一種包裝機的單袋送袋裝置製造方法

2023-08-10 09:27:56

一種包裝機的單袋送袋裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於：具有整疊袋輸送裝置、過渡袋盒裝置和單袋給袋裝置；所述過渡袋盒裝置固定設置在整疊袋輸送裝置的右上端輸出口；所述單袋給袋裝置設置在過渡袋盒裝置的下方；整疊袋輸送裝置負責循環輸送整疊的包裝袋，它具有安裝在雙鏈條之間的多個推袋板，位於臺面之上的相鄰推袋板間均可安放並輸送整疊包裝袋；過渡袋盒裝置接收整疊袋輸送裝置送來的整疊包裝袋，並在單袋給袋裝置缺袋或需要加袋時給它補充包裝袋；單袋給袋裝置根據包裝機消耗包裝袋的速度同步供給單個包裝袋。
【專利說明】一種包裝機的單袋送袋裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一次性衛生用品生產包裝設備製造領域，特別涉及一種包裝機的單袋送袋裝置。
【背景技術】
[0002]一次性衛生用品自動包裝機實現將額定數量的衛生用品，整理裝入事先預備好的單個包裝袋中並封合。市面上常見的包裝袋為單個製成袋，製成袋的底部和周邊已經封合只剩袋口敞開，用以裝入產品。單個包裝袋雖然便於包裝機產品的裝袋和輸送，但是整疊的單個包裝袋逐個釋放和在一疊包裝袋使用完時的補袋成為難題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、性能穩定、循環運轉的包裝機的單袋送袋裝置。
[0004]實現本發明目的的技術方案是:一種包裝機的單袋送袋裝置，具有整疊袋輸送裝置、過渡袋盒裝置和單袋給袋裝置；所述過渡袋盒裝置固定設置在整疊袋輸送裝置的右上端輸出口 ；所述單袋給袋裝置設置在過渡袋盒裝置的下方。
[0005]上述技術方案所述整疊袋輸送裝置具有落地框架、鏈條、託板、上張緊齒輪、主動齒輪、下張緊齒輪、第一伺服電機、連杆和鉸鏈推袋板；所述託板水平設置在落地框架的頂部；所述鏈條具有兩根，且前後對稱設置在落地框架上，兩根鏈條的上邊通過兩個等高的上張緊齒輪張緊在託板的上方，鏈條的下邊通過一個主動齒輪和若干下張緊齒輪張緊在託板的下方，且置於落地框架的內部；所述第一伺服電機的轉軸與主動齒輪連接；所述連杆具有若干根，各連杆等間距且相互平行地跨設在兩根對稱的鏈條之間，各連杆的中間均設有鉸鏈推袋板。
[0006]上述技術方案所述過渡袋盒裝置具有包裝袋加袋盒、擋規、第一氣缸和兩個第二氣缸；所述擋規可調安裝在包裝袋加袋盒右側並同時垂直於包裝袋加袋盒的前側盒板、後側盒板和頂板設置；所述第一氣缸的缸體通過支架固定安裝在落地框架的右上端的端部，第一氣缸的活塞杆的伸出端端部通過「L」形連接板與包裝袋加袋盒的頂板固定連接；所述兩個第二氣缸的缸體通過氣缸架分別固定在包裝袋加袋盒的前側盒板和後側盒板上，兩個第二氣缸的活塞杆的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒底面的前伸縮板和後伸縮板固定連接。
[0007]上述技術方案所述單袋給袋裝置具有送袋盒、升降裝置、曲柄連杆和第二伺服電機；所述送袋盒對應包裝袋加袋盒的推出位置設置；所述升降裝置的上端固定安裝在送袋盒的側面，下端與曲柄連杆的連杆端鉸接；所述第二伺服電機與曲柄連杆傳動連接。
[0008]上述技術方案所述升降裝置具有升降支架和直線導軌副；所述直線導軌副包括導軌和滑塊；所述升降支架固定安裝在導軌的頂端；所述導軌的底部與曲柄連杆的連杆端鉸接；所述滑塊固定安裝在整疊袋輸送裝置中的落地框架上。[0009]上述技術方案所述導軌的底部還可以與伺服電機驅動的同步帶的帶邊連接，伺服電機正反轉動帶動固定在同步帶邊上的送袋盒上下移動。
[0010]上述技術方案所述推袋板包括與連杆一一對應的「L」形撐杆；所述「L」形撐杆的轉角套接在連杆上；所述各「L」形撐杆的豎邊上固定安裝有擋板，各「L」形撐杆的水平邊的
左端尾部安裝有導輪。
[0011]上述技術方案所述託板的兩側站立設有兩側板。
[0012]上述技術方案所述送袋盒內設有調節板；所述調節板同時垂直於送袋盒的頂板、前側盒板、後側盒板設置。
[0013]上述技術方案所述送袋盒的一側固定設有導杆和調節絲杆；所述導杆和調節絲杆的根部均可旋轉地卡在調節板的側面。
[0014]上述技術方案所述送袋盒呈上下口開放、四周封閉的矩形；送袋盒的上口具有向外圓弧擴散的喇叭形口沿，下口的四角和中點均設有小擋塊。
[0015]上述技術方案還提供了實施一種成品包裝袋的自動逐個給袋和整疊添加包裝袋的方法，設有輸送整疊包裝袋的整疊袋輸送裝置、過渡輸送功能的過渡袋盒裝置、逐個放袋的單袋給袋裝置；單袋給袋裝置運動到底時，與單袋給袋裝置配合的負壓皮帶吸走一個包裝袋，單袋給袋裝置上下運動一次，輸出一個包裝袋；單袋給袋裝置中包裝袋用完之前，由過渡袋盒裝置給單袋給袋裝置補充一疊包裝袋，同時由整疊袋輸送裝置輸送一疊包裝袋給過渡袋盒裝置；每隔一端時間人工安放整疊包裝袋到整疊袋輸送裝置。
[0016]採用上述技術方案後，本發明具有以下積極的效果:
[0017](I)本發明整疊袋輸送裝置的工作檯能夠運輸多疊包裝袋，使得包裝袋的儲袋和送袋量大。
[0018]( 2 )本發明的過渡袋盒裝置連接整疊袋輸送裝置和單袋給袋裝置實現自動填、補袋功能。
[0019](3)本發明的包裝袋加袋盒與送袋盒內設有可調節的擋規和擋板，滿足不同長度規格的單個包裝袋。
[0020](4)本發明的送袋盒通過曲柄連杆機構驅動上下運動，配合送袋盒底部的小擋塊實現穩定逐個放袋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0022]圖1為本發明的立體圖；
[0023]圖2是整疊袋輸送裝置的局部結構圖；
[0024]圖3是過渡袋盒裝置的結構圖；
[0025]圖4是單袋給袋裝置的結構圖；
[0026]圖5為圖2中A處的放大示意圖；
[0027]圖中整疊袋輸送裝置1、落地框架1-1、鏈條1-2、託板1-3、上張緊齒輪1_4、主動齒輪1-5、下張緊齒輪1-6、第一伺服電機1-7、連杆1-8、推袋板1_9、「L」形撐杆1_9_1、擋板1-9-2、導輪1-9-3、側板1-10、過渡袋盒裝置2、包裝袋加袋盒2_1、擋規2_2、第一氣缸2_3、第二氣缸2-4、支架2-5、「L」形連接板2-6、氣缸架2_7、前伸縮板2_8、後伸縮板2_9、單袋給袋裝置3、送袋盒3-1、曲柄連杆3-2、第二伺服電機3-3、升降支架3-4、直線導軌副3_5、導軌3-5-1、滑塊3-5-2、調節板3-6、導杆3_7、調節絲杆3_8。
【具體實施方式】
[0028](實施例1)
[0029]見圖1，本發明具有整疊袋輸送裝置1、過渡袋盒裝置2和單袋給袋裝置3 ;過渡袋盒裝置2固定設置在整疊袋輸送裝置I的右上端輸出口 ；單袋給袋裝置3設置在過渡袋盒裝置2的下方。
[0030]見圖2和圖5，整疊袋輸送裝置I具有落地框架1-1、鏈條1-2、託板1_3、上張緊齒輪1-4、主動齒輪1-5、下張緊齒輪1-6、第一伺服電機1-7、連杆1-8和鉸鏈推袋板1_9 ;託板1-3水平設置在落地框架1-1的頂部；鏈條1-2具有兩根，且前後對稱設置在落地框架1-1上，兩根鏈條1-2的上邊通過兩個等高的上張緊齒輪1-4張緊在託板1-3的上方，鏈條1-2的下邊通過一個主動齒輪1-5和若干下張緊齒輪1-6張緊在託板1-3的下方，且置於落地框架1-1的內部；第一伺服電機1-7的轉軸與主動齒輪1-5連接；連杆1-8具有若干根，各連杆1-8等間距且相互平行地跨設在兩根對稱的鏈條1-2之間，各連杆1-8的中間均設有鉸鏈推袋板1-9 ;推袋板1-9包括與連杆1-8 —一對應的「L」形撐杆1-9-1 ;「L」形撐杆1-9-1的轉角套接在連杆1-8上；各「1/』形撐杆1-9-1的豎邊上固定安裝有擋板1-9-2，各「L」形撐杆1-9-1的水平邊的左端尾部安裝有導輪1-9-3 ;託板1-3的兩側站立設有兩側板1-10。
[0031]見圖3，過渡袋盒裝置2具有包裝袋加袋盒2-1、擋規2-2、第一氣缸2_3和兩個第二氣缸2-4 ;擋規2-2可調安裝在包裝袋加袋盒2-1右側並同時垂直於包裝袋加袋盒2-1的前側盒板、後側盒板和頂板設置；第一氣缸2-3的缸體通過支架2-5固定安裝在落地框架1-1的右上端的端部，第一氣缸2-3的活塞杆的伸出端端部通過「L」形連接板2-6與包裝袋加袋盒2-1的頂板固定連接；兩個第二氣缸2-4的缸體通過氣缸架2-7分別固定在包裝袋加袋盒2-1的前側盒板和後側盒板上，兩個第二氣缸2-4的活塞杆的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒2-1底面的前伸縮板2-8和後伸縮板2-9固定連接。
[0032]見圖4，袋給袋裝置3具有送袋盒3-1、升降裝置、曲柄連杆3-2和第二伺服電機3-3 ;送袋盒3-1對應包裝袋加袋盒2-1的推出位置設置，送袋盒3-1內設有調節板3-6;調節板3-6同時垂直於送袋盒3-1的頂板、前側盒板、後側盒板設置；送袋盒3-1的一側固定設有導杆3-7和調節絲杆3-8 ;導杆3-7和調節絲杆3-8的根部均可旋轉地卡在調節板3-6的側面；送袋盒3-1呈上下口開放、四周封閉的矩形；送袋盒3-1的上口具有向外圓弧擴散的喇叭形口沿，下口的四角和中點均設有小擋塊。升降裝置的上端固定安裝在送袋盒3-1的側面，下端與曲柄連杆3-2的連杆端鉸接；升降裝置具有升降支架3-4和直線導軌副
3-5 ;直線導軌副3-5包括導軌3-5-1和滑塊3-5-2 ;升降支架3_4固定安裝在導軌3_5_1的頂端；導軌3-5-1的底部與曲柄連杆3-2的連杆端鉸接；滑塊3-5-2固定安裝在整疊袋輸送裝置I中的落地框架1-1上；第二伺服電機3-3與曲柄連杆3-2傳動連接。
[0033]還包括實施一種成品包裝袋的自動逐個給袋和整疊添加包裝袋的方法，設有輸送整疊包裝袋的整疊袋輸送裝置1、過渡輸送功能的過渡袋盒裝置2、逐個放袋的單袋給袋裝置3，單袋給袋裝置3運動到底時，與單袋給袋裝置3配合的負壓皮帶吸走一個包裝袋，單袋給袋裝置3上下運動一次，輸出一個包裝袋。單袋給袋裝置3中包裝袋用完之前，由過渡袋盒裝置2給單袋給袋裝置3補充一疊包裝袋，同時由整疊袋輸送裝置I輸送一疊包裝袋給過渡袋盒裝置2 ;每隔一端時間人工安放整疊包裝袋到整疊袋輸送裝置I。
[0034]本發明的工作原理為:參見圖1，將整疊包裝袋依次放入整疊袋輸送裝置I相鄰的推袋板1-9之間。當包裝袋加袋盒2-1中沒有儲存的包裝袋時，第二氣缸2-4驅動前伸縮板2-8和後伸縮板2-9合攏封閉包裝袋加袋盒2-1的底部，第一氣缸2-3驅動包裝袋加袋盒2-1復位到緊靠落地框架1-1的工位；第一伺服電機1-7驅動主動齒輪1-5帶動鏈條1-2運行一個包裝袋的行程，鏈條1-2上固定的推袋板1-9推動所有整疊包裝袋向前輸送一次，最前端的一疊包裝袋會被推進包裝袋加袋盒2-1 ;第一氣缸2-3驅動裝有包裝袋的包裝袋加袋盒2-1伸出遠離落地框架1-1，第二氣缸2-4根據包裝袋加袋盒2-1中的包裝袋數目適時驅動前伸縮板2-8和後伸縮板2-9分開，整疊包裝袋落到單袋給袋裝置3的送袋盒3-1中剩餘包裝袋的頂部；單袋給袋裝置3的送袋盒3-1被曲柄連杆3-2驅動上下運動，運行到頂部時才接收包裝袋加袋盒2-1的袋子，每次運行到最低位時釋放一個包裝袋，此後依次循環工作。
[0035]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:具有整疊袋輸送裝置(I)、過渡袋盒裝置(2)和單袋給袋裝置(3);所述過渡袋盒裝置(2)固定設置在整疊袋輸送裝置(I)的右上端輸出口 ；所述單袋給袋裝置(3)設置在過渡袋盒裝置(2)的下方。
2.根據權利要求1所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述整疊袋輸送裝置(1)具有落地框架(1-1)、鏈條(1-2)、託板(1-3)、上張緊齒輪(1-4)、主動齒輪(1-5)、下張緊齒輪(1-6)、第一伺服電機(1-7)、連杆(1-8)和鉸鏈推袋板(1-9);所述託板(1-3)水平設置在落地框架(1-1)的頂部；所述鏈條(1-2)具有兩根，且前後對稱設置在落地框架(1-1)上，兩根鏈條(1-2)的上邊通過兩個等高的上張緊齒輪(1-4)張緊在託板(1-3)的上方，鏈條(1-2)的下邊通過一個主動齒輪(1-5)和若干下張緊齒輪(1-6)張緊在託板(1-3 )的下方，且置於落地框架(1-1)的內部；所述第一伺服電機(1-7)的轉軸與主動齒輪(1-5)連接；所述連杆(1-8)具有若干根，各連杆(1-8)等間距且相互平行地跨設在兩根對稱的鏈條(1-2 )之間，各連杆(1-8 )的中間均設有鉸鏈推袋板(1-9 )，所述託板(1-3 )的兩側站立設有兩側板(1-10)。
3.根據權利要求1所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述過渡袋盒裝置(2)具有包裝袋加袋盒(2-1)、擋規(2-2)、第一氣缸(2-3)和兩個第二氣缸(2-4);所述擋規(2-2)可調安裝在包裝袋加袋盒(2-1)右側並同時垂直於包裝袋加袋盒(2-1)的前側盒板、後側盒板和頂板設置；所述第一氣缸(2-3)的缸體通過支架(2-5)固定安裝在落地框架(1-1)的右上端的端部，第一氣缸(2-3)的活塞杆的伸出端端部通過「L」形連接板(2-6)與包裝袋加袋盒(2-1)的頂板固定連接；所述兩個第二氣缸(2-4 )的缸體通過氣缸架(2-7 )分別固定在包裝袋加袋盒(2-1)的前側盒板和後側盒板上，兩個第二氣缸(2-4)的活塞杆的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒(2-1)底面的前伸縮板(2-8 )和後伸縮板(2-9 )固定連接。
4.根據權利要求1所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述單袋給袋裝置(3)具有送袋盒(3-1)、升降裝置、曲柄連杆(3-2)和第 二伺服電機(3-3);所述送袋盒(3-1)對應包裝袋加袋盒(2-1)的推出位置設置；所述升降裝置的上端固定安裝在送袋盒(3-1)的側面，下端與曲柄連杆(3-2)的連杆端鉸接；所述第二伺服電機(3-3)與曲柄連杆(3-2)傳動連接。
5.根據權利要求4所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述升降裝置具有升降支架(3-4)和直線導軌副(3-5);所述直線導軌副(3-5)包括導軌(3-5-1)和滑塊(3-5-2);所述升降支架(3-4)固定安裝在導軌(3-5-1)的頂端；所述導軌(3_5_1)的底部與曲柄連杆(3-2 )的連杆端鉸接；所述滑塊(3-5-2 )固定安裝在整疊袋輸送裝置(I)中的落地框架(1-1)上。
6.根據權利要求2所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述推袋板(1-9)包括與連杆(1-8)—一對應的「L」形撐杆(1-9-1);所述「L」形撐杆(1-9-1)的轉角套接在連杆(1-8)上；所述各「L」形撐杆(1-9-1)的豎邊上固定安裝有擋板(1-9-2)，各「L」形撐杆(1-9-1)的水平邊的左端尾部安裝有導輪(1-9-3)。
7.根據權利要求4所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述送袋盒(3-1)內設有調節板(3-6);所述調節板(3-6)同時垂直於送袋盒(3-1)的頂板、前側盒板、後側盒板設置。
8.根據權利要求7所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述送袋盒(3-1)的一側固定設有導杆(3-7)和調節絲杆(3-8);所述導杆(3-7)和調節絲杆(3-8)的根部均可旋轉地卡在調節板(3-6)的側面。
9.根據權利要求8或7所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:所述送袋盒(3-1)呈上下口開放、四周封閉的矩形；送袋盒(3-1)的上口具有向外圓弧擴散的喇叭形口沿，下口的四角和中點均設有小擋塊。
10.根據權利要求1-9所述的包裝機的單袋送袋裝置，其特徵在於:還包括實施一種成品包裝袋的自動逐個給袋和整疊添加包裝袋的方法，設有輸送整疊包裝袋的整疊袋輸送裝置(I)、過渡輸送功能的過渡袋盒裝置(2)、逐個放袋的單袋給袋裝置(3)，單袋給袋裝置(3)運動到底時，與單袋給袋裝置(3)配合的負壓皮帶吸走一個包裝袋，單袋給袋裝置(3)上下運動一次，輸出一個包裝袋。單袋給袋裝置(3)中包裝袋用完之前，由過渡袋盒裝置(2 )給單袋給袋裝置(3 )補充一疊包裝袋，同時由整疊袋輸送裝置(I)輸送一疊包裝袋給過渡袋盒裝置(2);每隔一端時間人 工安放整疊包裝袋到整疊袋輸送裝置(I)。
【文檔編號】B65B43/18GK103482132SQ201310385919
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】陳宜敏, 謝忠會, 吳青兵 申請人:安慶市恆昌機械製造有限責任公司