一種粉粒料乾濕複合混制設備的製作方法

2023-07-22 05:58:36 6

專利名稱：一種粉粒料乾濕複合混制設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉粒料乾濕複合混制設備，主要用於建築預混砂漿儲運及混配。
背景技術：
目前，我國為了環保和提高建築砂漿的質量，開始強制推行建築預混砂漿。預混砂漿分幹混和溼混兩種。商品化幹混砂漿現行的製造、使用方式是在幹混砂漿製造廠，將水泥、礦物摻合料、石灰或者石膏、添加劑、與烘乾後(水份小於0.5%)的砂子混勻製成幹混砂漿出廠，在施工現場加水製成砂漿使用。幹混砂漿的運輸一般採用背罐車或者專用幹混砂漿運輸車運輸。由於幹混砂漿是散體粉狀、顆粒狀的材料，由於其自身的特性，比如各組分粒度和比重均存在較大差異，生產、運輸過程中會產生離析現象。採用現有的幹混砂漿預混設備、背罐車或者專用幹混砂漿運輸車的運輸罐，生產過程中的混合、輸送和入罐，以及運輸過程的顛簸導致離析現象比較嚴重，使用時成分不均，性能波動，砂漿質量受到較大影響。另一方面，為防止水泥等組分吸溼變性，造成幹混砂漿的受潮、結塊，生產過程中， 砂子需要烘乾至水份小於0.5%，這樣每噸幹混砂漿的成本將增加幾十元，並且每噸消耗標煤6-10千克。預計2015年我國的預拌幹混砂漿量將達到5億噸，僅砂子烘乾一項，就要耗資百億元人民幣，消耗標煤210-350萬噸。全世界將多耗標煤1500-2000萬噸。現場使用時又需要加水混制，因此，砂子的烘乾工序是不經濟的，耗能高的。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種粉粒料乾濕複合混制設備，第一、粉粒料各組分自動計量且乾濕混在同一臺設備中完成；第二、解決不同粒度和比重組分的離析問題；第二、能夠將砂子和水泥混合料分置於運輸罐中互相獨立的容器中運輸，砂子不必烘乾且不會產生砂漿離析。本發明的技術方案如下一種粉粒料乾濕複合混制設備，包括安裝有溼混機的支架，所述的溼混機帶有幹混料入料鬥，其特徵在於在支架的上端安裝有稱重傳感器，在支架的上端還設置有伸縮式支固座；所述的伸縮式支固座包括與溼混機相固定的套筒和可升降地安裝於所述套筒中的伸縮柱；還包括設置在支架上端的幹混機，該幹混機上端帶有進料鬥，下端帶有幹混料出料口和底座板，該幹混料出料口位於所述的溼混機的幹混料入料鬥的正上方。本發明還可以包括下端帶有母罐出料口並連接有支腿的母罐，在母罐內固定安裝有至少一個主體為圓筒狀的子罐，所述的子罐下端的子罐出料口與所述的母罐出料口互相靠近並且均位於所述的進料鬥正上方。所述的支腿優選為伸縮式支腿。本發明的積極效果在於
第一、水泥混合料和砂子通過本發明的儲運容器運輸到現場，或者分別運輸到現場後，依次經計量、幹混、溼混，配製成建築用溼混砂漿。本發明將乾濕混集成為一臺設備， 並且幹混、計量在同一容器中完成。由於用於混制幹混砂漿的水泥混合料和砂子不再混合儲運，本發明徹底解決了幹混砂漿運輸過程中的離析問題，確保了砂漿質量。另一方面，採用本發明的設備，砂子不必事先烘乾，在實現了幹混預拌砂漿商業化、專業化生產和使用的前提下，降低了烘乾砂子的能耗成本，並降低了環境汙染。第二、本發明採用特定子母罐形式的儲運容器時，將子罐的主體設計為圓筒狀，易於加工和組裝，同時不存在掛料死角，易於出料，並便於拆卸清理。一個母罐中可配備一個或者多個子罐，便於多料倉布置。將母罐下方的支腿設計為伸縮式支腿時，在運輸過程中可以將支腿收縮，現場需要安裝砂漿混配系統時又可以使支腿伸長。同時，通過調節不同支腿的長短能夠使本容器立穩、立平於不平的場地上。第三、在施工現場場地緊張的情況下，由於採用本發明的設備和儲運容器不必分別從多個料倉倒運材料，混制施工更加方便。第四、幹混機與溼混機之間安裝有計量用傳感器，並通過伸縮式支固座連接，混料過程中傳感器不受力，很好地保護了傳感器。


圖1是本發明帶有儲運容器的設計方案的結構示意圖。圖2是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例進一步說明本發明。如圖1、2，本發明包括安裝有溼混機8的支架10，所述的溼混機8帶有幹混料入料鬥8-1和砂漿出料口 9。在支架10的上端安裝有稱重傳感器6，在支架10的上端還設置有伸縮式支固座7。所述的伸縮式支固座7包括與溼混機8相固定的套筒7-2和可升降地安裝於所述套筒7-2中的伸縮柱7-1。溼混機8在加水的情況下通過溼混電機13驅動對其中的物料實施攪拌溼混。本發明還包括設置在支架10上端的幹混機5，該幹混機5上端帶有進料鬥5-2，下端帶有幹混料出料口和底座板5-1，該幹混料出料口位於所述的溼混機8的幹混料入料鬥 8-1的正上方。幹混機5的作用是在幹混電機12驅動下對其中的幹混料實施攪拌幹混。幹混料的各種原料在幹混機5中完成稱重和配比計量，幹混料稱重時伸縮柱7-1 下降，底座板5-1與稱重傳感器6接觸，混料時伸縮柱7-1上升頂住底座板5-1，稱重傳感器 6不受力。如圖1，本發明還可以包括下端帶有母罐出料口 4的母罐1，在母罐1內固定安裝有至少一個主體為圓筒狀的子罐2，所述的子罐2和母罐1分別帶有進料口。所述的子罐2 下端帶有子罐出料口 11，為了便於出料至進料鬥5-2中，該子罐出料口 11與所述的母罐出料口 4互相靠近並且均位於所述的進料鬥5-2正上方。子罐2和母罐1的形狀都是主體為圓筒狀，主體連接下面的倒椎體，子罐2和母罐1之間可以採用連接杆、壓板及支撐環支撐連接，通過螺栓固定。
所述母罐1連接有支腿3。為了便於運輸，並便於在下面安放溼混砂漿混配系統， 以及在不平的場地上立穩、立平，支腿3最好為伸縮式支腿，伸縮方式包括機械伸縮和液壓伸縮。砂子只進行篩分、水洗處理後，不烘乾，備用。水泥、礦物摻和料、外加劑等混合成水泥混合料。針對不同用途和種類的砂漿，根據砂子與水泥混合料的配合比例，選用一個母罐所配套的子罐數量。將水泥混合料，砂子分別裝入子母罐中，採用專用車將運至施工現場。根據砂子與水泥混合料配合比例多少，決定哪種物料使用子罐或母罐。大多情況下是， 子罐盛裝水泥混合料，母罐盛裝砂子。水泥混合料和砂子通過所述的儲運容器運輸到現場，或者分別運輸到現場後，依次經計量、幹混、溼混，配製成建築用溼混砂漿。本發明還可以用於儲運、混制其它用途的粉粒料。
權利要求
1.一種粉粒料乾濕複合混制設備，包括安裝有溼混機(8)的支架(10)，所述的溼混機 (8)帶有幹混料入料鬥(8-1)，其特徵在於在支架(10)的上端安裝有稱重傳感器(6)，在支架(10)的上端還設置有伸縮式支固座(7)；所述的伸縮式支固座(7)包括與溼混機⑶ 相固定的套筒(7-2)和可升降地安裝於所述套筒(7-2)中的伸縮柱(7-1)；還包括設置在支架(10)上端的幹混機(5)，該幹混機( 上端帶有進料鬥(5-2)，下端帶有幹混料出料口和底座板(5-1)，該幹混料出料口位於所述的溼混機(8)的幹混料入料鬥(8-1)的正上方。
2.如權利要求1所述的粉粒料乾濕複合混制設備，其特徵在於還包括下端帶有母罐出料口(4)並連接有支腿(3)的母罐(1)，在母罐(1)內固定安裝有至少一個主體為圓筒狀的子罐O)，所述的子罐⑵下端的子罐出料口(11)與所述的母罐出料口⑷互相靠近並且均位於所述的進料鬥(5-2)正上方。
3.如權利要求2所述的粉粒料乾濕複合混制設備，其特徵在於所述的支腿(3)為伸縮式支腿。
全文摘要
本發明是一種粉粒料乾濕複合混制設備，包括溼混機(8)和安裝於溼混機(8)上方的幹混機。幹混機(5)的幹混料出料口位於所述的溼混機(8)的幹混料入料鬥(8-1)的正上方。還包括安裝在支架(10)上的稱重傳感器(6)以及伸縮式支固座(7)。水泥混合料和砂子運輸到現場後，依次經計量、幹混、溼混，配製成建築用溼混砂漿。本發明將乾濕混集成為一臺設備，並且幹混、計量在同一容器中完成。由於用於混制幹混砂漿的水泥混合料和砂子不再混合儲運，本發明徹底解決了幹混砂漿運輸過程中的離析問題，確保了砂漿質量。另一方面，採用本發明的設備，砂子不必事先烘乾，在實現了幹混預拌砂漿商業化、專業化生產和使用的前提下，降低了烘乾砂子的能耗成本。
文檔編號B28C5/08GK102371625SQ20111015957
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者盛富春 申請人:盛富春