一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構的製作方法

2023-07-22 20:28:56 2

一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，包括緩衝罐、出氣管和進氣管，所述緩衝罐由中間的筒體和兩端的封頭固定連接而成，所述出氣管固定連接在任意一個封頭上，所述進氣管固定連接在筒體上，還包括支撐板、90°彎頭和兩根柔性管，兩根柔性管分別固定連接在出氣管和進氣管上，90°彎頭位於緩衝罐內，且90°彎頭的一端與進氣管的出口端固定連接，且90°彎頭出口朝連接有出氣管封頭對側的封頭，支撐板位於緩衝罐的下方，且支撐板與緩衝罐固定連接。本實用新型有利於簡化緩衝罐、進氣管和出氣管上受力的複雜程度和受力的大小，均勻出氣管橫截面各點氣流，同時避免緩衝罐上一壓縮級和下一壓縮級上的震動傳遞到緩衝罐上。
【專利說明】一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天然氣壓縮機緩衝罐領域，特別是涉及一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構。
【背景技術】
[0002]為避免天然氣壓縮機排出氣體溫度過高、減少壓縮機功耗，提高其氣缸容積利用率和簡化壓縮機結構，現有天然氣壓縮機一般採用多級壓縮，且在每一級之間均設置有天然氣緩衝罐，以消除或減弱下一級進口端的喘振和在下一級吸入氣量達到峰值時，使得吸入口不至於因為過度取氣而導致吸入壓力過低。
[0003]然而，現有天然氣壓縮機經多級壓縮以後排氣壓力達到中壓甚至高壓範圍，且由於活塞式壓縮機排氣和吸氣的不連續性，緩衝罐及其接管在氣柱共振、管內激應力和管道機械共振的影響下，焊縫位置熱影響區在短時間內出現裂紋的可能性很大，嚴重影響天然氣壓縮機的正常生產和生產人員的安全。
實用新型內容
[0004]針對上述緩衝罐及其接管在氣柱共振、管內激應力和管道機械共振的影響下，焊縫位置熱影響區在短時間內出現裂紋的可能性很大，嚴重影響天然氣壓縮機的正常生產和生產人員的安全的問題，本實用新型提供了一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構通過以下技術要點來解決問題:一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，包括緩衝罐、出氣管和進氣管，所述緩衝罐由中間的筒體和兩端的封頭固定連接而成，所述出氣管固定連接在任意一個封頭上，所述進氣管固定連接在筒體上，還包括支撐板、90°彎頭和兩根柔性管，兩根柔性管分別固定連接在出氣管和進氣管上，90°彎頭位於緩衝罐內，且90°彎頭的一端與進氣管的出口端固定連接，且90°彎頭出口朝連接有出氣管封頭對側的封頭，支撐板位於緩衝罐的下方，且支撐板與緩衝罐固定連接。
[0006]設置的90°彎頭旨在引導由進氣管進入緩衝罐內氣體的流向，即使得緩衝罐進氣直接衝刷到90°彎頭所指向的封頭上後，再向緩衝罐內其他空間運動，這樣有利於均勻出氣管出口端各點天然氣的流速，有利於下一級壓縮段進氣的均勻性；即使得設置的兩根柔性管使得緩衝罐與上一級出氣端與下一級進氣端成柔性連接，這樣上一級不均勻排氣和下一級的不均勻吸氣引起緩衝罐內氣體氣柱共振和管內激應力絕大部分由支撐板提供反作用力，使得由氣柱共振和管內激應力施加到出氣管和進氣管上的應力減小，有利於延長緩衝罐分別與出氣管和進氣管的焊接處熱影響區薄弱部位疲勞破壞的時間；同時，柔性管能較大程度的防止由緩衝罐上一級壓縮端和下一級壓縮端產生的震動傳遞到緩衝罐上，和補償緩衝罐、其他管件和設備因熱脹冷縮引起的形變，均有利於簡化緩衝罐及出氣管和進氣管的受力。
[0007]更進一步的技術方案為:[0008]還包括至少兩個抱箍體，所述緩衝罐與支撐板通過抱箍體固定連接。
[0009]採用抱箍的形式連接支撐板與緩衝罐，旨在抱箍體與緩衝罐的接觸面積大，有利於減小緩衝罐與支撐板之間相互作用力應力集中的程度。
[0010]還包括弧形板，所述弧形板與支撐板固定連接，且弧形板與連接有出氣管封頭對側的封頭外壁面接觸。
[0011]設置的弧形板用於抵消由緩衝罐排出氣體的反衝力，有利於緩衝罐固定在支撐板上的穩定性。
[0012]還包括連接塊和連接螺栓，所述支撐板上設有沿緩衝罐軸向方向的條形槽，所述連接塊上設置有至少一個螺栓孔，所述弧形板固定連接在連接塊上，所述連接塊通過連接螺栓與支撐板固定連接。
[0013]此設置中，鬆懈連接螺栓後連接塊能沿著條形槽滑動，這樣便於移動弧形板相對於支撐板的固定位置，有利於使得弧形板與緩衝罐能良好貼合。
[0014]所述柔性管均為金屬軟管。
[0015]金屬軟管具有良好的繞行，其縱向剛度和抗彎剛度小，可以在額定曲率半徑內工作，且金屬軟管強度高，具有很強的抗腐蝕能力和好的溫度穩定性。
[0016]所述90°彎頭為長半徑彎頭。
[0017]長半徑彎頭流體流動阻力小，此設置旨在減小壓縮天然氣在流動過程中因阻力的能量損失。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1、本實用新型中，緩衝罐上一級不均勻排氣和下一級的不均勻吸氣引起的氣體氣柱共振和管內激應力絕大部分由支撐板提供反作用力，使得由氣柱共振和管內激應力施加到出氣管和進氣管上的應力減小，有利於延長緩衝罐分別與出氣管和進氣管的焊接處熱影響區薄弱部位疲勞破壞的時間。
[0020]2、同時，柔性管能較大程度的防止由緩衝罐上一級壓縮端和下一級壓縮端產生的震動傳遞到緩衝罐上，和補償緩衝罐、其他管件和設備因熱脹冷縮引起的形變，均有利於簡化緩衝罐及出氣管和進氣管的受力。
[0021]3、設置的90°彎頭能夠均勻出氣管橫截面各點的氣流，這樣有利於緩衝罐下一壓縮級的進氣。
[0022]4、本實用新型結構簡單，加工製造容易且安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構一個具體實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構一個具體實施例的局部剖視圖。
[0025]圖中標記分別為:1、出氣管，2、進氣管，3、柔性管，4、支撐板，5、連接塊，6、弧形板，
7、抱箍體，8、緩衝罐，9、90°彎頭。
【具體實施方式】[0026]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限於以下實施例:
[0027]實施例1:
[0028]如圖1和圖2所示，一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，包括緩衝罐8、出氣管I和進氣管2，所述緩衝罐8由中間的筒體和兩端的封頭固定連接而成，所述出氣管I固定連接在任意一個封頭上，所述進氣管2固定連接在筒體上，還包括支撐板4、90°彎頭9和兩根柔性管3，兩根柔性管3分別固定連接在出氣管I和進氣管2上，90°彎頭9位於緩衝罐8內，且90°彎頭9的一端與進氣管2的出口端固定連接，且90°彎頭9出口朝連接有出氣管I封頭對側的封頭，支撐板4位於緩衝罐8的下方，且支撐板4與緩衝罐8固定連接。
[0029]設置的90°彎頭9旨在引導由進氣管2進入緩衝罐8內氣體的流向，即使得緩衝罐8進氣直接衝刷到90°彎頭9所指向的封頭上後，再向緩衝罐8內其他空間運動，這樣有利於均勻出氣管I出口端各點天然氣的流速，有利於下一級壓縮段進氣的均勻性；設置的兩根柔性管3使得緩衝罐8與上一級出氣端與下一級進氣端成柔性連接，這樣上一級不均勻排氣和下一級的不均勻吸氣引起緩衝罐8內氣體氣柱共振和管內激應力絕大部分由支撐板4提供反作用力，使得由氣柱共振和管內激應力施加到出氣管I和進氣管上2的應力減小，有利於延長緩衝罐8分別與出氣管I和進氣管2的焊接處熱影響區薄弱部位疲勞破壞的時間；同時，柔性管3能較大程度的防止由緩衝罐8上一級壓縮端和下一級壓縮端產生的震動傳遞到緩衝罐8上，和補償緩衝罐8、其他管件和設備因熱脹冷縮引起的形變，均有利於簡化緩衝罐8及出氣管I和進氣管2的受力。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1和圖2所示，還包括至少兩個抱箍體7，所述緩衝罐8與支撐板4通過抱箍體7固定連接。
[0032]採用抱箍的形式連接支撐板4與緩衝罐8，旨在抱箍體7與緩衝罐8的接觸面積大，有利於減小緩衝罐8與支撐板4之間相互作用力應力集中的程度。
[0033]還包括弧形板6，所述弧形板6與支撐板4固定連接，且弧形板6與連接有出氣管I封頭對側的封頭外壁面接觸。
[0034]設置的弧形板6用於抵消由緩衝罐8排出氣體的反衝力，有利於緩衝罐8固定在支撐板4上的穩定性。
[0035]還包括連接塊5和連接螺栓，所述支撐板4上設有沿緩衝罐8軸向方向的條形槽，所述連接塊5上設置有至少一個螺栓孔，所述弧形板6固定連接在連接塊5上，所述連接塊5通過連接螺栓與支撐板4固定連接。
[0036]此設置中，鬆懈連接螺栓後連接塊5能沿著條形槽滑動，這樣便於移動弧形板6相對於支撐板4的固定位置，有利於使得弧形板6與緩衝罐8能良好貼合。
[0037]所述柔性管3均為金屬軟管。
[0038]金屬軟管具有良好的繞行，其縱向剛度和抗彎剛度小，可以在額定曲率半徑內工作，且金屬軟管強度高，具有很強的抗腐蝕能力和好的溫度穩定性。
[0039]所述90°彎頭9為長半徑彎頭。
[0040]長半徑彎頭流體流動阻力小，此設置旨在減小壓縮天然氣在流動過程中因阻力的能量損失。
【權利要求】
1.一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，包括緩衝罐(8)、出氣管(I)和進氣管(2)，所述緩衝罐(8)由中間的筒體和兩端的封頭固定連接而成，所述出氣管(I)固定連接在任意一個封頭上，所述進氣管(2)固定連接在筒體上，其特徵在於，還包括支撐板(4)、90°彎頭(9)和兩根柔性管(3)，兩根柔性管(3)分別固定連接在出氣管(I)和進氣管(2)上，90°彎頭(9)位於緩衝罐(8)內，且90°彎頭(9)的一端與進氣管(2)的出口端固定連接，且90°彎頭(9)出口朝連接有出氣管(I)封頭對側的封頭，支撐板(4)位於緩衝罐(8)的下方，且支撐板(4)與緩衝罐(8)固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，其特徵在於，還包括至少兩個抱箍體(7)，所述緩衝罐(8)與支撐板(4)通過抱箍體(7)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，其特徵在於，還包括弧形板(6 )，所述弧形板(6 )與支撐板(4 )固定連接，且弧形板(6 )與連接有出氣管(I)封頭對側的封頭外壁面接觸。
4.根據權利要求3所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，其特徵在於，還包括連接塊(5)和連接螺栓，所述支撐板(4)上設有沿緩衝罐(8)軸向方向的條形槽，所述連接塊(5 )上設置有至少一個螺栓孔，所述弧形板(6 )固定連接在連接塊(5 )上，所述連接塊(5 )通過連接螺栓與支撐板(4)固定連接。
5.根據權利要求1至4中任意一個所述的一種天然氣壓縮機緩衝罐接管結構，其特徵在於，所述柔性管(3)均為金屬軟管。
【文檔編號】F04B39/00GK203430739SQ201320525456
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】孫偉, 餘世春 申請人:成都添益天然氣壓縮機製造有限公司