一種單軸電火花機用滑座裝置的製作方法

2023-11-10 20:25:27 1

本實用新型屬於電火花機技術領域，具體涉及一種單軸電火花機用滑座裝置。

背景技術：

電火花機，是一種機械加工設備，在金屬模具、機械設備製造中應用廣泛。其中的單軸電火花機滑座，僅僅設置有滑槽、滑板與滑塊，在使用時，滑塊在滑槽內的摩擦力較大，長時間使用後經常會出現摩擦鐵屑，影響滑座的使用，且滑座的整體結構性較強，不便於拆卸維護保養。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種單軸電火花機用滑座裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種單軸電火花機用滑座裝置，包括底座和滑板，所述底座的上部表面中間開設有滑槽，所述滑板通過滑塊與底座上的滑槽滑動連接，所述底座的上部表面在滑槽的兩側對稱開設有安裝槽，所述安裝槽的內部安裝有嵌塊，所述嵌塊的上部表面以及滑板的下部表面對應開設有滾珠槽，所述滾珠槽的內部設置有滾珠。

優選的，所述滑槽的底部及兩側均開設有槽道。

優選的，所述安裝槽的內底部與嵌塊之間設置有彈性橡膠底墊。

優選的，所述滑塊至少設置有三組，且兩組滑塊之間設置有間隔空間。

優選的，所述滑板的長度為底座長度的1.5-1.8倍。

優選的，所述滑槽的兩端均設置有限位塊。

本實用新型的技術效果和優點：該單軸電火花機用滑座裝置，通過在滑槽兩側設置安裝槽，並利用嵌塊與滾珠的設計，可以為滑板提供支持力，減小滑槽內部的摩擦力，而且便於拆卸；同時在滑槽內設置槽道，一方面減少滑塊與滑槽的接觸面積，且可以在其中添加潤滑油劑，便於維護保養。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型側視結構示意圖；

圖3為本實用新型圖1中A部放大結構示意圖；

圖4為本實用新型底座的俯視結構示意圖。

圖中：1底座、2滑板、3滑塊、4滑槽、41槽道、5安裝槽、6滾珠槽、7彈性橡膠底墊、8嵌塊、9滾珠。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種單軸電火花機用滑座裝置，包括底座1和滑板2，所述底座1的上部表面中間開設有滑槽4，所述滑板2通過滑塊3與底座1上的滑槽4滑動連接，所述底座1的上部表面在滑槽4的兩側對稱開設有安裝槽5，所述安裝槽5的內部安裝有嵌塊8，所述嵌塊8的上部表面以及滑板2的下部表面對應開設有滾珠槽6，所述滾珠槽6的內部設置有滾珠9。

具體的，所述滑槽4的底部及兩側均開設有槽道41，槽道41的設計可以減少滑塊3與滑槽41之間的接觸面積，減少摩擦面，且可以在內部添加潤滑油劑，便於保養，即使在工作時的滑槽4內摩擦產生鐵屑，鐵屑會在滑塊3移動時，被攜帶到槽道41內，不影響滑槽4的正常使用。

具體的，所述安裝槽5的內底部與嵌塊8之間設置有彈性橡膠底墊7，彈性橡膠底墊7可以使得嵌塊8具有緩衝力和支持力，減輕了滑塊3對於滑槽4的壓力，減小了摩擦力。

具體的，所述滑塊3至少設置有三組，且兩組滑塊3之間設置有間隔空間，滑塊3之間設置有間隔，間隔中的潤滑油可以保持滑塊3始終處於潤滑狀態。

具體的，所述滑板2的長度為底座1長度的1.5-1.8倍。

具體的，所述滑槽4的兩端均設置有限位塊。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。