同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具的製作方法

2023-11-10 22:02:07

專利名稱：同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工裝夾具，特別涉及一種同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具。
技術背景為保證同步電機內置齒輪箱各端板的平行度，就需要定位套筒的長度的一致性，若逐個加工的方式加工定位套筒就很難保證各定位套筒長度的一致性，從而引起同步電機內置齒輪箱各端板的不平行，導致齒輪組的卡死等運行故障。

發明內容
本實用新型解決了現有技術定位套筒逐個加工很難保證定位套筒長度的一致性等問題，提供了一種可一次性加工成批定位套筒，能很好地保證各定位套筒長度的一致性的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的包括底板，與底板固接的固定擋板，所述的底板上設有若干與所述固定擋板平行的活動擋板，至少一個活動擋板與推頂裝置關聯，且活動擋板的高度低於被加工的套筒的高度；至少一個可將被加工的套筒吸附在所述底板上的磁性吸附裝置設在底板下方或底板旁。將切割好的定位套筒光面朝下，毛面朝上採用固定擋板和活動擋板成排地固定在板上，磁性吸附裝置將定位套筒吸附在底板上，磨削裝置沿活動擋板的垂直方向對定位套筒成批加工，從而能很好地保證各定位套筒長度的一致性。
作為優選，所述活動擋板和固定擋板兩端分別設有側向擋板；所述側向擋板的高度低於被加工的套筒的高度。其中，側向擋板可防止被加工定位套筒滑出底板。
作為優選，所述的磁性吸附裝置為一磁鐵；所述推頂裝置為氣缸。
因此，本實用新型具有一次性加工成批定位套筒，能很好地保證各定位套筒長度的一致性等特點。將切割好的定位套筒光面朝下，毛面朝上採用固定擋板和活動擋板成排地固定在板上，磁性吸附裝置將定位套筒吸附在底板上，磨削裝置沿活動擋板的垂直方向對定位套筒成批加工，從而能很好地保證各定位套筒長度的一致性。其中，側向擋板可防止被加工定位套筒滑出底板。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是附圖1的俯視圖。
具體實施例下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1和圖2所示，底板7的一側設有固定擋板1，底板7上設有5個與固定擋板1平行的活動擋板3，側邊的活動擋板設有與之關聯的氣缸6，活動擋板的兩端設有側向擋板5，底板7下設有磁鐵4，被加工的套筒2由固定擋板和活動擋板成排固定，磁鐵4將被加工的套筒2吸附在底板上。
將切割好的定位套筒光面朝下，毛面朝上採用固定擋板和活動擋板成排地固定在板上，磁性吸附裝置將定位套筒吸附在底板上，磨削裝置沿活動擋板的垂直方向對定位套筒成批加工，從而能很好地保證各定位套筒長度的一致性。
權利要求1.一種同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，包括底板(7)，與底板固接的固定擋板(1)，其特徵在於所述的底板(7)上設有若干與所述固定擋板(1)平行的活動擋板(3)，至少一個活動擋板與推頂裝置關聯，且活動擋板的高度低於被加工的套筒(2)的高度；至少一個可將被加工的套筒(2)吸附在所述底板(7)上的磁性吸附裝置設在底板下方或底板旁。
2.根據權利要求1所述的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，其特徵在於所述活動擋板和固定擋板兩端分別設有側向擋板(5)。
3.根據權利要求1所述的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，其特徵在於所述側向擋板(5)的高度低於被加工的套筒(2)的高度。
4.根據權利要求1或2或3所述的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，其特徵在於所述的磁性吸附裝置為一磁鐵(4)。
5.根據權利要求1或2或3所述的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，其特徵在於所述推頂裝置為氣缸(6)。
6.根據權利要求4所述的同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具，其特徵在於所述推頂裝置為氣缸(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種工裝夾具，特別涉及一種同步電機內置齒輪箱定位套筒磨削工裝夾具。它包括底板，與底板固接的固定擋板，所述的底板上設有若干與所述固定擋板平行的活動擋板，至少一個活動擋板與推頂裝置關聯，且活動擋板的高度低於被加工的套筒的高度；至少一個可將被加工的套筒吸附在所述底板上的磁性吸附裝置設在底板下方或底板旁。它解決了定位套筒逐個加工很難保證定位套筒長度的一致性等問題。它具有可一次性加工成批定位套筒，能很好地保證各定位套筒長度的一致性等特點。
文檔編號B23Q3/15GK2768959SQ20042010965
公開日2006年4月5日 申請日期2004年11月4日 優先權日2004年11月4日
發明者申屠君, 沈冰 申請人:許曉華