可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置的製作方法

2023-12-05 03:31:11

本發明涉及安全工程、環保工程、有機廢氣等領域，特別是涉及可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置。

背景技術：

目前，用在可燃易燃液體和氣體管道上只有阻火、抑爆裝置，而無阻爆防爆裝置，其主要有金屬網型、波紋型、填料型、多孔板型等幾種，其原理是通過傳熱效應和器壁效應阻止管道內火焰傳播。阻火裝置將運輸管道分為多個部分，火焰在管道傳播時，當管徑減小，由於熱傳導和器壁效應，熱損失就逐漸加大，燃燒溫度和火焰傳播速度就相應降低。當管徑小到某個極限值時，管壁的熱損失大於反應熱，從而使火焰熄滅。但當普通的火焰燃燒轉為爆燃乃至爆轟時，管道內溫度和壓力迅速上升，阻火裝置並不能阻抑衝擊波的傳播，很容易在衝擊波的作用下損壞，不能防止管道的進一步破壞。

常見的抑爆裝置包括被動式抑爆裝置和主動式抑爆裝置。被動式抑爆裝置是由超前於爆炸火焰傳播的壓力波，將盛裝抑爆劑的容器擊碎或使容器掀翻，使抑制劑分散，形成高濃度的巖粉雲或水霧帶，當滯後於壓力波和爆風的爆炸火焰到達時恰好被抑制撲滅。主動式抑爆裝置是爆炸檢測傳感器檢測到爆炸產生的光、熱或壓力，發送信號給抑制劑噴灑裝置，噴灑裝置立即快速噴灑抑制劑，達到抑爆效果。而這些抑爆裝置影響因素較多，容易發生響應不及時的情況。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置，該裝置能夠使管道內的火焰與衝擊波強度迅速衰減，直至消失，從而達到阻爆防爆的 效果。並且當裝置受衝擊波影響發生損壞時，填充的阻火劑能夠及時在裝置周圍形成滅火環境進行滅火，防止二次破壞。

實現本發明目的的技術解決方案為：

可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置，包括錐形螺旋管，外殼和阻火劑，所述錐形螺旋管設有入口和出口，錐形螺旋管設置於外殼內，入口和出口伸出外殼，阻火劑填充在外殼內與錐形螺旋管之間。

本發明與現有技術相比，其顯著優點：

(1)本發明採用錐形螺旋管作為輸送管道，由於衝擊波拐角效應，進入錐形螺旋管中的火焰與衝擊波強度會迅速連續衰減，直至消失，從而達到阻爆防爆的效果。

(2)本發明輸送管道能夠視情況更換不同管徑管道，由於臨界管徑效應，進入錐形螺旋管中的火焰與衝擊波強度會迅速連續衰減，直至消失，從而達到阻爆防爆的效果。

(3)本發明錐形螺旋管外設置有外殼，外殼與錐形螺旋管之間的空隙內填充有阻火劑，當裝置受衝擊波影響發生破裂時，阻火劑能夠及時抑制洩漏物料起火，防止二次破壞。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1是本發明可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置單錐形螺旋管的結構示意圖。

圖2是本發明可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置雙錐形螺旋管的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1和圖2：

本發明一種可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置，由錐形螺旋管2，外殼1和阻火劑3構成，錐形螺旋管2設有入口和出口，錐形螺旋管2設置於外殼1 內，入口和出口伸出外殼1，阻火劑3填充在外殼1內與錐形螺旋管2之間。

錐形螺旋管管長：1～6m；管內徑(d1)：10～40mm；曲率半徑(r)：20～320mm；螺距(d2)：20～90mm。

錐形螺旋管2的入口和出口處設置有接頭。

外殼1內與錐形螺旋管2之間填充的阻火劑3為惰性氣體，其壓力範圍：0～2.5Mpa。

外殼1內與錐形螺旋管2之間填充的阻火劑3為固體阻火劑，密度範圍：0.5～2.5g/cm3。

結合圖1：

實施例1：

可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置，由錐形螺旋管2，外殼1和阻火劑3構成，錐形螺旋管2設有入口和出口，錐形螺旋管2設置於外殼1內，入口和出口伸出外殼1並分別與輸送管道通過法蘭連接，外殼1內與錐形螺旋管2之間的空隙內填充有0.8g/cm3的乾粉滅火劑。由於臨界管徑效應與拐角效應，進入錐形螺旋管2中的火焰與衝擊波強度會迅速連續衰減，直至消失，從而達到阻爆防爆的效果。當裝置外殼1受衝擊波影響損壞時，填充的乾粉滅火劑可以及時拋灑出來，在裝置周圍形成滅火環境，進行局部滅火。同時如果錐形螺旋管2發生破裂，阻火劑3可以及時抑制洩漏物料引起火。

結合圖2：

實施例2：

可燃易燃液體和氣體管道阻爆防爆裝置，由雙錐形螺旋管2，外殼1和阻火劑3構成，雙錐形螺旋管2設有入口和出口，雙錐形螺旋管2設置於外殼1內，入口和出口伸出外殼1並分別與輸送管道焊接，外殼1內與雙錐形螺旋管2之間的空隙內填充有2Mpa的惰性氣體。由於臨界管徑效應與拐角效應，進入雙錐形螺旋管2中的火焰與衝擊波強度會迅速連續衰減，直至消失，從而達到阻爆 防爆的效果。當裝置外殼1受衝擊波影響損壞時，填充的惰性氣體可以及時拋灑出來，在裝置周圍形成滅火環境，進行局部滅火。同時如果雙錐形螺旋管2發生破裂，阻火劑3可以及時抑制洩漏物料引起火。