金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具的製作方法
2023-11-11 05:27:47 2
專利名稱：金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具的製作方法
技術領域：
金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具
技術領域：
本實用新型涉及一種五金衝壓模具，尤其是指一種金屬材料與非金屬軟材料疊料 衝壓模具。
背景技術：
習知的在五金衝壓中，其原材料主要針對的原料為金屬材質。而實際生產中，出於 某些產品的特殊需要，其最終成品的金屬材料外還需同樣貼敷一層非金屬材料，且此類非 金屬材料往往是自身較為柔軟的如膠片等材料。而金屬材料與非金屬的硬度及力學性能大 相逕庭，其材料衝裁過程中的間隙控制也會有所區別，因此現有製造此類產品的工藝中，無 法將兩種材料實現同時衝裁，只能將兩類金屬/非金屬材料分開衝壓成件後，再通過人手 工將非金屬材料貼於金屬材料上方可完成產品的生產，由此一來不僅限制了生產效率，還 由於加入人工操作而還提高了生產成本同時增加了最終成品質量的不穩定性。
發明內容本實用新型的目的在於克服了上述缺陷，提供一種可同時對金屬、非金屬材料相 疊衝壓的金屬材料與非金屬軟材料疊料衝壓模具。本實用新型的目的是這樣實現的一種金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，它 包括上、下模組，上模組包括有衝頭和卸料板；下模組安裝於模架上，下模組的下模板上設 有凹模，凹模中對應上模組衝頭設有落料口，其改進之處在於所述凹模上端於落料口四周 設有一圈凸臺，凸臺與落料口相交形成刃口 ；所述刃口與衝頭之間間隙小於原有衝壓模具 間隙；所述凸臺的截面成直角梯形，直角梯形上端為短邊，下端為長邊，其直角邊與落料 口相切；所述刃口與衝頭之間間隙為原有衝壓模具間隙的50% ；所述卸料板底部設有內凹限料槽；所述限料槽內凹深度不小於所要衝壓的金屬材料與非金屬材料的總厚度；所述模架於金屬材料進料口一側連接有非金屬材料卷料筒。相比於常見的五金衝壓模具，本實用新型的有益效果在於設計了一種在落料口上 端設有一圈凸臺，凸臺與落料口相交形成刃口的凹模結構，刃口與衝頭的配合間隙小於原 有此類衝壓模具的間隙，再配合上設置有限料槽的卸料板，從而使得整個模具可同時對金 屬材料及非金屬材料進行衝壓，從而大大降低涉及金屬材料及非金屬材料成品的生產成 本？提尚了廣品品質
以下結合附圖詳述本實用新型的具體結構
圖1為本實用新型的衝壓模具結構圖[0013]圖2為
圖1中A部分放大的凹模結構示意圖圖3為本實用新型的卸料板的底面與側面結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述。如
圖1、2所示，本實用新型涉及一種金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，它包 括上、下模組，上模組包括有上模座1、上模墊板3和卸料板5，上模組中設置有衝頭7，而下 模組安裝於模架9上，由下模座2、下模墊板4及下模板6，所述模架9於金屬材料進料口一 側連接有非金屬材料卷料筒8，非金屬材料11 (如膠片等)卷於卷料筒8中，同側同時送入 金屬材料10，金屬材料10和非金屬材料11相疊進入本產品模具等待衝壓。結合圖2，在下 模組的下模板6上設有凹模12，凹模12中對應上模組衝頭7設有落料口 120，其上端於落 料口 120四周設有一圈凸臺121，凸臺121的截面成直角梯形，直角梯形上端為短邊，下端 為長邊，其直角邊與落料口 120相切形成尖角刃口，與普通衝壓模具比較，本實用新型的衝 壓間隙要設計成小間隙，即所述刃口與衝頭7之間間隙小於原有衝壓模具間隙，最佳設置 為原有衝壓模具間隙的50%，可有效避免衝壓過程中非金屬材料卷邊的產生。而為避免模 具壓料力太大，產生諸如壓碎膠片、膠片壓變形等問題，如圖3，在本實用新型衝壓模具的卸 料板5底部設有內凹限料槽，料槽內凹深度不小於通常直接取等於所要衝壓的金屬材料與 非金屬材料的總厚度。通過對衝壓間隙、卸料板、凹模結構改造，實現了同時衝壓金屬非金 屬材料疊料衝壓的工藝，比較傳統的工藝，採用本設備後可大大提高生產效率，節省人力成 本，並提高貼膠片的精度。需要指出的是，本實用新型不限於上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員在 基於本實用新型技術方案內對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於 本實用新型的保護範圍內。
權利要求一種金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，它包括上、下模組，上模組包括有衝頭和卸料板；下模組安裝於模架上，下模組的下模板上設有凹模，凹模中對應上模組衝頭設有落料口，其特徵在於所述凹模上端於落料口四周設有一圈凸臺，凸臺與落料口相交形成刃口；所述刃口與衝頭之間間隙小於原有衝壓模具間隙。
2.如權利要求1所述的金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，其特徵在於所述凸臺 的截面成直角梯形，直角梯形上端為短邊，下端為長邊，其直角邊與落料口相切。
3.如權利要求1所述的金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，其特徵在於所述刃口 與衝頭之間間隙為原有衝壓模具間隙的50%。
4.如權利要求1所述的金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，其特徵在於所述卸料 板底部設有內凹限料槽。
5.如權利要求1所述的金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，其特徵在於所述限料 槽內凹深度不小於所要衝壓的金屬材料與非金屬材料的總厚度。
6.如權利要求1所述的金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，其特徵在於所述模架 於金屬材料進料口一側連接有非金屬材料卷料筒。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬材料與非金屬材料疊料衝壓模具，它包括上、下模組，上模組包括有衝頭和卸料板；下模組安裝於模架上，下模組的下模板上設有凹模，凹模中對應上模組衝頭設有落料口，所述凹模上端於落料口四周設有一圈凸臺，凸臺與落料口相交形成刃口；所述刃口與衝頭之間間隙小於原有衝壓模具間隙；本實用新型的有益效果在於設計了一種在落料口上端設有一圈凸臺，凸臺與落料口相交形成刃口的凹模結構，刃口與衝頭的配合間隙小於原有此類衝壓模具的間隙，再配合上設置有限料槽的卸料板，從而使得整個模具可同時對金屬材料及非金屬材料進行衝壓，從而大大降低涉及金屬材料及非金屬材料成品的生產成本，提高了產品品質。
文檔編號B21D37/12GK201579335SQ20092026606
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者張昕, 張福生, 李濱, 楊燦元 申請人:億和精密金屬製品(深圳)有限公司