一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法
2023-12-01 03:44:36 4
一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法，精選天然石英石塊，將符合的石英石塊破碎、酸浸泡，對初步除雜的石英石塊進行第一次高溫焙燒，進過水淬再粉碎、酸洗，在進行烘乾磁選，摻雜氧化物，將混合物投爐製備石英管，對石英管進行酸洗烘乾，第二次高溫脫羥，對產品進行篩選；本發明的石英管其羥基含量遠小於現有同類產品的含量，提高石英管產品的光效，增加光通過率，且產品對低波段的紫外線具有很好的過濾作用，有利於保護人體健康。
【專利說明】一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石英管的製備方法，尤其涉及一種高效節能點官員濾紫外線低羥基石英管的工藝方法。
【背景技術】
[0002]現有市場中的照明產品種類繁多，使用的材料也各有差異，因為各自製造工藝的差別產品的性能也各有差異。
[0003]石英管作為新型照明材料，被越來越多的照明企業作為主打原料來使用加工，但在製作工藝方法上，由於石英管在國內是新興材料，方法上會各有不同，而製作出的石英管產品也各有差異，尤其是在解決提高光效、增加光通量和使用壽命上是急需解決的問題。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術的不足，提供了一種提高光效、增加光通量和使用壽命的高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的方法。
[0005]本發明通過以下技術方案實現:
一種制高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法，精選天然石英石塊，將符合的石英石塊破碎、酸浸泡，對初步除雜的石英石塊進行第一次高溫焙燒，進過水淬再粉碎、酸洗，在進行烘乾磁選，摻雜氧化物，將混合物投爐製備石英管，對石英管進行酸洗烘乾，第二次高溫脫羥，對產品進行篩選。
[0006]所述精選天然石英石塊為通過切片化驗其Si02及其雜含量，確定符合標準的石英石塊。
[0007]所述酸浸泡、酸洗所用酸包括HCL和HF。
[0008]所述第一次高溫焙燒溫度為960°C。
[0009]所述粉碎、酸洗將石英石塊進一步粉碎，形成石英石粉，將石英石粉進行2小時酸洗泡，使石英粉內雜質分解為化學漂浮物逐步排出，降低Fe、k、Ne、Li等12項雜質含量。
[0010]所述第二次高溫脫羥溫度為1100°C。
[0011]所述產品篩選通過對產品OH -檢測，OH -含量≤5ppm為合格。
[0012]與現有技術相比，具有的有益效果為:本發明的石英管其羥基含量遠小於現有同類產品的含量，提高石英管產品的光效，增加光通過率，且產品對低波段的紫外線具有很好的過濾作用，有利於保護人體健康。
【具體實施方式】
[0013]實施例，本發明一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法包括如下步驟，精選天然石英石塊，將符合的石英石塊破碎、酸浸泡，對初步除雜的石英石塊進行第一次高溫焙燒，進過水淬再粉碎、酸洗，在進行烘乾磁選，摻雜氧化物，將混合物投爐製備石英管，對石英管進行酸洗烘乾，第二次高溫脫羥，對產品進行篩選；精選天然石英石塊為通過切片化驗其Si02及其雜含量，確定符合標準的石英石塊；酸浸泡、酸洗所用酸包括HCL和HF ;第一次高溫焙燒溫度為960°C ;粉碎、酸洗將石英石塊進一步粉碎，形成石英石粉，將石英石粉進行2小時酸洗泡，使石英粉內雜質分解為化學漂浮物逐步排出，降低Fe、k、Ne、Li等12項雜質含量； 第二次高溫脫羥溫度為1100°C;產品篩選通過對產品0H_檢測，0H_含量< 5ppm為合格。
【權利要求】
1.一種高效節能電光源濾紫外線低羥基石英管的製備方法，其特徵在於:精選天然石英石塊，將符合的石英石塊破碎、酸浸泡，對初步除雜的石英石塊進行第一次高溫焙燒，進過水淬再粉碎、酸洗，在進行烘乾磁選，摻雜氧化物，將混合物投爐製備石英管，對石英管進行酸洗烘乾，第二次高溫脫羥，對產品進行篩選。
2.如權利要求1所述製備方法，其特徵在於:所述精選天然石英石塊為通過切片化驗其Si02及其雜含量，確定符合標準的石英石塊。
3.如權力要求I所述製備方法，其特徵在於:所述酸浸泡、酸洗所用酸包括HCL和HF。
4.如權力要求I所述製備方法，其特徵在於:所述第一次高溫焙燒溫度為960°C。
5.如權力要求I所述製備方法，其特徵在於:所述酸浸泡時間為進行2小時的酸洗泡，使石英粉內雜質分解為化學漂浮物逐步排出，降低Fe、k、Ne、Li等12項雜質含量。
6.如權力要求I所述製備方法，其特徵在於:所述第二次高溫脫羥溫度為1100°C。
7.如權力要求I所述製備方法，其特徵在於:所述產品篩選通過對產品OH_檢測，OH'含量≤5ppm為合格。
【文檔編號】C03B20/00GK103771689SQ201410034082
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】黃鋒, 顧向軍 申請人:南通惠通紡織器材有限公司