一種含澱粉粘合劑的水產飼料及其製備方法與流程

2023-12-05 04:51:21 2

本發明屬於水產飼料領域，具體涉及一種含澱粉粘合劑的水產飼料及其製備方法。

背景技術：

我國是傳統水產養殖業發達且有漫長發展歷史的養殖大國。水產養殖產品不僅提供人民優質動物蛋白和滿足食品多樣化要求，而且是出口創匯的重要商品。水產養殖業的發展有賴於飼料業的發展。而大多飼料存在不易被魚、蝦、蟹等水產動物消化吸收，所含營養價值低，難以滿足水產動物對飼料的要求，並且摻雜的抗生素類藥物的使用，破壞了水體的自然環境的生態平衡，造成了水體汙染，嚴重影響水產品品質。

水產飼料是專門為水生動物養殖提供的餌料。目前，水產飼料加工工藝主要有以下兩大類型：膨化加工工藝和硬顆粒加工工藝。膨化是將物料加溼、加溫調質處理，並擠出模孔或突然噴出壓力容器，因驟然降壓而使體積膨大的工藝操作。利用膨化工藝能夠使物料物性發生質的變化，改善飼料產品的品質。相比於硬顆粒加工工藝，膨化工藝具有消化率高、適口性好、抗營養因子含量低、水中穩定性高、粉化率低、浮沉可調性等優點，而廣泛應用於水產和乳豬飼料中，因此膨化水產飼料是一種極具應用前景的飼料，這種飼料在水產動物養殖過程中對養殖水環境的負面影響較小，對改善水質、降低水體富營養化有顯著的作用，有利於促進我國水產養殖業持續穩定發展。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種含澱粉粘合劑的水產飼料及其製備方法，該種水產飼料水產動物消化率高，營養充足，水中穩定性好，飼料浪費少、對水體汙染小，降低產品配方成本，提高養殖效益，減少環境汙染。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種含澱粉粘合劑的水產飼料，包括以下按重量份計的原料：血骨粉80-120份、海藻粉30-50份、發酵豆粕20-40份、澱粉粘合劑15-25份、磷酸二氫鈣8-12份、大豆磷脂5-15份、豬油渣粉料4-8份、氯化膽鹼2-4份、複合維生素1-3份、酵母提取液3-7份、微量元素化合物1-3份、載體10-20份；

所述澱粉粘合劑通過以下步驟製得：

1)準備以下重量份數的原料：玉米澱粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸鈉3份、四硼酸鈉1份和膨潤土10份；

2)將準備好的玉米澱粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至75-85℃進行糊化；

3)將糊化後的生成物置於60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為0.5-1.5kgy；

4)在輻射接枝聚合後的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土得到澱粉粘合劑。

進一步地，該水產飼料包括以下按重量份計的原料：血骨粉100份、海藻粉40份、發酵豆粕30份、澱粉粘合劑20份、磷酸二氫鈣10份、大豆磷脂10份、豬油渣粉料6份、氯化膽鹼3份、複合維生素2份、酵母提取液5份、微量元素化合物2份、載體15份。

優選地，所述複合維生素按重量百分比計由以下成分組成：維生素a10-20％、維生素d10-20％、維生素e10-20％、維生素c10-20％、維生素b15-15％、維生素b25-15％和檸檬酸15-25％。

作為本發明的一種優化方案，所述酵母提取物是通過以下方法製備：取10l優質啤酒酵母菌，經過濾、除雜、脫苦處理後，經4000r/min離心攪拌後在菌體中加入胃蛋白酶50000iu和枯草桿菌蛋白酶50000iu，在反應室中保溫反應，溫度控制在42-46℃，反應26-32h，隨後升溫至75-85℃，保溫反應2-4小時，加入米糠3-5kg，然後噴霧乾燥，且噴霧乾燥的噴頭轉速為8000-12000r/min，進口溫度為180-240℃，出口溫度為100-120℃，負壓80-90mpa，即得到酵母提取物。

優選地，所述微量元素化合物按重量百分比計由以下成分組成：硫酸亞鐵20-30％、碘化鉀20-30％、硫酸鋅20-30％以及亞硒酸鈉20-30％。

優選地，所述載體為凹土粉或改性硅藻土。

作為本發明的一種優化方案，所述改性硅藻土的製備方法，包括以下步驟：

步驟1：準備以下按重量份數計的原料：硅藻土30份、10-15％氫氧化鈉溶液50份、松香粉5份、羧甲基纖維素3份；

步驟2：將所述硅藻土放入體積濃度為10-15％氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時後，再調節ph至中性；

步驟3：取出上述處理後的硅藻土，在42-48℃溫度下烘乾至含水量3-5％，後立即加入松香粉混合均勻；

步驟4：最後加入羧甲基纖維素混合均勻，將物料研磨成8.0-10.0μm粉末，得到改性硅藻土。

上述的一種含澱粉粘合劑的水產飼料的製備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量份配比稱取原料；

(2)先將除大豆磷脂和酵母提取液的其它原料混合進行超微粉碎，過120-160目篩，然後加入所述酵母提取液進行再次混合，得混料；

(3)將所述混料加入其重量20％-30％的水進行調質後，輸送至雙螺杆擠壓膨化機中進行擠壓膨化工序，製得膨化顆粒飼料，其中螺杆轉速為70-80r/min，餵料速度35-45r/min，機筒溫度的進料段控制在75-85℃，中間段控制在95-105℃，出料段控制在105-115℃；

(4)將所述膨化顆粒飼料置於乾燥箱中後熟化乾燥，乾燥箱內溫度控制為72-78℃，乾燥時間為3小時，之後將所述大豆磷脂均勻地噴在膨化顆粒飼料上，噴塗溫度控制為82-86℃，混勻冷卻後即可。

本發明具有如下的有益效果：

(1)本發明的水產飼料營養豐富充足，富含蛋白質、胺基酸、維生素及微量元素，原料搭配科學合理，有利於水產動物的生長養殖；

(2)本發明採用特定的膨化加工工藝來製備水產飼料，使其達到消化率高，水中穩定性好，飼料浪費少、對水體汙染小的效果，降低產品配方成本，提高養殖效益，減少環境汙染，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

實施例1

一種含澱粉粘合劑的水產飼料，稱取以下原料：血骨粉80kg、海藻粉30kg、發酵豆粕20kg、澱粉粘合劑15kg、磷酸二氫鈣8kg、大豆磷脂5kg、豬油渣粉料4kg、氯化膽鹼2kg、複合維生素1kg、酵母提取液3kg、微量元素化合物1kg、載體10kg；

上述澱粉粘合劑通過以下步驟製得：

1)稱取以下原料：玉米澱粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；

2)將準備好的玉米澱粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至75℃進行糊化；

3)將糊化後的生成物置於60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為0.5kgy；

4)在輻射接枝聚合後的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土得到澱粉粘合劑。

其中，上述複合維生素按重量百分比計由以下成分組成：維生素a10％、維生素d10％、維生素e10％、維生素c20％、維生素b115％、維生素b215％和檸檬酸20％；微量元素化合物按重量百分比計由以下成分組成：硫酸亞鐵20％、碘化鉀20％、硫酸鋅30％以及亞硒酸鈉30％。

上述酵母提取物是通過以下方法製備：取10l優質啤酒酵母菌，經過濾、除雜、脫苦處理後，經4000r/min離心攪拌後在菌體中加入胃蛋白酶50000iu和枯草桿菌蛋白酶50000iu，在反應室中保溫反應，溫度控制在42℃，反應26h，隨後升溫至75℃，保溫反應2小時，加入米糠3kg，然後噴霧乾燥，且噴霧乾燥的噴頭轉速為8000r/min，進口溫度為180℃，出口溫度為100℃，負壓80mpa，即得到酵母提取物。

上述載體採用凹土粉或者改性硅藻土，其製備方法包括以下步驟：

步驟1：稱取以下原料：硅藻土30kg、10％氫氧化鈉溶液50kg、松香粉5kg、羧甲基纖維素3kg；

步驟2：將所述硅藻土放入體積濃度為10％氫氧化鈉溶液浸泡3小時後，再調節ph至中性；

步驟3：取出上述處理後的硅藻土，在42℃溫度下烘乾至含水量3％，後立即加入松香粉混合均勻；

步驟4：最後加入羧甲基纖維素混合均勻，將物料研磨成8.0μm粉末，得到改性硅藻土。

上述的一種含澱粉粘合劑的水產飼料的製備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量稱取原料；

(2)先將除大豆磷脂和酵母提取液的其它原料混合進行超微粉碎，過120目篩，然後加入所述酵母提取液進行再次混合，得混料；

(3)將所述混料加入其重量20％的水進行調質後，輸送至雙螺杆擠壓膨化機中進行擠壓膨化工序，製得膨化顆粒飼料，其中螺杆轉速為70r/min，餵料速度35r/min，機筒溫度的進料段控制在75℃，中間段控制在95℃，出料段控制在105℃；

(4)將所述膨化顆粒飼料置於乾燥箱中後熟化乾燥，乾燥箱內溫度控制為72℃，乾燥時間為3小時，之後將所述大豆磷脂均勻地噴在膨化顆粒飼料上，噴塗溫度控制為82℃，混勻冷卻後即製得本發明的水產飼料。

實施例2

一種含澱粉粘合劑的水產飼料，稱取以下原料：血骨粉100kg、海藻粉40kg、發酵豆粕30kg、澱粉粘合劑20kg、磷酸二氫鈣10kg、大豆磷脂10kg、豬油渣粉料6kg、氯化膽鹼3kg、複合維生素2kg、酵母提取液5kg、微量元素化合物2kg、載體15kg；

上述澱粉粘合劑通過以下步驟製得：

1)稱取以下原料：玉米澱粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；

2)將準備好的玉米澱粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至80℃進行糊化；

3)將糊化後的生成物置於60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為1.0kgy；

4)在輻射接枝聚合後的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土得到澱粉粘合劑。

其中，上述複合維生素按重量百分比計由以下成分組成：維生素a15％、維生素d15％、維生素e15％、維生素c15％、維生素b110％、維生素b210％和檸檬酸20％；微量元素化合物按重量百分比計由以下成分組成：硫酸亞鐵25％、碘化鉀25％、硫酸鋅25％以及亞硒酸鈉25％。

上述酵母提取物是通過以下方法製備：取10l優質啤酒酵母菌，經過濾、除雜、脫苦處理後，經4000r/min離心攪拌後在菌體中加入胃蛋白酶50000iu和枯草桿菌蛋白酶50000iu，在反應室中保溫反應，溫度控制在44℃，反應29h，隨後升溫至80℃，保溫反應3小時，加入米糠4kg，然後噴霧乾燥，且噴霧乾燥的噴頭轉速為10000r/min，進口溫度為210℃，出口溫度為110℃，負壓85mpa，即得到酵母提取物。

上述載體採用凹土粉或者改性硅藻土，其製備方法包括以下步驟：

步驟1：稱取以下原料：硅藻土30kg、12％氫氧化鈉溶液50kg、松香粉5kg、羧甲基纖維素3kg；

步驟2：將所述硅藻土放入體積濃度為12％氫氧化鈉溶液浸泡3.5小時後，再調節ph至中性；

步驟3：取出上述處理後的硅藻土，在45℃溫度下烘乾至含水量4％，後立即加入松香粉混合均勻；

步驟4：最後加入羧甲基纖維素混合均勻，將物料研磨成9.0μm粉末，得到改性硅藻土。

上述的一種含澱粉粘合劑的水產飼料的製備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量稱取原料；

(2)先將除大豆磷脂和酵母提取液的其它原料混合進行超微粉碎，過140目篩，然後加入所述酵母提取液進行再次混合，得混料；

(3)將所述混料加入其重量25％的水進行調質後，輸送至雙螺杆擠壓膨化機中進行擠壓膨化工序，製得膨化顆粒飼料，其中螺杆轉速為75r/min，餵料速度40r/min，機筒溫度的進料段控制在80℃，中間段控制在100℃，出料段控制在110℃；

(4)將所述膨化顆粒飼料置於乾燥箱中後熟化乾燥，乾燥箱內溫度控制為75℃，乾燥時間為3小時，之後將所述大豆磷脂均勻地噴在膨化顆粒飼料上，噴塗溫度控制為85℃，混勻冷卻後即製得本發明的水產飼料。

實施例3

一種含澱粉粘合劑的水產飼料，稱取以下原料：血骨粉120kg、海藻粉50kg、發酵豆粕40kg、澱粉粘合劑25kg、磷酸二氫鈣12kg、大豆磷脂15kg、豬油渣粉料8kg、氯化膽鹼4kg、複合維生素3kg、酵母提取液7kg、微量元素化合物3kg、載體20kg；

上述澱粉粘合劑通過以下步驟製得：

1)稱取以下原料：玉米澱粉30kg、水50kg、丙烯酸25kg、十二硫醇5kg、苯甲酸鈉3kg、四硼酸鈉1kg和膨潤土10kg；

2)將準備好的玉米澱粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至85℃進行糊化；

3)將糊化後的生成物置於60co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為1.5kgy；

4)在輻射接枝聚合後的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土得到澱粉粘合劑。

其中，上述複合維生素按重量百分比計由以下成分組成：維生素a20％、維生素d20％、維生素e20％、維生素c15％、維生素b15％、維生素b25％和檸檬酸15％；微量元素化合物按重量百分比計由以下成分組成：硫酸亞鐵30％、碘化鉀30％、硫酸鋅20％以及亞硒酸鈉20％。

上述酵母提取物是通過以下方法製備：取10l優質啤酒酵母菌，經過濾、除雜、脫苦處理後，經4000r/min離心攪拌後在菌體中加入胃蛋白酶50000iu和枯草桿菌蛋白酶50000iu，在反應室中保溫反應，溫度控制在46℃，反應32h，隨後升溫至85℃，保溫反應4小時，加入米糠5kg，然後噴霧乾燥，且噴霧乾燥的噴頭轉速為12000r/min，進口溫度為240℃，出口溫度為120℃，負壓90mpa，即得到酵母提取物。

上述載體採用凹土粉或者改性硅藻土，其製備方法包括以下步驟：

步驟1：稱取以下原料：硅藻土30kg、15％氫氧化鈉溶液50kg、松香粉5kg、羧甲基纖維素3kg；

步驟2：將所述硅藻土放入體積濃度為15％氫氧化鈉溶液浸泡4小時後，再調節ph至中性；

步驟3：取出上述處理後的硅藻土，在48℃溫度下烘乾至含水量5％，後立即加入松香粉混合均勻；

步驟4：最後加入羧甲基纖維素混合均勻，將物料研磨成10.0μm粉末，得到改性硅藻土。

上述的一種含澱粉粘合劑的水產飼料的製備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量稱取原料；

(2)先將除大豆磷脂和酵母提取液的其它原料混合進行超微粉碎，過160目篩，然後加入所述酵母提取液進行再次混合，得混料；

(3)將所述混料加入其重量30％的水進行調質後，輸送至雙螺杆擠壓膨化機中進行擠壓膨化工序，製得膨化顆粒飼料，其中螺杆轉速為80r/min，餵料速度45r/min，機筒溫度的進料段控制在85℃，中間段控制在105℃，出料段控制在115℃；

(4)將所述膨化顆粒飼料置於乾燥箱中後熟化乾燥，乾燥箱內溫度控制為70℃，乾燥時間為4小時，之後將所述大豆磷脂均勻地噴在膨化顆粒飼料上，噴塗溫度控制為90℃，混勻冷卻後即製得本發明的水產飼料。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。