利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置及方法與流程
2023-12-03 01:47:06
本發明涉及電力技術領域，尤其涉及一種利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置及方法，是一種在變電站、電廠安裝的防誤閉鎖裝置及方法。
背景技術：
在電力系統倒閘操作中，帶負荷誤拉合刀閘事故是危及電網安全運行的惡性誤操作事故之一。
現有技術中的第一種是在刀閘操作機構箱門安裝鎖。具備解鎖條件時，打開操作機構箱門鎖，再手動操作或電動操作刀閘。第二種是在刀閘傳動杆上安裝鎖。具備解鎖條件時，打開刀閘傳動杆分閘位置鎖或合閘位置鎖，在操作機構箱中手動操作或電動操作刀閘。
這些現有技術中的刀閘不具備切斷負荷電流和短路電流的能力。在出現帶負荷拉合刀閘時，拉弧形成導電通道造成相間短路，直接危及操作人員和對設備造成損壞。根據電力系統反措要求，需要對刀閘安裝防誤閉鎖裝置。
技術實現要素：
針對上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置及方法，目的是解決現有技術中存在的缺點以及防誤裝置不可靠的難題。
為了達到上述發明目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：
利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置，是在刀閘傳動杆上安裝有刀閘傳動杆附件，在刀閘傳動杆旁邊和刀閘操作機構箱門同時加裝防誤閉鎖裝置。
所述刀閘傳動杆附件為圓盤形狀，上設有兩個豁口，兩豁口角度與刀閘旋轉角度相同，刀閘在分閘或合閘位置時分別有一把鎖將刀閘鎖住。
所述防誤閉鎖裝置包括位置鎖A、位置鎖C及門鎖B，具體是在刀閘傳動杆旁邊安裝位置鎖A和位置鎖C，在刀閘操作機構箱的箱門上設有一把門鎖B。
所述位置鎖A是由位置鎖A1和位置鎖A2機械連鎖構成，位置鎖C是由位置鎖C1和位置鎖C2機械連鎖構成；當刀閘在分閘位置時，附件的第一個豁口對準位置鎖A，第二個豁口偏離位置鎖C，位置鎖A鎖舌插入豁口，實現位置鎖A將刀閘鎖住；當刀閘在合閘位置時，附件的第一個豁口偏離位置鎖A，第二個豁口對準位置鎖C，位置鎖C鎖舌插入豁口，實現位置鎖C將刀閘鎖住。
利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置的方法，是通過以下步驟實現的：
（1）在刀閘傳動杆上和刀閘操作機構箱門同時加裝防誤閉鎖裝置；
（2）刀閘傳動杆附件有兩個豁口，兩豁口角度與刀閘旋轉角度相同，實現刀閘在分閘或合閘位置，分別有一把鎖可以將刀閘鎖住，
（3）當刀閘在分閘位置時防誤閉鎖操作步驟如下：
將操作X設備交換出來的第一鑰匙插入位置鎖A1並操作；
操作位置鎖A2上的第二鑰匙，打開鎖A；
拔出第二鑰匙，插入門鎖B並打開；
電動操作或手動操作合上刀閘3；
鎖上門鎖B，拔出第二鑰匙；
將第二鑰匙插入位置鎖C2並操作，鎖上位置鎖C；
拔出位置鎖C1上的第三鑰匙，去操作Y設備；
（4）當刀閘在合閘位置時防誤閉鎖操作步驟如下：
將操作Y設備交換出來的第三鑰匙插入位置鎖C1並操作；
操作位置鎖C2上的第二鑰匙，打開鎖C；
拔出第二鑰匙，插入門鎖B並打開；
電動操作或手動操作分開刀閘3；
鎖上門鎖B，拔出第二鑰匙；
將第二鑰匙插入位置鎖A2並操作，鎖上位置鎖A；
拔出位置鎖A1上的第一鑰匙，去操作X設備。
本發明的優點及有益效果如下：
本發明在確保安全的前提下，在刀閘傳動杆旁邊和刀閘操作機構箱門同時加裝防誤閉鎖裝置，在刀閘傳動杆上安裝刀閘傳動杆附件，創造性的解決了刀閘防誤裝置不可靠的難題，具有結構簡單，方法簡單易行、安全可靠等優點。尤其適合對刀閘進行防誤閉鎖裝置安裝的變電站、電廠。該方法經過了電廠的實踐檢驗，確認該方法安全可靠，借鑑意義大，具有很強的推廣價值。
下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中：附件1，豁口2，刀閘3，刀閘傳動杆4，位置鎖A，位置鎖C，刀閘操作機構箱7，門鎖B。
具體實施方式
本發明是一種利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置及方法，裝置是在刀閘傳動杆旁邊和刀閘操作機構箱門同時加裝防誤閉鎖裝置，在刀閘傳動杆4上安裝刀閘傳動杆附件1，如圖1所示。
所述刀閘傳動杆附件1為圓盤形狀，上設有兩個豁口2，兩豁口角度與刀閘3旋轉角度相同。實現刀閘在分閘或合閘位置，分別有一把鎖可以將刀閘鎖住。
防誤閉鎖裝置包括位置鎖A、位置鎖C及門鎖B。具體是在刀閘傳動杆4旁邊安裝位置鎖A和位置鎖C。其中位置鎖A是由位置鎖A1和位置鎖A2機械連鎖構成，位置鎖C是由位置鎖C1和位置鎖C2機械連鎖構成。在刀閘操作機構箱7的箱門上設有一把門鎖B。
當刀閘3在分閘位置時，附件1的第一個豁口對準位置鎖A，第二個豁口偏離位置鎖C，位置鎖A鎖舌插入豁口，實現位置鎖A將刀閘3鎖住。
當刀閘3在合閘位置時，附件1的第一個豁口偏離位置鎖A，第二個豁口對準位置鎖C，位置鎖C鎖舌插入豁口，實現位置鎖C將刀閘3鎖住。
一種利用刀閘位置與操作機構箱同時閉鎖防誤操作裝置的方法，是通過以下步驟實現的：
1、在刀閘傳動杆上和刀閘操作機構箱門同時加裝防誤閉鎖裝置；
2、刀閘傳動杆附件有兩個豁口，兩豁口角度與刀閘旋轉角度相同，實現刀閘在分閘或合閘位置，分別有一把鎖可以將刀閘鎖住，
3、當刀閘在分閘位置時防誤閉鎖操作步驟如下：
將操作X設備交換出來的第一鑰匙插入位置鎖A1並操作；
操作位置鎖A2上的第二鑰匙，打開鎖A；
拔出第二鑰匙，插入門鎖B並打開；
電動操作或手動操作合上刀閘3；
鎖上門鎖B，拔出第二鑰匙；
將第二鑰匙插入位置鎖C2並操作，鎖上位置鎖C；
拔出位置鎖C1上的第三鑰匙，去操作Y設備。
4、當刀閘在合閘位置時防誤閉鎖操作步驟如下：
將操作Y設備交換出來的第三鑰匙插入位置鎖C1並操作；
操作位置鎖C2上的第二鑰匙，打開鎖C；
拔出第二鑰匙，插入門鎖B並打開；
電動操作或手動操作分開刀閘3；
鎖上門鎖B，拔出第二鑰匙；
將第二鑰匙插入位置鎖A2並操作，鎖上位置鎖A；
拔出位置鎖A1上的第一鑰匙，去操作X設備。
本發明方法同現有技術相比較優缺點及解決措施進行對比如下：
1、現有技術一：只在操作機構箱門安裝鎖。
操作過程是：使用上一步操作交換出來的鑰匙打開操作機構箱門鎖；電動操作或手動操作刀閘；關閉操作機構箱門並鎖上，取出鑰匙進行下一步操作。
存在缺點是：不能防止空走流程，造成誤操作。
本發明方法解決措施是：若只開操作機構箱門不操作，刀閘未轉動，造成下一步刀閘傳動杆位置鎖鎖不上，無法繼續執行操作。
2、現有技術二：只在刀閘傳動杆安裝鎖。
操作過程是：使用上一步操作交換出來的鑰匙打開刀閘傳動杆分閘位置鎖即合閘位置鎖；開啟操作機構箱門，電動操作或手動操作刀閘；鎖上刀閘傳動杆合閘位置鎖即分閘位置鎖，取出鑰匙進行下一步操作。
存在缺點是：不能防止誤操作，損壞傳動杆。操作人未打開刀閘傳動杆位置鎖，而誤按操作機構箱操作按鈕，會造成傳動杆在閉鎖而驅動電機轉動。
本方法解決措施是：因操作機構箱門鎖在鎖閉。在未打開刀閘傳動杆位置鎖時，無交換鑰匙去打開操作機構箱門鎖。