純鈣線材複合包芯線的製作方法

2023-11-07 18:33:22 3

專利名稱：純鈣線材複合包芯線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熔融鐵類合金的處理，尤其涉及鋼包精煉鈣處理。
背景技術：
鈣處理是在爐外精煉時，向鋼液加入鈣或鈣合金對鋼液進行脫氧、脫硫，對鋼液夾雜物形態進行控制及去除有害微量元素等的冶金技術，是全連鑄鋼廠廣泛採用的爐外精煉技術之一。隨著鈣處理技術進步，鈣加入鋼水方法已經發展至向鋼液餵入實芯純鈣包芯線。當前有關純鈣包芯線的專利有中國知識產權局2011年01月12日公開的「一種包芯線及其製造方法」(CN101942542A)的包芯線，是由裡層芯料和外包皮構成，裡層芯料為實芯金 屬鈣線，由外包皮鋼帶包卷而成。中國知識產權局2010年12月22日公開的「一種用於煉鋼脫氧的實芯金屬鈣包芯線」(CN101921893A)的包芯線，是由外層包裹中間層，中間層包裹內芯組成，中間層為機油或菜籽油，期望降低鈣氧化速度。中國知識產權局2011年10月05日公開的「實芯鈍化純鈣包芯線及其製造方法」(CN102206732A)的包芯線，由鋼帶包卷金屬鈣線構成，鋼帶和金屬鈣線之間設經鈣的鈍化處理的均勻連續的鈣鈍化層。這三種結構的包芯線存在的缺陷是前者鈣線直接包卷在鋼帶內，後二者以機油或菜籽油、鈣的鈍化層防止鈣線常溫下氧化，成品存放時間不能長久；由於鈣熔點低，沸點低，密度低，包芯線一進入鋼液，鋼帶就被加熱、熔化，鈣快速氣化產生鈣氣泡，上浮到鋼渣表面上，與爐渣和空氣中的氧反應而燒損，很難進入鋼液深部，嚴重影響鈣的收得率的提高和鈣處理的冶金效果；並且造成鋼渣比較激烈翻騰和飛濺，存在安全隱患，汙染環境。

實用新型內容為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型是提供一種純鈣線材複合包芯線，在鋼帶和鈣芯線材之間設置阻隔層，常溫下阻隔層呈「柔性」，防止鈣線氧化，餵線時固化隔熱，延緩鈣的氣化過程，提高鈣的收得率和鈣處理的冶金效果，節能降耗，安全生產。純鈣線材複合包芯線由外包鋼帶、中間阻隔層和鈣芯線材構成，特點是外包鋼帶與鈣芯線材之間設置由密實的抑制劑粉料構成的阻隔層，連續均勻地包裹著鈣芯線材，將鈣芯線材與鋼帶隔開，避免鈣芯線材常溫氧化；外包鋼帶緊緊包卷著阻隔層，將阻隔層包裹在外包鋼帶內。餵線時阻隔層受熱固化固結在鈣芯線材上，熱阻增大，推遲了「鈣過程氣化」的發生；固結的阻隔層，防止鈣氣泡從包芯線中溢出。本實用新型進一步改進，所述的I丐芯線材為均質圓柱形，I丐含量(wt%) 95-98，直徑 5_10mm。本實用新型進一步改進，所述的阻隔層由以CaO為主的抑制劑粉料和粘結劑酚醛樹脂粉料混合而成，其重量百分比(wt%) Ca050—95,酚醛樹脂5 — 50，抑制劑粉料的粒度(0.1mm,阻隔層的厚度0. 5-1. 5mm。抑制劑粉料常溫下為粉末狀，溫度彡137°C固化，包裹在鈣芯線材上。本實用新型進一步改進，所述的鋼帶為低碳鋼鋼帶，厚度0. 32-0. 65mm。[0008]本實用新型的包芯線外包鋼帶與鈣芯線材之間設置密實的抑制劑阻隔層，將鈣芯線材與外包鋼帶隔開，避免常溫下鈣芯線氧化，倉儲時間加長。阻隔層在常溫下呈「柔性」，加工時容易卷圈，餵線時便於放線，餵線機功率大大降低。阻隔層在餵線時，當外包鋼帶表面溫度> 137°C後，阻隔層受熱固化，包裹在鈣芯線材表面上，其作用是提高了熱阻，降低了鈣芯線材升溫速度，使「鈣過程氣化」的鋼帶表面溫度從1240°C提高到1333°C，推遲了「鈣過程氣化」的發生；固結的阻隔層，避免了因壓力較大的鈣氣泡，使高溫強度較低的鋼帶局部失效，而導致的鈣氣泡從包芯線中溢出；提高了包芯線剛度，減少了餵線過程的「徑向偏離」，使包芯線餵入鋼液的垂直距離加深，「鈣過程氣化」在鋼液深部發生。避免鈣氣泡上浮到鋼渣表面與爐渣和空氣中的氧反應而燒損，避免鋼渣比較激烈翻騰飛濺。與現有技術相比，本實用新型的優點是，構思新穎，結構簡單，合理；包芯線常溫呈「柔性」，便於加工卷線和餵線，餵線機功率小；避免鈣芯常溫氧化，倉儲時間加長；包芯線餵入鋼液阻隔層快速固化，增加了包芯線熱阻，延緩了「鈣過程氣化」的發生，避免鈣氣泡上浮 到鋼渣表面上而燒損，避免鋼渣比較激烈翻騰飛濺；縮短餵線時間，節能降耗，鈣收到率進一步提高，顯著改善鋼液質量；提高生產效率，降低成本，環境汙染小，還有利於安全生產。

下面對照附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是純鈣線材複合包芯線結構示意圖。圖2、純鈣線材複合包芯線剖面圖。
具體實施方式
由圖1圖2可以看出，純鈣線材複合包芯線由外包低碳鋼帶1、抑制劑阻隔層2和鈣芯線材3構成，阻隔層抑制劑包裹在鈣芯線材上，外包低碳鋼帶包卷阻隔層抑制劑。常溫時阻隔層抑制劑呈粉狀，柔性地充填在鋼帶內，緊緊裹在鈣芯線材上，阻斷鈣芯線材與空氣中的氧結合，防止常溫下氧化。當溫度高於137°C時，阻隔層抑制劑固化，緊緊固結在鈣芯線材上，增加了熱阻，延緩鈣芯線材的「鈣過程氣化」，並且避免鈣氣泡從包芯線中逸出。由圖1圖2進一步看出，外包鋼帶、抑制劑阻隔層和鈣芯線材為同心圓，阻隔層抑制劑連續均勻地包裹在鈣芯線材上。實施例1純隹丐線材複合包芯線直徑IOmm,I丐芯線材直徑4>6. Omm阻隔厚度1. Omm,鋼帶厚度0. 4mm,包芯線單重2158/!11,|丐線單重44g/m,阻隔層抑制劑單重66g/m,鋼帶單重105g/m。結構參數列於表I中。實施例2.同實施例1.結構參數列於表I中。實施例3.同實施例1.結構參數列於表I中。實施例4.同實施例1.結構參數列於表I中。實施例5.同實施例1.結構參數列於表I中。表I
權利要求1.純鈣線材複合包芯線，由外包鋼帶、中間阻隔層和鈣芯線材構成，其特徵在於外包鋼帶(I)與鈣芯線材(3)之間設置由密實的抑制劑粉料構成的阻隔層(2)，連續均勻地包裹著鈣芯線材，將鈣芯線材與鋼帶隔開，避免鈣芯線材常溫氧化；外包鋼帶緊緊包卷著阻隔層，將阻隔層包裹在外包鋼帶內。
2.根據權利要求1所述的純鈣線材複合包芯線，其特徵在於所述的鈣芯線材(3)為均質圓柱形，鈣含量(wt%) 95-98，直徑Φ5-10πιπι。
3.根據權利要求1所述的純鈣線材複合包芯線，其特徵在於所述的阻隔層(2)由以CaO為主的抑制劑粉料和粘結劑酚醛樹脂粉料混合而成，阻隔層的厚度O. 5-1. 5_，抑制劑粉料常溫下為粉末狀，溫度> 137°C固化，包裹在鈣芯線材上。
4.根據權利要求1所述純鈣線材複合包芯線，其特徵在在於所述的外包鋼帶為低碳鋼帶，厚度 O. 32O. 65mm。
專利摘要純鈣線材複合包芯線屬於融鐵類合金的處理，尤其涉及鋼的精煉鈣處理。該包芯線由外包鋼帶、中間阻隔層和鈣芯線材構成，特點是外包鋼帶和鈣芯線材之間設置由密實的抑制劑粉料構成的阻隔層，連續均勻地包裹著鈣芯線材，將鈣芯線材與鋼帶隔開，外包鋼帶緊緊包卷著阻隔層。優點是構思新穎，結構簡單，合理；本實用新型包芯線的阻隔層常溫呈「柔性」，加工卷圈、餵線方便，餵線機功率小，避免鈣芯常溫氧化，倉儲時間長；包芯線進入鋼液，阻隔層快速固化，增加了熱阻，延緩「鈣過程汽化」，避免鈣氣泡上浮到鋼鋼渣表面上而燒損，避免鋼渣比較激烈飛濺；縮短餵線時間，節能降耗，提高鈣收得率，顯著改善鋼液質量；提高生產效率，降低成本，還有利於安全生產。
文檔編號C21C7/06GK202830076SQ20122029637
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者黃志勇, 顏根發, 徐廣治, 袁庭偉 申請人:安徽中實冶金材料工程技術研究有限公司, 馬鞍山中冶鋼鐵冶金高新技術有限公司