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具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法

2023-07-28 00:26:06 3

專利名稱:具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法
技術領域:
本發明是有關一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法,特別是指一種在例如PC聚碳酸酯(Polycarbonate)、ABS丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acronitrile-Butadine-Styrene)及/或 相類似之塑料原料中,添加入鐵氧磁體(Ferrite)等軟磁材料,及由 草酸鈦及一草酸鋇等二種水溶液混合產生一草酸基-鈦酸鋇,再將該 草酸基-鈦酸鋇加熱處理後產生之鈦酸鋇粉末等材料,以適當的比例 添加成一混合物之後,再將該混合物置入射出成型機給予射出成型, 即成為具有阻隔電磁波及吸收中低頻電磁波物質作用之各種電氣設 備的外殼或構件等塑料製品,得以有效吸收及阻隔該電氣設備及電子 通訊器材在使用狀態下所發出的電磁波,進而保護近距離操作的使用 者或設備,可不受電磁幹擾的危害。(二) 背景技術現有的電氣化製品中,無論在何種的操作狀態下,均會由於電壓 及電流作用,導致該電氣化製品之內部及外圍環境中均會形成一電場 及一磁場,此種由電場及磁場所形聚輻射出的能量,便是所謂的"電 磁波"。由於在此類電磁波中,並未夾帶任何高量的輻射能(例如吹風機 之電磁輻射檢測為70毫米高斯(mG)、微波瀘為200毫米高斯(mG)、 電胡刀為100毫米高斯(mG)及電話為200毫米高斯(mG)等),而是一 種「非游離輻射」的能量,僅能對導體中之電子造成移動的現象,實 際上對於周遭環境中的物質並不會發生物理性游離的情況,更不會殘 存於人體中造成立即性的傷害,所以人們對於該電磁幹擾的存在,不 至於會像輻射屋或核廢料所產生的游離輻射,令人心生恐懼,也正因 為該電磁波具有上述的危險性,導致人們往往忽略它的存在。此外,人類的腦部及神經系統,是依靠電化學原理來產生及傳遞 信息,使身體內部具有自律調節及意識傳送功能,當人們的腦部或神 經系統受到該電磁波近距離的幹擾影響以後,該電磁波極易會被誤認
為是人體中自身所產生的內部信號,促使人體的生理及心理做出不當 的反應,而此種因電磁波幹擾所造成人體異常的反應,極易使人們的生理及心理健康提早亮起了紅燈。因此,近年來人們廣範地研究電磁波對人體健康的影響,且其研 究報告及相關文獻亦陸續出爐,並且一致認為長時間及短距離持續地 曝露在電磁波幹擾下,將會產生各種有害人體身心健康發展之現象, 例如長時間的使用行動電話,並且一天平均超過30分鐘的話,極 易導致人腦中心部的松果體產生聚集現象,而使腦部中鈣質溢出,並 同時抑制體內荷爾蒙的成長,造成人體免疫系統機能喪失,使提高發 生癌症及腦部腫瘤的發生率。而且,近來更有許多歐美國家已經嚴格 禁止在加油站中使用行動電話,主要為防止行動電話所發出的電磁波 幹擾,會產生不可收拾的危險及災害。此外,實際上電磁波的危害並非僅針對人類而已,亦會使導體中 的電子發生移動現象,而此種造成電子自行移動的情形,更會使一些 電子器材,例如飛機及船舶之導航設備、汽車控制系統、人體用心 律調整器、醫療儀器等,均產生一些紊亂失靈而誤判的情況,使人們 遭受到更大的危害。所以,隨著時代的進步,人們的生活空間受到各種電氣設備所發 出電磁輻射的汙染與日俱增,故為了排除電磁波幹擾的影響,創造出電磁兼容EMC(Electronic and Magnetic Compatibility)的環境,使 人們的健康不受危害,令各種電氣製品皆可依當初所設計的功能,正 常運轉而不受阻礙幹擾。於是,許多先進國家已分別嚴格建立電磁兼 容EMC的相關管制規範,讓電氣製品發出的電磁幹擾EMI (Electronic and Magnetic Interference)降至最低,並且同時提高各種電氣化制 品的電磁耐受性EMS (Electronic and Magnetic Susceptibility), 使其在操作使用過程中,不受周遭其它電氣製品電磁場環境的影響。故近年來,許多廠商為了使自已的製品能符合電磁兼容EMC的檢 測標準,紛紛在其產品的電路或結構中,設計有例如金屬板的遮隔, 及利用銅絲等金屬網的反射等方式,以達成阻隔電磁波幹擾之目的。目前的方法,均是採用消極抑制性的阻隔遮蔽,實際上對於電磁 波所產生的輻射能量,卻並未因電磁波的輻射能量受到任何阻隔而有 所降低,而僅是將該電氣設備所發出的電磁波阻絕於其結構體內部 中,以降低該電磁波外溢至周圍環境中的程度而已。
發明內容本發明一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法 的目的,系分別有1. 運用鐵氧磁體(Ferrite)具有吸收電磁波後,能自生一磁場的 軟磁特性,而將一適當比例的鐵氧磁體(Ferrite)添加至塑料原料中, 再經由適當的混合製成一混合物後,經由塑料成型加工,製作成各種 電氣及電子通訊器材之構件等,使該電氣及電子器材在使用操作的過 程中所發出的電磁波,得以被該構件中的鐵氧磁體(Ferrite)成份所 吸收,進而達到有效降低該電氣製品中的電磁幹擾(EMI)。2. 在本製法中,該鐵氧磁體(Ferrite)系均勻地混合於塑料材料 內,再經塑性加工等程序後,即可達到藉由該鐵氧磁體(Ferrite)不 斷地吸收來自電氣製品內部及外部環境中的電磁波,而自生一微量的 磁場,除可有效地吸收該電氣製品本身所發出的電磁波外,亦可革除 來自外界環境中的電磁幹擾,進而提升製品的電磁耐受性(EMS),使 業者無需再為阻隔電磁波而另行設計一遮蔽結構,可將阻隔電磁波的 方法更為簡易達成且更具經濟成本效率。3. 由於鐵氧磁體(FerHte)系屬於一種軟磁材料,在不受電磁波 幹擾的情況下,並不具有任何吸收及隔離電磁波的功能,不會對其周 遭環境的人造成任何危害,而一旦接觸到電磁波時,該鐵氧磁體 (Ferrite)中未配位電子之原子(或離子),即會不斷地吸收該電磁波 的能量,並且將該能量轉換成對人體無害的微量磁場,可確保周遭的 設備及人員能安全地處在一零電磁波汙染的環境中工作。4. 利用該鐵氧磁體(Ferrite)添加入塑料原料中,不僅不會影響 該塑料材料原有的各項物性,並且可以作為在塑料成型加工過程中所 必需添加的填充材料(如碳酸鈣等),進而有效地節省在塑料成型加工 中所使用的填充材料,促使能更降低製造成本,增益經濟效益。5. 本發明之製品系可依據射出成型機所配置的模具,射出各種電 氣設備之構件及外殼,而使該電氣設備在使用狀態時可有效吸收阻隔 電磁波,尤其是使用頻率在100MHZ以下的電氣設備,可以發揮到95 %以上的電磁波阻隔率,即便是使用頻率於500MHZ以下的電氣設備, 仍然可以發揮到63%以上的電磁波阻隔率,令近距離使用該電氣設備 的操作使用者,不受到電磁波的幹擾傷害。
6. 本發明利用該鐵氧磁體(Ferrite)中所含有的金屬氧化物,使 經塑料成型加工後之製品,具有比較習用的塑料製品更高的抗張強 度、衝擊強度、表面硬度、密度及耐熱度等機械性質。7. 本發明以適量的鈦酸鋇粉末與塑料有機化合物兩者相混合,並 且實施加熱至該塑料有機化合物之熔點時,再將該混合含有鈦酸鋇粉 末之非固態狀塑料有機化合物,經捏合後予以抽絲呈條狀連續輸出, 再定距剪切成顆粒狀,而具有吸收中低頻電磁波物質之鈦酸鋇添加 物,進而可以直接加入至另一塑料有機化合物原料中,並經塑料成型 加工後,即可獲得含有鈦酸鋇均勻分布之具有吸收中低頻電磁波之塑 料製品,使該鈦酸鋇能平均地吸收來自電氣製品內部所發出的中低頻 電磁波,同時亦能阻絕來自外界環境中的電磁波幹擾,進而有效地提 升製品的電磁耐受性(EMS)。8. 本發明所使用的鈦酸鋇材料具有極佳的極性(Spontaneous electric polarization),僅需以少量的鈦酸鋇添加物加入塑料有機 化合物,即能達到吸收99%以上中、低頻電磁波的功效,更具有減輕 塑料製品的整體總重量,以及降低塑料製品的製造成本,使更具有商 業競爭力。9. 根據歐盟對環保的要求,所有銷往歐洲市場的塑料製品必須能 完全被回收,且該塑料製品不得含有金屬成份,本發明所採用鈦酸鋇 材料本身係為惰性物質,而非為金屬態物質,將鈦酸鋇添加物加入塑 料有機化合物所製成的塑料成品,便不含有害人體健康或環境的金屬 物質,而能完全符合歐洲共同體於1995年所制訂,在塑料製品內不 可含有金屬物質的規定。10. 現有塑料射出成型加工過程中,均需添加適量的碳酸鈣作為 填充材料,將鈦酸鋇添加物加入塑料有機化合物所製成的塑料成品, 便能直接替代為該塑料成型加工過程中所必需添加的填充材料,進而 有效地減少或免用該填充材料,使製造成本可更為降低,相對有效地 更加提升了商場的競爭力。本發明一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法, 其步驟包括(a).將一草酸鈦及一草酸鋇等二種水溶液混合,使反應產生一草 酸基-鈦酸鋇,再將該草酸基-鈦酸鋇加熱處理,該加熱溫度系在 800G左右,以反應製成一粒徑在0.5-30 IX m的鈦酸鋇粉末;
(b) .將鐵氧磁體(Ferrite)研磨成直徑小於74 n m的粉狀細微顆粒 鐵氧磁體;(c) .將上述鈦酸鋇粉末及粉狀細微顆粒之鐵氧磁體,以適當的比 例添加入塑料原料中,經適當的混合攪拌,並且加熱至該塑料原料之 熔點;(d) .使該粉狀細微顆粒鐵氧磁體(Ferrite)與該塑料原料形成一混 合重量比在2% 24%之間的有機混合物,再將上述的混合物置入射出 成型機給予射出成型,即可成為具有阻隔電磁波及吸收中低頻電磁波 的各種電氣設備之外殼或構件等塑料製品。其中,該步驟(c)中粉狀細微顆粒鐵氧磁體(Ferrite)和塑料原料兩 者之混合重量比例係為2%至24%之間的混合物。其中,該步驟(c)中的塑料原料是一種塑料有機化合物,尤其可以是聚 四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)、聚 乙烯(Polyethylene)、 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)、 聚丙烯 (Polypropylene ; 簡稱 PP)、 丙烯睛-丁 二烯-苯乙烯 (Acronitrile-Butadine-styrene ; 簡稱 ABS )、 聚碳酸酯 (Polycarbonate;簡稱PC)及聚碳酸酯/丙烯睛-丁 二烯-苯乙烯共聚物 (Polycarbonate/Acroni七rile—Bu七adine—styrene;簡稱PG/ABS)等多 種材料者。其中,在該步驟(a〉中該鈦酸鍶鋇粉末之化學式為Ba(卜x)Ti03, 且0<X<1。其中,在該步驟(c)中該鈦酸鋇粉末與塑料原料兩者混合的重量比 為1: 1。其中,該鐵氧磁體系包括尖晶石-鐵氧磁體(spinel Ferrite)及石榴 石一鐵氧磁體(Garnet Ferrite)兩種軟磁成份,而該尖晶石—鐵氧磁體 (Spinel Ferrite)之化學式係為(1MeO、 1Fe2<D3),且該MeO為鎳(Mi)、鈷 (Go)、錳(Mn)及鋅(Zn)等過渡金屬(tmnsi七ion metal)的氧化物或其混合 物,而該石榴石-鐵氧磁體(Game七Ferrite)之化學式係為(3Me2Os、 5Fe203), 且該Me203為(Y〉、 (Gd)或稀土金屬(rear earth metal)之氧 化物。本發明一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法, 其優點在於所製得鐵氧磁體及鈦酸鋇等添加物在塑料射出成型的過 程中,確實能達成均勻分布於塑料製品中,而具有吸收及阻隔該塑料 製品內部電磁波的效果,其在業界中系屬創新突破之研發成果,極具
有產業利用性與商業的實用性。(四)


圖1:系本發明之流程方塊圖。圖2:系本發明中鈦酸鋇受到電場作用之示意圖之一。 圖3:系本發明中鈦酸鋇受到電場作用之示意圖之二。 圖4:系本發明中未受到電磁幹擾時鐵氧磁體隨機排列示意圖。 圖5:系本發明中受到電磁幹擾時鐵氧磁體的排列示意圖。圖中主要標號如下10-草酸基-鈦酸鋇 12-草酸鋇 30-鐵氧磁體 40-塑料原料 51-鈦原子具體實施方式
請參閱圖1所示,本發明製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料 製品之方法之目的,其製法步驟包括(a) .將一草酸鈦ll及一草酸鋇12等二種水溶液混合,使反應產 生一草酸基-鈦酸鋇10,再將該草酸基-鈦酸鋇10加熱處理,該加熱 溫度系在80(TC左右,以反應製成一粒徑在0. 5 30p m的鈦酸鋇粉末 20,其化學式為Ba(i-x)Ti03,其中0<X<1;(b) .將鐵氧磁體(Ferrite)30研磨成直徑小於74ix歷的粉狀細微 顆粒鐵氧磁體31;(c) .將上述鈦酸鋇粉末20及粉狀細微顆粒之鐵氧磁體31,以適 當的比例添加入塑料原料40中,經適當的混合攪拌,並且加熱至該 塑料有機化合物之熔點;(d) .使該粉狀細微顆粒鐵氧磁體(Ferrite)31與該塑料原料40 形成一混合重量比在2%~24%之間的有機混合物,再將上述的混合物置 入射出成型機給予射出成型,即可完成具有阻隔電磁波及吸收中低頻ll-草酸鈦 20-鈦酸鋇粉末 31-粉狀細微顆粒鐵氧磁體 50-晶格
電磁波物質作用之各種電氣設備的外殼或構件等塑料製品。上述研磨成粉狀細微顆粒的鐵氧磁體(Ferrite)20和塑料原料40 之混合重量比例係為2% 24%之間的混合物。上述塑料原料40是一種塑料有機化合物,尤其可以是聚四氟乙 烯(Polytetrafluoroethylene)、聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)、聚 乙烯(Polyethylene)、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)、聚丙烯 (Polypropylene ;簡稱 PP)、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 (Ac簡itrile-Butadine-styr匿;簡稱 ABS )、 聚碳酸酯 (Polycarbonate;簡稱PC)及聚碳酸酯/丙烯睛-丁 二烯-苯乙烯共聚物 (Polycarbonate/ Acronitrile-Butadine-styrene;簡稱PC/ABS)等 多種材料者。又,該塑料射出成型的製品中所含的鈦酸鋇粉末20,系以吸收的方式阻隔電磁波,而非反射電磁波。所以,本發明之製法並無粒徑上 的限制,且該鈦酸鋇粉末20能與塑料原料40兼容而具有極高的化學 穩定性,進而可以直接替代為該塑料成型加工過程中所必需添加的填 充材料,有效地減少或免用該填充材料,因而使得製造成本可更為降 低,更加提升商場的競爭力。另,該鈦酸鋇粉末20本身是一種惰性物質,而非為金屬態物質, 使該鈦酸鋇添加物加入塑料原料40所製成的塑料成品,不會含有任 何有害人體健康或環境的金屬物質,完全符合歐洲共同體於1995年所制訂「於塑料製品內不可含有金屬物質」的規定。本發明製造過程中所得的鈦酸鋇粉末20,系先以適當的比例與塑 料射出成型前的塑料原料顆粒互相混合,在經塑料成型加工所完成的 塑料製品中,其塑料原料40與該鈦酸鋇粉末20的最佳重量比系介於 0.5 15%之間,即可具有對1000MHZ以下之中低頻電磁波,達成吸收 率99%以上,再以該鈦酸鋇粉末20的比重為5.8計算,則該鈦酸鋇 粉末20僅佔該塑料製品整體體積的0.0008 0.03而己,意即,本發 明能以極少量的草酸基-鈦酸鋇10,就可達到極佳的電磁波吸收率。如圖2及圖3所示,本發明中該鈦酸鋇粉末20之晶格50中,由 於鈦原子及鋇原子大小上的差異,而造成晶格50中的鈦原子51處於 非對稱(asymmetric)的位置上。故本發明之鈦酸鋇添加物經塑料射出 成型加工後所得的製品, 一旦遇有電磁波的輻射幹擾時,該製品中的 鈦酸鋇粉末20即會由於受到該電磁波中電場的輻射作用,而使該鈦
酸鋇粉末20之晶格50中的鈦原子51跳動一適當位移A (如圖2及圖 3所示),且在電磁波輻射幹擾的過程中,其電場方向會呈180度不停 地交互切換改變(如圖2及圖3中之假想線及箭頭所示),同時該鈦原 子51也會隨著該電場方向的改變而於該晶格50中來回不停的跳動, 根據能量不滅定律,該鈦原子51於跳動過程中所需的功及產生的熱 能,均是來自該電場中的電場能量,所以該鈦原子51每跳動一次就 能耗損該電場部份的能量,而若該製品中添加有重量比為5%的鈦酸 鋇粉末20計算,1平方公分的製品中即擁有數千萬個鈦酸鋇粉末20 之晶格50,所以當該塑料製品以構件或殼體的型態受到電磁波的幹擾 時,數以億計的晶格50即可不斷地吸收該電磁波中的電能而轉化為 功或熱能,且當該電場之電能被吸收而漸消弱的同時,該電磁波的磁 場亦會隨電場電能的衰竭而漸漸降低其磁場強度,而使周遭的人們或 設備能完全不受電磁波的幹擾或傷害。續請參閱圖4所示,本發明中該具有阻隔電磁波的鐵氧磁體 (Ferrite)30,系以隨機方式排列於該塑料原料40內(如圖4所示), 俾使該成型後之塑料製品在受到內部或外部的電磁波幹擾時,其內的 鐵氧磁體(Ferrite)30便會發揮本身軟磁的特性,將該電磁波之能量 吸收轉換成一微量的磁場,所以當該鐵氧磁體(Ferrite)30面對持續 不斷而來的電磁波時,在該製品上即會出現一微量的磁場反應,但當 該電磁波消失後,該製品上的鐵氧磁體(Ferrite)30即會由於無電磁 波的幹擾作用,而使該製品呈無磁場反應;另,為了使該鐵氧磁體 (Ferrite)30可更為容易地混合於塑料原料40中,可在鐵氧磁體 (Ferrite)30添加入塑料原料40前,先行將該鐵氧磁體(Ferrite)30 與硬脂酸(stearic acid)作用,使該鐵氧磁體(Ferrite) 30可與塑料 原料40的混合度可更加均勻。又如圖5所示,本發明中所使用的鐵氧磁體(Ferrite)30系以陶 瓷類的鐵氧磁體(Ferrite)為主,此類的鐵氧磁體(Ferrite)經發明人研究後得知,其具有容易加工成粉末及導磁率較高等特性,且於每一 單位之鐵氧磁體的成份中均含有Cr3 + 、Mn2 + 、Mn3+、Mn4+、Fe2+、Fe3+、 Ni2+、 Cu2+等的原子,而該原子中均分別具有3、 5、 4、 3、 4、 5、 2、 l個未配位電子,而這些包含在原子中未配位的電子,均會在自身的 運行軌域上自轉並產生一淨磁場,以致當受到外來電磁波的幹擾時, 該淨磁場即會吸收該電磁波之頻率強度而逐漸改變自身的磁場方向, 直至大部份軟磁成份中的多數淨磁場的方向一致為止(如圖5所示), 所以當該塑料原料中之鐵氧磁體(Ferrite)30含量達到一適當比例時,其製作成的製品吸收阻隔電磁波的效率則會越強,以致該鐵氧磁體(Ferrite)30與塑料原料40的重量混合比為2 24%時,會使該每平 方公分塑料上含有0.01克以上的鐵氧磁體(Ferrite)30,促使該塑料 能有效地吸收阻隔各種電氣製品所發出99.9%以上的電磁波。再者,該鐵氧磁體(Ferrite)系包括「尖晶石-鐵氧磁體(Spinel Ferrite)」及「石榴石-鐵氧磁體(Garnet Ferrite)」兩種軟磁成份, 其中該尖晶石-鐵氧磁體(Spinel Ferrite)之化學式係為(1MeO、 lFe203),且該MeO為鎳(Ni)、鈷(Co)、錳(Mn)及鋅(Zn)等過渡金屬 (transition metal)的氧化物或其混合物,而該石榴石-鐵氧磁體 (Garnet Ferrite)之化學式係為(3Me203、 5Fe203),其中,該Me203 為(Y)、 (Gd)或稀土金屬(rear earth metal)之氧化物。
權利要求
1、一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法,其步驟包括(a).將一草酸鈦及一草酸鋇等二種水溶液混合,使反應產生一草酸基-鈦酸鋇,再將該草酸基-鈦酸鋇加熱處理,該加熱溫度系在800℃左右,以反應製成一粒徑在0.5~30μm的鈦酸鋇粉末;(b).將鐵氧磁體研磨成直徑小於74μm的粉狀細微顆粒鐵氧磁體;(c).將上述鈦酸鋇粉末及粉狀細微顆粒之鐵氧磁體,以預定的比例添加入塑料原料中,經混合攪拌,並且加熱至該塑料原料之熔點;(d).使該粉狀細微顆粒鐵氧磁體與該塑料原料形成一混合重量比在2%~24%之間的有機混合物,再將上述的混合物置入射出成型機給予射出成型,即可成為具有阻隔電磁波及吸收中低頻電磁波的各種電氣設備之外殼或構件等塑料製品。
2、 根據權利要求1所述的一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑 料製品之方法,其特徵在於該步驟(C)中粉狀細微顆粒鐵氧磁體和 塑料原料兩者之混合重量比例係為2%至24%之間的混合物。
3、 根據權利要求1所述的一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑 料製品之方法,其特徵在於該步驟(C)中的塑料原料是一種塑料有 機化合物,尤其可以是聚四氟乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚丙烯、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯及聚碳酸酯/丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物等多種材料。
4、 根據權利要求1所述的一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑 料製品之方法,其特徵在於在該步驟(a)中該鈦酸鍶鋇粉末之化學 式為Bad—x)Ti03,且0<乂<1。
5、 根據權利要求l所述的一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料 製品之方法,其特徵在於在該步驟(c)中該鈦酸鋇粉末與塑料原料 兩者混合的重量比為1: 1。
6、 根據權利要求l所述的一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法,其特徵在於該鐵氧磁體系包括尖晶石-鐵氧磁體及 石榴石-鐵氧磁體兩種軟磁成份,而該尖晶石-鐵氧磁體之化學式系 為1MeO、 1Fe203,且該MeO為鎳、鈷、錳及鋅等過渡金屬的氧化 物或其混合物,而該石榴石-鐵氧磁體之化學式係為3^6203、 5Fe2Q3,且該Me203為Y、 Gd或稀土金屬之氧化物。
全文摘要
一種製備具有隔離及吸收中低頻電磁波塑料製品之方法,其製法是(a)將一草酸鈦及一草酸鋇等二種水溶液混合,再將該草酸基-鈦酸鋇加熱處理後產生一鈦酸鋇粉末;(b)將鐵氧磁體研磨成粉狀細微顆粒;(c)將鈦酸鋇粉末及粉狀細微顆粒之鐵氧磁體,添加入塑料原料中,經混合攪拌,並加熱至該塑料有機化合物熔點;(d)使鐵氧磁體與塑料有機化合物形成一混合重量比在2%~24%之間的混合物,再將混合物置入射出成型機射出成型,即完成該塑料製品;當電氣設備在運轉中產生電磁波幹擾時,其外殼內部存在的鐵氧磁體即會發揮軟磁特性,不斷吸收電磁波的能量轉換成微量的磁場,進而降低電氣設備的電磁幹擾及提升電磁的耐受性,鈦酸鋇粉末同時產生吸收中低頻電磁波作用。
文檔編號B29B15/08GK101117013SQ20061010419
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月4日 優先權日2006年8月4日
發明者劉定忠 申請人:通用應材科技股份有限公司

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用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀