於100噸。
[0008]相比較於現有技術，本實用新型的大型鋼包標準罐校驗裝置通過多組稱量組件實現大型鋼包標準罐的現場稱量校驗工作，避免了大型鋼包標準罐挪動、運輸的麻煩，在稱量時，可以根據大型鋼包標準罐的重量，選擇性的使用兩組或兩組以上的稱量組件進行稱量，靈活性高；並且，本實用新型的稱量組件安裝和拆卸非常方便，適用於任何需要鋼包稱量的場合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型大型鋼包標準罐校驗裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】[0010]下面結合附圖和實施例進一步詳細說明本實用新型，但本實用新型的保護範圍並不限於此。
[0011]參照圖1，本實用新型的大型鋼包標準罐校驗裝置包括至少兩組的稱量組件、中繼盒6和稱重顯示器7，稱量組件、中繼盒6和稱重顯示器7順次電性連接。中繼盒6用於接收稱量組件傳送的稱重數據信息並將多組稱量組件傳送的稱重信息進行處理，處理後輸出鋼包標準罐I的重量數據到稱重顯示器7中直接顯示。稱重顯示器7用於直接顯示中繼盒6傳送的鋼包標準罐I的重量數據，雖然，稱量組件有多組，但是，經中繼盒6處理後，稱重顯示器7顯示的是鋼包標準罐I的總重，非常方便查看。
[0012]一般的鋼包標準罐I上至少會設有兩個用於承重的鋼包耳座1.1和鋼包耳座1.2，鋼包耳座一般設置在鋼包標準罐I外部的柱形面上，鋼包耳座的數量根據需要或鋼包標準罐I的規格進行設定。本實用新型稱量的鋼包標準罐I的重量大於或等於100噸，當然也適用於重量較小的，但是對於重量較大的鋼包標準罐I的稱量，更有優勢。由於稱量組件需要放置在鋼包標準罐I的承重水平面10與鋼包耳座之間，即稱量需要藉助鋼包耳座，用以支撐整個鋼包標準罐I。所以，在稱量時，可以根據鋼包耳座的個數，安排稱量組件的組數，不過稱量組件的組數也可少於鋼包耳座的個數，可以根據需要選擇兩組、三組或四組。
[0013]參照圖1，本實施例中以兩組稱量組件進行說明，第一組稱量組件包括一個油壓千斤頂4和一個稱重傳感器2，稱重傳感器2疊放在油壓千斤頂4上，並使油壓千斤頂4和稱重傳感器2的中心軸線重合，稱重傳感器2與鋼包耳座1.1接觸，油壓千斤頂4放置在鋼包標準罐I的承重水平面10上。第二組稱量組件包括一個油壓千斤頂5和一個稱重傳感器3，稱重傳感器3疊放在油壓千斤頂5上，並使油壓千斤頂5和稱重傳感器3的中心軸線重合，稱重傳感器3與鋼包耳座1.2接觸，油壓千斤頂5放置在鋼包標準罐I的承重水平面10上。稱重傳感器2和稱重傳感器3均與中繼盒6電性連接，並將稱量的稱重數據信息傳送到中繼盒6中，油壓千斤頂4和油壓千斤頂5均與油路分配器8相連，油路分配器8上連接有高壓油泵9。
[0014]在現場稱量時，無需移動鋼包標準罐1，只需將稱量組件及相關配件安裝好即可以進行稱量。即將第一組稱量組件放置在鋼包標準罐I的承重水平面10上，並置於鋼包耳座
1.1下，第二稱量組件放置在鋼包標準罐I的承重水平面10上，並置於鋼包耳座1.2下，連接好相應的中繼盒6、稱重顯示器7、油路分配器8和高壓油泵9。用高壓油泵9通過油路分配器8向油壓千斤頂4和油壓千斤頂5加壓，通過稱重傳感器2和稱重傳感器3將鋼包標準罐I頂起，即將鋼包標準罐I的重量轉移到了稱重傳感器2和稱重傳感器3上，從而可以進行現場稱量。稱量時，稱重傳感器2和稱重傳感器3將稱重數據信息傳送到中繼盒6中處理，並由稱重顯示器7顯示。
[0015]上述說明中，凡未加特別說明的，均採用現有技術中的技術手段。
【權利要求】
1.一種大型鋼包標準罐校驗裝置，所述鋼包標準罐上至少設有兩個用於承重的鋼包耳座，其特徵在於，所述校驗裝置包括至少兩組稱量組件、用於接收稱量組件傳送的數據及進行處理的中繼盒和用於顯示中繼盒傳送的鋼包標準罐重量數據的稱重顯示器，稱量組件、中繼盒和稱重顯示器順次電性連接；所述稱量組件放置在鋼包標準罐的承重水平面與鋼包耳座之間，每組稱量組件包括一個油壓千斤頂和一個稱重傳感器，稱重傳感器與中繼盒電性連接，稱重傳感器疊放在油壓千斤頂上，稱重傳感器與鋼包耳座接觸，油壓千斤頂上連接有油路分配器，油路分配器上連接有高壓油泵。
2.根據權利要求1所述的大型鋼包標準罐校驗裝置，其特徵在於，所述稱量組件為兩組、三組或四組。
3.根據權利要求1所述的大型鋼包標準罐校驗裝置，其特徵在於，所述鋼包標準罐的重量大於或等於100噸。
【文檔編號】G01G23/01GK203758608SQ201420171193
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】黃瑞鋼, 張玉奎, 胡冰華, 潘幼清, 孫良輝, 徐旭, 餘聰, 劉斌, 彭芳, 劉銘, 張雨潤 申請人:杭州華潤傳感器廠