塑殼斷路器的電磁鐵芯支架的製作方法

2023-11-07 18:13:27

塑殼斷路器的電磁鐵芯支架的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，包括有支架本體、蓋板、以及固定於支架本體和蓋板之間的鐵芯總成，所述的底板上設置有鐵芯總成下定位孔，所述的蓋板上設置有用於鐵芯總成定位的上定位槽，該上定位槽包括有圓弧定位槽以及連接於圓弧槽開口端並且外端開口的開口導入槽，所述的蓋板沿著上定位槽的開口方向插設於上限位塊與下限位塊之間，且該蓋板的上端面的兩側均設置有能從下限位塊的底部通過並最終與上限位塊限位卡配的楔形卡塊。本實用新型的優點是：結構設置合理，裝配方便快捷，降低了裝配成本，提高了裝配效率。
【專利說明】塑殼斷路器的電磁鐵芯支架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種塑殼斷路器配件，具體是指一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架。

【背景技術】
[0002]電磁鐵芯支架是塑殼斷路器中的進行脫扣動作重要部件。現有的電磁鐵芯支架的機構一般包括有支架本體、蓋板、鐵芯套和鐵芯，其裝配時，將鐵芯置於鐵芯套內，支架本體、蓋板上對應設置有鐵芯套定位套，然後將鐵芯套置於支架本體和蓋板上的鐵芯套定位套之間，並將蓋板鉚合固定在支架本體上。這種傳統的電磁鐵芯支架存在的缺點是:裝配時鉚合蓋板和支架本體，拆裝困難，耗時長，裝配成本高。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種結構設置簡單，裝配便捷，成本低的塑殼斷路器的電磁鐵芯支架。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有支架本體、蓋板、以及固定於支架本體和蓋板之間的鐵芯總成,該鐵芯總成包括有鐵芯套和鐵芯,該支架本體包括有底板以及分立設置於底板兩側的兩個側支板，所述的底板上設置有鐵芯總成下定位孔，其特徵在於:所述的蓋板上設置有用於鐵芯總成定位的上定位槽，該上定位槽包括有圓弧定位槽以及連接於圓弧槽開口端並且外端開口的開口導入槽，所述的兩個側支板的上端部均向內設置有上限位塊，且每個側支板的內壁上相對上限位板的下端設置有下限位塊，上限位塊與下限位塊之間的距離與蓋板的厚度相一致，所述的蓋板沿著上定位槽的開口方向插設於上限位塊與下限位塊之間，且該蓋板的上端面的兩側均設置有能從下限位塊的底部通過並最終與上限位塊限位卡配的楔形卡塊。
[0005]通過本設置，蓋板以插片式的方式固定於支架本體的上限位塊與下限位塊之間，蓋板的下端被下限位塊支撐定位，蓋板的上端為上限位塊限位，並通過楔形卡塊將蓋板定位固定，防止其退出，因此，整體結構裝配非常方便，極大地降低了裝配的難度、時間和成本。
[0006]進一步設置是所述的蓋板的尾端兩側凸起設置有側限位塊，該側限位塊在蓋板插入到位狀態下與支架本體限位固定配合。通過本設置，在蓋板插入到位狀態下，該側限位塊能防止蓋板插入過頭。
[0007]進一步設置是所述的上定位槽的圓弧定位槽的弧度介於180° -240°，該圓弧定位槽的兩外端角構成鐵芯總成導入並定位於圓弧定位槽中的定位卡角。通過本設置，使得鐵芯總成的固定更加穩定可靠。
[0008]進一步設置是每個側支板上的上限位塊均包括有前後間隔的第一上限位塊和第二上限位塊，蓋板插入到位狀態下，楔形卡塊落位於第一上限位塊和第二上限位塊之間的區域且楔形卡塊的厚端與第二上限位塊限位卡配。通過本設置，使得楔形卡塊的設置更加合理，受力更加平衡。
[0009]進一步設置是所述的鐵芯包括有下鐵芯和上鐵芯，該下鐵芯固定於鐵芯套的下端，並與鐵芯總成下定位孔定位配合，所述的上鐵芯軸向滑移設置於鐵芯套的上端，該鐵芯套的上端設置有與上定位槽的圓弧定位槽定位配合的圓形環座。
[0010]綜上所述，本實用新型的優點是:結構設置合理，裝配方便快捷，降低了裝配成本，提聞了裝配效率。
[0011]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型【具體實施方式】立體圖；
[0013]圖2本實用新型【具體實施方式】俯視圖；
[0014]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0015]圖4為本實用新型【具體實施方式】局部結構分解圖。

【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定。
[0017]如圖1-4所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有支架本體1、蓋板2、以及固定於支架本體和蓋板之間的鐵芯總成3，該鐵芯總成3包括有鐵芯套31和鐵芯，所述的鐵芯包括有下鐵芯32和上鐵芯33，
[0018]該支架本體I包括有底板11以及分立設置於底板兩側的兩個側支板12，所述的底板11上設置有鐵芯總成下定位孔111，所述的蓋板2上設置有用於鐵芯總成定位的上定位槽21，該上定位槽21包括有圓弧定位槽211以及連接於圓弧槽開口端並且外端開口的開口導入槽212，所述的兩個側支板12的上端部均向內設置有上限位塊121，且每個側支板12的內壁上相對上限位板的下端設置有下限位塊122，上限位塊121與下限位塊122之間的距離與蓋板2的厚度相一致，所述的蓋板2沿著上定位槽21的開口方向插設於上限位塊121與下限位塊122之間，且該蓋板2的上端面的兩側均設置有能從下限位塊的底部通過並最終與上限位塊限位卡配的楔形卡塊22。此外，本實施例每個側支板上的上限位塊121均包括有前後間隔的第一上限位塊1211和第二上限位塊1212,蓋板2插入到位狀態下,楔形卡塊22落位於第一上限位塊1211和第二上限位塊1212之間的區域且楔形卡塊22的厚端與第二上限位塊1212限位卡配。。
[0019]本實施例所述下鐵芯32固定於鐵芯套31的下端，並與鐵芯總成下定位孔111定位配合，所述的上鐵芯33軸向滑移設置於鐵芯套31的上端，該鐵芯套31的上端設置有與上定位槽21的圓弧定位槽211定位配合的圓形環座311。
[0020]另外，本實施例所述的蓋板2的尾端兩側凸起設置有側限位塊23，該側限位塊23在蓋板插入到位狀態下與支架本體I限位固定配合，具體地，本實施例該側限位塊23與支架本體I上的第二上限位塊1212的側邊限位配合。
[0021]另外，本實施例所述的上定位槽21的圓弧定位槽211的弧度介於180° -240°，該圓弧定位槽211的兩外端角2111構成鐵芯總成的圓形環座311導入並定位於圓弧定位槽211中的定位卡角。
【權利要求】
1.一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，包括有支架本體、蓋板、以及固定於支架本體和蓋板之間的鐵芯總成，該鐵芯總成包括有鐵芯套和鐵芯，該支架本體包括有底板以及分立設置於底板兩側的兩個側支板，所述的底板上設置有鐵芯總成下定位孔，其特徵在於:所述的蓋板上設置有用於鐵芯總成定位的上定位槽，該上定位槽包括有圓弧定位槽以及連接於圓弧槽開口端並且外端開口的開口導入槽，所述的兩個側支板的上端部均向內設置有上限位塊，且每個側支板的內壁上相對上限位板的下端設置有下限位塊，上限位塊與下限位塊之間的距離與蓋板的厚度相一致，所述的蓋板沿著上定位槽的開口方向插設於上限位塊與下限位塊之間，且該蓋板的上端面的兩側均設置有能從下限位塊的底部通過並最終與上限位塊限位卡配的楔形卡塊。
2.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，其特徵在於:所述的蓋板的尾端兩側凸起設置有側限位塊，該側限位塊在蓋板插入到位狀態下與支架本體限位固定配合。
3.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，其特徵在於:所述的上定位槽的圓弧定位槽的弧度介於180° -240°，該圓弧定位槽的兩外端角構成鐵芯總成導入並定位於圓弧定位槽中的定位卡角。
4.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，其特徵在於:每個側支板上的上限位塊均包括有前後間隔的第一上限位塊和第二上限位塊，蓋板插入到位狀態下，楔形卡塊落位於第一上限位塊和第二上限位塊之間的區域且楔形卡塊的厚端與第二上限位塊限位卡配。
5.根據權利要求1所述的一種塑殼斷路器的電磁鐵芯支架，其特徵在於:所述的鐵芯包括有下鐵芯和上鐵芯，該下鐵芯固定於鐵芯套的下端，並與鐵芯總成下定位孔定位配合，所述的上鐵芯軸向滑移設置於鐵芯套的上端，該鐵芯套的上端設置有與上定位槽的圓弧定位槽定位配合的圓形環座。
【文檔編號】H01H71/24GK203839305SQ201420261723
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】蔡建敏 申請人:浙江麥克力電氣有限公司