家用榨油的製造方法
2023-12-05 11:50:16
家用榨油的製造方法
【專利摘要】一種家用榨油機包括：外殼、及容置在外殼中的預處理裝置及榨油裝置；外殼包括卡持連接下殼及上殼；下殼包括底座及下殼側壁，榨油裝置包括：設置在下殼中的動力元件及榨油組件；預處理裝置包括：容置在上殼中的投料組件及預熱組件；上殼包括上殼側壁及上蓋；上殼的容納容腔中設置有投料容腔及配合容腔；投料容腔上設置有上料口，榨油組件上設置有進料口；榨油組件突設在下殼上並容置在上殼的配合容腔中；上述家用榨油機的預處理裝置及榨油裝置都設置在外殼中，避免裸露在外造成汙染；上殼與下殼卡持連接，方便拆裝，且上殼僅成型出上殼側壁及上蓋，下殼僅成型出底座與下殼側壁，整個榨油機結構簡單，簡化組裝工藝，節省製造成本。
【專利說明】家用榨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種榨油機，尤其是一種家庭用榨油機。
【背景技術】
[0002]現有的家用榨油機，一般包括:投料杯或投料裝置、及設置榨油組件的機座，投料杯或投料裝置與機座都採樣封閉箱體或殼體結構。投料杯或投料裝置需成型出杯體或殼體結構，為了保證投料裝置的使用強度，一般採用分別成型出底蓋、外壁及上蓋進行組合安裝，還另需成型出料裝置及一些零部件。機座需成型組裝出整個機座箱體結構，也需成型出底座、側壁及箱蓋結構等。而每個組裝的部件都需要一套成型模具成型出相應的零部件進行組裝，由於傳統的榨油機結構複雜，相應需要的模具也較多，從而成本較高；且成型出後，還需對成型出的零部件進行組裝。組裝工序也相當繁瑣，當需維護時，拆裝都比較繁瑣，費時費力。且由於結構龐大，一般採用將榨油組件設置在機箱外，榨油組件裸露在外面極易被汙染，油也極易被汙染；且榨油組件裸露在外，榨油時又會造成環境汙染。
【發明內容】
[0003]基於此，有必要提供一種結構簡單的家用榨油機。
[0004]一種家用榨油機，包括:外殼、及容置在所述外殼中的預處理裝置及榨油裝置；所述外殼包括:下殼、及罩設在所述下殼上的上殼；所述上殼與所述下殼卡持連接；所述下殼包括:承載底座、圍繞該底座邊緣形成下殼的容納容腔的下殼側壁，所述榨油裝置包括:設置在所述下殼中的動力元件、由所述動力元件驅動進行榨油的榨油組件；所述預處理裝置包括:容置在所述上殼中並以驅動輸送原料給所述榨油組件的投料組件、及設置在所述上殼中並以加熱原料的預熱組件；所述上殼包括:形成上殼的容納容腔的上殼側壁；所述上殼的容納容腔中設置有相對置於上部位置並以容置投料組件的投料容腔、及相對置於所述投料容腔下面位置並以與所述下殼配合的配合容腔；所述投料容腔上設置有將原料輸送給所述榨油組件以進行榨油的上料口，所述榨油組件上設置有與所述投料容腔的上料口對應設置的進料口 ；所述投料容腔上端開口形成進料口，所述上殼還包括:封設在所述投料容腔上的上蓋；所述榨油組件突設在所述下殼上並容置在所述上殼的配合容腔中。
[0005]在優選的實施例中，所述下殼上設置有卡持件，所述上殼側壁上設置有與所述卡持件卡持配合的卡槽。
[0006]在優選的實施例中，所述卡槽由所述上殼側壁的底部沿所述上蓋方向凹陷設置並形成配合缺口 ；所述上料口處設置有開啟或封閉該上料口的上料門。
[0007]在優選的實施例中，所述下殼側壁包括:下殼側壁體、及與所述下殼側壁體樞接開合的側門。
[0008]在優選的實施例中，所述下殼的容納容腔中設置有封閉所述動力元件形成動力元件容腔；所述動力元件容腔包括:主容腔，及設置在主容腔上、並突出所述下殼側壁體設置、且與所述配合容腔限位配合的凸臺；所述凸臺的側壁上設置有連接所述動力元件與所述榨油組件的裝配孔。
[0009]在優選的實施例中，所述榨油組件包括:中空筒狀結構的套筒、設置在套筒中的壓榨螺杆、設置在套筒中的濾網；所述壓榨螺杆一端伸出所述套筒並與所述動力元件連接；所述套筒於遠離所述動力元件的另一端形成排渣口。
[0010]在優選的實施例中，所述套筒的內壁的下側面由靠近動力元件的一端向排渣口的另一端向上傾斜設置；所述套筒的下側壁上設置有出油口。
[0011]在優選的實施例中，所述上殼側壁與所述投料容腔的側壁之間隔空設置，所述上殼側壁的上端與所述投料容腔的側壁上端連接形成上面板；所述上面板上設置有操作面板；所述上蓋一端與所述上面板樞接連接、其另一端與所述上面板彈性卡持以進行開合。
[0012]在優選的實施例中，所述預熱組件包括:加熱環；所述投料容腔底部設置有與所述加熱環匹配的加熱部、及圍繞所述加熱部形成的環面狀的引導斜面；所述投料組件包括:設置在所述投料容腔底部以驅動進行攪拌輸送原料的攪拌刀。
[0013]在優選的實施例中，所述榨油組件的進料口設置在所述套筒的上側壁上，所述上料口設置在加熱部上；所述上料口沿靠近所述下殼方向延伸形成通向所述配合容腔的上料導槽；所述上料導槽與所述榨油組件的進料口配合設置並引導原料進入該榨油組件的進料□。
[0014]上述的家用榨油機的預處理裝置及榨油裝置都設置在外殼中，避免榨油裝置或預處理裝置裸露在外造成汙染，且上殼與下殼卡持連接，拆裝容易，方便組成、維護及清洗；且上殼僅需成型出上殼側壁及上蓋，下殼僅需成型出底座與下殼側壁，在通過上殼側壁與下殼卡扣連接，精簡了結構，上殼省略了傳統的底蓋結構，下殼省略了傳統的上蓋結構，精簡成型部件，從而節省了相應的成型模型，很大了節省了製造成本；也使整個榨油機結構簡單，也節省了組裝工藝及時間，提高了生產製造效率，節省了製造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的家用榨油機的部分結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的部分結構分解示意圖。
[0017]圖3為本實用新型一實施例的家用榨油機的部分結構剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型一實施例的家用榨油機的另一方向的部分結構剖視圖；
[0019]圖5為圖4的部分結構分解示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，本實用新型一實施例的家用榨油機100，包括:外殼20、及容置在外殼20中的預處理裝置60及榨油裝置40。
[0021]本實施例的使用的方向或方位基於本實施例的榨油機100的工作狀態的位置進行具體說明，不作為限於本實施例的說明。
[0022]本實施例的外殼20包括:下殼22、及罩設在下殼22上的上殼24。進一步，本實施例優選的，上殼24與下殼22卡持連接。
[0023]進一步，本實施例的下殼22包括:承載底座220、圍繞該底座220邊緣形成下殼22的容納容腔的下殼側壁222。[0024]進一步,本實施例的榨油裝置40包括:設置在下殼22中的動力元件、由動力元件驅動進行榨油的榨油組件42。
[0025]進一步，本實施例的預處理裝置60包括:設置在上殼24中並驅動輸送原料給該榨油組件42的投料組件62、及加熱原料的預熱組件64。
[0026]進一步，本實施例的上殼24包括:形成上殼24的容納容腔240的上殼側壁242。進一步，本實施例的上殼側壁242上於套筒422的相應位置設置有避空缺口 2428。
[0027]進一步，上殼的容納容腔240中設置有相對置於上部位置並以容置投料組件的投料容腔243、及相對置於投料容腔243下面位置並以與下殼22配合的配合容腔245。
[0028]進一步，本實施例的投料容腔243上設置有將原料輸送給榨油組件42以進行榨油的上料口 2430。
[0029]進一步，本實施例的榨油組件42上設置有與投料容腔243的上料口 2430對應設置的進料口 420。進一步，本實施例的投料容腔243的上端開口形成進料口 2432。
[0030]進一步，本實施例的上殼24還包括:封設在投料容腔243上的上蓋246。進一步，本實施例的上蓋包括:上蓋本體2462、及與上蓋本體2462扣合連接的上蓋扣蓋2464。
[0031]進一步，本實施例的榨油組件42突設在下殼22上，並與上殼24配合容置在該上殼24的配合容腔245中。
[0032]進一步，本實施例的下殼22上設置有卡持件。上殼側壁242上設置有與卡持件卡持配合的卡槽。
[0033]進一步，本實施例的卡槽由上殼側壁242的底部沿上蓋方向凹陷設置並形成配合缺口 247。
[0034]進一步，下殼側壁222包括:下殼側壁體223、及與下殼側壁體223樞接開合的側門225。為了方便開啟側門225，在側門225上進行開合的一邊邊緣上設置有把扣2252。為方便觀察盛油容器的盛裝情況，可在側門225上設置觀察窗2254。
[0035]進一步，本實施例的下殼22的容納容腔220中設置有封閉動力元件形成動力元件容腔227。下殼22的容納容腔220於動力元件容腔227相對一側形成盛油腔229。當榨油時，可在盛油腔229中放置盛油容器，以盛接榨油組件42壓榨輸送出的油。
[0036]進一步，本實施例的動力元件容腔227包括:主容腔2270，及設置在主容腔2270上、並突出下殼側壁體223設置、且與上殼24的配合容腔245相匹配設置以限位配合的凸臺 2272。
[0037]進一步，本實施例的凸臺2272的側壁上設置有連接動力元件與榨油組件42的裝配孔2274。
[0038]進一步，本實施例的榨油組件42包括:中空筒狀結構的套筒422、設置在套筒422中的壓榨螺杆(未示出)、設置在套筒422中的濾網(未示出)。進一步，本實施例的壓榨螺杆一端伸出套筒並與動力元件連接。套筒422靠近動力元件的一端密封設置，套筒422於遠離動力元件的另一端形成排渣口 424。
[0039]進一步，為了防止油經排渣口 424流出，本實施例的套筒422的內壁的下側面由靠近動力元件的一端向靠近排渣口 424的一端的向上傾斜設置。
[0040]進一步，為了方便將將榨油組件42壓榨出的油導出，本實施例的套筒422的下側壁上設置有出油口。[0041]進一步，本實施例的上殼側壁242與投料容腔243的側壁之間隔空設置。
[0042]進一步，本實施例的上殼側壁242的上端與投料容腔243的側壁上端連接形成上面板249。上面板249上設置有操作面板248。操作面板248連接有控制電路(未圖示)。進一步，本實施例的操作面板248上設置有操作按鍵。進一步，本實施例的操作按鍵優選為觸摸按鍵。
[0043]進一步，本實施例的上蓋246 —端與上面板249樞接連接、其另一端與上面板249彈性卡持以進行開合。
[0044]進一步，本實施例的預熱組件64包括:加熱環642。進一步，本實施例的投料容腔243的底部設置有與加熱環642匹配的加熱部2436、及圍繞加熱部2436形成的環面狀的引導斜面2434。加熱環642設置在加熱部的下底面。
[0045]進一步，本實施例的投料組件62包括:設置在投料容腔243底部以進行攪拌輸送原料的攪拌刀620。
[0046]進一步，本實施例的榨油組件的進料口 420設置在套筒422的上側壁上。投料容腔243的上料口 2430設置在投料容腔243底部的加熱部2436上。
[0047]進一步，本實施例的上料口 2430沿靠近下殼22的方向延伸形成通向配合容腔245的上料導槽2435。上料導槽2435與榨油組件42的進料口 420配合設置，並引導原料進入該榨油組件42的進料口 420。本實施例中，優選的，上料導槽2435套設在套筒422的進料口 420 上。
[0048]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種家用榨油機，其特徵在於，包括:外殼、及容置在所述外殼中的預處理裝置及榨油裝置；所述外殼包括:下殼、及罩設在所述下殼上的上殼；所述上殼與所述下殼卡持連接；所述下殼包括:承載底座、圍繞該底座邊緣形成下殼的容納容腔的下殼側壁，所述榨油裝置包括:設置在所述下殼中的動力元件、由所述動力元件驅動進行榨油的榨油組件；所述預處理裝置包括:容置在所述上殼中並以驅動輸送原料給所述榨油組件的投料組件、及設置在所述上殼中並以加熱原料的預熱組件；所述上殼包括:形成上殼的容納容腔的上殼側壁；所述上殼的容納容腔中設置有相對置於上部位置並以容置投料組件的投料容腔、及相對置於所述投料容腔下面位置並以與所述下殼配合的配合容腔；所述投料容腔上設置有將原料輸送給所述榨油組件以進行榨油的上料口，所述榨油組件上設置有與所述投料容腔的上料口對應設置的進料口 ；所述投料容腔上端開口形成進料口，所述上殼還包括:封設在所述投料容腔上的上蓋；所述榨油組件突設在所述下殼上並容置在所述上殼的配合容腔中。
2.根據權利要求1所述的家用榨油機，其特徵在於，所述下殼上設置有卡持件，所述上殼側壁上設置有與所述卡持件卡持配合的卡槽。
3.根據權利要求2所述的家用榨油機，其特徵在於，所述卡槽由所述上殼側壁的底部沿所述上蓋方向凹陷設置並形成配合缺口 ；所述上料口處設置有開啟或封閉該上料口的上料門。
4.根據權利要求1所述的家用榨油機，其特徵在於，所述下殼側壁包括:下殼側壁體、及與所述下殼側壁體樞接開合的側門。
5.根據權利要求1所述的家用榨油機，其特徵在於，所述下殼的容納容腔中設置有封閉所述動力元件形成動力元件容腔；所述動力元件容腔包括:主容腔，及設置在主容腔上、並突出所述下殼側壁體設置、且與所述配合容腔限位配合的凸臺；所述凸臺的側壁上設置有連接所述動力元件與所述榨油組件的裝配孔。
6.根據權利要求1至5任意一項所述的家用榨油機，其特徵在於，所述榨油組件包括:中空筒狀結構的套筒、設置在套筒中的壓榨螺杆、設置在套筒中的濾網；所述壓榨螺杆一端伸出所述套筒並與所述動力元件連接；所述套筒於遠離所述動力元件的另一端形成排渣□。
7.根據權利要求6所述的家用榨油機，其特徵在於，所述套筒的內壁的下側面由靠近動力元件的一端向排渣口的另一端向上傾斜設置；所述套筒的下側壁上設置有出油口。
8.根據權利要求1至5任意一項所述的家用榨油機，其特徵在於，所述上殼側壁與所述投料容腔的側壁之間隔空設置，所述上殼側壁的上端與所述投料容腔的側壁上端連接形成上面板；所述上面板上設置有操作面板；所述上蓋一端與所述上面板樞接連接、其另一端與所述上面板彈性卡持以進行開合。
9.根據權利要求1至5任意一項所述的家用榨油機，其特徵在於，所述預熱組件包括:加熱環；所述投料容腔底部設置有與所述加熱環匹配的加熱部、及圍繞所述加熱部形成的環面狀的引導斜面；所述投料組件包括:設置在所述投料容腔底部以驅動進行攪拌輸送原料的攪拌刀。
10.根據權利要求6所述的家用榨油機，其特徵在於，所述榨油組件的進料口設置在所述套筒的上側壁上，所述上料口設置在加熱部上；所述上料口沿靠近所述下殼方向延伸形成通向所述配合容腔的上料導槽； 所述上料導槽與所述榨油組件的進料口配合設置並引導原料進入該榨油組件的進料口。
【文檔編號】B30B15/30GK203449628SQ201320501111
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】張孝忠, 丁大海, 劉金才 申請人:深圳市綠之源數字設備有限公司