一種穀物品質自動評定裝置的製作方法
2023-07-18 08:38:56 1
專利名稱：一種穀物品質自動評定裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種穀物品質評定裝置，尤其涉及一種採用前處理與檢測一體化流程的穀物品質自動評定裝置。
背景技術：
穀物品質的評定，是將經過前處理的穀物分項測定其含雜率、水分、容重等項指標，對照相應的標準，評定出穀物品質的等級。穀物品質的評定以往是由人工分項測定，不僅人員勞動強度大，效率低，重複性和隨機性誤差大，而且受檢驗人員的主觀意識與培訓狀況影響較大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種集前處理與檢驗一體化的穀物評定裝置，其不僅可以提高評定的標準化程度、準確性和效率，還可以降低勞動強度。為了實現上述目的，本實用新型提供一種穀物品質自動評定裝置，特點在於，包括安裝在機櫃內從上到下依次連接的試樣進料口、雜質分離器、容重測定器、水分測量儀、出料口，以及流程控制系統和相應執行機構，進料口設置在機柜上方外側，與所述雜質分離器的進口連接，所述雜質分離器的出口與所述容重測定器進口連接，所述容重測定器的出口與所述水分測量儀的進口連接，所述流程控制系統通過所述相應執行機構及相關程序控制所述雜質分離器、容重測定器、水分測量儀和出料口工作。
上述穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述相應執行機構包括由所述流程控制系統控制的驅動機構分別帶動的雜質分離器往復機構、容重測定器隔板移動機構、出料門開關驅動機構。上述穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述雜質分離器包括安裝在分離器殼體內由高向低傾斜的上層粗篩和下層細篩，分離器殼體上開有除雜口，所述除雜口設置於細篩底部且與粗篩上面相通，所述下層細篩的低端一側下方設置穀物出口。
上述穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述容重測定器為筒狀結構，其中下筒部分別設置有上下兩個隔板插槽以及可插入所述隔板插槽的隔板。上述穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述水分測量儀包括安裝在筒體內的電容式水分傳感器和設置在筒體外的計量秤，所述電容式水分傳感器和計量秤通過導線分別與所述流程控制系統連接。
上述穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述流程控制系統包括安裝在控制器殼體內電路控制板上的可編程控制器、計算機通信接口和計算機系統，所述通信接口分別連接計算機、可編程控制器和水分測量儀，所述可編程控制器存儲有流程控制程序，計算機系統存儲有檢測評定程序。
上述的穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述機櫃為多層結構，所述雜質分離器、容重測定器和水分測量儀分層設置，所述機櫃底部設置有地輪和/或可調整地腳。
上述的穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述雜質分離器殼體底部設置有滾輪，所述雜質分離器往復機構通過旋轉曲柄機構和連杆驅動所述雜質分離器往復移動。
上述的穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述容重測定器隔板移動機構包括安裝在支架上的電機、減速器、轉盤、連杆和容重測定筒上的隔板，所述電機帶動所述減速器、轉盤和連杆運動，所述連杆分別與所述轉盤和隔板鉸接，連杆的運動帶動隔板移動。
上述的穀物品質自動評定裝置，其特點在於，所述出料門開關驅動機構包括出料門、連杆和伸縮驅動機構，所述連杆的兩端分別連接所述出料門和所述伸縮驅動機構。
通過採用前處理與檢測一體化的櫃式結構和安裝於櫃式結構內部的具有可編程序控制及計算機通信功能的流程控制器，可以將雜質分離、容重、水分測量和稱重各測定過程集成為前處理與檢測一體化的自動化流程，從而顯著地提高穀物品質評定的效率和準確度。
以下結合附圖進一步說明本發明的具體實施例。
圖1是本實用新型穀物品質自動評定裝置結構示意圖；
圖2是本實用新型雜質分離、容重和水分測量過程流程圖。
具體實施方式
在圖1和圖2中，本實用新型揭示了一種穀物品質自動評定裝置，包括前處理與檢測一體化的機櫃1、試樣進料口2、雜質分離器3、容重測定器4、水分測量儀5、出料口6、可調整地腳7、地輪8、流程控制器9(PLC和PC機)。其中，機櫃1分三層設置，分別安裝雜質分離器3、容重測定器4和水分測量儀5。該雜質分離器3又包括分離器殼體30、上層粗篩31、下層細篩32、曲柄與連杆機構33、分離電機34和雜餘出口35，該分離器殼體30上開有除雜口35和與試樣進料口2對應的進口，該上層粗篩31和下層細篩32由靠近試樣進料口2端一側到靠近該雜餘出口35一側由高向低傾斜，除雜口35設置於細篩底部且與粗篩31上面的低端連通，下層細篩32的低端一側下方設置穀物出口，分離器殼體30的底部安裝有滾輪。在圖1中，該容重測定器4又包括過渡筒40、容重測定筒41、連杆42、隔板43、轉盤與容重電機44，容重電機44帶動轉盤，轉盤帶動鉸接的連杆42，連杆42帶動隔板43移動，上、下兩塊隔板43可將容重測定筒41分割出一定容積的空間，穀物充滿後，由容重電機44帶動上隔板工作，從而生成一定量的穀物。在圖1中，水分測量儀5又包括水分測量筒51、電容式水分傳感器52、測量電路53，在水分測量儀5的下方設置有出料口6，出料口6由料門61控制開關，而料門61又通過伸縮杆62和伸縮機構63驅動。
在圖1和圖2中，流程控制器9控制工作流程，穀物試樣進入該雜質分離器3進行風篩分選，灰塵、秸杆、空殼等雜餘被布袋風機吸走，其餘物料流經篩面，篩面在分離電機34帶動下往復運動，由雜餘出口35排出粗篩分離出的粗粒礦物質和細篩篩下的細粒礦物質，細篩篩上的乾淨穀物則由出口進入該容重測定器4的過渡筒40。當穀物試樣分選結束後，開啟容重電機44，容重電機44帶動轉盤，轉盤帶動鉸接的連杆42，連杆42帶動上隔板43移出，同時容重測定筒41排氣並進料，穀物充滿容重測定筒41後，容重電機44再將上隔板43移入，上、下兩塊隔板43則將容重測定筒41分割成一定測量容積的空間，從而得到一定容積量穀物。移動下隔板43，穀物進入水分測量筒51，筒內的水分傳感器52測量到穀物水分含量，同時，筒外的計量秤64稱量到筒內穀物的重量，水分傳感器52和計量秤64測量到的信號經測量電路53傳輸到流程控制器9，流程控制器9按特定的檢測評定程序運算得出檢驗的結果。測量完成後，流程控制器9控制伸縮機構63帶動伸縮杆62開啟料門61將穀物放掉，然後再關閉料門61回到測量狀態。
將待評定的穀物置入前處理與檢測一體化的櫃式結構的進料口，由具有可編程序控制及計算機通信功能的流程控制器控制實現從雜質分離、容重分等到水分測量的自動流程，再將檢測數據以通信方式輸出給外部的流程控制器9(計算機控制系統)，再由計算機系統對照相應的穀物標準，計算出穀物品質的評定結果。
權利要求1.一種穀物品質自動評定裝置，特徵在於，包括安裝在機櫃內從上到下依次連接的試樣進料口、雜質分離器、容重測定器、水分測量儀、出料口，以及流程控制系統和相應執行機構，進料口設置在機柜上方外側，與所述雜質分離器的進口連接，所述雜質分離器的出口與所述容重測定器進口連接，所述容重測定器的出口與所述水分測量儀的進口連接，所述流程控制系統通過所述相應執行機構控制所述雜質分離器、容重測定器、出料口工作。
2.根據權利要求1所述穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述相應執行機構包括由所述流程控制系統控制的驅動機構分別帶動的雜質分離器往復機構、容重測定器隔板移動機構、出料門開關驅動機構。
3.根據權利要求1或2所述穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述雜質分離器包括安裝在分離器殼體內由高向低傾斜的上層粗篩和下層細篩，分離器殼體上開有除雜口，所述除雜口設置於細篩底部且與粗篩上面相通，所述下層細篩的低端一側下方設置穀物出口。
4.根據權利要求1或2所述穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述容重測定器為筒狀結構，其中下筒部分別設置有上下兩個隔板插槽以及可插入所述隔板插槽的隔板。
5.根據權利要求1或2所述穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述水分測量儀包括安裝在筒體內的電容式水分傳感器和設置在筒體外的計量秤，所述電容式水分傳感器和計量秤通過導線分別與所述流程控制系統連接。
6.根據權利要求2所述穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述流程控制系統包括安裝在控制器殼體內電路控制板上的可編程控制器、計算機通信接口和計算機系統，所述通信接口分別連接計算機、可編程控制器和水分測量儀，所述可編程控制器存儲有流程控制程序模塊，計算機系統存儲有檢測評定程序模塊。
7.根據權利要求1所述的穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述機櫃為多層結構，所述雜質分離器、容重測定器和水分測量儀分層設置，所述機櫃底部設置有地輪和/或可調整地腳。
8.根據權利要求3所述的穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述雜質分離器殼體底部設置有滾輪，所述雜質分離器往復機構通過旋轉曲柄機構和連杆驅動所述雜質分離器往復移動。
9.根據權利要求2所述的穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述容重測定器隔板移動機構包括安裝在支架上的電機、減速器、轉盤、連杆和容重測定筒上的隔板，所述電機帶動所述減速器、轉盤和連杆運動，所述連杆分別與所述轉盤和隔板鉸接，連杆的運動帶動隔板移動。
10.根據權利要求2所述的穀物品質自動評定裝置，其特徵在於，所述出料門開關驅動機構包括出料門、連杆和伸縮驅動機構，所述連杆的兩端分別連接所述出料門和所述伸縮驅動機構。
專利摘要本實用新型公開了一種穀物品質自動評定裝置，特點在於，包括安裝在機櫃內從上到下依次連接的試樣進料口、雜質分離器、容重測定器、水分測量儀、出料口，以及流程控制系統和相應執行機構，進料口設置在機柜上方外側，與所述雜質分離器的進口連接，所述雜質分離器的出口與所述容重測定器進口連接，所述容重測定器的出口與所述水分測量儀的進口連接，所述流程控制系統通過所述相應執行機構及相關程序控制所述雜質分離器、容重測定器、水分測量儀和出料口工作。其不僅可以提高評定的標準化程度、準確性和效率，還可以降低勞動強度。
文檔編號G01N35/00GK2695973SQ0326384
公開日2005年4月27日 申請日期2003年6月4日 優先權日2003年6月4日
發明者張小超, 胡小安 申請人:中國農業機械化科學研究院