一種剃刀或刀架和其製造方法
2023-07-18 05:27:31 3
專利名稱：一種剃刀或刀架和其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種剃刀或刀架和其製造方法，尤其是涉及一種製造具有刮面輔件的剃刀或刀架的方法。
背景技術：
在一次性使用的剃刀中結合一種刮面輔件是合乎需要的。美國專利US 4170821(「821專利」)公開了一種具有固體水溶性刮面輔件的剃刀架。刮面輔件可以是潤滑劑、鬍鬚軟化劑、剃刀清潔劑、藥物、蘆薈類製劑(aloe Vera)、維生素E、羊毛脂、以及它們的其它混合物或組合物。一種刮面輔件的典型組份包括一親水性聚合物和別的可溶性刮面輔件如上面列舉的那些，它們被夾帶在親水性聚合物基體中。一般說來，聚乙烯氧化物用作親水聚合物，聚苯乙烯用作憎水聚合物。其它組份也是可以的。
不管用作刮面輔件的實際化學組份如何，均可用注射模壓成形或擠壓成形工藝來大批量製作大量需要的刮面輔件。在注射模壓成形時，刮面輔件如美國專利US 4778640所示那樣，被共同直接模壓成形在剃刀中。在擠壓成形時，如在美國專利US 4624051所展示的那樣，刮面輔件先被擠壓成期望的形狀，然後將它們切成需要的大小。而且，為了固定於剃刀而將此預製件安置在合適的方向和位置上而使製造工藝複雜化。
用來將預切制的刮面輔件緊固於剃刀的方法包括機械裝置及粘接劑。在採用機械措施時，剃刀被製作得具有一內腔，該刮面輔件就如「051」專利所介紹的那樣被插入該腔中。一種小調整片或類似物被用來將刮面輔件保持在腔中。此方法固有的不足之處包括需要以精確的公差精細地預先切制刮面輔件，以及附加的生產小調整片或類似物的製作成本及時間。
在使用如丙烯酸粘接劑那樣的粘接劑時，在粘接劑施加之後必須使刮面輔件與剃刀正確定位，還要將兩者緊夾在一起經歷一時間期限以便形成粘接結構。雖然可以通過施加能量如用紫外線照射來縮減凝固時間，但這要附加別的製作步驟而使生產成本增加。此外，紫外線輻射可能被剃刀組件上的結構件吸收或折射，由此而使粘接劑凝固不均勻。在任何情況下，甚至一加快的凝固時間還使製造效率降低。粘接劑的其它不足是增加了粘接劑的費用及與處理粘接劑有關的困難。
應用超聲波能來連接塑料構件已被使用於許多行業中。在超聲波焊接中，一種固態動力源將電能轉變為20KHz或40KHz的機械能。一轉換器將此電能轉變為超聲波機械振動能，一喇叭形輻射體將超聲波機械能直接傳遞到被組裝的構件上。被連接構件之間配合表面上的分子內摩擦力、表面摩擦力及所施加的力相結合在一起，使溫度升高，一直升到材料的熔點為止。在振動終止後在界面處保持作用力，因而產生分子粘接即焊接。在下列出版物中對超聲波焊接進行了更完整的研討「用於高效組裝的超聲波及微信息處理機組合」載於1987.11.的(AssemblyEngineering)裝配技術上；及由Branson Uitrasonics corporation出版的「超聲波塑料組裝」上。這些資料用作本發明的參考文獻。
超聲波焊接也已被用在剃刀製作業中。例如，美國專利No.US5070613介紹了一種剃刀刀片與刀架組件，其刀架通過超聲波焊接一固定條被固定於剃刀組件的下部來進行固定。此外，利用超聲波將一次性使用的即用後即棄的(disposable)剃刀頭部焊接在一手柄部分上也是公知技術。但是，在本領域中並沒有建議或公開過用超聲波焊接刮面輔件。
發明內容
因此，需要一種行之有效的方法來將刮面輔件用超聲波焊接在剃刀上。
本發明的一個目的是提供一種製造剃刀的方法，其中，至少一個刮面輔件被以超聲波焊接到所述剃刀上。
本發明的另一個目的是優化其上固定有一刮面輔件的剃刀之製造方法。
本發明的又一目的是將一刮面輔件擠壓成形為一連續股條狀，以方便將其貯存及最後固定於剃刀。
本發明的還有一個目的是將股條狀刮面輔件在被固定於剃刀前用冷加工製成所期望的形狀。
本發明這些以及其它目的通過將刮面輔件固定於剃刀的方法來實現，此方法具有步驟將刮面輔件擠壓成一連續股條，將此股條卷繞在一捲軸上，將該股條從捲軸送至一切割器，將該條切割成為一預定長度的刮面輔件，然後將至少一個刮面輔件固定在剃刀上。此方法也可以包括將刮面輔件擠壓成一具有圓截面形狀的連續股條，以及在切斷該股條之步驟前的冷加工該股條的步驟。因此，所述方法也可以包括用超聲波焊接將刮面輔件焊在剃刀上的步驟，它通過將超聲波能量導引至剃刀上適於接納至少一個刮面輔件的槽側壁處來焊接。
本發明提出一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上彼此貼近並非軸向定位於在同一剃刀構件上的刮面輔件，在刮面輔件之間沒有另一個剃刀構件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
本發明還提出一種製造剃刀或刀架的方法，所述剃刀或刀架具有至少一個刀片，並且是由多個剃刀構件構成的，此方法包括在同一個剃刀構件上以彼此貼近並非軸向定位方式配置多於一個刮面輔件的步驟，其中在刮面輔件之間沒有另一個剃刀構件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
本發明提出一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上非軸向定位於在同一剃刀構件的該至少一個剃刀刀片的切割刃的同一側上的刮面輔件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
本發明也提出一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上從具有圓截面形狀的擠壓刮面輔件製成的刮面輔件。
本發明還提出一種製造剃刀或刀架的方法，所述剃刀或刀架具有多個剃刀構件和至少一個刀片，此方法包括以非軸向定位於在同一剃刀構件的該至少一個刀片的切割刃的同一側上的刮面輔件的步驟，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
圖1是分解立體圖，它展示一具有根據本發明製造的刮面輔件的剃刀；圖2是使用本發明製造剃刀方法的製造設備簡圖；
圖3是製造設備之冷加工部分的放大簡圖；圖4是一超聲波焊機/切割器的喇叭形輻射體立體圖；圖5是一帶刮面輔件的剃刀蓋之剖視圖；圖6是圖4所示的不帶刮面輔件的剃刀蓋剖視圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一剃刀包括一帶安裝部分12及一連接部分14的刀片座10。連接部份與手柄18的臂杆16相配接，在圖1中只展示了手柄18的一部分。連接部分14和臂杆16採用合適的方法，如採用粘接劑或超聲波焊接被永久地連接在一起。圖1所示的剃刀是一種可用後拋棄的剃刀，在這種剃刀之刀片變鈍後，此整個組件就被扔掉。本發明也可以用來製造一適合於連接到一可重複使用之柄上或從其上拆卸的可用後拋棄的刀架。因此，本發明不只被局限在任何具體類型的剃刀結構上。
安裝部分12在其每端上含有一矩形孔20，在孔20之間置有多個圓孔22。安裝部分12被構制和尺寸設置得容納至少一個刀片24。刀片24具有端槽口26，端槽之間置有多個圓孔28。當刀片24被準確地安裝在安裝部分12上時，該槽口26與孔20對準，孔22則與孔28對準。雖然所展示的剃刀只有一刀片24，但本發明的製造方法也可以被使用於具有多個刀片的一次性剃刀或刀架上。一蓋件32覆蓋除了切割刃30以外的刀片24其餘部分。在蓋32的背面延伸出(在圖5中示出的)鉚釘33及柱件34。刀片24由通過刀片24上的孔28插入安裝部分12之孔22中的鉚釘33及通過(刀片)端槽口26插入矩形孔20中的柱件34所握持。鉚釘33的端部35被衝壓以使蓋件32和刀片24永久地連接在刀片座10上。
蓋32有一用於接納一第一刮面輔件38的上槽36及一用於接納第二刮面輔件42的下槽40。第一、二刮面輔件38、42可以是潤滑劑、鬍鬚軟化劑、剃刀清潔器、藥劑、蘆薈類製劑(aloe Vera)、維生素E、羊毛脂或這類物品的組合。推薦每個刮面輔件承載不同的刮面輔料。指出本發明可用於任何數量的刮面輔件的情況也很重要。在剃刀被組裝好後，在其被使用前和使用期間，用防護蓋44將切割刃30覆蓋住以防護它被損。
在一推薦實施例中，一刮面輔件被以公知的方式擠壓成一種連續股條，在其被卷繞於一捲軸貯存起來之前經空氣冷卻。用於擠壓成形該輔件的方法已公開在「821」專利中，此專利在本文中引證過，用作本申請的參考文獻。美國專利No US 4182582也公開了同時擠壓包括親水和疏水材料的不同聚合物的方法，此專利作為本申請的參考資料。「051」專利還公開了疏水聚合物基體能夠佔據刮面輔件體積的50％或更多。該疏水聚合物可以佔據刮面輔件之體積的20％-80％。所述基體佔據刮面輔件之體積的推薦百分比值約25％-35％。該基體材料是聚苯乙烯。其餘體積的刮面輔件是各種水溶性刮面輔料。推薦的用於刮面輔件條的形狀是圓形橫截面，因為其是用於貯存在捲軸上的最佳形狀。最好是將擠壓期間如溫度、溼度那種的環境因素加以控制，以便減少由含在刮面輔件中的親水聚合物吸收的水量。
將刮面輔件固接於剃刀的方式展示於圖2。一製造設備46使用一其上含有上述討論過的連續股條50形式之刮面輔件的捲軸48。股條50從捲軸48經張緊件52送進，張緊件52將股條50拉緊送入左滾子54A和右滾子54B中，以便將股條切成預定長度後被固定在剃刀上。
這樣，根據本發明，那些如′051專利所描述的將刮面附件切成規定的分段以便存放然後在其被固定於剃刀之前確定方位及配置步驟已被取消了。
滾子54A，54B用來將股條50從捲軸48拉曳出來後送入剃刀裝配單元。滾輪54A及54B也可以對股條50進行冷加工，從而將刮面輔件製成任何想要的形狀，該形狀可是對稱截面形狀如圓形、方形、矩形、三角形和橢圓形，也可以是不對稱形狀。如從圖3最清楚地看到的那樣，左、右滾輪54A，54B分別有各自的接觸面56A，56B。刮面輔件被冷加工的程度及其最後的輪廓取決於接觸面56A，56B的形狀和尺寸。接觸面56A，56B無需一樣。例如，接觸面56A可以是矩形，但接觸面56B則可以是圓形。已被觀察到，冷加工也可以使股條50的延展性增大。股條50之加大的延展性可在其製作過程中提供更大的柔性。作為一種替換，也加以給滾輪54A、54B加熱來使該加工方便。
參考圖2及3，股條50在冷加工步驟後被送入(過去分詞)輪子58。輪子58上具有多個安裝器60。每個安裝器被構造和尺寸設置得可接納一蓋件32，並可應用任何一種將蓋件32裝入安裝器60上的方法。例如，蓋件32可以用由如美國印第安那州印第安那玻利斯市Moorseed公司供應的那類振動槽送入安裝器60。當股條50的部分已被送入和對準安裝器60時，一預定長度的股條50就被切下，然後使刮面輔件被固定於蓋件32的上槽或下槽36、40中。
超聲波焊接/切割器62將股條50切成為一預定長度的刮面輔件並將其用超聲波焊接在剃刀上。超聲波焊接/切割器62有一致動器，它含有一轉換器、增壓機(booster)、喇叭輻射體，及氣動或伺服控制。在焊接和切割期間致動器體喇叭輻射體64與安裝器60接觸並施加一合適的力，在焊接工作之後將喇叭輻射體縮回。在刮面輔件被用超聲波焊接在蓋件32上後，蓋件32就被傳送至一質量控制機構66處進行檢驗。
為了簡便起見，圖2和3隻展示了一個刮面輔件與蓋32的連接配置。為了連接一第二個刮面輔件，一捲軸、張緊構件和滾子的第二組合方案可以將第二個股條50送入輪子58。第二個超聲波焊接/切割器被用來切割第二刮面輔件並將之焊接在蓋件32上。
在本發明的另一推薦實施例中，從喇叭輻射體64輻射出的超聲波能量被導引著離開槽36、40的底部而朝向它們的側壁。如圖4所示，喇叭輻射體64有一錐楔形本體68，本體68終止於一能量轉換器70。該喇叭輻射體64的幾何形狀最好能控制超聲波能量的方向朝向槽36、40的側壁72A，72B(參看圖5，6)。更具體地說，能量轉換器70包括一圓形部分71，其形狀及大小被設置得可配置於刮面輔件38、42上面。圓形部分71終止於角部74A，74B。從轉換器70輻射出的能量最好能如圖6所示那樣局部地熔化側壁72A，72B的一部分，從而在這些側壁和刮面輔件間形成一焊接縫。如圖5所示，刮面輔件與側壁72A，72B形成搭疊關係。在施加超聲波能量之後，搭疊區域被熔合在一起，在各槽36，40和每個刮面輔件之間分別形成兩條連續焊縫(線)，從而將刮面輔件永久性地連接在剃刀蓋件上。
眾所周知，強固的超聲波焊接結構能在相同或相似材料構成的連接件之間形成。因此，如果聚苯乙烯被用作刮面輔件38，42的疏水劑，就推薦使蓋件32也用聚苯乙烯來製作。但是，本發明的方法可在不同材料之間產生有足夠強度的連接。因此，即使刮面輔件38，42與蓋件32由不同材料製作，在它們之間也能形成有足夠強的連接。
雖然在此公開的說明性實施例已實現了上述發明目的，但可體會到本領域的那些熟練人員可以作出無數改進及別的實施方案。因此應該明白，後附的權利要求將覆蓋在本發明基本精神範圍內的所有改進和
權利要求
1.一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上彼此貼近並非軸向定位於在同一剃刀構件上的刮面輔件，在刮面輔件之間沒有另一個剃刀構件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
2.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述剃刀構件包括一蓋件，一保護件，一手柄，一刀片保護器及一刀片座。
3.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，在所述剃刀構件上製作一槽部，每個刮面輔件均被緊固於所述剃刀構件的槽中。
4.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刀片有一切割刃，所述刮面構件沿該剃刀構件並平行於切割刃延伸。
5.如權利要求4所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刮面輔件各沿沿該刀片的切割刃的整個長度延伸。
6.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，至少一個所述的刮面輔件載有一種由下列組選出的刮面輔料一潤滑劑、一鬍鬚軟化劑、一剃刀清潔劑、一藥物、蘆薈製劑(aloe Vera)、維生素E及羊毛脂。
7.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，至少兩個所述刮面輔件載有一種從下列組中選出之刮面輔料一潤滑劑、一鬍鬚軟化劑、一剃刀清潔劑、一藥物、蘆薈製劑(aloe Vera)、維生素和羊毛脂。
8.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刮面輔件是圓截面形狀。
9.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刮面輔件具有大體相同的尺寸。
10.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刮面輔件具有大體相同的長度。
11.如權利要求1所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述刮面輔件是從具有圓截面形狀的擠壓刮面輔件製成。
12.一種製造剃刀或刀架的方法，所述剃刀或刀架具有至少一個刀片，並且是由多個剃刀構件構成的，此方法包括在同一個剃刀構件上以彼此貼近並非軸向定位方式配置多於一個刮面輔件的步驟，其中在刮面輔件之間沒有另一個剃刀構件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
13.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括將所述刮面輔件焊接在所述剃刀構件上的步驟。
14.如權利要求13所述的方法，其特徵在於，還包括將所述刮面輔件作平行於所述刀片的一切割刃定位的步驟。
15.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括向至少一個所述刮面輔件配置從下面組中選出的一刮面輔料的步驟一潤滑劑、一鬍鬚軟化劑、一剃刀清潔劑、一藥物、蘆薈製劑、維生素E及羊毛脂。
16.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括向至少兩個所述刮面輔件配置一種從下列組中選出之刮面輔料的步驟一潤滑劑、一鬍鬚軟化劑、一剃刀清潔劑、一藥物、蘆薈製劑、維生素E及羊毛脂，其中該至少兩個所述刮面輔件載有不同的刮面輔料。
17.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，還包括將所述刮面輔件連接於所述剃刀構件上之各個槽部中的步驟。
18.一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上非軸向定位於在同一剃刀構件的該至少一個剃刀刀片的切割刃的同一側上的刮面輔件，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
19.如權利要求18所述的剃刀或刀架，其特徵在於，所述剃刀構件彼此平行分開和非軸向定位。
20.一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個剃刀刀片；及一個以上從具有圓截面形狀的擠壓刮面輔件製成的刮面輔件。
21.一種製造剃刀或刀架的方法，所述剃刀或刀架具有多個剃刀構件和至少一個刀片，此方法包括以非軸向定位於在同一剃刀構件的該至少一個刀片的切割刃的同一側上的刮面輔件的步驟，至少其中一個所述刮面輔件與其他所述刮面輔件分開形成。
22.一種由多個剃刀構件製成的剃刀或刀架，包括至少一個具有切割刃的剃刀刀片，剃刀或刀架的所有切割刃面向同一方向；該剃刀或刀架還包括一個以上彼此平行分隔和分開形成的刮面輔件，從而在遠離刀片切割刃的同一方向上，刮面輔件漸進地進一步遠離刀片切割刃。
全文摘要
公開了一種將刮面輔件(38、42)固定於剃刀(10)的方法，它具有將刮面輔料擠壓成形為股條狀(50)的步驟。股條(50)然後被連續地卷繞於一捲軸(48)上，以便於貯存。在組裝期間，股條(50)被送至超聲波焊接/切割器而將其切成預定長度的刮面輔件，之後被焊接於剃刀上。股條(50)為了增加韌性和改變形狀，可在被切斷和焊接前將其冷加工。
文檔編號B29C65/08GK1506199SQ200310114228
公開日2004年6月23日 申請日期1999年2月12日 優先權日1998年2月13日
發明者C·C·加蘭德, C C 加蘭德, A·J·庫雷洛, 庫雷洛, B·C·詹森三世, 詹森三世 申請人:碧克公司