出風框和空調櫃機的製作方法
2023-12-01 06:03:31 1
本實用新型涉及空調領域，特別涉及一種出風框和空調櫃機。
背景技術：
：隨著空調技術的快速發展，市場上出現越來越多的圓柱型空調櫃機。此類空調櫃機室內機的出風框大多採用豎立式設置方案，當空調櫃機工作在製冷模式下，安裝在出風框內的貫流風輪將室內空氣從蒸發器上吹過，以進行換熱，換熱後的冷空氣經風道吹至室內。由於空調櫃機在使用過程中冷風長時間吹過出風框側壁及出風口相關部件，因此出風框及出風口相關部件處於受冷低溫狀態；而當空調停止運轉後，冷態的出風框及出風口相關零部件表面與室內熱空氣接觸後，在出風框內壁及出風口零部件表面會產生凝露水，這些凝露水在重力作用下，會滴至出風框的下端。在現有技術中，通過出風框底部設置排水孔，從而將冷凝水排至位於出風框下端外側的接水盤內，以此解決出風框冷凝水的排出問題。但是，上述排水孔主要於出風框外側設置，而對於出風框內側的冷凝水存在排水不暢的風險，使得出風框內側的冷凝水很容易順著出風口溢流至其他零部件表面，影響空調器的正常使用。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提出一種出風框，旨在能夠將出風框內側的冷凝水排出至接水盤，提高了空調櫃機的安全可靠性。為實現上述目的，本實用新型提出的一種出風框，用於空調櫃機，包括：框體，所述框體上開設有出風口；安裝座，用於安裝風輪，所述安裝座位於所述出風框底部，且與所述框體連接；所述安裝座的頂部且對應所述框體內側凹設有集水槽，所述集水槽與所述空調櫃機的接水盤連通，以使所述集水槽內的水流入所述接水盤。優選地，所述安裝座還包括導流槽，所述導流槽的一端與所述集水槽槽內連通，所述導流槽的另一端與所述接水盤連通；所述導流槽與所述集水槽槽底的最低點連通且與所述接水盤連通。優選地，所述集水槽的槽壁向上延伸出第一擋水筋。優選地，所述集水槽內設置有用於緩衝水滴衝擊的緩衝層。優選地，所述安裝座頂部對應所述出風口的位置向所述集水槽內延伸，形成導流面。優選地，所述導流面對應所述出風口的位置朝所述集水槽逐漸向下傾斜。優選地，所述導流面遠離所述集水槽的周緣向上延伸形成第二擋水筋。本實用新型還提出一種空調櫃機，包括貫流風輪，電機組件以及如權利要求1至7任意一項所述的出風框；所述貫流風輪設於所述出風框的安裝座上，所述電機組件設於所述安裝座的底部；所述出風框的集水槽槽底開設有安裝孔；所述電機組件包括驅動電機，所述驅動電機的驅動軸穿過所述安裝孔與所述貫流風輪連接。其中所述出風框包括：框體，所述框體上開設有出風口；安裝座，用於安裝風輪，所述安裝座位於所述出風框底部，且與所述框體連接；所述安裝座的頂部且對應所述框體內側凹設有集水槽，所述集水槽與所述空調櫃機的接水盤連通，以使所述集水槽內的水流入所述接水盤。優選地，圍成所述安裝孔的所述槽底上延伸出圍繞所述安裝孔的第三擋水筋。優選地，所述電機組件還包括與所述驅動電機固定連接的電機支架，所述電機支架朝向所述安裝座的端部上設有裝配孔，所述安裝座通過所述裝配孔與所述電機組件連接。本實用新型技術方案通過採用在出風框安裝座的頂部設置集水槽，且所述集水槽對應所述出風框框體內側，從而使自所述框體內側的冷凝水可以滴落至所述集水槽內，並且所述集水槽與所述空調櫃機的接水盤連通，以使所述集水槽內的冷凝水可流入所述接水盤，最終排出至機體外。本技術方案使得所述空調櫃機出風框內側的冷凝水得以順利的排出，從而避免出風框內側的冷凝水通過出風口溢流至其他零部件表面，提高了空調櫃機的使用安全性。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型出風框一實施例的立體結構示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為安裝有貫流風輪和風機組件的出風框立體結構示意圖；圖4為圖3自安裝座向下的俯視結構示意圖；圖5為圖4的內部結構示意圖；圖6為安裝座底部帶有螺釘柱的出風框的結構示意圖；圖7為與圖6中出風框配合的電機組件結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1出風框2貫流風輪10框體3電機組件11出風口31電機支架20安裝座31a裝配孔21集水槽4接水盤22導流槽32驅動電機23安裝孔32a驅動軸23a第三擋水筋41排水口21a第一擋水筋5蒸發器組件24導流面本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)，則該方向性指示僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及「第一」、「第二」等的描述，則該「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。請參閱圖1至圖2，本實用新型提出一種出風框1，用於空調櫃機；所述出風框1豎直設置於所述空調櫃機的內部。所述出風框1包括框體10和安裝座20。所述安裝座20與所述框體10連接且位於所述出風框1底部，所述安裝座20用於安裝貫流風輪2，所述框體10上開設有出風口11。為了使所述出風框1內側的冷凝水很好的導出，避免冷凝水溢流到其他零部件上，因此在所述安裝座20的頂部且對應所述框體10內側凹設有集水槽21，同時使所述集水槽21與所述空調櫃機的接水盤4連通，以使所述集水槽21內的水流入所述接水盤4。在此需說明的是，所述集水槽21對應所述框體10內側設置，是指所述框體10內側的水受重力作用直接滴落或沿所述框體10內表面滑落均可流至所述集水槽21內。由於所述安裝座20用於安裝貫流風輪2，因此所述安裝座20上具有風輪的安裝位，所述集水槽21可以沿所述風輪安裝位周圍設置，也可以直接由所述風輪安裝位向四周延伸形成。所述集水槽21與所述接水盤4可以直接連通，也可以通過第三部件間接連通，例如可以通過連接所述集水槽21和接水盤4之間的管道來進行連通，或直接在所述集水槽21槽底設置通孔，所述通孔的正投影落於所述接水盤4的接水區域內等。本實用新型技術方案通過採用在出風框1安裝座20的頂部設置集水槽21，且所述集水槽21對應所述出風框1框體10內側，從而使自所述框體10內側的冷凝水可以滴落至所述集水槽21內，並且所述集水槽21與所述空調櫃機的接水盤4連通，以使所述集水槽21內的冷凝水可流入所述接水盤4，最終排出至機體外。本技術方案使得所述空調櫃機出風框1內側的冷凝水得以順利的排出，從而避免出風框1內側的冷凝水通過出風口11溢流至其他零部件表面，提高了空調櫃機的使用安全性。基於上述實施例，請參閱圖1至圖5，為了使所述集水槽21內的水可流入所述空調櫃機的接水盤4內，所述安裝座20還包括導流槽22；且所述導流槽22與所述集水槽21槽底的最低點連通且與所述接水盤4連通，以使所述集水槽21內的水可全部由導流槽22流入接水盤4內。優選地，所述集水槽21的槽底為一傾斜面，所述導流槽22開設在所述集水槽21的槽壁，對應所述傾斜面的最低點位置。現有技術中，本提案接水盤4通常設於所述的蒸發器組件5的下端，即蒸發器組件5向下投影全部落於所述接水盤4內。所述的接水盤4平面設置有排水口41，排水口41下端與外接的排水管連通。在本技術方案中，所述安裝座20延伸至接水盤4上端，使得安裝座20上的導流槽22與接水盤4連通，所述出風框1產生的冷凝水流至集水槽21內後，經導流槽22排至所述接水盤4內，最後經接水盤4上的排水口41排至室外。基於上述實施例，請參閱圖2，為了防止所述集水槽21內的冷凝水過多外溢出所述集水槽21，或避免冷凝水在滴落至集水槽21槽底時外濺，從而造成漏水問題。因此在所述集水槽21的槽壁上向上延伸出第一擋水筋21a。所述第一擋水筋21a的高度在此不做限定。基於上述實施例，當出風框1內的冷凝水較多時，為了進一步防止所述冷凝水在滴落至所述集水槽21內時，發生外濺，所述集水槽21內設置有用於緩衝水滴衝擊的緩衝層(未圖示)。冷凝水在滴落至緩衝層後，會減速或被所述緩衝層所吸收等。所述緩衝層的可以直接設置在槽底，也可以設置在所述集水槽21槽口處。所述緩衝層的材料可以是海綿或攔網，在此不做具體限制。基於上述實施例，如圖1至2所示，由於所述出風口11及所述出風口11外側的附近部件也會產生冷凝水，為了使這些部位產生的冷凝水也可以安全且順利的導出。因此在所述安裝座20頂部對應所述出風口11的位置向所述集水槽21內延伸，形成導流面24。所述導流面24可以呈表面光滑的平面，也可以呈一曲面，且所述導流面24上也可以設置數條槽道，以對水流起到導流作用。進一步地，為了使所述導流面24上的冷凝水可以流入所述集水槽21內，再由所述集水槽21流入接水盤4內，設置所述集水面自所述框體10對應所述出風口11的位置朝所述集水槽21逐漸向下傾斜，以使導流面24上的水受自身重力作用滑落至集水槽21內。所述導流面24不限於僅對應所述出風口11，也對應所述框體10，所述導流面24同時沿所述框體10下端緣和向集水槽21槽口處延伸，以形成螺旋面。進一步地，為了防止所述自所述出風口11或出風口11附近部件落下來的水滴落至導流面24上時，發生外濺或外溢，因此在所述導流面24遠離所述集水槽21的周緣向上延伸形成第二擋水筋(未圖示)，在此不對第二擋水筋的高度做限定。本實用新型還提出一種空調櫃機，該空調櫃機包括貫流風輪2，電機組件3以及所述的出風框1；該出風框1的具體結構參照上述實施例，由於本空調櫃機採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。請參閱圖6至圖7，其中所述貫流風輪設於所述出風框1的安裝座20上，所述電機組件3設於所述安裝座20的底部；所述出風框1的集水槽21槽底開設有安裝孔23。所述電機組件3包括驅動電機，所述驅動電機驅動軸32a穿過所述安裝孔23與所述貫流風輪2連接。進一步地，由於所述集水槽21內有冷凝水，為了防止冷凝水通過所述安裝孔23進入到所述電機組件3內，因此設置圍成所述安裝孔23的所述集水槽21槽底上延伸出圍繞所述安裝孔23的第三擋水筋23a。基於上述實施例，所述電機組件3還包括與所述驅動電機固定連接的電機支架31，所述電機支架31朝向所述安裝座20的端部上設有裝配孔31a，所述安裝座通過所述裝配孔31a與所述電機組件連接。在一實施例中，所述安裝座20朝向所述電機組件3的端部設有固定件；所述固定件與所述裝配孔31a相適配。通過所述電機支架31的裝配孔31a與所述安裝座20的固定件相連接，以實現驅動電機可靠的安裝於所述安裝座20的底部，具體的，所述固定件可以為緊固螺釘。在另一實施例中，所述安裝座底部設有與所述裝配孔31a相適配的配合孔，所述裝配孔31a和所述配合孔通過外接一固定件固定連接。進一步地，固定驅動電機驅動軸32a與貫流風輪2安裝孔23的固定螺釘時，工具可穿過導流槽22進行螺釘固定。導流槽22的設置，使得貫流風輪2的下端與驅動電機驅動軸32a的固定工序變得操作簡單；同時如維修需要對貫流風輪2進行更換或維修，可通過排水槽進行貫流風輪2固定螺釘的拆卸，從而簡化了貫流風輪2的拆裝工序。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3