不燃型著色探傷滲透液及其製備方法
2023-11-10 20:50:22
專利名稱：不燃型著色探傷滲透液及其製備方法
技術領域：
本發明涉及工程探傷，屬於精細化工配方及製備工藝，特別是一種不燃型著色探傷滲透液及其製備方法。
背景技術：
目前在世界範圍內已出現了許多種型號的液體滲透檢驗所使用的滲透探傷劑。但是，它們都存在共同的弱點可燃。
眾所周知，燃燒有三個基本要素可燃的物質、氧氣和高溫，要素之中如果阻斷其中一個，就可避免燃燒。現有的著色滲透探傷劑大多數成分都是易燃的有機原料，而且也未採取阻隔措施。
為了解決船舶建造工程的現場施工中的問題，需探測焊接裂縫等缺陷。在探測時，周圍都免不了有焊接、氣割一類的明火存在，這時候採用著色滲透探傷作業，很容易發生火災，所以必須研製一種不燃型著色滲透探傷液。
以往，在另外一類的滲透探傷劑——螢光滲透探傷劑中，雖然也出現過「阻燃型」螢光滲透探傷液，但只是阻燃，並不是完全不燃，如果發生險情，阻燃型的螢光滲透液雖然有一定的防火效果，但作用有限。何況螢光滲透探傷液大多數是在室內的專門場地使用的，相對來說，場地防火設施較齊全。
與此不同的是，另一類應用範圍極廣的著色滲透探傷劑，要在內場、外場、高空、井下等許多與其它工種並存的情況下使用，如焊接、氣割、沙磨等有明火的工地。如要進行著色滲透探傷，必須要求別人停工才行，這在生產上是不經濟的。
發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的不足，提供一種不燃型著色探傷滲透液及其製備方法，它與相配套的不燃型滲透探傷顯像液，不燃型滲透探傷清洗液構成一組不燃型滲透探傷試劑。
製造不燃型探傷滲透液，採用不燃性的原料是首先想到的問題，有不少溶劑的確不燃，如水、四氯化碳、二氯甲烷等。可是，它們都存在較多的缺點水雖然無毒無害、價廉易得，但單體水的表面張力係數大、滲透力差、對有機染料的溶解力差，單體水碰到金屬還要生鏽，基本上不符合製造著色滲透劑的要求；四氯化碳等氟氯烷烴類的溶劑，液體性能倒是符合配製著色探傷劑的要求，但是它們都是高毒，對生態環境破壞較大，有些已經停止生產和禁止使用了。
本發明採用起炮劑TSHG、改性水合物助劑，二氧化碳釋氣劑，無機、有機混合粉劑的措施，能夠做到著色探傷劑的火焰長度(衡量燃燒程度的指標)為零，達到不燃要求。水合物基本無毒無害，高溫時先放出結合水，降低溫度，再分解放出二氧化碳；釋氣劑一旦遇火受熱，立即釋放出氮氣。二氧化碳、氮氣都是不燃的氣體，它們將施加在工件上著色探傷劑罩住，將其與空氣中的氧氣阻斷隔離。這樣，燃燒三要素中的氧氣條件去除了，溫度條件大大受到影響。著色滲透探傷劑的基體溶劑即使有部分能燃燒蒸汽散發到外圍空中，也因為不燃性的二氧化碳、氮氣混在其中，衝淡了可燃性蒸汽的濃度，降低了燃燒的可能性。再者，水蒸氣、二氧化碳、氮氣，它們是空氣的主要成分，無毒害，也不破壞生態環境。
本發明的技術方案如下一種不燃型著色探傷滲透液，它的成分和重量百分比如下原料成分 wt％甘氨酸異丁酯 35～75碳酸丙二醇 12～40起炮劑TSHG 9～15硒氮 4～10。
不燃型著色探傷滲透液的製備方法包括下列步驟①選用化學純或化學純以上純度的甘氨酸異丁酯、碳酸丙二醇、起炮劑和硒氮紅作原料；②選定各原料的重量百分比，並按此比例稱取各原料；③在常溫下，將硒氮紅的用量與其它各成分的1/10用量放入打漿料缸中混合、打漿，打漿時間不少於1小時，形成漿料；④再將其它成分剩下的9/10用量與所述的漿料一同加入反應釜中，常溫下，密封攪拌，時間不少於2小時；⑤攪拌結束後，經200目的篩網過濾，即得到滲透液成品。
將達標的滲透液成品裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，製成氣霧罐產品。
本發明的技術效果如下
本發明不燃型著色探傷滲透液與不燃型滲透探傷清洗液(另案發明申請)和不燃型滲透探傷顯像液(另案申請發明)配套使用。實驗證明，在工程上不僅能完成探傷任務，而且可有效防止燃燒事故發生。本發明與其它品種的探傷劑相配使用，雖然也能完成探傷任務，但是不能防止燃燒事故的發生，因為滲透探傷需要三種試劑，雖然僅有一種是不燃型的，其它是可燃的，則達不到防止燃燒的目的。對滲透液成品在人工裂縫試板上進行靈敏性試驗，能檢測出1/10000mm的裂縫。
所述的不燃型滲透探傷清洗液的成分和重量百分比如下原料組分 wt％甘氨酸異丁酯 30-80碳酸丙二醇 12-40起炮劑TSHG 8-30；所述的不燃型滲透探傷顯像液的成分和重量百分比如下原料組分 wt％乙二醇異甲醚 40-80水合乙酸甲酯 10-40起泡劑溼式蘇達 5-10輕質氧化矽 5-10。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
本發明不燃型著色探傷滲透液由甘氨酸異丁酯、碳酸丙二醇、起炮劑TSHG和硒氮紅配製而成。
實施例1本實施例不燃型著色探傷滲透液的組成配比如下成分 wt％甘氨酸異丁酯(基體溶劑) 75碳酸丙二醇(水合物助劑) 12起炮劑TSHG(釋氣劑) 9硒氮紅(染料) 4。
製備步驟如下①篩選原料，所述的各原料的純度為化學純的純度；
②稱量原料，按上述的的配方比例稱取各原料用量；③在常溫下將硒氮紅的用量與其餘成分用量的1/10放入打漿機的漿料缸中混合、打漿，打漿時間為1小時20分鐘，構成一種漿料；④再將其餘成分剩下的用量的9/10與步驟③中所打的漿料一同加入反應釜中，常溫密封攪拌，時間為2小時；⑤攪拌結束後，經200目的篩網過濾即得滲透液成品；⑥對成品進行靈敏度試驗，在人工裂縫試板上能檢測出1/10000mm的裂縫；⑦將所得滲透液裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，製成氣霧罐產品。
實施例2所述不燃型著色探傷滲透液的組成配方如下成分 wt％甘氨酸異丁酯(基體溶劑) 35碳酸丙二醇(水合物助劑) 40起炮劑TSHG(釋氣劑) 15硒氮紅(染料) 10實施例3所述不燃型著色探傷滲透液的組成配方如下成分 wt％甘氨酸異丁酯 55碳酸丙二醇 30起炮劑TSHG 10硒氮紅 5實施例2和實施例3的配製步驟和使用方法與實施例1相同，只是配置時各成份配比量不同，其中的各原料也選擇化學純的原料。
按實施例1、實施例2和實施例3的成分配比量製備的不燃型著色探傷滲透液和與不燃型滲透探傷顯像液和不燃型滲透探傷清洗液一起使用。
使用情況按照以下標準進行測試①GB/T 14449-93氣霧劑產品測試方法②Q/UCAB008-1999 標準型著色滲透探傷劑③ASTM-E165滲透檢測操作方法測試結果如下表所示 由上表數據可知本發明的三個實施例與普通滲透液的火焰長度相比，突現了本發明的特點，同時上表還表示，本發明的探傷靈敏度與普通滲透液相同。
權利要求
1.一種不燃型著色探傷滲透液，其特徵在於它的成分和重量百分比如下原料成分wt％甘氨酸異丁酯35～75碳酸丙二醇 12～40起炮劑TSHG 9～15硒氮紅 4～10。
2.權利要求1所述的不燃型著色探傷滲透液的製備方法，其特徵在於包括下列步驟①選用化學純或化學純以上純度的甘氨酸異丁酯、碳酸丙二醇、起炮劑和硒氮紅作原料；②選定各原料的重量百分比，並按比例稱取各原料；③在常溫下，將硒氮紅的用量與其它各成分的1/10用量放入打漿料缸中混合、打漿，打漿時間不少於1小時，形成漿料；④再將其它成分剩下的9/10用量與所述的漿料一同加入反應釜中，常溫下，密封攪拌，時間不少於2小時；⑤攪拌結束後，經200目的篩網過濾，即得到滲透液成品。
3.根據權利要求2所述的不燃型著色探傷滲透液的製備方法，其特徵在於將達標的滲透液成品裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，製成氣霧罐產品。
全文摘要
一種不燃型著色探傷滲透液，其特徵在於它的成分和重量百分比為甘氨酸異丁酯35～75wt％；碳酸丙二醇12～40wt％；起炮劑TSHG9～15wt％；硒氮紅4～10wt％。本發明不燃型著色探傷滲透液與不燃型滲透探傷清洗液和不燃型滲透探傷顯像液配套使用。實驗證明，在工程上不僅能完成探傷任務，而且可有效防止燃燒事故發生。
文檔編號G01N21/91GK1888876SQ20061002895
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月14日 優先權日2006年7月14日
發明者陳時宗 申請人:滬東中華造船(集團)有限公司