多腔集成灶的製作方法

2023-11-10 20:12:32

本實用新型涉及廚房電器，尤其涉及多腔集成灶。

背景技術：

集煙腔是集成灶與吸油煙機不可缺少的組成部分。

現有技術的集成灶如專利號 為201020146911.2 名為「一種集成環保灶」的發明專利申請，專利號為201410742491.7名為「 翻蓋式集成灶」的發明專利申請，其下部集煙腔與蝸殼安裝於集成灶櫃體後部，且位於同樣安裝於櫃體後部的正壓風管之上，並且集煙腔風輪垂並列安裝，風道進風口與後板離得太近，使風輪轉動產生負壓損耗較大，而且噪聲難以達到行業內檢測標準，集成灶吸菸效果也不理相。

另一方面現有技術的集成灶在維修蝸殼內風輪與電機時，必須拆下集成灶上頭部和燃氣灶面板，或者把整臺集成灶從廚櫃中拉出進行拆下維修。

因此，如何解決上述問題是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術集成灶的缺陷，本實用新型的目的在於提供多腔集成灶，旨在應用於集成灶後，維修安裝蝸殼、蝸殼內風輪與電機時，不必拆下集成灶上頭部和燃氣灶面板，也不必把整臺集成灶從廚櫃中拉出進行拆下維修，可將蝸殼拆下從櫃體下部拉出進行維修。

為了達到上述目的，本實用新型提供多腔集成灶，包括，垂直負壓腔體，所述垂直負壓腔體與集成水平負壓腔體連接，所述垂直負壓腔體上端油煙引入連接口與上頭部連接，油煙可自上頭部腔體、油煙引入口經所述垂直負壓腔體引入至所述集成水平負壓腔體，所述集成水平負壓腔體為由集成水平負壓腔底面板、集成水平負壓腔圍板、集成水平負壓腔通孔板圍成的中空腔體，所述集成水平負壓腔體腔內設有隔板，使所述集成水平負壓腔體內通過隔板形成負壓A腔與負壓B腔，所述負壓B腔與所述垂直負壓腔體互相貫通，所述負壓A腔一邊的集成水平負壓腔通孔板開有油煙引出A口，所述負壓B腔一邊的集成水平負壓腔通孔板開有油煙引出B口，所述油煙引出A口與油煙引出B口左右互不相通，水平負壓腔油煙引入口與負壓A腔互通，A蝸殼、B蝸殼與連接腔互相連接，B蝸殼正壓出風口與連接腔正壓引入口對口互通連接，A蝸殼正壓出風口緊貼或插入正壓風管進風口，A蝸殼面板開有A蝸殼油煙引入口，B蝸殼面板開有B蝸殼油煙引入口，A電機與A蝸殼底板連接，A風輪與A電機輸出軸連接，B電機與B蝸殼底板連接，B風輪與B電機輸出軸連接，A蝸殼油煙引入口對準緊貼所述油煙引出A口，B蝸殼油煙引入口對準緊貼所述油煙引出B口，所述連接腔正壓油煙引出口緊貼或插入所述水平負壓腔油煙引入口。

進一步地，所述油煙引出A口、油煙引出B口與所述水平負壓腔油煙引入口同一方向設置。

進一步地，所述垂直負壓腔體為依次由腔體前板、腔體左側板、腔體右側板、腔體後板圍成的中空的腔體，其上端開口為油煙引入連接口，所述垂直負壓腔體與集成水平負壓腔體直角連接。

進一步地，所述連接腔8為依次由連接腔圍板、連接腔前板、連接腔後板、連接腔底板圍成的中空一面開口的腔體，開口一面為連接腔正壓油煙引出口，所述連接腔後板開有連接腔正壓引入口。

進一步地，所述連接腔與A蝸殼、B蝸殼互相連接，B蝸殼正壓出風口與連接腔正壓引入口對口互通連接形成一個整體，使其可拆卸連接在集成水平負壓腔體，設有油煙引出A口、油煙引出B口與所述水平負壓腔油煙引入口的一面，使所述A蝸殼油煙引入口對準緊貼所述油煙引出A口，B蝸殼油煙引入口對準緊貼所述油煙引出B口，連接腔正壓油煙引出口緊貼或插入所述水平負壓腔油煙引入口，A蝸殼正壓出風口緊貼或插入正壓風管進風口使油煙從正壓風管左出風口或正壓風管右出風口排出。

進一步地，油煙引出A口不遮擋A蝸殼油煙引入口，油煙引出B口不遮擋B蝸殼油煙引入口，以避免減弱吸油煙效果。

進一步地，所述B風輪可從B蝸殼油煙引入口拆出與裝入，所述A風輪可從A蝸殼油煙引入口拆出與裝入便於A風輪與B風輪清洗與維修。

本實用新型的工作原理是，集成灶灶具燃燒烹飪時產生油煙自上頭部腔體油煙引入口經所述垂直負壓腔體引入、至所述集成水平負壓腔體進入負壓B腔、B風輪在B電機轉動作用下產生負壓，油煙通過油煙引出B口於進入B蝸殼油煙引入口，至B蝸殼正壓出風口、連接腔正壓引入口、連接腔正壓油煙引出口、水平負壓腔油煙引入口、進入負壓A腔、A風輪在A電機轉動作用下產生加力負壓，使油煙引流加快通過油煙引出A口、A蝸殼油煙引入口、從A蝸殼正壓出風口、正壓風管進風口、進入正壓風管腔體、使油煙從正壓風管左出風口或正壓風管右出風口排出。

同時，由於連接腔與A蝸殼、B蝸殼互相連接，B蝸殼正壓出風口與連接腔正壓引入口對口互通連接形成一個整體，使其可拆卸與連接在集成水平負壓腔體設有油煙引出A口、油煙引出B口、水平負壓腔油煙引入口的一面，當需要維修A蝸殼、A電機、A風輪，B蝸殼、B電機、B風輪時，不必拆下集成灶上頭部和燃氣灶面板，也不必把整臺集成灶從廚櫃中拉出進行拆下維修，可將連接腔與A蝸殼、B蝸殼互相連接整體拉出進行維修。維修好後再推進使A蝸殼油煙引入口對準緊貼油煙引出A口，B蝸殼油煙引入口對準緊貼油煙引出B口，連接腔正壓油煙引出口緊貼或插入水平負壓腔油煙引入口，A蝸殼正壓出風口緊貼或插入正壓風管進風口，使油煙從正壓風管左出風口或正壓風管右出風口排出。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構立體視圖。

圖2為本實用新型垂直負壓腔體與集成水平負壓腔體直角連接立體視圖。

圖3為本實用新型A蝸殼、B蝸殼連接腔連接立體視圖。

圖4為本實用新型部分結構連接立體視圖。

圖5為本實用新型部分結構連接立體視圖。

圖6為本實用新型部分結構分解立體視圖。

圖7為本實用新型部分結構連接立體視圖。

圖8為本實用新型上頭部與油煙引入連接口連接立體視圖。

圖9為本實用新型結構立體視圖。

圖10為本實用新型實施例2連接腔與A蝸殼、B蝸殼拉出立體視圖。

圖中：1：垂直負壓腔體，101：油煙引入連接口，102：腔體前板，103；腔體左側板，104：腔體右側板，105：腔體後板，2:集成水平負壓腔體，201：集成水平負壓腔底面板，202：集成水平負壓腔圍板，203：集成水平負壓腔通孔板，204：油煙引出A口，205：油煙引出B口，206：隔板，207：負壓A腔，208：負壓B腔，209：水平負壓腔油煙引入口，3：正壓風管，3A：正壓風管左出風口，3B：正壓風管右出風口，301：正壓風管進風口，302：正壓風管腔體，4 : A蝸殼，401：A蝸殼正壓出風口，402：A蝸殼油煙引入口，403：A蝸殼底板，404：A蝸殼圍板，405：A蝸殼面板，5：B蝸殼，501：B蝸殼正壓出風口，502：B蝸殼油煙引入口，503：B蝸殼底板， 504：B蝸殼圍板， 505：B蝸殼面板，6：A電機，601：A電機輸出軸，602：A風輪，7：B電機，701:B電機輸出軸，702：B風輪， 8：連接腔， 801：連接腔圍板，802：連接腔前板，803：連接腔後板，804：連接腔底板，805：連接腔正壓油煙引出口，806：連接腔正壓引入口，9：上頭部，901：油煙引入口，902：上頭部腔體，10：灶具。

具體實施方式

實施例1：多腔集成灶，包括，垂直負壓腔體1，所述垂直負壓腔體1與集成水平負壓腔體2連接，所述垂直負壓腔體1上端油煙引入連接口101與上頭部9連接，油煙可自上頭部腔體902、油煙引入口901經所述垂直負壓腔體1引入至所述集成水平負壓腔體2，所述集成水平負壓腔體2為由集成水平負壓腔底面板201、集成水平負壓腔圍板202、集成水平負壓腔通孔板203圍成的中空腔體，所述集成水平負壓腔體2腔內設有隔板206，使所述集成水平負壓腔體2內通過隔板206形成負壓A腔207與負壓B腔208，所述負壓B腔208與所述垂直負壓腔體1互相貫通，所述負壓A腔207一邊的集成水平負壓腔通孔板203開有油煙引出A口204，所述負壓B腔208一邊的集成水平負壓腔通孔板203開有油煙引出B口205，所述油煙引出A口204與油煙引出B口205左右互不相通，水平負壓腔油煙引入口209與負壓A腔207互通，A蝸殼4、B蝸殼5與連接腔8互相連接，B蝸殼正壓出風口501與連接腔正壓引入口806對口互通連接，A蝸殼正壓出風口401緊貼或插入正壓風管進風口301，A蝸殼面板405開有A蝸殼油煙引入口402，B蝸殼面板505開有B蝸殼油煙引入口502，A電機6與A蝸殼底板403連接，A風輪602與A電機輸出軸601連接，B電機7與B蝸殼底板503連接，B風輪702與B電機輸出軸701連接，A蝸殼油煙引入口402對準緊貼所述油煙引出A口204，B蝸殼油煙引入口502對準緊貼所述油煙引出B口205，所述連接腔正壓油煙引出口805緊貼或插入所述水平負壓腔油煙引入口209。

進一步地，所述油煙引出A口204、油煙引出B口205與所述水平負壓腔油煙引入口209同一方向設置。

進一步地，所述垂直負壓腔體1為依次由腔體前板102、腔體左側板103、腔體右側板104、腔體後板105圍成的中空的腔體，其上端開口為油煙引入連接口101，所述垂直負壓腔體1與集成水平負壓腔體2直角連接。

進一步地，所述連接腔8為依次由連接腔圍板801、連接腔前板802、連接腔後板803、連接腔底板804圍成的中空一面開口的腔體，開口一面為連接腔正壓油煙引出口805，所述連接腔8後板開有連接腔正壓引入口806。

進一步地，所述連接腔8與A蝸殼4、B蝸殼5互相連接，B蝸殼正壓出風口501與連接腔正壓引入口806對口互通連接形成一個整體，使其可拆卸與連接在集成水平負壓腔體2，設有油煙引出A口204、油煙引出B口205與所述水平負壓腔油煙引入口209的一面，使所述A蝸殼油煙引入口402對準緊貼所述油煙引出A口204，B蝸殼油煙引入口502對準緊貼所述油煙引出B口205，連接腔正壓油煙引出口805緊貼或插入所述水平負壓腔油煙引入口209，A蝸殼正壓出風口401緊貼或插入正壓風管進風口301使油煙從正壓風管左出風口3A或正壓風管右出風3B排出。

進一步地，油煙引出A口204不遮擋A蝸殼油煙引入口402，油煙引出B口205不遮擋B蝸殼油煙引入口502，以避免減弱吸油煙效果。

進一步地，集成灶灶具10燃燒烹飪時產生油煙自上頭部腔體902油煙引入口901經所述垂直負壓腔體1引入、至所述集成水平負壓腔體2進入負壓B腔208、B風輪702在B電機7轉動作用下產生負壓，油煙通過油煙引出B口205進入B蝸殼油煙引入口502，至B蝸殼正壓出風口501、連接腔正壓引入口806、連接腔正壓油煙引出口805、水平負壓腔油煙引入口209、進入負壓A腔207、A風輪602在A電機6轉動作用下產生加力負壓，使油煙引流加快通過油煙引出A口204、A蝸殼油煙引入口402、從A蝸殼正壓出風口401、正壓風管進風口301、進入正壓風管腔體302、使油煙從正壓風管左出風口3A或正壓風管右出風口3B排出。

實施例2，垂直負壓腔體1與集成水平負壓腔體2連接，所述垂直負壓腔體1上端油煙引入連接口101與上頭部9連接，油煙可自上頭部腔體902、油煙引入口901經所述垂直負壓腔體1引入至所述集成水平負壓腔體2，所述集成水平負壓腔體2由集成水平負壓腔底面板201、集成水平負壓腔圍板202、集成水平負壓腔通孔板203圍成的中空腔體，所述集成水平負壓腔體2腔內設有隔板206，使所述集成水平負壓腔體2內通過隔板206形成負壓A腔207與負壓B腔208，所述負壓B腔208與所述垂直負壓腔體1互相慣通，所述負壓A腔207一邊的集成水平負壓腔通孔板203開有油煙引出A口204，所述負壓B腔208一邊的集成水平負壓腔通孔板203開有油煙引出B口205，所述油煙引出A口204與油煙引出B口205左右互不相通，水平負壓腔油煙引入口209與負壓A腔207互通，由於連接腔8與A蝸殼4、B蝸殼5互相連接，B蝸殼正壓出風口501與連接腔正壓引入口806對口互通連接形成一個整體，使其可拆卸與連接在集成水平負壓腔體2設有油煙引出A口204、油煙引出B口205、水平負壓腔油煙引入口209的一面，當需要維修A蝸殼4、A電機6、A風輪602，B蝸殼5、B電機7、B風輪702時，不必拆下集成灶上頭部9和燃氣灶面板，也不必把整臺集成灶從廚櫃中拉出進行拆下維修，可將連接腔8與A蝸殼4、B蝸殼5互相連接整體拉出進行維修。維修好後再推進使A蝸殼油煙引入口402對準緊貼油煙引出A口204，B蝸殼油煙引入口502對準緊貼油煙引出B口205，連接腔正壓油煙引出口805緊貼或插入水平負壓腔油煙引入口901，A蝸殼正壓出風口401緊貼或插入正壓風管進風口301。

進一步地，所述B風輪702可從B蝸殼油煙引入口502拆出與裝入，所述A風輪602可從A蝸殼油煙引入口402拆出與裝入便於A風輪602與B風輪702清洗與維修。