用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構的製作方法
2023-08-07 05:42:31
用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構的製作方法
【專利摘要】本發明描述了用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構，其包括：分離罐，其具有用於液體樣品的和用於將氯從液體樣品分離的第一試劑的至少一個液體供應管路；通過液體管路與分離罐連接的分解罐；用於調節包含在分解罐中的、由液體樣品和至少一種第二試劑形成的反應混合物的溫度而設計的調溫設備；其特徵在於，分解罐抗壓地能關閉地設計。
【專利說明】用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構
【背景技術】
[0002]化學需氧量,簡稱CSB (英語:Chemical Oxygen Demand, COD)是化學化合物(通常為強氧化劑)的以氧等價物來說明的量，其在規定的方法的反應條件下被包含在液體樣品的特定容量中的、可氧化的內含物所消耗。在此，重鉻酸鉀經常用作氧化劑。CSB值是重要的參數，用以在活水中以及在汙水淨化設施中尤其是以有機汙染物來分類汙染度。
[0003]在用於確定化學需氧量的大多數方法中，樣品以公知的過量氧化劑來處理，並且隨後氧化劑的消耗例如通過回滴定未消耗的剩餘量來確定。消耗的氧化劑的量換算為等價的氧含量。
[0004]由現有技術公知的是用於藉助自動分析機構來自動化地確定液體樣品的化學需氧量的方法。在德國專利申請DE 103 60 066 Al中例如描述了用於光度測量地確定液體樣品的CSB值的分析機構，其中，容納在器皿中的、包含液體樣品和作為氧化劑的重鉻酸鉀的反應混合物在切斷壓力的情況下，在分解時間期間加熱至高於反應混合物的大氣沸騰溫度的溫度。同時，在至少一個確定的波長的情況下確定器皿中的反應混合物在整個分解期間的消失。消失方面的變化用作針對濃度變化和進而氧化劑消耗的程度。
[0005]反應混合物中的氯離子會干擾根據該方法的化學需氧量的確定。基於該原因，在DE 103 60 066 Al中描述的方法中，給反應混合物添加硫酸汞(II) (HgSO4)，用以遮蔽液體樣品中的氯離子。然而汞(II )鹽是劇毒的，從而這樣處理的反應混合物不能毫無問題地送回水循環迴路中。替代地，其必須耗費地以高成本來清理和/或加工。此外，由於在自動分析系統的運行期間需要比較高的汞(II )鹽量，所以會存在對操作人員和環境的危害。
[0006]德國專利申請DE 10 2009 028 165 Al因此提出了用於確定液體樣品的化學需氧量的方法和自動分析機構，其中，液體樣品在輸送氧化劑之前混以硫酸，以便使液體樣品中存在的氯離子作為氯化氫氣體排出。為此，載體氣體(例如空氣)引導通過混以硫酸的液體樣品，從而能夠將氯化氫氣體從液體樣品中基本上完全排出。為了確定化學需氧量，將重鉻酸鉀輸送至無氯的液體樣品中，並且分解罐中的這樣形成的反應混合物通過預先給定的分解時間在大氣壓的情況下尤其是以回流方式加熱到沸騰溫度。類似於像在DE 103 60 066Al中那樣，在預先給定的波長的情況下，化學需氧量的確定藉助光度測量反應混合物的消失或吸收來實現。
[0007]在DE 10 2009 028 165 Al的實施例中描述的分析機構的缺點是，在包含難於分解的物質的液體樣品的情況中需要比較長的分解時間，以便實現存在於樣品中的可氧化的有機化合物的完全氧化。為了縮短分解時間，在DE 103 60 066 Al中提出在壓力下執行分解。然而，壓力加載由DE 10 2009 028 165 Al公知的分析機構的分解罐是不可能的，這是因為基於以氯化氫氣體的形式來分離氯的由該機構執行的方法而設置有用於載體氣體的氣體接口以及氣體排出口。這使對分解罐的抗壓的密封變得困難。此外，排出氯化氫氣體和在壓力下分解反應混合物對分解罐的形狀有不同的要求。
【發明內容】
[0008]因此，本發明的任務是說明用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構，分析機構一方面能夠實現加速分解有助於液體樣品的化學需氧量的化合物，另一方面也不用輸送劇毒的汞(II )鹽。
[0009]該任務通過根據權利要求1的分析機構來解決。有利的設計方案在從屬權利要求中說明。
[0010]根據本發明的用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構，其包括:
[0011]-分離罐，其具有針對液體樣品的和用於將氯與液體樣品分離的第一試劑的至少一個液體供應管路；
[0012]-通過液體管路與分離罐連接的分解罐；
[0013]-用於調節包含在分解罐中的、由液體樣品和至少一種第二試劑形成的反應混合物的溫度而設計的調溫設備；
[0014]其中，分解罐抗壓地可關閉地設計。
[0015]通過將分解罐與分離罐藉助液體管路連接且抗壓地可關閉地設計分解罐而可能的是，一方面最好在所需的罐幾何結構和所需的接口方面設計用於將氯以氯化氫的形式排出的分離罐，另一方面分解罐具有最少數目的接口並且可以具有對於壓力加載來說最佳的罐幾何機構，而不會因此損害氯從液體樣品中分離。因此，根據本發明的分析機構一方面放棄以萊(II )鹽來遮蔽(Maskierung)氯,另一方面可加速分解。
[0016]在分析機構的有利的設計方案中，除了液體管路以外，用於液體樣品的第一供應管路、與包含第一試劑的儲備容器連接的第二供應管路、用於載體氣體的氣體供應管路和氣體排出口通入分離罐。這允許供應液體樣品和供應試劑，試劑基於擠壓反應引起氯離子以氯化氫氣體的形式排出液體樣品。為此，例如可以考慮濃縮的硫酸。
[0017]有利地，分離罐具有大於其寬度和深度的高度。如果罐設計為柱體對稱的，那麼其軸向的縱向延伸部優選大於其直徑。
[0018]在設計方案中，液體管路至分離罐的通口與氣體排出口之間的間距可以大於分離罐的垂直於該間距延伸的內部淨尺寸。例如，分離罐可至少區段式地設計為柱體，其中，液體管路通入分離罐的下部區域，而氣體排出口布置在分離罐的上部區域中。在該設計方案中，垂直於氣體排出口與液體管路的通口之間的間距地延伸的內部淨尺寸相應於柱體的直徑。優選地，該間距是垂直於該間距延伸的內部淨尺寸的至少兩倍大，優選至少三倍大。以該方式確保的是，在包含在分離罐中的、與第一試劑混合的液體樣品的液位與氣體排出口之間存在比較大的間距。該設計方案有助於避免通過氣體排出口與氯化氫氣體一起無意地排出容易逃逸的、有助於CSB的物質(例如容易逃逸的有機化合物)。作為用於避免排出容易逃逸的有機化合物的附加的措施，可以在氣體排出口的區域中布置冷卻設備。
[0019]分解罐可有利地以如下方式設計，S卩，除了液體管路以外，僅還有尤其是與廢料箱連接的液體導出管路和壓力平衡管路通入分解罐中。因此，在壓力加載分解罐的情況下，僅這些管路必須被密封地關閉。
[0020]分析機構可進一步包括光度測量傳感器，該光度測量傳感器具有用於以測量光沿著測量路徑輻射穿過分解罐的光源和用於在穿過測量路徑之後檢測由光源發射的測量光的強度的光接收器。光度測量傳感器可以以如下方式相對於分解罐布置，即，使測量路徑延伸穿過容納在分解罐中的、包括液體樣品和第二試劑的反應混合物。
[0021]分解罐優選以如下方式設計，S卩，測量路徑的在分解罐中延伸的區段長於分解罐的垂直於該區段延伸的內部淨尺寸。分解罐例如可至少區段式地設計為柱體，其中，測量路徑垂直於柱體軸線地延伸。在該情況下，垂直於測量路徑延伸的內部淨尺寸相應於柱體形的分解罐的高度。有利地，在分解罐的柱體形的設計方案中，測量路徑可平行於或沿著柱體軸線地延伸。這具有如下優點，即，測量路徑穿過代替彎曲的柱體周側面的平坦的柱體底面。在該設計方案中，分解罐殼體的垂直於測量路徑延伸的內部淨尺寸相應於柱體的內直徑。
[0022]分解罐和分離罐例如可由對於測量光來說能透射的玻璃構成。
[0023]使分解罐和分離罐相互連接的液體管路可具有至少一個分支，液體管路通過該分支至少與包含第二試劑的儲備容器連接。通過分支，液體管路也可與用於其它試劑的其它儲備容器連接。
[0024]第二試劑可包括氧化劑，其適用於氧化有助於液體樣品的化學需氧量的物質。優選的這種氧化劑是重鉻酸鉀。該氧化劑例如可使用在硫酸重鉻酸鉀溶液中。尤其是在溶液中存在的硫酸銀(Ag2SO4)可考慮作為其它的、通過分支添加給分解罐中的液體樣品的試齊U，硫酸銀作為催化劑額外地加速分解。
[0025]分析機構可進一步包括第一閥和第二閥:
[0026]第一閥設計用於允許或阻斷將液體或氣體通過液體管路選擇性地傳輸至分解罐或從分解罐中傳輸出，第二閥設計用於允許或阻斷將液體或氣體通過液體導出管路選擇性地傳輸至分解罐或從分解罐中傳輸出。在第一閥和第二閥關閉的情況下，分解罐相對於外部環境和液體管路以及液體導出管路抗壓地封閉，尤其是在分解罐中存在4bar至1bar的過壓的情況下封閉。
[0027]在另一設計方案中，分析機構可進一步包括運輸和計量裝置，用以將液體樣品和預先給定量的第一試劑傳輸至分離罐，並且用以將預先給定量的第二試劑尤其是通過液體管路傳輸至分解罐。運輸和計量裝置例如可相應地包括至少一個尤其是設計為軟管泵或注射泵的泵。
[0028]為了自動化地執行確定化學需氧量，分析機構可進一步包括:
[0029]評估和控制裝置，其設計用於尤其是通過控制運輸和計量裝置和閥，將液體樣品和第一試劑運輸至分離罐，並且/或者在分離氯之後將液體樣品從分離罐中傳輸至分解罐，並且將至少一種第二試劑運輸至分解罐，以及藉助光度測量傳感器的測量信號來確定液體樣品的化學需氧量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]隨後，本發明藉助附圖中所示的實施例詳細闡述。
[0031]圖1示出用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1中示意性地示出的分析機構I用於確定存在於樣品提取處2中的、待監控的液體3的液體樣品的化學需氧量。樣品提取處2例如可以是敞開的池或槽或者是封閉的容器，例如管道。液體3例如可以是淨化設施中待處理的廢水。在此示出的示例中，樣品提取設備4用於將液體3從樣品提取處2提取出，該樣品提取設備包括例如設計為蠕動泵的泵5。泵5將液體3通過液體管路6傳輸至第一儲備容器7，第一儲備容器用作分析機構I的樣本。
[0033]第一儲備容器7通過第一液體供應管路8與分離罐9連接。分離罐9柱體對稱地設計，並且具有軸向的縱向延伸部，縱向延伸部是分離罐(垂直於柱體軸線延伸)的直徑的兩倍至四倍大。設計為軟管泵的第一計量和運輸裝置10.1用於將液體從第一儲備容器7傳輸和計量至分離罐9。
[0034]在替選的設計方案中也可能的是，將液體樣品引導至分離罐中的液體供應管路直接浸入存在於樣品提取處2中的液體3。在該情況下取消樣品提取設備4和必要時第一儲備容器7。替代地，液體可直接藉助第一計量和運輸裝置10.1從樣品提取處2中傳輸至分離罐9。
[0035]第二儲備容器11包含適用於將氯從液體樣品中分離的試劑。在本示例中，試劑在此是濃縮的硫酸。第二儲備容器11通過第二液體供應管路12與分離罐9連接。第二計量和運輸裝置10.2用於將液體傳輸通過液體供應管路12。計量和運輸裝置10.1和10.2在本示例中設計為軟管泵。但替選地也可使用隔膜泵或注射泵。
[0036]氣體供應管路14通向分離罐9的下部區域中，下部區域在分析機構I運行時以典型的樣品容量布置在包含於分離罐中的液體樣品的液位13之下。氣體供應管路可以利用可調節的閥或壓縮空氣管路與處於壓力下的氣瓶連接。氣體供應管路14也可與壓縮機聯接，並且包含額外的閥，以便在壓縮機關機的情況下阻止管路中的液體通過毛細作用返流。在上部區域中，分離罐9具有氣體排出口 15，其可藉助閥16關閉。可選地，冷卻設備17可布置在分離罐9的上部區域中，該冷卻設備相較於氣體供應管路14的通口而言布置得更接近於氣體排出口 15。熱電元件或氣體冷卻裝置或水冷卻裝置例如可用作冷卻設備17。
[0037]分離罐9通過液體管路18與分解罐19連接。液體管路18通入分離罐9的下部區域中。在本示例中，液體從分離罐9傳輸至分解罐19僅通過重力實現。針對該目的，液體管路18的通口布置在漏鬥狀地逐漸變細的分離罐9的最下方的點處，並且向著布置在分離罐的下方的分解罐19導引。在替選的設計方案中，穿過液體管路18的液體傳輸也可藉助另一個泵來實現。
[0038]液體管路18具有分支20,液體管路18通過該分支與第三液體供應管路21和第四液體供應管路22連接。第三液體供應管路21通入第三儲備容器23，在該第三儲備容器中包含用於氧化包含在液體樣品中的、有助於CSB的、尤其是有機物質的試劑。在此，試劑例如可以是具有3g/l至120g/l的重鉻酸鉀濃度的10%至30%的硫酸中的重鉻酸鉀溶液。第四液體供應管路22通入第四儲備容器，在第四儲備容器中包含另一試劑，例如是用作針對以第二試劑來分解液體樣品的催化劑的硫酸銀。兩個另外的計量和運輸裝置10.3和10.4用於將試劑傳輸至分解罐19，所述計量和運輸裝置又可設計為注射泵或軟管泵。在分支20的兩側分別布置有選擇性地阻斷或釋放液體管路18的液體傳輸的閥25、26。藉助另一閥36可以選擇性地阻斷或釋放將液體從儲備容器23和24傳輸至液體管路18。代替閥25、26和36也可使用三通閥。
[0039]除了液體管路18以外，僅還有液體導出管路27和壓力平衡管路37通入分解罐19，液體導出管路將分解罐19與用於容納所消耗的液體的廢料箱28連接；壓力平衡管路可藉助閥38抗壓地關閉。液體通過液體導出管路27的傳輸可藉助閥29選擇性地阻斷或釋放。壓力平衡管路37用於在填充分解罐19時的壓力平衡。
[0040]調溫設備35布置在分解罐19的下部區域中，調溫設備設計用於加熱包含在分解罐19中的反應混合物。調溫設備35可包括熱電元件、空氣或液體冷卻裝置或熱管。
[0041]為了確定代表液體樣品的化學需氧量的測量值，分析機構I包括光度測量傳感器30，其具有光源31和光接收器32。光源31例如可包括一個或多個LED，光接收器32可具有一個或多個光電二極體。由光源31發射的測量光沿著穿過包含在分解罐19中的反應混合物的測量路徑33地輻射穿過分解罐19，併入射到光接收器32上。像在此示出的示例那樣，分解罐19可由對於測量光來說能透射的材料，例如玻璃形成。容器替選地也可以由對於光源波長來說不能透射的材料構成，並且僅具有能透射的窗口，測量路徑33延伸穿過該窗P。
[0042]光度測量傳感器30產生依賴於入射到光接收器上的光強強度的電測量信號，傳感器電路必要時增強和/或數位化該電測量信號。入射到光接收器上的光強依賴於包含在分解罐19中的反應混合物的消失或吸收。光源31以如下方式設計，即，光源發射某個波長的光作為測量光，測量光的吸收或消失代表用於氧化液體樣品的可氧化的組成部分的第二試劑的消耗程度。因此，由光度測量傳感器30產生的電測量信號代表液體樣品的化學氧氣的需求程度。
[0043]分析機構I最後包括評估和控制裝置34。評估和控制裝置包括電子數據處理裝置，其具有一個或多個處理器和一個或多個數據和程序存儲器。評估和控制裝置34與光度測量傳感器30連接，並且由該光度測量傳感器得到必要時被數位化且增強的測量信號。可由一個或多個處理器實施的電腦程式存儲在評估和控制裝置34的存儲器中，電腦程式用於藉助代表反應混合物的消失或吸收的測量信號來確定化學需氧量。
[0044]此外，評估和控制裝置34與樣品提取設備4、運輸和計量裝置10.1、10.2、10.3、10.4和閥16、25、26、29、36連接，以便控制預先給定了量的液體從液體提取處2傳輸至第一儲備容器7，從儲備容器7和11傳輸至分離罐9，從分離罐9和儲備容器23、24傳輸至分解罐19，並且從分解罐19傳輸至廢料箱28。此外，評估和控制裝置34與冷卻設備17和調溫設備35連接，以便引起分離罐9或分解罐19中的液體的相應溫度調節。評估和控制裝置34此外與用於通過氣體供應管路14和氣體排出口 15來控制載體氣體傳輸的閥連接。此夕卜，電腦程式存儲在評估和控制裝置34的存儲器中，電腦程式用於控制分析機構1，尤其是運輸和計量裝置10.1、10.2、10.3、10.4，閥16、25、26、29、36，調溫設備35和冷卻設備17以及必要時光度測量傳感器30，用以執行隨後描述的、用於確定液體樣品的化學需氧量的方法。
[0045]用於藉助分析機構I以光度測量的方式確定液體樣品的化學需氧量的方法流程例如是:
[0046]首先，將預先給定的液體容量作為液體樣品藉助第一計量和運輸裝置10.1通過第一液體供應管路8從用作樣本的第一儲備容器7中傳輸至分離罐9。液體樣品的容量可以在0.1ml與20ml之間。藉助第二計量和運輸裝置10.2，通過液體管路12從第二儲備容器11中提取出的第一試劑(在此是濃縮的硫酸)被添加給預存在分離罐9中的液體樣品。在此，基於擠壓反應，由存在於溶液中的氯形成氯化氫氣體。
[0047]在另一步驟中，通過氣體供應管路14導入載體氣體，用以將氯化氫氣體吹出存在於分離罐9中的液體混合物。為了避免將液體樣品的容易逃逸的有機物質利用載體氣體排出分離罐9，氣體流可在氣體排出口 15的區域中藉助冷卻設備17來冷卻。
[0048]這樣排氣的、無氯的、與硫酸混合的液體樣品在下一步驟中轉移至分解罐19。為此閥16、25和26打開，而閥29和36保持關閉。在將從分離罐9中提取出的液體混合物預存在分解罐19中之後，在閥26、36和38打開的情況下，通過第三液體管路21將重鉻酸鉀溶液從第三儲備容器23中向著計量和運輸裝置10.3運送，並且通過第四液體管路22將硫酸銀溶液從第四儲備容器中向著計量和運輸裝置10.4運送，並且添加給包含液體樣品的液體混合物。在此，閥29保持關閉。在關閉閥26後，這樣形成的反應混合物在壓力為5bar至1bar的情況下藉助調溫設備35加熱到大約175°C的溫度。該溫度在15至120分鐘的時間段內保持恆定。評估和控制裝置34也可適用於此。分解時間的長短依賴於樣品的種類。也可能的是，代替預先給定的分解時間，藉助光度測量傳感器30連續確定樣品的消失或吸收。一旦消失或吸收達到某個恆定值，那麼就結束氧化存在於液體樣品中的、有助於CSB的物質，從而可結束分解。
[0049]在分解結束後，藉助光度測量傳感器30確定保留在反應混合物中的重鉻酸鉀的量和/或在氧化包含在液體樣品中的可氧化的物質時消耗的重鉻酸鉀的量。針對該目的可以要麼確定保留在反應混合物中的鉻(VI)的量，要麼確定在氧化包含在液體樣品中的可氧化的物質時所產生的鉻(III)的量。鉻(VI)在大約430nm時具有最大吸收值。用於確定反應混合物中的鉻(VI)含量的適當的波長相應地為390nm至490nm。鉻(III)在大約610nm時具有最大吸收值。用於確定反應混合物中的鉻(III)含量的相應適當的波長相應地在560nm與660nm之間。根據是否確定反應混合物中的鉻(VI)或鉻(III)來相應地選擇由光源31發射的測量光的波長。
[0050]由光度測量傳感器提供的電測量信號與沿著測量路徑輻射穿過液體混合物的測量光的消失或吸收相關。根據通過朗伯-比耳定律描述的關係，消失或吸收與保留在反應混合物中的鉻(VI)的含量或(根據所使用的測量光的波長)與鉻(III)的含量相關。控制和評估裝置34因此藉助由光度測量傳感器30提供的測量信號來確定液體樣品的化學需氧量。
[0051]在確定當前的CSB值之後打開閥16、25、26和29，並且所消耗的反應混合物通過液體導出管路27排放至廢料箱28。
[0052]在此描述的示例中，所有在此描述的方法步驟由控制和評估裝置34自動化地執行。
【權利要求】
1.用於確定液體樣品的化學需氧量的分析機構(I)，所述分析機構包括: -分離罐(9)，所述分離罐具有用於所述液體樣品的和用於將氯從所述液體樣品中分離的第一試劑的至少一個液體供應管路(8、12)； -通過液體管路(18)與所述分離罐(9)連接的分解罐(19)； -用於調節包含在所述分解罐中的、由所述液體樣品和至少一種第二試劑形成的反應混合物的溫度而設計的調溫設備(35)； 其特徵在於，所述分解罐(19)耐壓地能關閉地設計。
2.根據權利要求1所述的分析機構(I)，其中，除了所述液體管路(18)以外，用於所述液體樣品的第一供應管路(8)、與包含所述第一試劑的儲備容器(11)連接的第二供應管路(12)、用於載體氣體的氣體供應管路(14)和氣體排出口(15)通入所述分離罐(9)。
3.根據權利要求2所述的分析機構(I)，其中，所述液體管路(18)至所述分離罐(9)的通口與所述氣體排出口(15)之間的間距大於所述分離罐(9)的垂直於所述間距延伸的內部淨尺寸。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的分析機構(I)，其中，除了所述液體管路(18)以外，僅還有尤其是與廢料箱(28)連接的液體導出管路(27)和壓力平衡管路(37)通入所述分解te (19)中。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的分析機構(I)，所述分析機構進一步包括光度測量傳感器(30)，所述光度測量傳感器具有用於以測量光沿著測量路徑(33)輻射穿過所述分解罐的光源(31)和用於檢測由所述光源(31)發射的測量光在穿過所述測量路徑(33)之後的強度的光接收器(32)。
6.根據權利要求5所述的分析機構(I)，其中，所述測量路徑(33)的在所述分解罐(19)中延伸的區段長於所述分解罐(19)的垂直於所述區段延伸的內部淨尺寸。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的分析機構(I)，其中，所述液體管路(18)具有至少一個分支(20)，所述液體管路(18)通過所述分支至少與包含所述第二試劑的儲備容器(23,24)連接。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的分析機構(I)，所述分析機構進一步包括第一閥(26)和第二閥(29)， 所述第一閥設計用於選擇性地允許或阻斷將液體或氣體通過所述液體管路(18)傳輸至所述分解罐(19)或從所述分解罐中傳輸出， 所述第二閥設計用於選擇性地允許或阻斷將液體或氣體通過所述液體導出管路(27)傳輸至所述分解罐(19)或從所述分解罐中傳輸出。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的分析機構(I)，所述分析機構進一步包括運輸和計量裝置(10.1、10.2、10.3、10.4)，用以將所述液體樣品和預先給定量的所述第一試劑傳輸至所述分離罐(9)，並且用以將預先給定量的所述第二試劑尤其是通過所述液體管路(18)傳輸至所述分解罐(19)。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的分析機構(I)，所述分析機構進一步包括評估和控制裝置(34)，所述評估和控制裝置設計用於尤其是通過控制所述運輸和計量裝置(10.1,10.2,10.3,10.4)和閥(16、25、26、29、36)，將所述液體樣品和所述第一試劑運輸至所述分離罐(9)，並且/或者在分離氯之後將所述液體樣品從所述分離罐(9)中傳輸至所述分解罐(19)，並且至少將所述第二試劑運輸至所述分解罐(19)，以及藉助所述光度測量傳感器(30)的測量信號來確定所述液體樣品的化學需氧量。
【文檔編號】G01N21/17GK104422657SQ201410418660
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】莉迪亞·霍佩 申請人:恩德萊斯和豪瑟爾測量及調節技術分析儀表兩合公司