織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置的製作方法

2023-07-23 02:39:31

本發明屬於機械技術領域，涉及一種織物面料加工整理設備，特別是一種織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置。

背景技術：

整理工序是面料加工過程中的最後一道工序，現有的整理工序中所用到的裝置如中國專利庫公開的一種用於在成衣縫製前進行織物整理的裝置【申請號：03811989.7；授權公告號：cn100458336a】，在該裝置中使由粗斜紋布料組成的紡織面料斜伸張和乾燥，所述裝置包括至少一個熱風乾燥機，帶有在它裡面循環的用於乾燥面料的加熱的循環空氣和帶有在它裡面安裝的用於面料的導向輥，所述熱風乾燥機具有兩行平行的導向輥行；所述裝置還包括在熱風乾燥機前後連接的用來對面料施加規定的縱拉伸的機構，至少一個導向輥行的至少一組中的所有導向輥，相對於由該至少一個導向輥行中其餘導向輥所確定的水平平面，向另一導向輥行的方向以相同的方向傾倒地安裝。

上述的裝置存在一個問題：熱風乾燥機製造的熱氣在實際使用時是被直接排出的，這一部分熱氣並沒有得到重複利用，導致熱風乾燥機一直處於高負荷運轉狀態，影響該熱風乾燥機的壽命。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置，解決的技術問題是如何延長熱風機的壽命。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置，織物面料加工整理設備包括整理箱和設於整理箱外的熱風機，熱風機包括出風口和呈直管狀的入氣端，且出風口與整理箱的內腔連通，其特徵在於，本熱氣回流裝置包括固設於整理箱頂部的回流管，所述的入氣端沿水平方向設置且其側壁上具有向外凸出的管狀連接部，連接部沿豎直方向設置且其與入氣端的內腔連通，回流管一端伸入到整理箱內且該端部內安裝有抽風扇，回流管的另一端套在連接部外且該端部內設有使其單向導通的單向機構，單向機構的導通方向與氣體從回流管通過連接部排入到入氣端內的方向相同，所述的連接部的外壁和回流管的內壁之間通過密封圈四形成密封。

熱風機工作以在入氣端內產生吸力，抽風扇將整理箱內的氣體抽入到回流管內，在熱風機和抽風扇的共同作用下促使單向機構導通，此時整理箱內的熱氣通過回流管回流至入氣端內，從而重新被熱風機吸入，並通過熱風機上的出風口重新排入整理箱。

通過設置回流管將整理箱和入氣端這兩者的內腔連接起來，以通過熱風機和抽風扇的工作將整理箱內的氣體抽回到入氣端內，由於這部分氣體自帶一部分熱量，這樣便可減少加熱這部分氣體所需的能量，來減少熱風機的負荷，從而延長熱風機的壽命。

在上述的織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置中，所述的回流管為內部鐵皮、中部保溫巖棉和外部鐵皮組成的夾層結構。

採用上述的設計，在確保回流管強度的前提下，又加強了回流管的保溫性能，從而減少氣體在回流管內運輸過程中的熱量損失，以提高回流至入氣端內的氣體的熱量，這樣便進一步降低用於加熱這部分氣體的能量，從而延長熱風機的壽命。

在上述的織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置中，所述的連接部的外側壁上制有呈環狀的凹槽四，所述的密封圈四位於凹槽四內，且密封圈四的外側壁與回流管的內側壁相抵。

通過設置凹槽四，對密封圈四起到較好的限位作用，使連接部和回流管之間形成可靠的密封，確保整個回流過程穩定、順暢進行，使延長熱風機的壽命的目的穩定實現。

在上述的織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置中，所述的整理箱的頂部貫穿開設有供回流管端部穿過的定位孔，回流管的外側壁上設有呈環狀的凹槽五，凹槽五內設有密封圈五，且密封圈五的外側壁與定位孔的孔壁相抵。

在上述的織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置中，所述的單向機構包括螺接在連接部內的支撐環、螺接在回流管內的密封環以及均設於密封環和支撐環之間的彈簧二和塑料球，所述的彈簧二的兩端分別與支撐環和塑料球相抵，且在彈簧二彈力的作用下，塑料球具有與密封環相抵並將密封環的下埠封閉的趨勢。

工作時，在抽風扇往回流管內送氣以及熱風機往回流管內抽氣的共同作用下，塑料球會克服彈簧二的彈力下移將密封環的下埠打開，使入氣端和回流管導通；未工作時，塑料球在彈簧二彈力作用下復位，將回流管和入氣端隔開。

作為另一種方案，在上述的織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置中，所述的單向機構為單向閥，單向閥的閥體通過螺紋結構與回流管相固定。

與現有技術相比，本織物面料加工整理設備中的熱氣回流裝置具有以下優點：

1、通過設置回流管將整理箱和入氣端這兩者的內腔連接起來，以通過熱風機和抽風扇的工作將整理箱內的氣體抽回到入氣端內，由於這部分氣體自帶一部分熱量，這樣便可減少加熱這部分氣體所需的能量，來減少熱風機的負荷，從而延長熱風機的壽命。

2、回流管材料內外鐵皮包裹保溫巖棉的結構，在確保回流管強度的前提下，又加強了回流管的保溫性能，從而減少氣體在回流管內運輸過程中的熱量損失，以提高回流至入氣端內的氣體的熱量，這樣便進一步降低用於加熱這部分氣體的能量，從而延長熱風機的壽命。

附圖說明

圖1是本織物面料加工整理設備的剖視結構示意圖。

圖2是圖1中a處的放大結構示意圖。

圖3是本織物面料加工整理設備在另一方向上的剖視結構示意圖。

圖4是圖3中b處的放大結構示意圖。

圖5是圖3中c處的放大結構示意圖。

圖6中圖3中d處的放大結構示意圖。

圖7中圖3中e處的放大結構示意圖。

圖8是抽風機的安裝結構示意圖。

圖中，1、整理箱；1a、入布口；1b、出布口；1c、滑槽；2、排氣管；2a、進氣端；2b、出氣端；2b1、導氣斜面一；2b2、導氣斜面二；3、抽氣筒；3a、導氣斜面三；3b、入氣部；4、盒體；4a、前腔；4b、後腔；4c、限位座；4d、入氣口；5、熱風機；5a、入氣端；5b、連接部；6、第一防塵網；7、聚氣箱；7a、箱體；7a1、支撐座；7b、箱蓋；7b1、定位部；8、第二防塵網；9、支架；10、支撐板；11、彈簧一；12、彈簧二；13、抽風扇；14、抽風機；14a、抽氣部；15、張緊輥；16、導布輥；17、壓環；18、密封圈一；19、抽氣通道；20、連接管；21、螺栓一；22、密封圈二；23、導向杆；24、螺帽；25、密封圈三；26、滑塊；27、密封圈四；28、密封圈五；29、支撐環；30、密封環；31、塑料球；32、回流管。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

實施例一

如圖1至圖8所示，本織物面料加工整理設備由整理箱1、排氣管2、抽氣筒3、盒體4、熱風機5、第一防塵網6、聚氣箱7、第二防塵網8、支架9、支撐板10、彈簧一11、彈簧二12、抽風扇13、抽風機14等組成。

其中，整理箱1呈長方體形，且在實際使用時，整理箱1沿水平方向設置。整理箱1上沿其長度方向分布的這兩個側壁上分別設有入布口1a和出布口1b，入布口1a和出布口1b均呈長方體形且兩者的長度延伸方向均與整理箱1的寬度延伸方向一致。整理箱1的外側設有面料張緊機構，面料張緊機構有兩個且分別與入布口1a和出布口1b正對。面料張緊機構包括若干個沿整理箱1的長度方向均布的張緊輥15，相鄰兩張緊輥15位置錯開，且其中一根張緊輥15由電機(未圖示)驅動轉動。如圖1所示，整理箱1內設有導布輥16，導布輥16有兩個，兩導布輥16位置正對並沿整理箱1的長度方向分布。在實際使用時，導布輥16對織物面料的輸送起導向作用。

整理箱1內還設有排氣單元，排氣單元有若干組且沿整理箱1的長度方向均布。優選排氣單元有三組。每組排氣單元均包括位置正對的兩排氣管2且這兩根排氣管2分別位於面料的上側和下側。每根排氣管2的兩端均分別為進氣端2a和出氣端2b，進氣端2a和出氣端2b均呈長方體形且兩者的長度延伸方向均與整理箱1的寬度延伸方向相一致。每個出氣端2b的埠均與織物面料正對，以對織物面料起到較好的烘乾作用。

整理箱1後側設有能夠將熱氣輸送至進氣端2a內的供氣機構，具體來說，如圖1所示，每根排氣管2均呈l形，即此時，進氣管的進氣端2a沿水平方向設置，進氣管的出氣端2b沿豎直方向設置。供氣機構設於整理箱1的後側，該供氣機構包括位於整理箱1外的盒體4和安裝在盒體4上的熱風機5，其中，盒體4呈長方體形且其盒口與整理箱1正對。盒體4和整理箱1相固定，這兩者的具體連接方式如下：盒體4位於盒口處的側壁向外彎折形成環狀的翻邊，且翻邊與整理箱1的後側壁相貼靠。優選翻邊通過焊接的方式與整理箱1相固定，且此時，整理箱1的後壁將盒體4的盒口封閉。

第一防塵網6固設於盒體4內，此時，第一防塵網6將盒體4的內腔分隔成前腔4a和後腔4b，且前腔4a和後腔4b通過第一防塵網6上的網孔連通。具體來說，盒體4的內壁上具有呈環狀的限位座4c，限位座4c和盒體4同軸且兩者為一體式結構。第一防塵網6呈長方體形且其與限位座4c兩者的中心軸線共線。前腔4a內設有位置與限位座4c正對的壓環17，且壓環17和限位座4c通過若干根螺絲相固定。第一防塵網6位於壓環17和限位座4c之間，且第一防塵網6的兩端面分別與壓環17和限位座4c緊密貼靠，以將防塵網穩定限位。

如圖2所示，盒體4的側壁上設有與後腔4b連通的入氣口4d，熱風機5安裝在盒體4一側，且熱風機5的出氣口與上述的入氣口4d連通。優選熱風機5和盒體4通過法蘭結構相固定。每個進氣端2a均穿過整理箱1並插入到前腔4a內，以使前腔4a和進氣端2a的內腔連通。整理箱1和進氣端2a通過密封結構形成密封，在本實施例中，整理箱1上具有供進氣端2a伸出的通孔，通孔的數量與進氣端2a相同且位置一一正對；進氣端2a通過焊接的方式與整理箱1相固定；如圖6所示，密封結構包括設於進氣端2a外壁上的環形凹槽和設於環形凹槽內的密封圈一18，密封圈一18的外側壁與通孔的孔壁相抵，以使進氣端2a和整理箱1之間形成可靠的密封。

其中一組排氣單元中的兩齣氣端2b外均套有抽氣筒3，且此時，出氣端2b部分伸出抽氣筒3，即出氣端2b與織物面料之間的距離小於抽氣筒3與織物面料之間的距離。優選上述的排氣單元為靠近出布口1b處的這一組排氣單元。

兩個抽氣筒3均呈長方體形，且抽氣筒3和出氣端2b兩者的長度延伸方向相一致，此時，出氣端2b外壁和抽氣筒3內壁之間形成呈環狀的抽氣通道19。進一步說明，如圖2所示，抽氣筒3的上端內壁上具有環形擋沿，環形擋沿套在出氣端2b外，且兩者通過焊接的方式相固定；出氣端2b的兩長邊的內壁均為向外傾斜的導氣斜面一2b1，出氣端2b的兩長邊的外壁均為向內傾斜的導氣斜面二2b2，且抽氣筒3的兩長邊的內壁均為向外傾斜的導氣斜面三3a。

如圖3至圖8所示，聚氣箱7和抽風機14均固定在整理箱1內，且抽風機14的入口以及兩抽氣通道19三者均與聚氣箱7的內腔連通。

具體來說，如圖3和圖5所示，聚氣箱7包括一端開口的箱體7a和蓋在箱體7a上且將上述的開口封閉的箱蓋7b。其中，箱體7a與整理箱1的後側內壁相固定，且優選兩者通過焊接的方式相固定。箱體7a的內壁上具有與該箱體7a同軸的環狀支撐座7a1，且支撐座7a1和箱體7a為一體式結構。支撐座7a1靠近箱蓋7b的一端的端面上貼靠有將該支撐座7a1的內腔遮住的第二防塵網8，箱蓋7b的內壁上具有呈環狀凸出的定位部7b1，定位部7b1和支撐座7a1正對，第二防塵網8通過夾緊在支撐座7a1和定位部7b1之間被定位。

兩抽氣筒3的後側壁均向外延伸形成直管狀入氣部3b，且入氣部3b和抽氣筒3兩者的內腔相連通。入氣部3b外套有能沿其軸向滑動的連接管20，且入氣部3b和連接管20之間設有能將連接管20鎖定住的可拆卸鎖定機構。箱蓋7b沿水平方向貫穿開設有兩個安裝孔，且兩連接管20的其中一端分別穿過兩安裝孔，使連接管20和箱體7a兩者的內腔連通。進一步說明，安裝孔的形狀和尺寸均與連接管20相同，且連接管20通過緊配合的方式與箱蓋7b相固定，採用這樣的設計，在確保連接管20和箱蓋7b相固定的前提下，又確保兩者之間的連接形成可靠的密封。

在本實施例中，如圖5所示，可拆卸鎖定機構包括貫穿於連接管20側壁上的螺紋孔一、設於入氣部3b外壁上的螺紋孔二和螺接在螺紋孔一內的螺栓一21，且螺栓一21的端部旋於螺紋孔二內，從而穩定鎖定連接管20。進一步說明，入氣部3b的外側壁上設有與其同軸的環狀密封槽，密封槽位於可拆卸鎖定機構和箱蓋7b之間，該密封槽內設有密封圈二22，且密封圈二22的外側壁與連接管20的內壁相抵，使連接管20和入氣部3b之間的連接形成可靠的密封。

如圖5所示，箱體7a的側壁上設有抽氣孔，且抽氣孔和連接管20分別位於第二防塵網8的兩側，抽風機14設於箱體7a的下方，且該抽風機14的入口與抽氣孔連通。

其中抽風機14的具體安裝方式如下：如圖8所示，整理箱1內設有呈l形的支架9，該支架9包括豎直設置的安裝部一和水平設置的安裝部二，且安裝部一和安裝部二為一體式結構。在本實施例中，安裝部一和安裝部二均呈板狀，安裝部一與整理箱1的後側內壁貼靠，且安裝部一通過螺絲與整理箱1可拆卸固定。如圖1所示，支架9內設有呈平板狀的支撐板10，且支撐板10和安裝部二相平行。支撐板10和安裝部二之間設有多根彈簧一11，且彈簧一11的兩端分別與支撐板10的下側和安裝部二的上側相固定；抽風機14安裝在支撐板10的上側。優選彈簧一11的兩端均通過焊接的方式分別與支撐板10和安裝部二相固定。

進一步說明，支撐板10的下側面上垂直固定有呈直杆狀的導向杆23，導向杆23的數量與彈簧一11相同，且每根彈簧一11均套在對應的導向杆23外。安裝部二沿豎直方向貫穿開設有導向孔，導向孔的數量與導向杆23相同且位置一一正對，每根導向杆23的下端均穿過對應的導向孔，且導向杆23的下端外螺接有螺帽24，螺帽24的上端面與安裝部二的下側面相抵。在導向杆23和導向孔的配合下，能夠同時對彈簧一11和支撐板10的運動起較好的導向作用，確保彈簧一11精準運動。

抽風機14和箱體7a的具體連接方式如下：

抽風機14包括呈直管狀的抽氣部14a，抽氣部14a沿豎直方向設置且其上埠為抽風機14的入口。抽氣部14a上端插在抽氣孔內，且抽氣部14a外壁和抽氣孔孔壁之間通過密封圈三25形成密封。在本實施例中，抽氣部14a的外側壁為圓柱面，抽氣孔為圓孔，且抽氣部14a的外側壁和抽氣孔的孔壁之間具有呈環狀的間隙。抽氣部14a的外側壁上制有呈環狀的凹槽三，密封圈三25由橡膠材料製成，該密封圈三25位於凹槽三內，且密封圈三25的外側壁與抽氣孔的孔壁相抵。

進一步說明，整理箱1的內壁上設有滑槽1c，滑槽1c呈長條狀且其長度延伸方向與整理箱1的高度延伸方向相一致。滑槽1c內設有與其匹配的滑塊26，且滑塊26與安裝部一相固定，以對抽風機14和箱體7a的安裝起到較好的導向作用，以方便這兩者的組裝。

如圖2所示，熱風機5包括呈直管狀的入氣端5a，該入氣端5a沿水平方向設置，其側壁上具有向外凸出的直管狀連接部5b。連接部5b沿豎直方向設置且其內腔與入氣端5a的內腔連通。回流管32設於整理箱1頂部，回流管32具有兩個端部，其中一個端部伸入到整理箱1內且該端部內安裝有抽風扇13，另一個端部套在連接部5b外且兩者之間通過密封圈四27形成密封。

其中，

抽風扇13和回流管32的連接方式具體如下：回流管32位於埠處的內壁上制有呈環狀的臺階槽，上述的抽風扇13設於臺階槽內，且抽風扇13的外殼通過焊接的方式與臺階槽的底壁相固定。

回流管32和整理箱1的具體連接方式如下：如圖4所示，整理箱1的頂部貫穿開設有供回流管32端部穿過的定位孔，回流管32的外側壁上設有呈環狀的凹槽五，凹槽五內設有密封圈五28，且密封圈五28的外側壁與定位孔的孔壁相抵。優選回流管32和整理箱1通過焊接的方式相固定。

回流管32和連接部5b的具體連接方式如下：連接部5b的外側壁上制有呈環狀的凹槽四，密封圈四27位於凹槽四內，且密封圈四27的外側壁與回流管32的內側壁相抵，以使連接部5b和回流管32之間形成可靠的密封。

如圖7所示，回流管32上與連接部5b相連的這一端內設有使其單向導通的單向機構，且單向機構的導通方向與氣體從回流管32通過連接部5b排入到入氣端5a內的方向相同。在本實施例中，單向機構包括螺接在連接部5b內的支撐環29、螺接在回流管32內的密封環30以及均設於密封環30和支撐環29之間的彈簧二12和塑料球31。其中，彈簧二12的兩端分別與支撐環29和塑料球31相抵，且在彈簧二12彈力的作用下，塑料球31具有與密封環30相抵並將密封環30的下埠封閉的趨勢。

在本實施例中，回流管32為內部鐵皮、中部保溫巖棉和外部鐵皮組成的夾層結構。採用上述的設計，在確保回流管32強度的前提下，又加強了回流管32的保溫性能。

使用時，織物面料由入布口1a進入到整理箱1內，並在導布輥16的導向作用下，從出布口1b伸出；面料張緊機構起到張緊面料的作用；供氣機構將熱氣送入到排氣管2內，並由排氣管2的出氣端2b排出至面料上以烘乾面料；抽風機14工作使抽氣通道19內產生負壓，以將面料上附著的灰塵等雜質抽出，來確保面料的整潔性。

工作過程中，在抽風扇13往回流管32內送氣以及熱風機5往回流管32內抽氣的共同作用下，塑料球31會克服彈簧二12的彈力下移將密封環30的下埠打開，使入氣端5a和回流管32導通，以將整理箱1內的熱氣抽回到熱風機5內，來降低熱風機5的負荷。

實施例二

本實施例二同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於：單向機構為單向閥，單向閥的閥體通過螺紋結構與回流管32相固定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。