一種軋機液壓管抗壓絕緣接頭的製作方法
2023-11-30 01:48:01 2
本實用新型涉及軋機液壓管連接技術領域,具體涉及一種軋機液壓管抗壓絕緣接頭。
背景技術:
軋機閃光焊機液壓管絕緣管接頭原設計是螺紋連接,使用過程中接頭漏油頻繁,主要原因是使用過程中發現接頭出現輕微漏油時,一般採取的措施是緊固螺紋管接頭,而這極易造成密封圈變形失效,導致後期漏油嚴重。焊機大多是高壓系統,頻繁漏油導致油耗較高,設備維護成本上升。因此,目前急需一種成本低、操作維護簡單、抗壓防漏油的新型接頭。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種軋機液壓管抗壓絕緣接頭,目的在於解決現有技術中密封圈變形失效、導致後期漏油嚴重、導致油耗較高的技術問題。
為實現上述技術目的,本實用新型採取如下技術方案:
一種軋機液壓管抗壓絕緣接頭,用於連接第一液壓管和第二液壓管,其特徵在於:包括套接在第一液壓管連接端的法蘭接頭一和套接在第二液壓管連接端的法蘭接頭二,所述法蘭接頭一和法蘭接頭二通過螺栓連接;所述法蘭接頭一和法蘭接頭二的內側面帶有環形紋,所述法蘭接頭一與第一液壓管之間、法蘭接頭二與第二液壓管之間的接縫內都嵌設絕緣套;所述第一液壓管和第二液壓管的連接端之間設至少兩個密封圈,密封圈之間設墊圈。
作為本實用新型的優選技術方案,所述法蘭接頭一和法蘭接頭二的外徑相同,剖面為互相配合的L形結構,靠近管體的內側面為階梯狀,遠離連接端一側的厚度大,法蘭接頭一和法蘭接頭二形成內扣式連接。
作為本實用新型的優選技術方案,所述墊圈與法蘭接頭一和法蘭接頭二之間的空隙內填充密封絕緣膠。
作為本實用新型的優選技術方案,所述法蘭接頭一和法蘭接頭二均為絕緣接頭。
作為本實用新型的優選技術方案,所述絕緣套靠近連接端的一側外翻形成密封端,配合法蘭接頭一和法蘭接頭二形成密封結構。
作為本實用新型的優選技術方案,所述第一液壓管與法蘭接頭一之間的絕緣套的長度大於法蘭接頭一的長度,第二液壓管與法蘭接頭二之間的絕緣套的長度大於法蘭接頭二的長度。
與現有技術相比,本實用新型存在如下技術優勢:
本實用新型結構簡單,將現有的螺紋管接頭改為內扣式法蘭接頭,接頭連接時法蘭螺栓均勻受力,不會使密封圈產生變形,接頭連接後沒有漏油現象。試驗成功後,閃光焊機全部的液壓管接頭有螺紋連接改成了內扣式法蘭連接,解決了接頭漏油的問題。液壓管接頭改造後,閃光焊機油耗下降,只需每兩月補一次油即可,油耗由原來的2~3桶/月降低為約0.5桶/月,且設備故障降低,焊機有效生產率提高,保證了軋機正常運行。
附圖說明
通過結合以下附圖所作的詳細描述,本實用新型的上述和/或其他方面和優點將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,並不限制本實用新型:
圖1為本實用新型涉及的軋機液壓管抗壓絕緣接頭的結構示意圖;
附圖標記:1-第一液壓管、2-第二液壓管、3-法蘭接頭一、4-法蘭接頭二、5-絕緣套、6-墊圈、7-密封圈、8-密封絕緣膠、9-螺栓。
具體實施方式
在下文中,將參照附圖描述本實用新型的軋機液壓管抗壓絕緣接頭的實施例。
在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式,用於說明本實用新型的構思,均是解釋性和示例性的,不應解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型範圍的限制。除在此記載的實施例外,本領域技術人員還能夠基於本申請權利要求書和說明書所公開的內容採用顯而易見的其它技術方案,這些技術方案包括採用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。
本說明書的附圖為示意圖,輔助說明本實用新型的構思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關係。請注意,為了便於清楚地表現出本實用新型實施例的各部件的結構,各附圖之間並未按照相同的比例繪製。相同的參考標記用於表示相同的部分。
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述,所舉實例只用於解釋本實用新型,並非用於限定本實用新型的範圍。
如圖1,一種軋機液壓管抗壓絕緣接頭,用於連接第一液壓管1和第二液壓管2,其特徵在於:包括套接在第一液壓管1連接端的法蘭接頭一3和套接在第二液壓管2連接端的法蘭接頭二4,法蘭接頭一3和法蘭接頭二4通過螺栓9連接;法蘭接頭一3和法蘭接頭二4的內側面帶有環形紋,法蘭接頭一3與第一液壓管1之間、法蘭接頭二4與第二液壓管2之間的接縫內都嵌設絕緣套5;第一液壓管1和第二液壓管2的連接端之間設至少兩個密封圈7,密封圈7之間設墊圈6。其中,法蘭接頭一3和法蘭接頭二4的外徑相同,剖面為互相配合的L形結構,靠近管體的內側面為階梯狀,遠離連接端一側的厚度大,法蘭接頭一3和法蘭接頭二4形成內扣式連接。法蘭接頭一3和法蘭接頭二4均為絕緣接頭。
此外,還可以在墊圈6與法蘭接頭一3和法蘭接頭二4之間的空隙內填充密封絕緣膠8。絕緣套5靠近連接端的一側外翻形成密封端,配合法蘭接頭一3和法蘭接頭二4形成密封結構。為保證使密封性,第一液壓管1與法蘭接頭一3之間的絕緣套5的長度大於法蘭接頭一3的長度,第二液壓管2與法蘭接頭二4之間的絕緣套5的長度大於法蘭接頭二4的長度。
為了改善閃光焊機液壓管接頭漏油現象,經現場試驗,將螺紋管接頭改為內扣式法蘭接頭,接頭連接時法蘭螺栓均勻受力,不會使密封圈產生變形,接頭連接後沒有漏油現象。試驗成功後,閃光焊機全部的液壓管接頭有螺紋連接改成了內扣式法蘭連接,解決了接頭漏油的問題。
液壓管接頭改造後,閃光焊機油耗下降,只需每兩月補一次油即可,油耗由原來的2-3桶/月降低為約0.5桶/月,且設備故障降低,焊機有效生產率提高,保證了軋機正常生產。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。