一種基於自動控制的吊扇能效測試系統的製作方法

2023-11-01 06:30:42

專利名稱：一種基於自動控制的吊扇能效測試系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉風扇能效測試技術領域，尤其涉及一種基於自動控制的吊扇能效測試系統。
背景技術：
近年來，隨著國家對節能、低碳經濟越來越重視，小家電單個產品耗能相對大家電不明顯，但由於其產銷巨大，耗能總量不容忽視，小家電能效水平的提高將為我國全面節能提供極大的支持。依據《Building a Testing Facility and Performing the solidState Test Method for ENERGY STAR Qualifide》標準的要求對某些特別型號的吊扇需測得電風扇的風量及使用值，並根據相關標準判斷出風扇是否合格。傳統的風量測試裝置靠人手操作，操作人員必須進入測試室，因其破壞了風場，使得試驗數據精度低，並同時降低了測試效率。要實現能效測試都不能將測試步驟具體化、標準化，就必須將其測試過程智能化控制才能實現。並保證在測試過程中免除多種因素的幹擾，影響測試數據的準確性。
發明內容本實用新型的目的在於，針對現有技術的不足，提供一種基於自動控制的吊扇能效測試系統，通過測試不同尺寸風扇相應風環四點風速，得出該風環平均風速，再乘以該風環面積得出該風環平均風量，最後將該規格吊扇所有風環風量相加得出吊扇總風量，將該值除以該吊扇測試時所有能耗得出該吊扇能效比。為有效解決上述問題，本實用新型採取的技術方案如下一種基於自動控制的吊扇能效測試系統，包括控制系統及測試系統，所述測試系統包括密封載體及測試裝置，且該測試裝置設置在密封載體內，所述測試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉座與升降裝置垂直對稱；所述旋轉座上包括一風筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風筒的風速計機箱及多組風速傳感器。特別的，所述密封載體還包括多組通風孔及多組照明孔。特別的，所述升降裝置通過密封載體頂端設置的加強板固定連接。特別的，所述風筒上設置旋轉臂將所述風速計機箱固定，且該風速計機箱內設有風速儀。特別的，該控制系統包括直接交互連接實現數據交換的控制終端及數據處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅動模塊及執行模塊，所述主控模塊實現功能指令響應，驅動模塊帶動所述執行模塊接受並執行功能指令。特別的，所述數據處理終端包括數據傳輸模塊、數據存儲模塊及數據運算模塊，數據傳輸模塊實現數據調用、輸入及輸出功能，數據存儲模塊實現臨時數據緩存及參數數據的固定存儲，數據運算模塊實現數據編輯、運算及對比。[0012]特別的，所述測試裝置還包括多組實現過程控制的步進電機。本實用新型的有益效果程控實現不同尺寸風扇相應風環四點風速測試，通過得出該風環平均風速，再乘以該風環面積得出該風環平均風量，最後將該規格吊扇所有風環風量相加得出吊扇總風量，將該值除以該吊扇測試時所有能耗得出該吊扇能效比，密封載體確保操作人員處於測試室外，人員不會對風場產生影響，設備測試工作全自動完成，並將試驗數據記錄、保存、自動生成風量報表與能效等級評定，實現數據準確、重複性好、效益高、數據貯存方便等功能；根據風量數據與採集的功率數據自動計算能效值，該系統試驗數據自動記錄，高效、準確，試驗數據貯存方便，並且方便查詢，數據重複性好、效率高，可快速、準確定位，使試驗數據更準確，重複性更好。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型基於自動控制的吊扇能效測試系統整體架構圖；圖2是本實用新型基於自動控制的吊扇能效測試系統模塊連接圖；圖3是本實用新型基於自動控制的吊扇能效測試系統實施例中系統原理圖。
具體實施方式
實施例1 :如圖1所示，一種基於自動控制的吊扇能效測試系統，包括控制系統及測試系統，所述測試系統包括密封載體及測試裝置，且該測試裝置設置在密封載體內，所述測試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉座與升降裝置垂直對稱；所述旋轉座上包括一風筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風筒的風速計機箱及多組風速傳感器。如圖1及圖2所示，所述密封載體還包括多組通風孔及多組照明孔。所述升降裝置通過密封載體頂端設置的加強板固定連接。所述風筒上設置旋轉臂將所述風速計機箱固定，且該風速計機箱內設有風速儀。該控制系統包括直接交互連接實現數據交換的控制終端及數據處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅動模塊及執行模塊，所述主控模塊實現功能指令響應，驅動模塊帶動所述執行模塊接受並執行功能指令。所述數據處理終端包括數據傳輸模塊、數據存儲模塊及數據運算模塊，數據傳輸模塊實現數據調用、輸入及輸出功能，數據存儲模塊實現臨時數據緩存及參數數據的固定存儲，數據運算模塊實現數據編輯、運算及對比。所述測試裝置還包括多組實現過程控制的步進電機。本實用新型技術本實施例中基本參數設置如下1、密封載體溫度控制21 °C ± 3°C，即70 土 5F，相對溼度50%，2、風速測量範圍0. 15-20m/s,採用9組0962-00型風速傳感器及I個1560型風速計機箱。如圖3所示，測試過程通過測試不同尺寸風扇相應風環四點風速，得出該風環平均風速，再乘以該風環面積得出該風環平均風量，最後將該規格吊扇所有風環風量相加得出吊扇總風量，將該值除以該吊扇測試時所有能耗得出該吊扇能效比。然後數據處理終端完成試驗數據的採集、記錄、計算、貯存、查詢等，控制系統設定試驗參數(包括風速計前後距離、風速計左右採集點位置等)、接收PLC傳來的試驗數據、計算分析試驗數據、計算風量值、計算能效值、貯存、查詢試驗數據等功能，同時根據操作者的向數據處理模塊發出執行命令；控制器完成執行指令，實現收集風速計與功率計傳來的數據值。本實用新型並不限於上述實施方式，凡採用和本實用新型相似系統結構來實現本實用新型目的的所有方式，均在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，包括控制系統及測試系統，所述測試系統包括密封載體及測試裝置，且該測試裝置設置在密封載體內，所述測試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉座與升降裝置垂直對稱；所述旋轉座上包括一風筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風筒的風速計機箱及多組風速傳感器。
2.根據權利要求1所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，所述密封載體還包括多組通風孔及多組照明孔。
3.根據權利要求1所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，所述升降裝置通過密封載體頂端設置的加強板固定連接。
4.根據權利要求1所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，所述風筒上設置旋轉臂將所述風速計機箱固定，且該風速計機箱內設有風速儀。
5.根據權利要求1所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，該控制系統包括直接交互連接實現數據交換的控制終端及數據處理終端，所述控制終端包括主控模塊、驅動模塊及執行模塊，所述主控模塊實現功能指令響應，驅動模塊帶動所述執行模塊接受並執行功能指令。
6.根據權利要求1或4所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，所述數據處理終端包括數據傳輸模塊、數據存儲模塊及數據運算模塊，數據傳輸模塊實現數據調用、輸入及輸出功能，數據存儲模塊實現臨時數據緩存及參數數據的固定存儲，數據運算模塊實現數據編輯、運算及對比。
7.根據權利要求1所述的基於自動控制的吊扇能效測試系統，其特徵在於，所述測試裝置還包括多組實現過 程控制的步進電機。
專利摘要本實用新型公開一種基於自動控制的吊扇能效測試系統，包括控制系統及測試系統，所述測試系統包括密封載體及測試裝置，且該測試裝置設置在密封載體內，所述測試裝置包括與密封載體底部固定的旋轉座及懸掛在密封載體頂端的升降裝置，所述旋轉座與升降裝置垂直對稱；所述旋轉座上包括一風筒，所述升降裝置外圍包括固定連接風筒的風速計機箱及多組風速傳感器，通過測試不同尺寸風扇相應風環四點風速，得出該風環平均風速，再乘以該風環面積得出該風環平均風量，最後將該規格吊扇所有風環風量相加得出吊扇總風量，將該值除以該吊扇測試時所有能耗得出該吊扇能效比。
文檔編號F04D27/00GK202914348SQ201220528859
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者柯昌正 申請人:東莞市科翔試驗設備有限公司