煎臺型爐具的油漬排流構造的製作方法
2023-12-06 01:47:46
專利名稱：煎臺型爐具的油漬排流構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐具，特別涉及一種煎臺型爐具的油漬排流構造。
背景技術：
目前市面上普遍使用一種兼具火烤兩用的烹調器具，主要是在一鍋具底端外壁環 設一煎煮用圈板，而使鍋具下方的瓦斯爐或炭火爐能夠同時加熱該鍋具及圈板；如此，可使 用鍋具烹煮食物，並可同時使用圈板煎煮食物。然而，上述傳統煎煮用圈板是利用瓦斯爐或 炭火爐的火焰直接加熱，容易造成該圈板的受熱區域不均勻，致使煎煮食物所產生的油、水 與食物碎屑混合而成的油漬容易焦灼硬化於該圈板表面，而影響圈板煎煮食物的能力。為了克服上述問題，現有較為先進的技術中，已揭露有一種利用對流熱氣的高溫 烹調食物的煎臺型爐具，主要是在一圓錐形罩體Ib外圍設一圓錐形杯體2b (如圖7所示)， 且杯體2b頂部設一煎臺3b，該罩體Ib內部形成一集熱室10b，該煎臺3b底部的杯體2b內 形成一熱對流室20b，該罩體Ib周圍具有多個連通該熱對流室20b與集熱室IOb的導氣孔 13b，該集熱室IOb底部設有一火爐4b，該煎臺3b周邊具有多個連通熱對流室20b的排氣孔 32b，該杯體2b底部具有一連通熱對流室20b的排流孔21b ；如此，該火爐4b生成的熱氣可經由所述導氣孔13b導入熱對流室20b內加熱煎 臺3b (如圖7所示)，並藉助於煎臺3b加熱食物，所述排氣孔32b能釋放該熱氣至外界；同 時，煎煮食物所產生的油漬會沿著煎臺3b周邊的排氣孔32b、杯體2b內的一傾斜狀內周壁 23b、杯體2b底部及排流孔21b排出；然而，其缺點在於，所述導氣孔13b與煎臺3b底部之 間的距離若控制不當，容易導致該煎臺3b較鄰近導氣孔13b的部位加熱過度，而造成油漬 焦灼硬化於該部位煎臺3b表面的狀況；此外，該杯體2b底部通常較鄰近火爐4b，導致匯聚 於杯體2b底部的油漬容易受到火爐4b高溫的影響，而造成油漬焦灼硬化於該杯體2b底部 的狀況，亟待加以改善。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述背景技術中，由於油漬的匯聚區域較鄰近火爐， 而造成油漬焦灼硬化於該區域的問題，同時克服由於食物的煎煮平面鄰近對流熱氣出口， 而造成油漬焦灼硬化於該煎煮平面的問題。為能達到上述目的，本實用新型一種煎臺型爐具的油漬排流構造，包括在一罩體 外圍設一杯體，且杯體頂部設一煎臺，該罩體內部形成一集熱室，該煎臺底部的杯體內形成 一連通集熱室的熱對流室，該集熱室底部設有一火爐，能生成熱氣上升至該熱對流室內加 熱該煎臺，該煎臺周邊具有多個連通熱對流室的排氣孔，能釋放熱氣至外界，該杯體底部具 有一連通熱對流室的排流孔，其中該杯體內的一傾斜狀內周壁環設有一朝煎臺底部方向開放的環槽，且環槽與該排 流孔之間連通一導溝，該煎臺上產生的油漬沿著所述排氣孔及該內周壁匯聚於該環槽內， 並經由該導溝及排流孔排出。[0008]據此，該匯聚油漬用的環槽位於該杯體底部的外圍，而遠離該火爐的高溫，以避免油漬受到火爐的高溫影響而焦灼硬化，以利於爐具內部的清洗與維護，進而提升爐具的使 用便利性。此外，該罩體周圍具有多個連通該熱對流室與集熱室的導氣孔，且罩體頂端套置 一環狀遮板，位於該熱對流室內，並遮擋於所述導氣孔與該煎臺之間；如此，該遮板能夠遮 擋經由所述導氣孔進入該熱對流室內的熱氣對煎臺直接加溫；據此，可避免煎臺表面的油 漬焦灼硬化，以利於煎臺表面的清洗與維護，進而提升煎臺烹煮食物的便利性；同時，藉助 於該遮板對熱氣的遮擋，而使該熱氣於熱對流室內均勻加熱煎臺，進而能夠均勻加熱煎臺 上的食物，以更進一步改善食物的受熱均衡度不佳的現象，提升食物的美味。此外，本實用新型也包括該環狀遮板表面具有多個通氣孔，以導引部分熱氣進入該煎臺與遮板的間，藉以 均衡調節該熱對流室內的溫度。該煎臺呈環狀形式，且煎臺系由中央朝周邊呈放射狀向下傾斜，而使煎臺上產生 的油漬沿著所述排氣孔及杯體內周壁匯聚於該環槽內。該煎臺中央形成一連通集熱室的烹調用排熱口，該罩體頂端套置一環狀框體，延 伸至該排熱口外，且該框體頂端環設有多個通氣槽。該罩體頂部形成一連通集熱室的出氣口，且該出氣口設有一蓋板，並於該蓋板表 面形成多個排氣用的穿孔。該杯體的內周壁一體形成該環槽；或者，該杯體的內周壁設一環肋，而使該環槽形 成於該杯體的內周壁與環肋之間。然而，為能明確且充分揭露本實用新型，並予列舉一較佳實施的圖例，配合圖式詳 細說明如後述
圖1為本實用新型較佳實施例的立體分解圖；圖2為本實用新型較佳實施例的剖示圖；圖3為本實用新型的罩體及杯體的立體圖；圖4為圖2的局部放大圖；圖5為本實用新型的環槽的附加實施形態立體圖；圖6為圖5的剖示圖；圖7為傳統利用熱氣烹調食物的煎臺型爐具的剖示圖。附圖標記說明l、lb_罩體；10、10b_集熱室；11-入氣口 ；12-出氣口 ；13,131, 13b-導氣孔；2、2a、2b-杯體；20,20b-熱對流室；21、21a、21b_排流孔；22-排流管；23,23a, 23b-內周壁；24、24a-環槽；25、25a-導溝；26a_ 環肋；261a_ 缺口 ；27a_ 肋片；3、3b_ 煎臺； 31-排熱口 ；32、32b-排氣孔；33-排氣通道；34-邊框；4、4b_火爐；5-蓋板；50-爐口 ；51-穿 孔；6-架臺；60-桌面；61-腳架；62-引流管；7-遮板；71-通氣孔；8-框體；81-通氣槽。
具體實施方式
首觀圖1所示，揭示出本實用新型較佳實施例的立體分解圖，並配合圖2至圖4說明本實用新型煎臺型爐具的油漬排流構造，包括在一圓錐形罩體1外圍固設或一體形成一圓錐形杯體2，且杯體2頂部裝設有一呈環狀形式的煎烤食物用煎臺3 ；該罩體1頂部及底 部分別形成一出氣口 12及一入氣口 11，且罩體1內部形成一呈錐狀的集熱室10，該集熱室 10底部設有一火爐4，該集熱室10連通出氣口 12，並經由該出氣口 12連通外界，同時經由 該入氣口 11朝該火爐4方向開放，該火爐4在實施上可為一煤炭爐或一瓦斯爐；由於該杯 體2呈圓錐形態，而使杯體2內部形成一傾斜狀的內周壁23，且該煎臺3底部的杯體2內形 成一呈錐狀的熱對流室20，致使該熱對流室20位於該集熱室10外圍，且罩體1周圍環設 有多個連通該熱對流室20與集熱室10的導氣孔13，在本實施上所述導氣孔13可圍繞成 兩圈，且外圈導氣孔13的孔徑大於內圈導氣孔131的孔徑；該呈環狀的煎臺3中央形成有 一烹調用排熱口 31，該排熱口 31經由該出氣口 12連通該集熱室10，且煎臺3周邊環設有 多個連通熱對流室20的排氣孔32 ；該杯體2 —側底部開設有一連通熱對流室20的排流孔 21，且排流孔21銜接一延伸至杯體2下方的排流管22。該杯體2與罩體1設於一呈圓盤狀的架臺6頂部(配合圖1及圖2所示)，該火爐 4固定於該架臺6底部，該架臺6周圍環設有一可擺放物品的圈狀桌面60，且架臺6底部周 邊環設有若干可供折收的腳架61，該架臺6 —側並設有一引流管62，延伸至架臺6下方，該 杯體2的排流管22置入於該引流管62內；該煎臺3周邊環設有一環狀邊框34(配合圖4 所示)，且煎臺3由中央的排熱口 31四周朝周邊的邊框34呈放射狀向下傾斜，而使煎臺3 周邊與邊框34之間能夠蓄積煎、烤食物過程所產生多餘的油漬，所述排氣孔32鄰近該邊框 34，而使油漬能夠經由所述排氣孔32流入該熱對流室20內。依據上述，該杯體2內部的傾斜狀內周壁23表面環設有一朝煎臺3底部方向開放 的V型環槽24 (如圖1至圖4所示)，且環槽24與該排流孔21之間連通一導溝25，在本實 施上，該杯體2的內周壁23可經由彎折而一體形成該環槽24 ；該罩體1頂端套置一環狀遮 板7，位於該熱對流室20內，並遮擋於所述導氣孔13、131與該煎臺3之間，且遮板7表面環 設有多個通氣孔71。該罩體1頂端套置一可供鍋具或茶壺擺放的環狀框體8 (如圖1、圖2及圖4所 示)，且框體8延伸至該排熱口 31外，該框體8頂端環設有多個通氣槽81，以連通框體8內、 外；所述環狀遮板7套置於該框體8外，且該排熱口 31與框體8之間形成一呈環狀形式的 排氣通道33，連通該熱對流室20與外界大氣；該罩體1的出氣口 12擺放一呈圓形的蓋板 5 (配合圖3所示)，且蓋板5表面環設有多個排氣用的穿孔51，以連通集熱室10、出氣口 12 與外界大氣，而使該排熱口 31、排氣通道33與蓋板5圍繞形成一可擺放烹調用鍋具或茶壺 的爐口 50。憑藉上述構件的組成，可供據以實施本實用新型，當使用者欲煎、烤食物時，可先 開啟該火爐4(如圖2所示)，令火爐4於集熱室10下方產生火焰，致使火爐4生成的火焰 的熱氣上升至該集熱室10內蓄積(配合圖4所示)；此刻，由於該集熱室10為上窄下寬的 錐狀，因此蓄積於集熱室10內的熱氣會受到罩體1內壁的壓縮，而加速經由所述導氣孔13、 131對流至該熱對流室20內，以加熱該煎臺3底部；此時，由於該熱對流室20為上寬下窄的 錐狀，但所述排氣孔32及排氣通道33分別位於熱對流室20頂部；因此，該熱對流室20鄰 近所述導氣孔13、131的部分較寬，且熱對流室20鄰近所述排氣孔32與排氣通道33的部 分較窄，促使熱對流室20內的一部分熱氣會經由所述排氣孔32加速釋放至外界大氣，另一部分熱氣會經由該排氣通道33加速釋放至外界大氣，致使外界新鮮空氣與燃燒所產生的 熱氣於該集熱室10及熱對流室20內產生對流效應；如此，可均勻加熱該煎臺3及其頂面的 食物；同時，使用者亦可將鍋具或茶壺擺放於爐口 50的框體8上，該集熱室10內的熱氣可 通過蓋板5表面的穿孔51進入框體8內，對鍋具或茶壺底部直接加熱，且該熱對流室20內 的熱氣亦可經由排氣通道33進入框體8內，以直接加熱鍋具或茶壺底部，同時該框體8內 的熱氣會經由所述通氣槽81對流至外界大氣；據此，以提升加熱效率及使用上的便利性。在此期間，該遮板7能夠遮擋經由所述導氣孔13、131進入該熱對流室20內的熱 氣對煎臺3底部直接加溫(如圖2及圖4所示)，由其是外圈導氣孔13孔徑大於內圈導氣 孔131孔徑的設計，能更進一步減低熱對流室20內的熱氣對煎臺3底部直接加溫，以防止 煎臺3發生加熱不均勻的狀況，可避免煎、烤食物所產生的油漬焦灼硬化於該煎臺3部分區 域的表面；同時，所述通氣孔71能夠導引部分熱氣進入該煎臺3與遮板7之間，以此均衡調 節該熱對流室20內的溫度；由於該煎臺3由中央的排熱口 31四周朝周邊的邊框34呈放射 狀向下傾斜，因此所述煎、烤食物所產生的油漬會先沿著煎臺3傾斜方向流動至四周邊框 34，並經由所述排氣孔32進入該杯體2內，再沿著杯體2的傾斜狀內周壁23表面匯聚至環 槽24內，且蓄積於環槽24內的油漬會沿著該導溝25排流至該排流孔21，並經由該排流管 22與引流管62排放至爐具外。相信上述說明，已足以明確且充分揭示本實用新型可供據以實施的必要技術內 容，特別是利用遮板7遮擋熱氣對煎臺3直接加溫，並將匯聚油漬用的環槽24設於該杯體 2底部的外圍，而使環槽24內的油漬遠離該火爐4的高溫；據此，可避免油漬受到高溫影響 而焦灼硬化於煎臺3表面與杯體2底部，以利於煎臺3表面及爐具內部的清洗與維護，進而 提升煎臺3烹煮食物及爐具使用的便利性；同時，憑藉該遮板7對熱氣的遮擋，而使該熱氣 於熱對流室20內均勻加熱煎臺3，進而能夠均勻加熱煎臺3上的食物，以更進一步改善食物 的受熱均衡度不佳的現象，提升食物的美味。在另一具體的實施上，所述杯體2a內部的傾斜狀內周壁23a表面亦可焊接一環肋 26a(如圖5及圖6所示)，而使該V型環槽24a形成於該杯體2a的內周壁23a與環肋26a 之間，該環肋26a鄰近排流孔21a的一側形成有一缺口 261a，且缺口 261a與排流孔21a之 間的雙側分別焊接一肋片27a，而形成該連通於環槽24a與排流孔21a之間的導溝25a，其 餘構件組成及實施方式等同於上述實施例。唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實 施的範圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利範圍所作的均 等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的範疇。
權利要求一種煎臺型爐具的油漬排流構造，包括在一罩體外圍設一杯體，且杯體頂部設一煎臺，該罩體內部形成一集熱室，該煎臺底部的杯體內形成一連通集熱室的熱對流室，該集熱室底部設有一火爐，能生成熱氣上升至該熱對流室內加熱該煎臺，該煎臺周邊具有多個連通熱對流室的排氣孔，能釋放熱氣至外界，該杯體底部具有一連通熱對流室的排流孔，其特徵在於該杯體內的一傾斜狀內周壁環設有一朝煎臺底部方向開放的環槽，且環槽與該排流孔之間連通一導溝，該煎臺上產生的油漬沿著所述排氣孔及該內周壁匯聚於該環槽內，並經由該導溝及排流孔排出。
2.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該罩體周圍具有多個 連通該熱對流室與集熱室的導氣孔，且罩體頂端套置一環狀遮板，位於該熱對流室內，並遮 擋於所述導氣孔與該煎臺之間。
3.如權利要求2所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該環狀遮板表面具有 多個通氣孔。
4.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該煎臺呈環狀形式，且 煎臺由中央朝周邊呈放射狀向下傾斜，而使煎臺上產生的油漬沿著所述排氣孔及杯體內周 壁匯聚於該環槽內。
5.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該煎臺呈環狀形式，而 於該煎臺中央形成一連通集熱室的烹調用排熱口，該罩體頂端套置一環狀框體，延伸至該 排熱口外，且該框體頂端環設有多個通氣槽。
6.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該罩體頂部形成一連 通集熱室的出氣口，且該出氣口設有一蓋板，並於該蓋板表面形成多個排氣用的穿孔。
7.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該杯體的內周壁一體 形成該環槽。
8.如權利要求1所述煎臺型爐具的油漬排流構造，其特徵在於，該杯體的內周壁設一 環肋，而使該環槽形成於該杯體的內周壁與環肋之間。
專利摘要一種煎臺型爐具的油漬排流構造，包括在一罩體外圍設一杯體，且杯體頂部設一煎臺，該罩體內部形成一集熱室，該煎臺底部的杯體內形成一連通集熱室的熱對流室，該集熱室底部設有一火爐，能生成熱氣上升至該熱對流室內加熱該煎臺，該煎臺周邊具有多個連通熱對流室的排氣孔，能釋放熱氣至外界，該杯體底部具有一連通熱對流室的排流孔，該杯體內的一傾斜狀內周壁環設有一朝煎臺底部方向開放的環槽，且環槽與排流孔之間連通一導溝，該煎臺上產生的油漬沿著所述排氣孔及內周壁匯聚於環槽內，並經由導溝及排流孔排出，據以提升爐具的使用便利性。
文檔編號A47J27/00GK201571968SQ20092027424
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月3日 優先權日2009年12月3日
發明者黃元彬 申請人:利達空調股份有限公司