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電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置的製作方法

2023-11-07 11:44:32 1


本發明屬於混合顆粒的分離裝置技術領域,尤其是涉及一種電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置。



背景技術:

使用園簸箕採用通過顛(豎直直線振動)、搖(水平圓周振動)、晃(水平直線振動)來分離穀物雜質的做法,在明代巨著《天工開物》中就有記載,以上做法力求使穀物和雜質產生分離,以便有效地去除穀物中的雜質。說明組合振動可以強化穀物與雜質分離,但由於組合振動對機械機構及結構要求較高,關於採用組合振動方式進行混合顆粒分選的機械設備及工藝鮮有人研究。

根據專利檢索,發明專利「一種電動組合振動式穀物分級裝置」,授權公告號:cn106179950a,採用「往復的左右擺振+往復的水平直線振動」方式進行分選,而本發明採用「水平直線振動+垂直直線振動」方式進行分選,組合方式不同。公開專利採用「擺動導杆機構+曲柄滑塊機構」實現組合振動,而本發明採用電磁鐵實現水平和垂直直線組合振動,因此,本發明的結構更為簡潔。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種能夠強化混合顆粒的分選效果,提高分選效率的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的:

本發明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置,其特徵在於包括振動發生機構和設置在此振動發生機構上方的振動槽,與此振動槽底部相連接的接盤,

所述的振動發生機構包括支座,設置在此支座底部中心的縱向磁感應機構,設置在所述支座一側的橫向磁感應機構,設置在所述支座中部的磁感應移動機構,

所述的縱向磁感應機構包括設置在所述支座底部的鐵芯ⅰ,纏繞在此鐵芯ⅰ上的線圈ⅰ,與此線圈ⅰ相對設置的銜鐵ⅰ,

所述的橫向磁感應機構包括設置在所述支座一側的支撐架,設置在此支撐架上的鐵芯ⅱ,纏繞在此鐵芯ⅱ上的線圈ⅱ,與此線圈ⅱ相對設置的銜鐵ⅱ,

所述的磁感應移動機構包括連接所述振動槽與所述支座的支撐彈簧,與所述振動槽相連接且懸空設置在所述支座中心的銜鐵柱,設置在所述支座一側的滑道,與此滑道滑動連接的滑動機構,所述的滑動機構包括與所述滑道滑動連接的滑塊,與此滑塊固定連接的套筒,設置在所述銜鐵柱一側的滑動柱,所述的滑動柱與所述的套筒滑動連接,所述的滑道設置在所述鐵芯ⅱ的相對位置方向,

所述的銜鐵ⅰ設置在所述的銜鐵柱的下方,所述的銜鐵ⅱ設置在所述銜鐵柱的一側且與所述的線圈ⅱ相對。

所述的接盤包括接盤槽,與此接盤槽固定連接的一組接盤槽支架,所述的接盤槽和接盤槽支架通過螺栓固定連接,所述的接盤通過螺栓搭接在所述支座上。

所述的振動槽包括椎體殼,設置在此椎體殼下方的下圓盤,通過立柱與此下圓盤相連接的法蘭,設置在所述椎體殼內的篩板,所述的椎體殼與所述的法蘭相連接。

所述的線圈ⅰ和線圈ⅱ皆採用經變頻的交流電,線圈ⅰ的交流電的使用頻率為10hz-15hz,線圈ⅱ的交流電的使用頻率為5hz-10hz。

所述的篩板的篩孔直徑為5mm-10mm,所述振動槽的槽深為300mm-400mm。

本發明的優點:

本發明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置結構簡單,易控制,通過線圈帶電,銜鐵受磁力,帶動振動槽做水平或垂直直線運動,致使振動槽產生振動,振動後,細小顆粒經振動槽底部眾多小孔被篩出,中等顆粒和大顆粒實現分層,中等顆粒處于振動槽底層,大顆粒處于振動槽上層,由此實現了混合顆粒的分選作業、強化了混合顆粒的分選效果,提高分選率,分選效果好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明滑動機構的結構示意圖。

圖3位本發明支座及鐵芯立體的結構示意圖。

圖4位本發明接盤的結構示意圖。

圖5位本發明振動槽的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的具體實施方式。

如圖1、2、3、4和5所示,本發明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置,其特徵在於包括振動發生機構和設置在此振動發生機構上方的振動槽8,與此振動槽8底部相連接的接盤7,

所述的振動發生機構包括支座5,設置在此支座5底部中心的縱向磁感應機構,設置在所述支座5一側的橫向磁感應機構,設置在所述支座5中部的磁感應移動機構,支座5的材質為鑄鋁,

所述的縱向磁感應機構包括設置在所述支座5底部的鐵芯ⅰ11,纏繞在此鐵芯ⅰ11上的線圈ⅰ1,與此線圈ⅰ1相對設置的銜鐵ⅰ2,

所述的橫向磁感應機構包括設置在所述支座一側的支撐架14,設置在此支撐架14上的鐵芯ⅱ13,纏繞在此鐵芯ⅱ13上的線圈ⅱ10,與此線圈ⅱ10相對設置的銜鐵ⅱ9,

所述的磁感應移動機構包括連接所述振動槽8與所述支座5的支撐彈簧6,與所述振動槽8相連接且懸空設置在所述支座5中心的銜鐵柱3,設置在所述支座5一側的滑道12,與此滑道12滑動連接的滑動機構4,所述的滑動機構4包括與所述滑道12滑動連接的滑塊41,與此滑塊41固定連接的套筒42,設置在所述銜鐵柱3一側的滑動柱43,所述的滑動柱43與所述的套筒42滑動連接,所述的滑道12設置在所述鐵芯ⅱ13的相對位置方向,

所述的銜鐵ⅰ2設置在所述的銜鐵柱3的下方,所述的銜鐵ⅱ9設置在所述銜鐵柱3的一側且與所述的線圈ⅱ10相對。

所述的接盤7的材質為q235,近似「螃蟹」形狀,包括接盤槽71,與此接盤槽71固定連接的一組接盤槽支架72,所述的接盤槽71和接盤槽支架72通過螺栓固定連接,所述的接盤7通過螺栓搭接在所述支座5上。

所述的振動槽8包括椎體殼84,設置在此椎體殼84下方的下圓盤81,通過立柱82與此下圓盤81相連接的法蘭83,設置在所述椎體殼84內的篩板85,所述的椎體殼84與所述的法蘭83相連接;其中椎體殼84,篩板85的材質為40cr,其餘材質為q235,所有部件通過焊接構成一整體。

所述的線圈ⅰ1和線圈ⅱ10皆採用經變頻的交流電,線圈ⅰ1的交流電的使用頻率為10hz-15hz,線圈ⅱ10的交流電的使用頻率為5hz-10hz。

所述的篩板85的篩孔直徑為5mm-10mm,所述振動槽8的槽深為300mm-400mm。

本發明的電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置進行顆粒分選時,採用以下方案實現:首先將混合顆粒放入振動槽8中,線圈ⅱ10得電,銜鐵ⅱ9受磁力,並帶動振動槽8做水平直線振動;線圈ⅱ10斷電,線圈ⅰ1得電,銜鐵ⅰ2受磁力,並帶動振動槽8做垂直直線振動,經上述組合振動後,細小顆粒經振動槽8底部篩孔被篩出,中等顆粒和大顆粒實現分層,中等顆粒處于振動槽8底層,大顆粒處于振動槽8上層,由此實現了混合顆粒的分選作業。

本發明也可通過改變線圈通斷電的工況來控制水平、垂直直線振動的次序、次數及振動時間,以強化分選效果。本發明具有結構簡單,分層效率高、分層效果好、且振動的振幅和頻率可控。



技術特徵:

技術總結
本發明屬於混合顆粒的分離裝置技術領域,尤其是涉及一種電磁組合直線振動式混合顆粒分選裝置,其特徵在於包括振動發生機構和設置在此振動發生機構上方的振動槽,與此振動槽底部相連接的接盤,振動發生機構包括支座,設置在此支座底部中心的縱向磁感應機構,設置在支座一側的橫向磁感應機構,設置在支座中部的磁感應移動機構。本發明結構簡單,易控制,通過線圈帶電,銜鐵受磁力,帶動振動槽做水平或垂直直線運動,致使振動槽產生振動,振動後,細小顆粒經振動槽底部眾多小孔被篩出,中等顆粒和大顆粒實現分層,中等顆粒處于振動槽底層,大顆粒處于振動槽上層,由此實現了混合顆粒的分選作業、強化了混合顆粒的分選效果,提高分選率。

技術研發人員:馬學東;李闊;劉海濤;李玲玲
受保護的技術使用者:遼寧科技大學
技術研發日:2017.07.13
技術公布日:2017.09.22
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