一種紡織品印花工藝的製作方法
2023-11-30 13:32:16
一種紡織品印花工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種紡織品印花工藝，包括以下步驟：調漿、地色浸染、烘乾、高溫常壓汽蒸、冷水洗、還原水洗、熱水洗、烘乾定型，所述調漿包括印花漿配置，所述印花漿含如下成分的材料：著色染料5～8.9g/kg、溫水250～350g/kg、助拔劑145～155g/kg、碳酸鈉60～80g/kg、增白劑10～15g/kg、印花糊料350～450g/kg、固色劑10～15g/kg、純鹼3.5～5.5g/kg。通過上述方式，本發明指出的一種紡織品印花工藝，操作簡單、性能穩定、過程控制容易，花紋輪清洗度好，能得到地色豐滿的印花效果。
【專利說明】一種紡織品印花工藝
【技術領域】
[0001] 本發明涉及紡織品，特別是涉及一種紡織品印花工藝。
【背景技術】
[0002] 印花是一門集化學、物理、機械於一體的綜合性技術，印花就是將染料或塗料製成 色漿，施敷於紡織品上印製出有花紋圖案的加工過程，為宋成紡織品印花所採用的加工手 段，稱C為印花工藝。印花工藝主要包括圖案設計、花紋雕刻、合色打樣，色漿調製、印花及 其前、後處理等加工過程，各個環節密切聯繫，相互配合至夫重要，否則會影響印花質量。
【發明內容】
[0003] 本發明主要解決的技術問題是提供一種紡織品印花工藝，操作簡單、性能穩定、過 程控制容易，花紋輪清洗度好，能得到地色豐滿的印花效果。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種紡織品印花工藝， 包括以下步驟：調漿、地色浸染、烘乾、高溫常壓汽蒸、冷水洗、還原水洗、熱水洗、烘乾定型， 所述調漿包括印花漿配置，所述印花漿含如下成分的材料：著色染料5?8. 9g/kg、溫水 250?350 g/kg、助拔劑145?155 g/kg、碳酸鈉60?80g/kg、增白劑10?15 g/kg、印花 糊料 350 ?450 g/kg、固色劑 10 ?15 g/kg、純喊 3. 5 ?5. 5 g/kg。
[0005] 在本發明一個較佳實例中，所述地色浸染液包含如下成分的材料：不耐鹼分散染 料5?7. 5 g/L、檸檬酸2. 5?3. 5 g/L、促染劑15?20 g/L、海藻酸鈉1. 5?2. 5 g/L、其 餘為溫水。
[0006] 在本發明一個較佳實例中，所述印花楽含如下成分的材料：著色染料6?7. 5g/ kg、溫水290?310g/kg、助拔劑150?155 g/kg、碳酸鈉65?70g/kg、增白劑12?14 g/ kg、印花糊料400?410 g/kg、固色劑12?13. 5 g/kg、純鹼3. 5?5. 5 g/kg。
[0007] 在本發明一個較佳實例中，所述的助拔劑為丙三醇。
[0008] 在本發明一個較佳實例中，所述印花糊料為羥甲基纖維素。
[0009] 在本發明一個較佳實例中，所述著色染料為鹼劑染料，所述鹼劑為碳酸鈉、碳酸氫 鈉或碳酸鉀中的一種。
[0010] 在本發明一個較佳實例中，所述高溫常用汽蒸的溫度為185?195°C，保持8? 10min〇 toon] 本發明的有益效果是：本發明指出的一種紡織品印花工藝，操作簡單、性能穩定、 過程控制容易，花紋輪清洗度好，能得到地色豐滿的印花效果。
【具體實施方式】
[0012] 下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範 圍。
[0013] 本發明實施例包括： 一種紡織品印花工藝，包括以下步驟：調漿、地色浸染、烘乾、高溫常壓汽蒸、冷水洗、還 原水洗、熱水洗、烘乾定型，所述調漿包括印花漿配置，所述印花漿含如下成分的材料：著色 染料5?8. 9g/kg、溫水250?350 g/kg、助拔劑145?155 g/kg、碳酸鈉60?80g/kg、增 白劑10?15 g/kg、印花糊料350?450 g/kg、固色劑10?15 g/kg、純鹼3. 5?5. 5 g/ kg。
[0014] 進一步，所述地色浸染液包含如下成分的材料：不耐鹼分散染料5?7. 5 g/L、檸 檬酸2. 5?3. 5 g/L、促染劑15?20 g/L、海藻酸鈉1. 5?2. 5 g/L、其餘為溫水。
[0015] 進一步，所述印花楽含如下成分的材料：著色染料6?7. 5g/kg、溫水290?310g/ kg、助拔劑150?155 g/kg、碳酸鈉65?70g/kg、增白劑12?14 g/kg、印花糊料400? 410 g/kg、固色劑 12 ?13. 5 g/kg、純鹼 3. 5 ?5. 5 g/kg。
[0016] 進一步，所述的助拔劑為丙三醇。
[0017] 進一步，所述印花糊料為羥甲基纖維素。
[0018] 進一步，所述著色染料為鹼劑染料，所述鹼劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉或碳酸鉀中的一 種。
[0019] 進一步，所述高溫常用汽蒸的溫度為185?195°C，保持8?lOmin。
[0020] 綜上所述，本發明指出的一種紡織品印花工藝，操作簡單、性能穩定、過程控制容 易，花紋輪清洗度好，能得到地色豐滿的印花效果。
[0021] 以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發 明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領 域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種紡織品印花工藝，其特徵在於，包括以下步驟：調漿、地色浸染、烘乾、高溫常壓 汽蒸、冷水洗、還原水洗、熱水洗、烘乾定型，所述調漿包括印花漿配置，所述印花漿含如下 成分的材料：著色染料5?8. 9g/kg、溫水250?350 g/kg、助拔劑145?155 g/kg、碳酸 鈉60?80g/kg、增白劑10?15 g/kg、印花糊料350?450 g/kg、固色劑10?15 g/kg、 純鹼 3. 5 ?5. 5 g/kg。
2. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述地色浸染液包含如下成 分的材料：不耐鹼分散染料5?7.5 g/L、檸檬酸2. 5?3.5 g/L、促染劑15?20 g/L、海 藻酸鈉1. 5?2. 5 g/L、其餘為溫水。
3. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述印花漿含如下成分的材 料：著色染料6?7. 5g/kg、溫水290?310g/kg、助拔劑150?155 g/kg、碳酸鈉65?70g/ kg、增白劑12?14 g/kg、印花糊料400?410 g/kg、固色劑12?13. 5 g/kg、純鹼3. 5? 5. 5 g/kg〇
4. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述的助拔劑為丙三醇。
5. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述印花糊料為羥甲基纖維 素。
6. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述著色染料為鹼劑染料，所 述鹼劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉或碳酸鉀中的一種。
7. 根據權利要求1所述的紡織品印花工藝，其特徵在於，所述高溫常用汽蒸的溫度為 185 ?195°C，保持 8 ?lOmin。
【文檔編號】D06P1/48GK104141245SQ201410367038
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】周春傑 申請人:常熟市新凱奇針織整理有限公司