液晶顯示器的檢測裝置及其檢測方法
2023-07-09 15:22:16
專利名稱：液晶顯示器的檢測裝置及其檢測方法
技術領域：
本發明是關於一種液晶顯示器的檢測裝置及其檢測方法。
背景技術：
由於液晶顯示器具輕、薄、耗電小等優點，被廣泛應用於電視、 筆記本電腦、行動電話、個人數字助理等現代化信息設備。目前， 液晶顯示器電視市場上的應用越來越重要。
請參閱圖l，其是一種現有技術液晶顯示器的電路示意圖。該液
晶顯示器10包括多條相互平行的掃描線101、多條與該掃描線101垂 直絕緣相交的數據線102、 一5V電源IIO和一控制電路IOO。該掃描 線101與該數據線102界定多個像素單元103。每一像素單元103包括 一R子像素單元、一G子像素單元和一B子像素單元。
該控制電路100包括一掃描驅動器120、 一數據驅動器130、 一時 序控制器140、 一降壓器150、 一直流/直流轉換器160和 一伽馬 (Gamma)電路170。
該降壓器150包括一第一電壓輸入端151和一工作電壓輸出端 152。該第 一 電壓輸入端151連接至該5V電源110。該工作電壓輸出 端152分別連接至該時序控制器140、該掃描驅動器120和該數據驅動 器130,用來為該時序控制器140、該掃描驅動器120和該數據驅動器 130提供3.3V的工作電壓。
該直流/直流轉換器160包括一第二電壓輸入端161、 一主工作電 壓(vavdd)輸出端162、 一柵極高壓(High-level Gate Voltage, Vgh)愉 出端163和一柵極低壓(Low-level Gate Voltage, V(jL)輸出端164。該 第二電壓輸入端161連接至該5V電源110。該4冊才及高壓輸出端163連 接至該掃描驅動器120，用來輸出柵極高壓vgh至該掃描驅動器120。 該柵極低壓輸出端164連接至該掃描驅動器120，用來輸出柵極低壓VoL至該掃描驅動器120。該主工作電壓輸出端162連接至該伽馬電 路170。該伽馬電路170根據該液晶顯示器10需要顯示的灰階將該主 工作電壓VAVDD轉變為多個灰階電壓，並輸出至該數據驅動器130， 每一灰階電壓對應一顯示灰階。該柵極高壓VcjH可為26V,該柵極低 壓V(jL可為-6V，該主工作電壓VAVDD可為12.75V。
該掃描驅動器120用來接收柵極高壓Vcm和柵極低壓VGL，並依 次輸出多個掃描電壓至每一條掃描線IOI。
該時序控制器140用來接收外部傳輸的低壓差分信號(Low Voltage Differential Signaling, LVDS),並輸出多個R、 G、 B數字信 號至該數據驅動器130。
該數據驅動器130用來將其接收的多個R、 G、 B數位訊號分別轉 換為多個R、 G、 B模擬信號，每一R模擬信號、G模擬信號和B模擬 信號分別代表一R子像素單元、一G子像素單元和一B子像素單元對 應的顯示灰階。該數據驅動器130也根據該多個R、 G、 B模擬信號對 應選擇多個灰階電壓，並輸出至每一條數據線102。
目前，隨著科技的進步，液晶顯示器10的市場竟爭愈演愈激烈， 產品的品質有了更高的要求，主要表現在其顯示畫面的品質，如亮 線缺陷、淡線缺陷等。這種因素促使企業必須在出貨前對液晶顯示 器10進行檢測，目前採用的檢測方法是利用 一高壓源連接器向該控
制電路100外灌高於正常工作時的主工作電壓VAVDiM、 4冊極高壓VGHi
和柵極低壓V(ju，加速該液晶顯示器10的潛在缺陷的顯露，從而檢 測出該潛在缺陷。
請一併參閱圖2，其是該液晶顯示器10檢測時的電路示意圖。檢 測該液晶顯示器IO時，該5V電源IIO停止為該控制電路100提供5V電 壓，使該直流/直流轉換器160不i作，並採用 一高壓源(High Voltage Stress, HVS)連接器lll連接至該控制電路IOO。該高壓源連接器lll 包括一第一輸出端121、 一第二輸出端122、 一第三輸出端123、 一第 四輸出端124和一第五輸出端125。
該第 一輸出端121分別連接至該時序控制器140、該掃描驅動器 120和該數據驅動器130,用來為該時序控制器140、該掃描驅動器120和該數據驅動器130提供3.3V的工作電壓。該第二、第三輸出端122、 123分別連接至該掃描驅動器120，分別為該掃描驅動器120提供一柵 極高壓Vgjh和 一 柵極低壓VGL1 。該第四輸出端124連接至該時序控制 器140，用來提供一啟動信號至該時序控制器140。該啟動信號用來 啟動該液晶顯示器IO的內建測試系統(Build In System Test, BIST), 使該液晶顯示器IO顯示其內部設定的測試畫面。該第五輸出端125
連接至該伽馬電路170，用來輸出主工作電壓VAVDDi至該伽馬電路
170。
該柵極高壓VGH1高於正常工作時的柵極高壓VGH,該柵極高壓 V(jm可為30V。該柵極低壓V(ju低於正常工作時的柵極低壓V",該 柵極低壓V(ju可為-8V。該主工作電壓VAvorH高於正常工作時的主
工作電壓VAVDD，該主工作電壓VAVDiM可為13.5V。
然而，通常該第二輸出端122輸出 一柵才及高壓Vgjh至該掃描驅動 器120時，由於該直流/直流轉換器160的柵極高壓輸出端163也連接 至該掃描驅動器120且此時該直流/直流轉換器160處於不工作狀態， 因此該柵極高壓Vghi會反灌至該直流/直流轉換器160中，容易導致 該直流/直流轉換器160的內部電路的誤操作，甚至燒壞該直流/直流 轉換器160。目前，因檢測導致該液晶顯示器10的直流/直流轉換器 160燒壞的比率高達10%,因此上述檢測方法的可靠性較低。
發明內容
為了解決現有技術的檢測方法檢測液晶顯示器時可靠性較低的 問題，有必要提供一種可靠性較高的液晶顯示器的檢測裝置。
還有必要提供一種上述液晶顯示器的檢測裝置的檢測方法。
一種液晶顯示器的檢測裝置，該液晶顯示器包括一主工作電壓 反饋端、 一柵極高壓反饋端和一柵極低壓反饋端，該檢測裝置包括 三個電阻，該三個電阻一端都接地或一基準電壓，另一端分別用來 連接該三個反饋端，用來對該液晶顯示器進行檢測。
一種上述液晶顯示器的檢測裝置的檢測方法，其包括如下步驟 a.提供一電源為該液晶顯示器供電，使該液晶顯示器工作；b.分別連接該三個電阻至該三個反饋端，使該三個反饋端分別經由該三個 電阻接地或一基準電壓。
相較於現有技術，本發明提供一種液晶顯示器的檢測裝置，該 檢測裝置利用將主工作電壓反饋端、 一柵極高壓反饋端和一柵極低 壓反饋端分別經由三個電阻接地或一基準電壓，而增大該液晶顯示 器的主工作電壓輸出端、柵極高壓輸出端和柵極低壓輸出端的電壓， 使該三個輸出端的電壓分別輸出檢測所需的大小。採用該檢測裝置 和檢測方法檢測該液晶顯示器時，不需利用該高壓源連接器外灌一 主工作電壓、 一柵極高壓和一柵極低壓，因而不存在現有技術中因 該柵極高壓反灌至該直流/直流轉換器中，而燒壞該液晶顯示器的直 流/直流轉換器的問題，因此該檢測裝置及其檢測方法檢測該液晶顯 示器的可靠性較高。
圖l是一種現有技術液晶顯示器的電路示意圖。
圖2是圖l所示液晶顯示器的直流/直流轉換器的內部電路示意圖。
圖3是本發明液晶顯示器的電路示意圖。
圖4是圖3所示液晶顯示器的直流/直流轉換器的內部電路示意圖。
圖5是圖3所示液晶顯示器的檢測裝置第 一 實施方式的示意圖。 圖6是圖5所示檢測裝置檢測該液晶顯示器時的電路示意圖。 圖7是本發明液晶顯示器的檢測裝置第二實施方式的電路示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖3,其是本發明液晶顯示器的電路示意圖。該液晶顯示 器2 0包括多條相互平行的掃描線2 01 、多條與該掃描線2 01垂直絕緣 相交的數據線202、 一5V電源210和一控制電路200。該掃描線201與 該數據線202界定多個像素單元203。每一像素單元203包括一R子像素單元、一G子像素單元和一B子像素單元。
該控制電路200包括一掃描驅動器220、 一數據驅動器230、 一時 序控制器240、 一降壓器250、 一直流/直流轉換器260和一伽馬電路 270。
該降壓器250包括一 第 一 電壓輸入端251和一 工作電壓輸出端 252。該第一電壓輸入端251連接至該5V電源210。該工作電壓輸出 端252分別連接至該時序控制器240 、該掃描驅動器220和該數據驅動 器230,用來為該時序控制器240、該掃描驅動器220和該數據驅動器 230提供3.3V的工作電壓。
該直流/直流轉換器260包括一第二電壓輸入端261、 一主工作電 壓輸出端262、 一柵極高壓輸出端263和一柵極低壓輸出端264。該第 二電壓輸入端261連接至該5V電源210。該4冊才及高壓輸出端263連接 至該掃描驅動器220,用來輸出柵極高壓VGH至該掃描驅動器220。 該柵極低壓輸出端264連接至該掃描驅動器220，用來輸出柵極低壓 V(jL至該掃描驅動器220。該主工作電壓輸出端262連接至該伽馬電 路270。該伽馬電路270根據該液晶顯示器20需要顯示的灰階將該主 工作電壓VAVDD轉變為多個灰階電壓，並輸出至該數據驅動器230, 每一灰階電壓對應一顯示灰階。該柵極高壓VGH可為26V，該4冊極低 壓V(jL可為-6V,該主工作電壓VAVDD可為12.75V。
該掃描驅動器220用來接收柵極高壓V(JH和柵極低壓VGL，並依
次輸出多個掃描電壓至每一條掃描線201。
該時序控制器2 4 0用來接收外部傳輸的低壓差分信號L V D S ，並 輸出多個用於顯示的R、 G、 B數位訊號至該數據驅動器230。
該數據驅動器230用來將其接收的多個R、 G、 B數位訊號分別轉 換為多個R、 G、 B模擬信號，每一R模擬信號、G模擬信號和B模擬 信號分別代表一R子像素單元、一G子像素單元和一B子像素單元對 應的顯示灰階。該數據驅動器230也根據該多個R、 G、 B模擬信號對 應選擇多個灰階電壓，並輸出至每一條數據線202。
請一併參閱圖4,其是該液晶顯示器20的直流/直流轉換器260 的內部電路示意圖。該直流/直流轉換器260包括一升壓轉換器280和一外圍電路290。該升壓轉換器280的型號可為MAX1518,其包括 一第一調製端281、 一第二調製端282、 一基準電壓端283、 一主工作 電壓反饋端284、 一柵極高壓反饋端285和一柵極低壓反饋端286。該 第二電壓輸入端261連接至該升壓轉換器280的IN引腳，該第 一調製 端281是該升壓轉換器280的DRVP引腳，該第二調製端282是該升壓 轉換器280的DRVN引腳，該主工作電壓反饋端284是該升壓轉換器 280的FB引腳，該柵極高壓反饋端285是該升壓轉換器280的FBP引 腳，該柵極低壓反饋端286是該升壓轉換器280的FBN引腳，該基準 電壓端283是該升壓轉換器280的REF引腳。
該外圍電路290包括一第一電荷泵291、 一第二電荷泵292、 一升 壓電路293、 一第一降壓電路294、 一第二降壓電路295、 一第一反饋 電路296、 一第二反饋電路297和一第三反饋電路298。該第一反饋電 路296包括串聯的 一第 一 電阻2961和一第二電阻2962。該第二反饋電 路297包括串聯的 一第三電阻2971和一第四電阻2972。該第三反饋電 路298包括串聯的一第五電阻2981和一第六電阻2982。
該第二電壓輸入端261經由該升壓電路293連接至該主工作電壓 輸出端262，為該主工作電壓輸出端262提供主工作電壓vavdd。該第 一電荷泵291用來將該主工作電壓輸出端262輸出的主工作電壓 Vavdd梓換為2VAVDD，該第 一 降壓電路294用來將該2Vavdd梓換為柵 極高壓vgh提供給該柵極高壓輸出端263。該第二電荷泵292用來將 該主工作電壓輸出端262輸出的主工作電壓Vavdd特換為-VAVDD,該 第二降壓電路295用來將該-Vavdd梓換為柵極低壓Vm提供給該柵極 低壓輸出端264。
該主工作電壓輸出端262經由該第 一 電阻2961連接至該主工作 電壓反饋端284,也依序經由該第 一 電阻2961 、該第二電阻2962接地。
該第 一降壓電路294包括一PNP型雙極電晶體2941。該PNP型雙 極電晶體2941的基極(未標號)連接至該第 一調製端281;發射極(未 標號)經由該第 一 電荷泵291連接至該主工作電壓輸出端262;集電極 (未標號)經由該第三電阻2971連接至該柵極高壓反饋端285，也依序 經由該第三電阻2971、該第四電阻2972接地。該第二降壓電路295包括一NPN型雙極電晶體295 1,該NPN型雙 極電晶體2951的基極(未標號)連接至該第二調製端282;發射極(未 標號)經由該第二電荷泵292、該第 一電荷泵291連接至該主工作電壓 輸出端262;集電極(未標號)經由該第五電阻2981連接至該柵極低壓 反饋端286,也依序經由該第五電阻2981、該第六電阻2982接地。
該液晶顯示器20正常工作時，該主工作電壓l俞出端262的主工作
電壓VAVDD、該4冊才及高壓輸出端263的4冊極高壓V(JH、該柵極j氐壓輸
出端264的柵極低壓V(jL分別滿足以下公式l、公式2、公式3:
公式l: Vavdd-Vfb(R^+R2)/R2，其中，Vfb表示該主工作電壓反
饋端284的電壓，R!表示該第 一 電阻2961的電阻值，112表示該第二電
阻2962的電阻值；
公式2: VGH=VFBP(R3+R4)/R4,其中，Vfbp表示該柵極高壓反饋
端285的電壓，R3表示該第三電阻2971的電阻值，IU表示該第四電阻
2972的電阻值；
公式3: VGL=VFBN- (Vref-VFBN)R5/R6，其中，VpBN表示該柵極 低壓反饋端286的電壓，VREF表示該基準電壓端283的電壓，Rs表示 該第五電阻2981的電阻值，R6表示該第六電阻2982的電阻值。
請一併參閱圖5，其是該液晶顯示器20的檢測裝置第一實施方式 的示意圖。該檢測裝置24包括一第七電阻241、 一第八電阻242、 一 第九電阻243和一 高壓源連接器244。該高壓源連接器244包括一 第一 連接端2441、 一第二連接端2442和一第三連接端2443。
該第七電阻241 —端接地，另 一端連接至該第 一連接端2441。該 第八電阻242—端接地，另 一端連接至該第二連接端2442。該第九電 阻243 —端連接至一與該基準電壓端283具有相同電壓的電壓端(未 標號)，另 一端連接至該第三連接端2443。
請一併參閱圖6,其是該檢測裝置24檢測該液晶顯示器20時的電 路示意圖。該檢測裝置24的;f全測方法包括如下步驟a.該5V電源210 仍然為該控制電路200提供5V電壓，使該液晶顯示器20工作；b.預先 設定該第七、第八、第九電阻241、 242、 2443的電阻值；c.採用該 高壓源連接器244連接至該控制電路200,使該主工作電壓反饋端284經由該第 一連接端2441和該第七電阻241接地，該柵極高壓反饋端 285經由該第八電阻242接地；該柵極低壓反饋端286經由該第九電阻 243連接至一與該基準電壓端283具有相同電壓的電壓端，因此該第 二電阻2962與該第七電阻241並聯，該第四電阻2972與該第八電阻 242並聯，該第六電阻2982與該第九電阻243並聯，使檢測時該主工 作電壓輸出端262、斥冊極高壓輸出端263和柵極低壓輸出端264輸出的 主工作電壓VAVDD1 、該柵極高壓Vgjh和該柵極低壓Vgu分別等於檢 測需要的大小。該檢測方法的原理如下
檢測時，該5V電源210仍然為該控制電路200提供5V電壓，因此 該直流/直流轉換器260仍然處於工作狀態，其主工作電壓輸出端 262、柵極高壓輸出端263和柵極低壓輸出端264仍然輸出電壓。另， 此時該主工作電壓輸出端262輸出的主工作電壓VAVDD1 、該4冊才及高壓 輸出端263輸出的柵極高壓Vcnn、該柵極低壓輸出端264輸出的4冊極 式4、 />式5、 7>式6:
公式4: Vavdd^Vfb(I^+R2")/R2"，其中，vfb表示該主工作電壓
反饋端284的電壓，R,表示該第 一 電阻2961的電阻值，R/表示該第 二電阻2962與該第七電阻241並聯的電阻值；R2" < R2;
公式5: VGH1=VFBP(R3+R4")/R4"，其中，VfBP表示該柵極高壓反 饋端285的電壓，R3表示該第三電阻2971的電阻值，114表示該第四電 P且2972與該第八電阻242並聯的電阻值；R4" < R4;
公式6: vgl1=vfbn- (Vref-vFBN)R5/R6"，其中，vfbn表示該柵 極低壓反饋端286的電壓，vref表示該基準電壓端283的電壓，Rs表 示該第五電阻2981的電阻值，R6"表示該第六電阻2982與該第九電阻 243並聯的電阻值；R6"<R6。
由上可知，Va濯i〉V扁d; Vghi〉Vgh; VGli<VGl。通過設定 該第七電阻241、第八電阻242和第九電阻243的電阻值，可^f吏檢測時 該主工作電壓VAVDD1 、該柵極高壓Vgh!和該柵極低壓Vgu分別等於 檢測需要的大小，從而對液晶顯示器20進行檢測。例如，該柵極高 壓V(jm可為30V。該柵極低壓Vgu可為-8V。該主工作電壓VAVDDi 可為13.5V。相較於現有技術，本發明提供一種液晶顯示器20的檢測裝置24， 該檢測裝置24提供該第七電阻241、第八電阻242和第九電阻243在檢 測時分別與該液晶顯示器20的第二電阻2962 、第四電阻2972和第六 電阻2982並聯，從而增大該主工作電壓輸出端262、該4冊極高壓輸出 端263、該柵極低壓輸出端264的電壓，使該三個輸出端262、 263、 264的電壓分別輸出檢測所需的VAVDD1、 Vghi、 V(3u。因此4企測該液 晶顯示器20時，不需利用該高壓源連接器244外灌一主工作電壓、一 柵極高壓和一柵極低壓，因而不存在現有技術中因該柵極高壓反灌 至該直流/直流轉換器260中，而燒壞該液晶顯示器20的直流/直流轉 換器260的問題，因此該液晶顯示器20檢測時的可靠性較高。
請參閱圖7，其是本發明液晶顯示器20的檢測裝置第二實施方式 的電路示意圖。該檢測裝置34與第 一 實施方式的檢測裝置24的區別 在於該檢測裝置34進一步包括一控制系統380、 一第一開關元件 344、 一第二開關元件345、 一第三開關元件346和一計數器347。且 該檢測裝置34採用 一 第 一 數字可調電阻341 、 一第二數字可調電阻 342和 一 第三數字可調電阻343分別作為第一實施方式的第七電阻 241、第八電阻242和第九電阻243。該第 一 數字可調電阻341包括多 個第一控制端3410,該第二數字可調電阻342包括多個第二控制端 3420，該第三數字可調電阻343包括多個第三控制端3430。該多個第
一、 第二、第三控制端3410、 3420、 3430分別用來控制該第 一 、第
二、 第三數字可調電阻341、 342、 343的電阻值。
該控制系統380包括一第 一輸入端381、 一第二輸入端382、 一第 三輸入端383、 一第四輸入端384、多個第一輸出端385、多個第二輸 出端386、多個第三輸出端387和一第四輸出端388。該第一輸入端381 用來輸入該第 一數字可調電阻341的電阻值，該第二輸入端382用來 輸入該第二數字可調電阻342的電阻值，該第三輸入端383用來輸入 該第三數字可調電阻343的電阻值，該第四輸入端384用來輸入該計 數器347的計數時間。該多個第 一輸出端385用來根據該第 一輸入端 381輸入的電阻值，對應輸出一二進位信號至該多個第 一控制端 3410，每一第 一輸出端385對應輸出 一位二進位信號至一第 一控制端3410,從而控制該第一數字可調電阻341的電阻值。該多個第二輸出 端386用來#4居該第二輸入端382輸入的電阻值，對應輸出一二進位 信號至該多個第二控制端3420,每一第二輸出端386對應輸出 一位二 進位信號至 一 第二控制端3420 ，從而控制該第二數字可調電阻342 的電阻值。該多個第三輸出端387用來^^據該第三輸入端383輸入的 電阻值，對應輸出一二進位信號至該多個第三控制端3430，每一第 三輸出端386對應輸出 一位二進位信號至一第三控制端3430，從而控 制該第三數字可調電阻343的電阻值。該第四輸出端388用來根據該 第四輸入端384輸入的計數時間，對應輸出一觸發信號和一停止信號 至該計數器347，從而控制該計數器347的計數時間。
該第一開關元件344是一電晶體，其柵極(未標號)連接至該計數 器347;源極(未標號)經由該第一數字可調電阻341接地；漏極(未標 號)連接至第 一連接端3441。該第二開關元件345是一電晶體，其柵 極(未標號)連接至該計數器347;源極(未標號)經由該第二數字可調 電阻342接地；漏極(未標號)連接至第二連接端3442。該第三開關元 件346是一電晶體，其柵極(未標號)連接至該計數器347;源極(未標 號)經由該第三數字可調電阻343連接至一與基準電壓端具有相同電 壓的電壓端(未標號)；漏極(未標號)連接至第三連接端3443。
第二實施方式的檢測裝置3 4的檢測方法包括如下步驟a. 5 V電 源210仍然為液晶顯示器20的控制電路200提供5V電壓，使該液晶顯 示器20工作；b.採用該高壓源連接器348連接至該控制電路200,使 該第 一開關元件344的漏極經由該第 一連接端3441連接至主工作電 壓反饋端284，該第二開關元件345的漏極經由該第二連接端3442連 接至柵極高壓反饋端285 ，該第三開關元件346的漏極經由該第三連 接端3443連接至柵極低壓反饋端286; c.輸入該計數器347的計數時 間、該第一、第二和第三數字可調電阻341、 342、 343的電阻值，使 該控制系統380的第一、第二、第三輸出端385、 386、 387對應輸出 三個二進位信號至該三個控制端3410、 3420、 3430，該第四輸出端 3 88輸出 一 觸發信號至該計數器347; d.該計數器347在計數期間輸出 高電壓，使該三個開關元件344、 345、 346都導通，此時第二電阻2962與該第一數字可調電阻341並聯，第四電阻2972與該第二數字可調電 阻342並聯，第六電阻2982與該第三數字可調電阻343並聯，從而使 檢測時主工作電壓輸出端262 、柵極高壓輸出端263和柵極低壓輸出
端264輸出的主工作電壓VAVDEH、該4冊極高壓VGH1和該柵極4氐壓VGL1
分別等於檢測需要的大小，實現該液晶顯示器20的檢測；e.該控制 系統380的第四輸出端388輸出 一停止信號，使該計數器347停止計 數，從而停止該液晶顯示器20的檢測。
該檢測裝置34的三個數字可調電阻341、 342、 343的電阻值和計 數器347的計數時間可直接通過輸入調整，從而使該主工作電壓輸出
可直接通過輸入調整，滿足檢測不同款式液晶顯示器20時對電壓和 檢測時間的不同需要，該檢測裝置34的使用範圍較廣。
本發明第三實施方式的檢測裝置與第二實施方式的檢測裝置3 4 的區別在於該高壓源連接器進一步包括一輸出端，該輸出端用來 提供 一 啟動信號至該時序控制器240,該啟動信號用來啟動該液晶顯 示器20的內建測試系統，使該液晶顯示器20顯示其內部設定的測試 畫面。
第三實施方式的檢測裝置的檢測方法與第二實施方式的檢測裝 置3 4的檢測方法的區別在於該檢測裝置的檢測方法的步驟b進 一 步 包括該輸出端連接至該時序控制器240，提供一啟動信號至該時序控 制器240。
本發明第四實施方式的檢測裝置與第二實施方式的檢測裝置34 的區別在於該檢測裝置不包括一高壓源連接器，而是直接採用一 用來給該液晶顯示器20提供低壓差分信號LVDS的連接器的三個空 白引腳，作為該高壓源連接器的第一連接端、第二連接端和第三連 接端。該檢測裝置可節省該高壓源連接器的使用，因而可降低成本。
本發明液晶顯示器的檢測裝置並不限於以上實施方式所述，如 第一實施方式的檢測裝置24也可不包括該高壓源連接器24，採用直 接連接的方式連接該第七電阻241 、該第八電阻242和該第九電阻 243。第二實施方式的檢測裝置34也可不包括該三個開關元件344 、 345、 346和該計數器347，人為控制液晶顯示器20的檢測時間便可。
第二實施方式檢測裝置34的第一開關元件344的源極也可不經 由該第 一數字可調電阻341接地，而是經由該第 一數字可調電阻341 連接至一低基準電壓(例如1V、 2V等)；該第二實施方式檢測裝置34 的第二開關元件345的源極也可不經由該第二數字可調電阻342接 地，而是經由該第二數字可調電阻342連接至一低基準電壓(例如 IV、 2V等)，只要可增大主工作電壓輸出端262和^"極高壓輸出端263 的電壓即可。
第二實施方式的檢測裝置34的第三開關元件346的源極也可經 由該第三數字可調電阻343"l矣地。
權利要求
1. 一種液晶顯示器的檢測裝置，該液晶顯示器包括一主工作電壓反饋端、一柵極高壓反饋端和一柵極低壓反饋端，其特徵在於該檢測裝置包括三個電阻，該三個電阻的第一端都接地或一基準電壓，第二端分別用來連接該三個反饋端，用來對該液晶顯示器進行檢測。
2. 如權利要求1所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該液晶顯示器的檢測裝置進一步包括一連接器，該連接器包括一 第一連接端、 一第二連接端和一第三連接端，該三個連接端連接 在該三個電阻的第二端與該三個反饋端之間。
3. 如權利要求2所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該第一、第二和第三連接端是一用來給該液晶顯示器提供低壓差 分信號的連接器的三個空白引腳。
4. 如權利要求2所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該連接器進一步包括一輸出端，該輸出端用來提供一啟動信號至 該液晶顯示器的時序控制器，該啟動信號用來啟動該液晶顯示器 的內建測試系統，使該液晶顯示器顯示其內部設定的測試畫面。
5. 如權利要求2所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該三個電阻分別是 一 第 一 數字可調電阻、 一 第二數字可調電阻和 一第三數字可調電阻。
6. 如權利要求5所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該液晶顯示器的檢測裝置進一步包括一控制系統，該控制系統包 括一第一輸入端、 一第二輸入端、 一第三輸入端、多個第一輸出 端、多個第二輸出端和多個第三輸出端，該三個輸入端用來輸入 該三個數字可調電阻的電阻值，該多個第一、第二、第三輸出端 用來輸出三個二進位信號，該三個二進位信號分別用於控制該三 個數字可調電阻的電阻值。
7. 如權利要求6所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該液晶顯示器的檢測裝置進一 步包括一 第 一 開關元件、 一 第二開 關元件、 一第三開關元件和一計數器，該第一、第二、第三數字可調電阻一端都接地，另一端分別經由該第一、第二、第三開關 元件連接至該第一、第二、第三連接端，該計數器在計數期間內 控制該三個開關元件都導通。
8. 如權利要求7所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該控制系統進一步包括一第四輸入端和一第四輸出端，該第四輸 入端用來輸入該計數器的計數時間，該第四輸出端用來輸出 一觸 發信號和一停止信號至該計數器，用以控制該計數器的計數時間。
9. 如權利要求7所述的液晶顯示器的檢測裝置，其特徵在於 該第一開關元件是一電晶體，其柵極連接至該計數器，源極經由 該第一數字可調電阻接地，漏極連接至該第一連接端；該第二開 關元件是一電晶體，其柵極連接至該計數器，源極經由該第二數 字可調電阻接地，漏極連接至該第二連接端；該第三開關元件是 一電晶體，其柵極連接至該計數器，源極經由該第三數字可調電 阻連接至一與該基準電壓端具有相同電壓的電壓端，漏極連接至 該第三連接端。
10. —種如權利要求1所述的液晶顯示器的檢測裝置的檢測方 法，其包括如下步驟a.提供一電源為該液晶顯示器供電，使該 液晶顯示器工作；b.分別連接該三個電阻至該三個反饋端，使該 三個反饋端分別經由該三個電阻接地或一基準電壓。
全文摘要
本發明涉及一種液晶顯示器的檢測裝置，該液晶顯示器包括一主工作電壓反饋端、一柵極高壓反饋端和一柵極低壓反饋端。該檢測裝置包括三個電阻，該三個電阻一端都接地或一基準電壓，另一端分別用來連接該三個反饋端，用來對該液晶顯示器進行檢測。另外，本發明還提供一種上述檢測裝置的檢測方法。該檢測裝置及其檢測方法檢測該液晶顯示器時的可靠性較高。
文檔編號G02F1/13GK101452120SQ20071007759
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月5日 優先權日2007年12月5日
發明者吳文豪, 曾曜星, 黃順明 申請人:群康科技(深圳)有限公司;群創光電股份有限公司