建築樓層置模施工法及其裝置的製作方法
2023-07-27 20:50:26 2
專利名稱：建築樓層置模施工法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築樓層置模施工法及其裝置，特別是涉及一種可以不需等待樓板混凝土的凝固，就可直接置於定位樁上，以進行後續牆壁灌漿作業，快速地建構各樓層的建築樓層置模施工法及其裝置。
現在用木材模板釘架組合，是以灌漿施工來構築混凝土建物，在近代以來，已逐被可模組化的鋼模施工法所取代，因鋼模施工法具有較隹的施工品質及效率，在大規模的營建工程中，其可利用機具快速施工，所以目前在營造專業上，已被廣泛地使用。
現有的鋼模施工法，是先將建物四周的牆壁灌漿完成，並往上構建樓板，而後再逐一往上層施工的技術，如
圖1、2所示，建築樓層的模組化裝置1包含有若干的橫桁杆10、縱桁杆11、樓板模版12(以下簡稱版模)、牆壁模板13(以下簡稱牆模)，且其主要裝置於下層樓板14及四周牆壁15等已構建完成的建築物結構體頂部，在施工時，必須先將若干定位座16以適當間距螺設在建築物四周牆壁15的頂端，並將以預定數量交格疊接的橫桁杆10及縱桁杆11架固在該等定位座16上，且在該縱桁杆11上鋪設平整的版模12，在該版模12上配設預定的版筋及相關的水電配管，就可供灌漿施工，灌漿後必須靜待18～36小時的時間使版漿凝固，使該樓板17已具足夠的強度後，才能在凝固的樓板17上方放樣搭架牆模13，並在該牆模13外側鋪設牆筋及外模，再於其內灌設牆漿以形成牆壁，再依上述步驟重複進行。由上述可知建構工程因各樓層中的樓板及牆壁必須層層搭架構築，而為使混凝土凝固以提供足夠的撐持強度，因此工程上多半是在長時間等待，所以有工期過長的缺失，特別是在建構同型並連的大樓時，這種耗時等待的情形更嚴重，例如同時在大樓中的A、B兩相同格局的施工區中施工，通常因為在高樓上施工，而其上並無多餘的空地來置放模具，因此在模具的使用上，一般是利用同一套牆模來交替周轉使用，也就是其中一施工區落後另一施工區一個工作階段，例如其中一施工區(A區)的牆壁已完成灌漿，原本可先進行拆模工事以將模具移至另一施工區(B區)架放，但因同一時期另一施工區(B區)是在進行樓板模版的鋪設及鋪放版筋架管、灌漿等工程，所以A區的各模具在拆模之前，必須先等待B區的混凝土凝固後才可吊運到B區重新組裝施工，因此在各模具的使用周轉上等待混凝土凝固所花費的時間就造成工期的浪費。
本發明的目的在於提供一種在層層構築的牆壁及樓板施工時，不需費時地等待樓板混凝土的凝固，而可以加速施工建構的進行以縮短工期的建築樓層置模施工法及其裝置。
根據以上目的，本發明的建築樓層置模施工法，建築樓層是由若干牆壁及牆壁頂端的樓板逐層向上構築而成，而該等牆壁及樓板是由牆模及版模框架灌漿所形成，其中，a．在同一層結構體的預定位置處固設若干定位樁，該等定位樁具有足夠的高度，使其頂端高出欲形成於此層結構體牆壁頂端樓板的灌漿高度；b．在該層結構體的牆壁頂部上布設版模，且該定位樁直立伸出版模；c．在該版模上灌漿形成樓板，而該定位樁的頂端凸出樓板的灌漿高度；d．將該牆模置放在定位樁凸出灌漿面的頂端上；e．在該牆模間施工灌漿以形成牆壁；f．將牆模拆模；g．依所需樓層重複上述步驟。
本發明的建築樓層置模裝置，建築樓層是在數直立的牆壁上架設版模以灌漿建構樓板，並在樓板上置設牆模以灌漿建構牆壁，其中，該建築樓層置模裝置包含有若干定位樁，是直立地固設在同層結構體上，並向上延伸具有高度；版模，是平置設在此層結構體的牆壁頂部，其上形成可容該定位樁穿伸的穿孔，該定位樁頂端凸伸出版模，該版模上灌漿以形成樓板，且該定位樁的頂端凸出樓板的灌漿高度；牆模，是直立地套架在凸出該樓板的定位樁頂端上。
由於本發明在已完成灌漿拆模的結構體預定處裝設有若干向上凸伸的定位樁，在該定位樁上平鋪有牆壁頂部的樓板模板，並在該樓板模板上灌漿以形成樓板，該定位樁向上凸伸的高度足夠凸出樓板灌漿高度，以便可隨即在凸伸出灌漿樓板的定位樁上置放牆模，以進行後續的牆壁灌漿施工，所以，藉由該等定位樁的定位撐持，可使牆模的重量由其下層已凝固的結構體例如牆壁或樓板所承擔，而不須耗費時間等待其所在層樓板混凝土的凝固，以縮短工期。
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明圖1是現有建築樓層的模組化裝置的部份立體分解圖。
圖2是現有鋼模施工法其樓板的灌漿模板置於四周混凝土結構體的側視結構示意圖。
圖3是本發明較佳實施例灌漿施工的側視結構示意圖。
圖4～6是本發明上述較佳實施例的樓層建構施工步驟的過程示意圖。
圖7是本發明另一較佳實施例灌漿施工的側視結構示意圖。
圖8是本發明上述另一較佳隹實施例在位於定位樁下方的底座與下方結構體之間抵撐有支撐杆的側視結構示意圖。
為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。
請參閱圖3、6，本發明的建築樓層置模施工法及其裝置，建築樓層是由若干牆壁2及牆壁2頂端的樓板(樓版)3逐層向上構築而成，而該等牆壁2及樓板3是藉由牆模及版模框架灌漿所形成，建築樓層置模裝置包含若干定位樁4、版模5及牆模6。若干定位樁4是供牆模6架放在其上的定位元件，且是直立地固設在同一層已灌漿凝固成型結構體的牆壁2側邊上部，每一定位樁4為直立的長杆體，底部具有座體40，該座體40借若干聯結螺栓41螺固在牆壁2的預埋螺帽20中，而該座體40上方向上凸伸預定足夠的高度以形成為樁體42，其頂端是足以高出欲形成於其上樓板的混凝土灌漿高度，且該樁體42頂端形成為拓拔錐狀的定位部43，在該定位部43中央向內凹設有定位孔430。該樓板模板5(以下簡稱版模)是平置鋪設在該牆壁2頂端，其上形成有若干可容定位樁4穿伸的穿孔50，使該定位樁4的樁體44凸伸出版模5，在該版模5下方架設有足夠數量的橫桁杆51及縱桁杆52，以為承載撐託版模用，這部份與以往相同，所以在此不再詳細敘述。該牆模6為牆壁內側模，框設成所需隔間大小的整組模體，且直立地置放套架在凸出樓板灌漿高度面的定位樁4頂端，在其內側下方的排槽62底部藉若干螺栓組63螺接有定位板64，該定位板64在靠近牆模模體的底部凹設有對應套設於定位部43的錐狀套孔640，該錐狀套孔640的中央上方螺穿有定位螺栓65，該定位螺栓65可對應套入定位孔430內。
請參閱圖4、5、6所示，本發明依下述步驟進行a．如圖4所示，在牆壁2的側邊頂端同一水平處，依所須撐持強度固設有若干定位樁4，在本實施例中，是在同一組牆模6的四角落設四個定位樁，使該等定位樁4的樁體42高出牆壁2頂端及凸出欲形成於其上的樓板3灌漿高度面。
b．如圖5所示，架設數交叉疊接的橫桁杆51及縱桁杆52，且在該橫、縱桁杆51、52之間固設有聯結元件(圖未示)，並在牆壁2及縱桁杆52頂端平鋪布設版模5，使該定位樁4的直立樁體42伸出版模5的穿孔50，另外在b步驟完成之後，可依照需要在該定位樁4底部與其下方樓面間加裝撐抵有撐託架44，當然，也可依需要在橫桁杆51下方從地面(下一層樓面)撐起若干足以荷重的撐託架44，該等撐託架44是一般建築常用的可伸縮撐杆體，所以不再詳細敘述。
c．先在該版模5上安裝版筋30及水管電路，同時安裝牆筋61及相關水電管路，而後灌漿以形成樓板3，此時該定位樁4頂端的定位部43是高出樓板3的灌漿高度。
d．如圖6所示，可立即或稍待灌漿的樓板3初凝後(約澆鑄後1～1.5小時)，也就是吊置模組化的牆模6套設置放在定位樁4凸出樓面的定位部43上，此時，該螺栓組63呈鬆弛狀態尚未完全鎖緊固定，以使該定位板64具有可略微橫向位移的調整裕度，當該牆模6被吊置於樓板3上方時，其底部定位板64的錐狀套孔640可套置在定位樁4的錐狀定位部43上，並將該定位螺栓65往下旋而對應套入定位孔430內，以穩固地將該牆模6定位在定位樁4上，再將該螺栓組63螺緊，另在樓層外圍架設外模60。
e．在該牆模6間或牆模6與外模60間灌漿施工以形成牆壁2。
f．等灌漿牆壁2具初步凝固強度後，先將該定位螺栓65退出定位孔430，再將該牆模6縮模拆模。
g．依所需樓層重複上述步驟。
然後，等各樓層凝固後可將各撐託架44、橫、縱桁杆51、52及樓板模版5卸離，且將該定位樁4的聯結螺栓41卸出牆壁2中，並進一步將該定位樁4的定位部43由樓板3樓面上向下敲出卸離樓板3，並在卸除該定位樁4的空缺處底部抵設有撐託架44以封底承託，然後在空缺內填補泥漿以鋪平樓面。
由上述裝置及方法，可知本發明的優點為一、工期縮短、降低成本本發明的定位樁4是固設在下層已凝固的牆壁2中，並可輔以撐託架44，因此具有足夠的支撐強度，所以牆模在裝置上不需耗時等待灌漿樓板混凝土的凝固，可隨即套置在定位樁4上定位，因此可免去等候樓板混凝土乾固的時間，進而縮短工期、降低成本，且更可一併施工布設版模5上的版筋及牆壁的牆筋、水電，相當方便。二、免放樣、移模，施工方便施工時，該等牆模6是直接套置在凸伸出樓板3樓面的定位樁4上，而該定位樁4是事先依預定位置架設，因此該牆模6具有預定置放的位置，而不需事先在樓板上放樣也不需調整移模，施工方便。
而如果是建構同型並連的大樓時，這種施工迅速不需費時等待的情形更是顯著，例如同時在大樓中的A、B兩相同格局的施工區中施工，如果B區的樓板已完成灌漿，A區的牆模不必等待地立即拆模移至B區架放，以進行B區的牆壁灌漿，而A區拆牆模後，又可立即進行架設版模及灌漿的相關作業，因此在兩區輪替作業下，A、B區的牆模在拆模後，不需等待另一區樓板混凝土的凝固就可吊運到另一區重新組裝施工，所以各模具的使用周轉率較隹且施工期較短。
請參閱圖7，是本發明的建築樓層置模施工法及其裝置的另一較隹實施例，建築樓層同樣是由若干牆壁2及牆壁2頂端的樓板3逐層向上構築而成，而該等牆壁2及樓板3是藉由牆模及版模框架灌漿所形成的結構體，建築樓層置模裝置與上述實施例大致相同，不同的是將定位樁7底端向下延伸加長，使定位樁直接撐立於已成型的樓板結構層上，使原先固設在牆壁上的定位樁改成直接撐立在同一層結構體的樓板3上，而為了限位架設該定位樁7，本發明在牆壁2上固設有限位架8，並在該定位樁7的底部設有可供承抵託置的底座9，且其在該牆模6的定位板64上螺設有定位螺栓65，該定位螺栓65包含有套設在定位板64上的偏心螺帽650，該偏心螺帽650內偏心螺穿有直立的定位螺杆651，使該定位螺栓65的定位螺杆651對應套在定位樁7上方，以將該牆模6定位在定位樁7上，並可稍微轉動該定位螺杆651以帶動偏心螺帽650偏心旋動及微調該定位牆模6，然後在該偏心螺帽650外固設可將偏心螺帽650夾固的夾定塊652。
該限位架8是固設在此層已灌漿成型的結構體的牆壁上部，其具有直角彎折而成的角牴板80，該角牴板80兩側邊是角接貼抵螺固在牆壁對接的壁角，在該角牴板80頂部平鋪固設有平架板81，該平架板81中央設有穿孔810，該限位架8的角牴板80也可固設在牆壁上部的直立平板片體，以固設在牆壁的平直面上部。
該底座9是填抵在同一層結構體的樓板3上已卸除定位樁7的空缺31內，且該空缺31正對該限位架8平架板81的穿孔810，而該底座9頂部周緣向外凸伸形成抵肩部90，以抵靠埋設位在該空缺31處頂端的平抵部310，另在該底座9頂、底面的中央對應凹設有圓弧形的抵託槽91，可供頂抵託立該定位樁7。該定位樁7是二段式直立的長杆柱體，可供該牆模6架放於其上的定位元件，具有座杆70及螺接於座杆70頂部的樁杆71，該座杆70底部螺設有底塞72，並在底塞72中央螺固有粗徑而具足夠強度的抵撐螺栓73，該抵撐螺栓73的頭部730為圓弧面，是凸出該底塞72而抵壓在底座9的弧形抵託槽91上，該樁杆71為漸向上縮束的錐狀杆體，且直立地向上凸伸出該穿孔810預定高度，使其頂端足以高出欲形成於其上的樓板的灌漿高度。依上揭構造組合，本發明依下述步驟進行a．在同一層結構體的牆壁2側邊頂部的同一水平處，可依所需撐持強度固設有若干限位架8，將該定位樁7傾斜一角度，使該樁杆71穿過並凸伸出支撐架8的穿孔810後扶正挺立，然後將該定位樁7稍向上撐離同一層結構體的樓板，再將該底座9填塞在樓板3卸除定位樁7的空缺31上(如果層結構體為第一層，可將該底座9倒置蓋設在地面上，圖未示)，此時可使該定位樁7下降使抵撐螺栓73抵壓在底座9的抵託槽91上，本步驟當然也可先置設該底座9再架立定位樁7。b．架設數交叉疊接的橫、縱桁杆，並在該牆壁2及縱桁杆頂端平鋪布設有版模5，使該定位樁7的樁杆71伸出版模5的穿孔50，另在樁杆71凸伸出穿孔50外的部份套設導退套74，該導退套74的長度等於所欲成型於版模5上樓板的灌漿高度，且該導退套74為略呈由下向上漸擴的錐狀杆，其頂端周緣向外凸擴形成配合該底座9的抵肩部90大小的套頂740，同樣在b步驟完成之後，可如圖8所示，依需要而在位於該定位樁7下方底座9的底面抵託槽91與位於其下層結構體的樓板3空缺31內底座9的頂面抵託槽91之間直立撐抵有支撐杆76，以利用下二層已凝固的結構體來強力支撐欲成型其上結構體的重量，當然，也可依需要在橫桁杆下方從樓面(地面)撐起若干足以荷重的撐託架。
c．同樣在該版模5上安裝版筋30及水管電路，同時安裝牆筋61及相關水電管路，然後灌漿以形成樓板3，此時該導退套74的高度等於樓板3的灌漿高度，而該等定位樁7的頂端則高出樓板3的灌漿高度。
d．在灌漿後隨即或稍待灌漿的樓板3初凝後(約澆鑄後1～1.5小時)，在該定位樁7凸出導退套74的頂端外套設墊塊75，且該墊塊75高出定位樁7的頂端，其頂部中央並穿設有倒錐形定位孔750，然後隨即可吊置模組化的牆模6設置放在該定位樁7上的墊塊75上，且使該定位螺栓65的定位螺杆651對應套在定位孔750內，以將牆模6定位在定位樁7上，另外，在樓層外圍架設外模。e．在該牆模6間或牆模6與外模間灌漿施工以形成牆壁。f．等灌漿牆壁2及樓板3具初步凝固強度後，先將該定位螺栓65螺退出定位孔750，再將該等牆模6縮模拆模，然後旋轉該定位樁7底端的抵撐螺栓73，使定位樁7相對遠離其底端的底座9而向上略移，此時帶動導退套74的周緣表面相錯脫離灌漿混凝土面，且因該導退套74為錐擴狀，所以可以人手或藉工具將導退套74由樓板3上方向上卸離樓板3，再由該樓板3上方將定位樁7向上拉拔出樓板3，而在該樓板3處形成空缺31，當該定位樁7拉離出空缺31後可先稍移位靠置在牆角，再將該限位架8及底座9拆除搬移至上層結構體中，當然，如圖8所示的裝置，位在該定位樁7下方的支撐杆76也可隨同由其上方的空缺31處拉出，然後暫靠置在牆角。
g．依所需樓層重複上述步驟。
其中，嗣各樓層凝固後可將各撐託架、桁杆及樓板模版5卸離，並在卸除定位樁7的空缺31處底部抵設撐託架俾以封底承託，嗣後於空缺31內填補泥漿以鋪平樓面。
本實施例可將搬運不便的定位樁7直接由下層結構體拉升至上層結構體中，而不須以人工搬離移位並搬運登爬樓梯而後再抬至預定處，而僅將搬運方便的限位架8及底座9以搬運的方式送至上層結構體中，施工上更加方便。
由以上裝置及方法，可知本發明提供一種建築樓層置模施工法及其裝置，特別是涉及利用將定位樁裝設在已灌漿完成的結構體上，並將灌漿樓板及牆模排序串接在定位樁上的施工方式，使樓層施工時可不需逐步費時地等待混凝土的凝固，就可快速地建構各樓層，因此可縮短工期。
權利要求
1．一種建築樓層置模施工法，建築樓層是由若干牆壁及牆壁頂端的樓板逐層向上構築而成，而該等牆壁及樓板是由牆模及版模框架灌漿所形成，其特徵在於a．在同一層結構體的預定位置處固設若干定位樁，該等定位樁具有足夠的高度，使其頂端高出欲形成於此層結構體牆壁頂端樓板的灌漿高度；b．在該層結構體的牆壁頂部上布設版模，且該定位樁直立伸出版模；c．在該版模上灌漿形成樓板，而該定位樁的頂端凸出樓板的灌漿高度；d．將該牆模置放在定位樁凸出灌漿面的頂端上；e．在該牆模間施工灌漿以形成牆壁；f．將牆模拆模；g．依所需樓層重複上述步驟。
2．如權利要求1所述的建築樓層置模施工法，其特徵在於在b步驟之後，可在該定位樁與其下方樓面間加裝抵設有撐託架。
3．如權利要求1所述其特徵在於該建築樓層灌漿置模施工法包括下列步驟的建築樓層置模施工法，其特徵在於樓層凝固後可將該定位樁卸除，並在該定位樁的空缺處底部抵設有撐託架用以封底承託，並在空缺內填補泥漿以鋪平樓面。
4．如權利要求1所述的建築樓層置模施工法，其特徵在於在a步驟中，該等定位樁是撐立在其結構體的樓板上。
5．如權利要求4所述的建築樓層置模施工法，其特徵在於該定位樁是由所在樓板直接向上拉出。
6．一種建築樓層置模裝置，建築樓層是在數直立的牆壁上架設版模以灌漿建構樓板，並在樓板上置設牆模以灌漿建構牆壁，其特徵在於該建築樓層置模裝置包含有若干定位樁，是直立地固設在同層結構體上，並向上延伸具有高度；版模，是平置設在此層結構體的牆壁頂部，其上形成可容該定位樁穿伸的穿孔，該定位樁頂端凸伸出版模，該版模上灌漿以形成樓板，且該定位樁的頂端凸出樓板的灌漿高度；牆模，是直立地套架在凸出該樓板的定位樁頂端上。
7．如權利要求6所述的建築樓層置模裝置，其特徵在於每一定位樁是呈直立的長杆體，底端撐立於此層結構體的樓板上。
8．如權利要求7所述的建築樓層置模裝置，其特徵在於每一定位樁具有座杆及螺接於座杆頂部的樁杆，該座杆底部螺設有粗徑而具足夠強度的抵撐螺栓，該樁杆是直立地向上凸伸出版模，其頂端高出欲形成於其上樓板的灌漿高度。
9．如權利要求6所述的建築樓層置模裝置，其特徵在於在該定位樁凸伸出穿孔外的部份上套設有導退套，該導退套的長度等於所欲成型於版模上樓板的灌漿高度，且該導退套呈由下向上漸擴的錐狀杆。
10．如權利要求6所述的建築樓層置模裝置，其特徵在於在該定位樁的頂端頂套有墊塊，且該墊塊頂部高出定位樁的頂端，其頂部中央並穿設有倒錐形的定位孔。
全文摘要
一種建築樓層置模施工法及其裝置,是在已完成灌漿拆模的結構體上裝設若干向上凸伸預定高度而可凸出模版灌漿高度的定位樁,在數定位樁上平鋪套設有樓板版模,並在樓板版模上灌漿以形成樓板,然後就可在凸伸出樓板灌漿高度的定位樁上置放牆模;以進行後續的牆壁灌漿施工,而不需耗費時間等待樓板混凝土的凝固,所以可以大量地縮短工期、降低施工成本。
文檔編號E04G17/06GK1236048SQ9810834
公開日1999年11月24日 申請日期1998年5月14日 優先權日1998年5月14日
發明者李國安 申請人:李國安