深井注氣增壓機械採油裝置的製作方法
2023-12-01 07:03:21
專利名稱：深井注氣增壓機械採油裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於從井中開採油的設備技術領域，特別是涉及一種深井注氣機械採油裝置。
二、 背景技術近年來，人們在有杆泵的基礎上，依據深井、稠油井機械採油的需要，設計了各種無杆泵，如潛油電泵、水力柱塞採油泵、水力噴射泵和注氣採油泵。潛油電泵是把電機和泵等部件放到井內，使用電纜把地面的電能傳輸給井下的電機，驅動電機轉動，帶動柱塞泵或者離心泵工作，因輸電電纜過長，舉升原油的回壓大，電機和泵的負荷大，電機過熱
等因素，限制了潛油泵在深井中的使用；水力柱塞泵是用油管把往復柱塞泵送入井下，由地面給井下的水力柱塞泵提供高壓動力液，動力液驅動柱塞泵作往復運動，由於高壓動力液在油管中運送的距離長、能耗大，同樣因為深井中舉升原油的壓力髙，阻力大，柱塞泵工作負荷高等因素，限制了水力柱塞泵在深井中的使用；水力噴射泵是利用髙速水射流在噴管的喉道處形成高速射流，把壓能轉變成動能時，液體動能增加，壓能降低，把井下的原油吸入低壓能腔裡，隨著擴張管中壓力的增加，被吸入的原油獲得舉升到地面的能量，由於高速射流在噴管中的壓耗很大，深井中動力液和舉升原油都需要很大的能量消耗，所以地面動力泵負荷髙，限制了噴射泵在深井中使用；注氣採油泵是利用地面高壓氣泵產生的高壓氣體作為動力，驅動井下釆油泵中的柱塞往復運動，因為深井舉升原油工作負荷大，注氣採油泵舉升能力有限。根據上述各種採油泵的工作原理，在目前動力設備條件下，只適用於中深井和淺井採油，不適合深井採油，都無法滿足井深4500米以下、動液面4000米以下舉升原油的需要。三、 發明內容本實用新型的目的是提供一種深井注氣增壓機械採油裝置，解決了現有機械採油裝置舉升能力不足的問題，它包括注氣泵、油管、套管、密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，在油管外部套接有套管，在油管上依次設置有密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，在密封座下方的油管上設置有可開關式滑套，在油管內部設置有注氣管，在注氣管端部設置有止流閥插頭，注氣管通過止流閥插頭與密封座連接，注氣泵通過閥門、管線和注氣管與增壓採油泵的進氣管路連通，廢氣回收罐通過閥門和管線與油管和套管之間的環形空間連通，增壓採油泵包括氣缸套、氣缸內腔、活塞、活塞連杆、連杆密封總成、柱塞、柱塞連杆、固定閥、進油閥和出油閥，在增壓釆油泵頂部設置有出油閥，在增壓採油泵底部設置有固定閥和進油閥，氣缸內腔通過連杆密封總成分為上下兩個內腔，每個內腔設置有一個柱塞和活塞，柱塞通過柱塞連杆與活塞連接，活塞通過活塞連杆與活塞連接，氣缸內腔通過進氣閥、排氣閥與進氣管路和排氣管路連通，柱塞內腔通過固定閥、進油閥和出油閥與進油管路和油管連通，本實用新型利用氣體密度低、膨脹係數大、流動性好的特點，以氣體作為動力介質，循環使用，提高了機械採油泵的舉升能力，
使原油的舉升壓力達到注入氣體壓力的2 5倍，能夠舉升靜液面在4000米以下的原油，舉升壓力高，運行費用低，適用於深井採油和稠油井機械採油。
四、
圖1是本實用新型深井注氣增壓採油裝置結構示意圖2是本實用新型深井注氣增壓採油裝置A-A剖視圖。
五具體實施方式
下面結合圖1和圖2對本實用新型深井注氣增壓機械
採油裝置做進一步的說明，該裝置包括注氣泵13、油管22、套管24、密封座23、增壓採油泵26、泵卡架27、封隔器28、濾管閥30和濾管31，在油管22外部套接有套管24，在油管22上依次設置有密封座23、增壓採油泵26、泵卡架27、封隔器28、濾管閥30和濾管31，在密封座23下方的油管22上設置有可開關式滑套25，在油管22內部設置有注氣管15，在注氣管15端部設置有止流閥插頭21，注氣管15通過止流閥插頭21與密封座23連接，注氣泵13通過閥門20、管線和注氣管15與增壓釆油泵26的進氣管路l連通，廢氣回收罐14通過闊門20、排氣管16和管線與套管24和油管22之間的環形空間連通，增壓採油泵26包括氣缸套12、氣缸內腔2、活塞3、活塞連杆4、連杆密封總成5、柱塞7、柱塞連杆6、固定閥9、進油閥29和出油閥8，在增壓釆油泵26頂部設置有出油閥8，在增壓採油泵26底部設置有固定閥9和進油閥29，氣缸內腔2通過連杆密封總成5分為上下兩個內腔，每個內腔設置有一個柱塞7和活塞3，柱塞7通過柱塞連杆6與活塞3連接，活塞3通過活塞連杆4與活塞3連接，氣缸內腔2通過進氣閥32、排氣閥33與進氣管路1和排氣管路11連通，柱塞內腔通過固定閥9、進油閥29和出油閥8與進油管路10和油管22連通，其具體操作步驟是先把密封座23、增壓採油泵26、泵卡架27、封隔器28、濾管閥30和濾管31接到油管22上，用油管22安放到井筒套管24內，然後卡好泵卡架27;給油管22注滿液體，打開洩壓口 17旁的閥門20，同時關閉其他閥門20，向油管22與套管24之間的環形空間注入液體試壓，記錄壓力表19最大數值，給套管24洩壓，再打開出液口 18旁的閥門20給油管22洩壓，關閉注氣泵13下面的閥門20，從油管22中把接有止流閥插頭21的注氣管15下入井中；每下降600 700m，打開注氣泵13下面的閥門20，向油管22與注氣管15之間的環形空間中注入氣體，從注氣管15中排出液體，並經過廢氣回收罐14左邊的閥門20進入廢氣回收灌14，當止流閥插頭21下降到距密封座23 —米的位置，廢氣回收糴14中排出的流體全是氣體時，把止流閥插頭21插入密封座23中，加壓後打開密封座23的通道；關閉廢氣回收罐14左邊和下面的閥門20，打開注氣泵13下面的閥門20，向油管22與注氣管15之間的環形空間裡注入氣體，加壓檢測止流閥插頭21與密封座23之間的密封效果；安裝井口設備，打開注氣泵13右邊的闊門20向注氣管15注入氣體，打開洩壓口 17旁和出液口 18旁的閥門20，分別從洩壓口 17和出液口 18採樣分析，記錄壓力表19數值，調整泵入氣體的壓力和氣量；關閉洩壓口 17旁的閥門20，打開注氣泵13右邊和廢氣回收罐14的閥門20，讓循環氣體再次泵入注氣管15，打開洩壓口 17旁和廢氣回收罐14下面的閥門20，採樣分析氣體溼度和含油量，計算產量。
權利要求1、深井注氣增壓機械採油裝置，包括注氣泵、油管、套管、密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，其特徵是在油管外部套接有套管，在油管上依次設置有密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，在油管內部設置有注氣管，在注氣管端部設置有止流閥插頭。
2、 根據權利要求1所述的深井注氣增壓機械釆油裝置，其特徵是注氣泵 通過閥門、管線和注氣管與增壓採油泵的進氣管路連通，廢氣回收罐通過 閥門和管線與油管和套管之間的環形空間連通。
3、 根據權利要求1或2所述的深井注氣增壓機械採油裝置，其特徵是注 氣管通過止流閥插頭與密封座連接。
4、 根據權利要求1或2所述的深井注氣增壓機械採油裝置，其特徵是在 密封座下方的油管上設置有可開關式滑套。
5、 根據權利要求1或2所述的深井注氣增壓機械採油裝置，其特徵是所述 的增壓採油泵包括氣缸套、氣缸內腔、活塞、活塞連杆、連杆密封總成、 柱塞、柱塞連杆、固定閥、進油閥和出油閥，在增壓採油泵頂部設置有出 油閥，在增壓採油泵底部設置有固定閥和進油閥，氣缸內腔通過連杆密封 總成分為上下兩個內腔，每個內腔設置有一個柱塞和活塞，柱塞通過柱塞 連杆與活塞連接，活塞通過活塞連杆與活塞連接。
6、 根據權利要求5所述的深井注氣增壓機械採油裝置，其特徵是氣缸內 腔通過進氣閥、排氣閥與進氣管路和排氣管路連通，柱塞內腔通過固定閥、 進油閥和出油閥與進油管路和油管連通。
專利摘要本實用新型深井注氣增壓機械採油裝置屬於從井中開採油的設備技術領域，解決了現有機械採油裝置舉升能力不足的問題，它包括注氣泵、油管、套管、密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，在油管外部套接有套管，在油管上依次設置有密封座、增壓採油泵、泵卡架、封隔器、濾管閥和濾管，在密封座下方的油管上設置有可開關式滑套，在油管內部設置有注氣管，在注氣管端部設置有止流閥插頭，注氣管通過止流閥插頭與密封座連接，注氣泵通過閥門、管線和注氣管與增壓採油泵的進氣管路連通，廢氣回收罐通過閥門和管線與油管和套管之間的環形空間連通，本實用新型舉升壓力高，運行費用低，適用於深井採油和稠油井機械採油。
文檔編號E21B43/24GK201433755SQ20092014020
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月26日 優先權日2009年5月26日
發明者榧 劉, 張建軍, 張志宏, 楊映達, 楊祖國, 濤 林, 森 柏, 甘振維, 胡雅潔, 趙海洋, 鄧洪軍, 雲 黃 申請人:中國石油化工股份有限公司西北油田分公司工程技術研究院