一種硫酸乾燥塔的製作方法
2023-12-01 06:19:16
專利名稱：一種硫酸乾燥塔的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對不溶於濃硫酸的氣相物料進行脫水的設備，確切地說是以濃硫酸 為乾燥介質的乾燥塔。
二背景技術：
目前所用的硫酸乾燥塔均為泡罩填料塔，即上段為不鏽鋼泡罩塔，下段為襯聚四氟乙烯 填料塔。這種塔存在著結構複雜，能耗高，不能適應複雜工況，而且填料易堵塞，泡罩易脫 落，脫水效果不理想，生產能力低等缺點。特別是易形成壁流現象，極大地減少了濃硫酸與 物料氣體的接觸量，致使原料氣體中的水份清除不徹底，達不到生產要求，給穩定生產帶來 負面影響。
三、 發明內容
本實用新型針對現有技術的不足，提供一種能適應不同工況，結構簡單，能耗低，生產 能力大的硫酸乾燥塔。
本實用新型是通過以下技術方案實現的
一種硫酸乾燥塔，由塔體、裙座、氣體進氣管、氣體出氣管、濃硫酸進料管、濃硫酸出 料管、濃硫酸循環進料管組成，其特徵在於，塔體由第一塔節、第二塔節、第三塔節、第四 塔節、第五塔節、第六塔節、第七塔節、第八塔節通過法蘭依次連接而成，第一塔節設置有 氣體出氣管和濃硫酸循環進料管，第八塔節設置有濃硫酸進料管和濃硫酸出料管，第七塔節 設置有氣體進氣管，第八塔節底部與裙座相連接；第一塔節和第二塔節之間設置有液體分布 器，第三和第四塔節之間設置有填料支撐板，第四塔節和第五塔節之間設置有填料壓板和漏 鬥，第六塔節和第七塔節之間設置有升氣孔板，第二塔節、第三塔節、第五塔節、第六塔節 內裝有填料。
優選的，所述塔體、氣體進氣管、氣體出氣管、濃硫酸進料管、硫酸循環管及濃硫酸出 料管內表面有四氟乙烯內襯層，所述液體分布器、填料支撐板、填料壓板、漏鬥及升氣孔板 由四氟乙烯製成。
所述氣體出氣管設置於第一塔節頂部。
所述第一塔節至第八塔節每節高度為lm 1. 5m。
所述填料為陶瓷矩鞍環。填料高度為2m 3m。
所述升氣孔板上設置有升氣孔，四周設置有圍堰，升氣孔孔徑(t^32mm，高25mra，圍堰 高30,。
所述填料支撐板厚50mm,支撐板上設置有孔，孔徑4=25,。
本實用新型的工作過程如下:物料由乾燥塔底部側口進入，濃硫酸由頂部通過濃硫酸循 環進料管與物料進行傳熱與傳質交換。在傳熱和傳質過程中，液體分布器確保濃硫酸分布均 勻，使物料與硫酸能充分接觸，避免產生壁流現象。升氣孔板存有約20mm的硫酸層，可以根據物料的不同工況，增加或降低硫酸層上濃硫酸的停留時間，從而保證乾燥後的物料中水 份保持平穩，避免造成產品中水份過量。
本實用新型硫酸乾燥塔的操作參數為，塔底溫度為28 35。C，塔頂溫度26 33t:，塔 底壓力0. 1 0. 25Mpa，塔頂壓力0. 08 0. 23 Mpa。循環酸回流量為15 25m'7h。
四
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是填料支撐板的俯視圖3是升氣孔板的結構示意圖； 圖4是升氣孔板的俯視其中1、塔體，2、濃硫酸循環進料管，3、液體分布器，4、填料，5、填料支撐板，6、 填料壓板，7、漏鬥，8、升氣孔板，9、裙座，10、氣體進氣管，11、氣體出氣管，12、濃 硫酸出料管，13、濃硫酸進料管，14、第一塔節，15、第二塔節，16、第三塔節，17、第四 塔節，18、第五塔節，19、第六塔節，20、第七塔節，21、第八塔節，22、升氣孔，23、圍 堰，24、孑L。
本實用新型與傳統的硫酸乾燥塔相比，具有如下優點
1、 能夠適應複雜的工況，操作穩定性高；
2、 出乾燥塔物料中水份由60 70卯m降至40 50ppm;
3、 硫酸的用量是泡罩填料塔的1/3;
4、 避免了壁流，填料不易堵塞，減少了檢修時間。
五具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步闡述，但不限於此。 實施例1:
如圖1所示的硫酸乾燥塔，由塔體1、裙座9、氣體進氣管10、氣體出氣管11、濃硫酸 循環進料管2、濃硫酸出料管12、濃硫酸進料管13組成，其特徵在於，塔體l由第一塔節 14、第二塔節15、第三塔節16、第四塔節17、第五塔節18、第六塔節19、第七塔節20、 第八塔節21通過法蘭依次連接而成，第一塔節14設置有氣體出氣管11和濃硫酸循環進料 管2，氣體出氣管11設置於第一塔節14頂部，第七塔節20設置有氣體進氣管，第八塔節 21設置有硫酸進料管13和濃硫酸出料管12,第八塔節21底部與裙座9相連接；第一塔節 14和第二塔節15之間設置有液體分布器3，第三塔節16和第四塔節17之間設置有填料支 撐板5,第四節塔節17和第五塔節18之間設置有填料壓板6和漏鬥7，第六塔節19和第七 塔節20之間設置有升氣孔板8，第二塔節15、第三塔節16、第五塔節17、第六塔節18內 裝填料4為陶瓷矩鞍環，填料高度2m。所述塔體l、氣體進氣管IO、氣體出氣管ll、濃硫 酸循環進料管2、濃硫酸進料管13、濃硫酸出料管12內表面有四氟乙烯內襯層，液體分布 器3、填料支撐板5、填料壓板6、漏鬥7、升氣孔板8由四氟乙烯製成。所述第一塔節14 至第八塔節21每節均高1.2m，所述升氣孔板8上設置有升氣孔22，四周設置有圍堰23， 升氣孔22孔徑*=32咖，高25mm，圍堰23高30隱，如圖3、圖4所示。所述填料支撐板5 厚50mm,上設置有孔24，孔徑*=25鵬，如圖2所示。工作狀態下測得塔底溫度為28°C，塔頂溫度26°C，塔底壓力0. 15Mpa,塔頂壓力0. 18 Mpa。濃硫酸回流量為18mVh，測出硫酸乾燥塔物料中水份47卯m，濃硫酸用量332Kg/h。 實施例2:
結構如實施例1，不同之處在於，第一塔節14至第八塔節21均高1.5m，填料高度為3m。
工作狀態下測得塔底溫度為32。C，塔頂溫度30'C，塔底壓力0. 2Mpa，塔頂壓力0. 23 Mpa。循環酸回流量為23mVh，測出硫酸乾燥塔物料中水份42ppm,濃硫酸用量355Kg/h。
權利要求1、一種硫酸乾燥塔，由塔體、裙座、氣體進氣管、氣體出氣管、濃硫酸循環進料管、濃硫酸進料管、濃硫酸出料管組成，其特徵在於，塔體由第一塔節、第二塔節、第三塔節、第四塔節、第五塔節、第六塔節、第七塔節、第八塔節通過法蘭依次連接而成，第一塔節設置有氣體出氣管和濃硫酸進料管，第七塔節設置有氣體進氣管，第八塔節設置有濃硫酸進料管和濃硫酸出料管，第八塔節底部與裙座相連接；第一塔節和第二塔節之間設置有液體分布器，第三和第四塔節之間設置有填料支撐板，第四塔節和第五塔節之間設置有填料壓板和漏鬥，第六塔節和第七塔節之間設置有升氣孔板，第二塔節、第三塔節、第五塔節、第六塔節內裝填料。
2、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述塔體、氣體進氣管、氣體出氣 管、濃硫酸進料管、濃硫酸出料管、濃硫酸循環進料管內表面有四氟乙烯內襯層，液體分布 器、填料支撐板、填料壓板、漏鬥、升氣孔板由四氟乙烯製成。
3、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述氣體出氣管設置於第一塔節頂 部。 '
4、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述第一塔節至第八塔節每節高度 為1m 1. 5m。
5、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述填料為陶瓷矩鞍環。
6、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述填料高度為2m 3m。
7、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述升氣孔板上設置有升氣孔，四 周設置有圍堰，升氣孔孔徑*=32咖，高25mm，圍堰高30mm。
8、 如權利要求1所述的硫酸乾燥塔，其特徵在於，所述填料支撐板厚50ram,支撐板上 設置有孔，孔徑(t^25mm。
專利摘要本實用新型涉及一種以濃硫酸為乾燥介質的乾燥塔。它由塔體、裙座、氣體進氣管、氣體出氣管、濃硫酸進料管、濃硫酸出料管組成。本實用新型能夠適應複雜的工況，操作穩定性高；硫酸的用量是傳統硫酸乾燥塔的1/3；避免了壁流，填料不易堵塞，減少了檢修時間。
文檔編號B01D53/28GK201147671SQ20072015837
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年12月7日
發明者於海濤, 何樹棟, 張晶群 申請人:山東東嶽氟矽材料有限公司