聚氯乙烯保鮮膜及其製備方法
2023-07-27 19:45:41 1
專利名稱:聚氯乙烯保鮮膜及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種保鮮膜及其製備方法,特別涉及一種能夠有效抑制增塑劑DOP遷移以長期保持其使用性能不變的聚氯乙烯保鮮膜及其製備方法。
背景技術:
現有的保鮮膜基材主要有聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)兩種,其中聚氯乙烯保鮮膜的透氣、透溼以及防霧等性能相對更加優良。鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)是當前聚氯乙烯加工常用的增塑劑。在現有聚氯乙烯保鮮膜的使用過程中,DOP很容易遷移,從而導致聚氯乙烯保鮮膜在使用和存儲過程中變硬、變脆、變黃,透氣、透溼性能降低,並且遷移出的DOP對周圍環境和動植物生長都有不良影響。現有的抑制DOP遷移的方法成本較高、工藝複雜,而且不易實現。因此,需要研製一種工藝簡單、成本低廉、能夠有效抑制增塑劑DOP遷移的聚氯乙烯保鮮膜。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成本低廉、能夠有效抑制增塑劑DOP遷移以長期保持其使用性能不變的聚氯乙烯保鮮膜及這種聚氯乙烯保鮮膜的製備方法。本發明所採用的技術方案是一種聚氯乙烯保鮮膜,由以下質量份數的原料製成,聚氯乙烯樹脂100份;鈣鋅複合穩定劑4-6份;硬脂酸O. 5-1份;鄰苯二甲酸二辛酯45-60份;有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土 O. 5-2份。優選的,上述的聚氯乙烯樹脂為SG-4型(疏鬆4型)聚氯乙烯樹脂。一種聚氯乙烯保鮮膜的製備方法,包括以下步驟,I)將有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土在80°C下預熱乾燥3小時,去除水分;2)將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,使SG-4型聚氯乙烯樹脂充分溶脹;3)將預熱乾燥後的有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑以及硬脂酸加入到步驟2)的混合物中混合均勻;4)將步驟3)中的混合物經捏合、擠出以及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜;5)將聚氯乙烯薄膜在正戊烷、正己烷、正庚烷和正辛烷中的一種或幾種中浸泡後取出,浸泡時間為1-10小時;6)將浸泡後的聚氯乙烯薄膜烘乾,得到聚氯乙烯保鮮膜。
將有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土加入聚氯乙烯樹脂基體中,使其分散,蒙脫土本身的納米級片層結構可以對小分子增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)形成「迷宮式通路」,從而對DOP的遷移起到一定的阻礙作用。將聚氯乙烯薄膜在有機溶劑正庚烷中浸泡一段時間再烘乾得到的薄膜,可以認為類似一種「三明治」材料兩層不含增塑劑DOP的聚氯乙烯薄膜中間夾著一層含DOP的聚氯乙烯。不含增塑劑的聚氯乙烯薄膜可以認為是玻璃態,玻璃態聚合物結構緻密,沒有空隙,其中的DOP擴散非常慢。由蒙脫土形成的片層結構及有機溶劑浸泡形成的兩層屏障,能夠對DOP形成較好的阻擋作用,從而有效抑制DOP的遷移。採用本發明的聚氯乙烯保鮮膜,在保持良好機械性能的同時,可以有效抑制增塑劑DOP的遷移,從而減少了環境汙染,提高了食品的安全性,並且生產工藝相對簡單,成本也比較低廉。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明第一實施例一種聚氯乙烯保鮮膜,由以下質量份數的原料製成,SG-4型聚氯乙烯樹脂100公斤;鈣鋅複合穩定劑4公斤;硬脂酸O. 5公斤;鄰苯二甲酸二辛酯45公斤;有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土 O. 5公斤。首先,將有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土在80°C下預熱乾燥3小時,去除其中的水分。然後,將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,當SG-4型聚氯乙烯樹脂充分溶脹後,向其中加入經預熱乾燥的有機改性劑為CH3(CH2)17NH3+的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑以及硬脂酸,並混合均勻。將上述混合物經捏合、擠出以及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜,然後將該聚氯乙烯薄膜在正庚烷中浸泡I小時後取出。將浸泡後的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘乾30秒,得到聚氯乙烯保鮮膜。第二實施例一種聚氯乙烯保鮮膜,由以下質量份數的原料製成,SG-4型聚氯乙烯樹脂100公斤;鈣鋅複合穩定劑4公斤;硬脂酸I公斤;鄰苯二甲酸二辛酯60公斤;有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土 2公斤。首先,將有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土在80°C下預熱乾燥3小時,去除其中的水分。然後,將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,當SG-4型聚氯乙烯樹脂充分溶脹後,向其中加入經預熱乾燥的有機改性劑為CH3(CH2)17NH3+的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑以及硬脂酸,並混合均勻。將上述混合物經捏合、擠出以及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜,然後將該聚氯乙烯薄膜在正戊烷和正辛烷的混合液中浸泡5小時後取出。將浸泡後的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘乾20秒,得到聚氯乙烯保鮮膜。第三實施例一種聚氯乙烯保鮮膜,由以下質量份數的原料製成,SG-4型聚氯乙烯樹脂100公斤;鈣鋅複合穩定劑4公斤;硬脂酸O. 8公斤;鄰苯二甲酸二辛酯50公斤;有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土 I公斤。首先,將有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土在80°C下預熱乾燥3小時,去除其中的水分。然後,將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,當SG-4型聚氯乙烯樹脂充分溶脹後,向其中加入經預熱乾燥的有機改性劑為CH3(CH2)17NH3+的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑以及硬脂酸,並混合均勻。將上述混合物經捏合、擠出以及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜,然後將該聚氯乙烯薄膜在正己烷中浸泡10小時後取出。將浸泡後的聚氯乙烯薄膜在30°C下烘乾15秒,得到聚氯乙烯保鮮膜。上述實施例的性能表徵如下表所示
權利要求
1.一種聚氯乙烯保鮮膜,其特徵在於由以下質量份數的原料製成, 聚氯乙烯樹脂100份; 鈣鋅複合穩定劑4-6份;硬脂酸O. 5-1份; 鄰苯二甲酸二辛酯45-60份; 有機改性劑為CH3 (CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土 O. 5-2份。
2.根據權利要求所述的聚氯乙烯保鮮膜,其特徵在於所述聚氯乙烯樹脂為SG-4型聚氯乙烯樹脂。
3.—種如權利要求I所述的聚氯乙烯保鮮膜的製備方法,其特徵在於包括以下步驟,1)將有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土在80°C下預熱乾燥3小時,去除水分; 2)將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,使SG-4型聚氯乙烯樹脂充分溶脹; 3)將預熱乾燥後的有機改性劑為CH3(CH2) 17NH3+的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑以及硬脂酸加入到步驟2)的混合物中混合均勻; 4)將步驟3)中的混合物經捏合、擠出以及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜; 5)將聚氯乙烯薄膜在正戊烷、正己烷、正庚烷和正辛烷中的一種或幾種中浸泡後取出,浸泡時間為1-10小時; 6)將浸泡後的聚氯乙烯薄膜烘乾,得到聚氯乙烯保鮮膜。
全文摘要
本發明公開了一種聚氯乙烯保鮮膜,由以下質量份數的原料製成,SG-4型聚氯乙烯樹脂100份,鈣鋅複合穩定劑4-6份,硬脂酸0.5-1份,鄰苯二甲酸二辛酯45-60份,有機改性劑為CH3(CH2)17NH3+的有機改性蒙脫土0.5-2份;將有機改性蒙脫土在80℃下預熱乾燥3小時,將SG-4型聚氯乙烯樹脂加入鄰苯二甲酸二辛酯中,將預熱乾燥後的有機改性蒙脫土、鈣鋅複合穩定劑及硬脂酸加入並混合均勻,經捏合、擠出及吹塑工序製備成聚氯乙烯薄膜,將聚氯乙烯薄膜在正庚烷中浸泡後取出烘乾,得到聚氯乙烯保鮮膜。採用本發明的聚氯乙烯保鮮膜可有效抑制增塑劑DOP的遷移。
文檔編號C08K5/09GK102827435SQ201210323320
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者周永國, 肖堯, 劉霞, 杜林雪, 王敏 申請人:天津盛天利材料科技有限公司