收放電氣電子機器用箱體框架構造的製作方法
2023-08-11 05:35:21
專利名稱：收放電氣電子機器用箱體框架構造的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種收放電氣電子機器用箱體框架構造收放配電盤箱體等的電氣機器用的箱體和通訊用的箱體，具有在其各角部(4個角)設置縱框架，並用水平方向的橫框架將這些縱框架腳互相組合的構造是一般的構造。而各縱框架腳具有中空剖面形狀，並且在作為收放電子機器用箱體內側的邊上以一定的間隔形成安裝機器用的列孔，和安裝機架等各種部件的構造。
但是以往的框架結構中所使用的縱框架腳，是如圖50所示的正方形或長方形的具有中空截面形狀的結構，所以形成收放電氣機器箱體用內側面的邊只有垂直的2個邊。因此只能利用在這2個邊上形成的列孔進行機器的安裝，如果增加機器的個數和種類，列孔就會不夠用。而要解決這個問題，雖然可使用鋁擠壓材上的在中空截面外側上增設的突邊作為縱框架腳的一部分，但由於成型成本變高，所以有不能低價製作收放電氣機器用箱體的缺點。
而且，在這些縱框架之間安裝側面板41、前面門42、後面板43等是普通的結構。以往使用的是如圖56所示的截面為4角形的中空縱框架，利用在其內側的2邊上形成的機器安裝孔44安裝機器安裝導軌、布線支撐杆、配線管等內部機器。但是由於這個構造的安裝機器的邊數較少，不能適應於近幾年的內部機器的多樣化的趨勢。
最近開發了如圖57所示的在中空框架的內部設置凹部並在4條邊上設置機器安裝用孔44的縱框架。根據這個結構，無論是橫方向還是向內部伸展的方向，構成了帶有臺階的2處機器安裝邊，所以在同一高度能夠安裝2種內部機器。
但是，如圖58所示，這個縱框架，其外壁方向的邊45、46完全與前面門42和側面板41的外壁47接觸，由於在從外部進入內部的邊48、49以及縱框架內部的凹邊50、51上設置了機器安裝孔44，在安裝內部機器時，必須從箱體內部朝向外壁47的方向進行緊固螺釘操作，其操作性很差。而且，如圖58所示，還有根據安裝位置必須作成不同長度的2種機器安裝導軌52的問題。
而且，例如在側部安裝機器安裝導軌52時，是在與側部平行的邊49和50上進行安裝的，而當在前側的縱框架上安裝時，要打開前面門42從側面進行操作，而當在後側的縱框架上安裝時，必須將後面板43拆下，從背面進行操作。這樣就必須從前面一側和背面一側兩方操作，其操作性很差。而且，當在已使用中的箱體內操作時，由於內部機器的幹涉很難安裝。
除此之外，如圖59所示，當在邊50上安裝內部機器時，除了在前面一側的某個角度之外，看不到機器安裝孔44，其操作性很差。並且除此之外，如圖59所示，在邊50上安裝機器安裝導軌52並在邊49上安裝配線管54時，一旦安裝上配線管54，以後再在側部追加安裝機器安裝導軌52時，就不能在原樣的基礎上進行安裝，而必須拆下配線管54，所以很不方便。
而且，當將這種構造的收放電氣電子機器用箱體框架連接使用時，如圖68所示，要拆下連接部的側面板102，用連接件105在各縱框架的後面(與前面門101相對的內室一側的面)形成的機器安裝孔104連接。但是，如果使用通常的截面為4角形的縱框架，如圖68所示，由於連接件105向接合面106的內側突出，所以各箱體間設置的機器、電纜等部件與操作中的手相碰，具有操作性很差的問題。
1)為了解決上述課題，本發明的目的在於提供一種收放電氣電子機器用箱體框架構造，與以往的孔的列數相比，能夠增加用於安裝機器的縱框架腳孔的列數。
2)本發明還提供一種收放電氣電子機器用箱體框架構造，能夠確保安裝機器操作性好的多個機器安裝邊，並且無論是內側安裝還是外側安裝都能夠使用同樣長度的機器安裝導軌。
3)本發明又提供一種收放電氣電子機器用箱體框架構造，使連接收放電氣電子機器用箱體間的連接件的突出較短，改善在各箱體間電纜布線時的操作性。同時本發明另一目的為，能夠容易地安裝各種機器，並且其本身具有好的強度。
為解決上述1)的課題，本發明的收放電氣電子機器用箱體，其特徵在於，在4角設立的中空縱框架腳，其水平截面具有至少包括外緣部，和從外緣部向箱體內側方向彎曲的第1成形邊，和將該第1成形邊的內側端向遠離所述角部的方向彎曲的第2成形邊的形狀；在所述第1成形邊和所述第2成形邊所夾持的截面區域形成有凹狀空間部。
而且，能夠使縱框架腳在角部的內側也具有凹狀空間部，使縱框架腳的剖面略呈T字形。並且，在縱框架腳在角部形成的凹狀空間部安裝有連接件，具有將鄰接縱框架連接的構造。
根據本發明的收放電氣電子機器用箱體框架構造，由於設置在角部的縱框架腳具有以往結構中沒有的截面形狀，所以能夠在箱體內形成有多列的列孔，使安裝機器方便。而且，如果使縱框架腳在角部也具有凹狀空間部並且其剖面略呈T字形狀，就可利用這些凹狀空間部安裝機器安裝部件和連接件。
為解決上述2)課題，本發明的收放電氣電子機器用箱體在4角設立的中空縱框架，其特徵在於，與箱體的外壁平行，並且在從該外壁向箱體內側延伸的位置的上，具有從箱體的外壁一側能夠操作安裝機器孔的外側安裝成形邊。
而且，與外側安裝成形邊平行，並且比成形邊從該外壁更延伸進箱體內側，還附加具有從箱體內室一側能夠操作的機器安裝孔的內側安裝成形邊。而且，與外側安裝成形邊和內側安裝成形邊垂直並且位於遠離箱體角部一側位置且附加具有機器安裝孔的垂直安裝成形邊。
而且，具有位於箱體角部的第1中空部和從該第1中空部向室內方向突出的第2中空部，並且能夠在該第2中空部設置外側安裝成形邊、內側安裝成形邊以及垂直安裝成形邊。而且，外側安裝成形邊的機器安裝孔和內側安裝成形邊的機器安裝孔從與所述箱體外壁面垂直的另一箱體外壁面起略等距離設置是理想的。
為解決上述3)的課題，本發明的收放電氣電子機器用箱體在4角設立的中空縱框架，其特徵在於，具有與前面門平行的第1機器安裝邊和與該第1機器安裝邊平行且位於前面門上並且其外側端在側面板連接邊處連接的連接件安裝邊，在與該連接件安裝邊的前面門對面一側構成由連接件安裝空間。
另外，能夠將具有連接件安裝邊的連接件安裝部成為中空狀。而且，能夠具有與連接件安裝邊和第1機器安裝邊垂直的第2機器安裝邊的構造。而且，還能夠具有與第2機器安裝邊垂直的第3機器安裝邊的構造。而且連接件安裝邊能夠兼用於第4機器安裝邊，還能使與前面門接觸的密封部成為中空部。
下面，對附圖和圖中符號進行簡單說明。
圖1為採用本發明框架構造的收放電氣電子機器用箱體的概略俯視圖。
圖2為本發明實施例1縱框架腳的水平剖視圖。
圖3為本發明實施例2縱框架腳的水平剖視圖。
圖4為本發明實施例3縱框架腳的水平剖視圖。
圖5為本發明實施例4縱框架腳的水平剖視圖。
圖6為本發明實施例5縱框架腳的水平剖視圖。
圖7為本發明實施例6縱框架腳的水平剖視圖。
圖8為本發明實施例7縱框架腳的水平剖視圖。
圖9為本發明實施例8縱框架腳的水平剖視圖。
圖10為本發明實施例9縱框架腳的水平剖視圖。
圖11為本發明實施例10縱框架腳的水平剖視圖。
圖12為本發明實施例11縱框架腳的水平剖視圖。
圖13為本發明實施例12縱框架腳的水平剖視圖。
圖14為本發明實施例13縱框架腳的水平剖視圖。
圖15為本發明實施例14縱框架腳的水平剖視圖。
圖16為本發明實施例15縱框架腳的水平剖視圖。
圖17為本發明實施例16縱框架腳的水平剖視圖。
圖18為本發明實施例17縱框架腳的水平剖視圖。
圖19為本發明實施例18縱框架腳的水平剖視圖。
圖20為本發明實施例19縱框架腳的水平剖視圖。
圖21為本發明實施例20縱框架腳的水平剖視圖。
圖22為本發明實施例21縱框架腳的水平剖視圖。
圖23為本發明實施例22縱框架腳的水平剖視圖。
圖24為本發明實施例23縱框架腳的水平剖視圖。
圖25為本發明實施例24縱框架腳的水平剖視圖。
圖26為本發明實施例25縱框架腳的水平剖視圖。
圖27為本發明實施例26縱框架腳的水平剖視圖。
圖28為本發明實施例27縱框架腳的水平剖視圖。
圖29為本發明實施例28縱框架腳的水平剖視圖。
圖30為本發明實施例29縱框架腳的水平剖視圖。
圖31為本發明實施例30縱框架腳的水平剖視圖。
圖32為本發明實施例31縱框架腳的水平剖視圖。
圖33為本發明實施例32縱框架腳的水平剖視圖。
圖34為本發明實施例33縱框架腳的水平剖視圖。
圖35為本發明實施例34縱框架腳的水平剖視圖。
圖36為本發明實施例35縱框架腳的水平剖視圖。
圖37為本發明實施例36縱框架腳的水平剖視圖。
圖38為本發明實施例37縱框架腳的水平剖視圖。
圖39為本發明實施例38縱框架腳的水平剖視圖。
圖40為本發明實施例39縱框架腳的水平剖視圖。
圖41為本發明實施例40縱框架腳的水平剖視圖。
圖42為本發明實施例41縱框架腳的水平剖視圖。
圖43為本發明實施例42縱框架腳的水平剖視圖。
圖44為本發明實施例43縱框架腳的水平剖視圖。
圖45為本發明實施例44縱框架腳的水平剖視圖。
圖46為使用本發明的T字狀縱框架腳的收放電氣電子機器用箱體的水平剖視圖。
圖47為本發明連接鄰接縱框架腳狀態的水平剖視圖。
圖48為本發明實施例37的縱框架腳使用狀態說明圖。
圖49為本發明實施例47的縱框架腳的水平剖視圖。
圖50為以往例的水平剖視圖。
圖51為實施例48的剖視圖。
圖52為使用本發明實施例48縱框架腳的箱體水平剖視圖。
圖53為在本發明實施例49中縱框架腳的前後安裝機器安裝導軌狀態的水平剖視圖。
圖54為在本發明實施例49中縱框架腳的前後安裝機器安裝導軌和配線管狀態的水平剖視圖。
圖55為本發明實施例50的剖視圖。
圖56為以往例的水平剖視圖。
圖57為另一個以往例的水平剖視圖。
圖58為圖57以往例問題點的水平剖視圖。
圖59為圖57以往例另一問題點的水平剖視圖。
圖60為本發明縱框架腳的實施例51的水平剖視圖。
圖61為本發明縱框架相互連接狀態的水平剖視圖。
圖62為使用本發明的L字形連接件將縱框架相互連接狀態的水平剖視圖。
圖63為本發明縱框架實施例52的水平剖視圖。
圖64為本發明縱框架實施例53的水平剖視圖。
圖65為本發明縱框架實施例54的水平剖視圖。
圖66為本發明縱框架實施例55的水平剖視圖。
圖67為本發明縱框架實施例56的水平剖視圖。
圖68為以往收放電氣電子機器用箱體的水平剖視圖。
圖中A．外壁面，B．外壁面，E．凹狀空間部，F．凹狀空間部，Z．凹狀空間部，1．縱框架腳，2．角部，3．外緣部，4．第1成形邊，5．第2成形邊，6．第3成形邊，7先端部，8．列孔，9．第4成形邊，10．第5成形邊，11．傾斜成形邊，21．門，22．側面板，23．背面板，24．部件，25．連接部件，26．螺釘，27．擋墊，35．安裝合葉用長方形凹部，36．螺釘，37．配線管，41．側面板，42．前面門，43．後面板，44．機器安裝孔，45．外壁方向的邊，46．外壁方向的邊，47．外壁，48．從外壁向內部延伸的邊，49．從外壁向內部延伸的邊，50．凹部的邊，51．凹部的邊，52．機器安裝軌道，54．配線管，60．箱體角部，61．第1中空部，62．第2中空部，63．第1成形邊，64．第2成形邊，65．第3成形邊，66．第4成形邊，67．第5成形邊(外側安裝成形邊)，68．第6成形邊(垂直安裝成形邊)，69．第7成形邊(內側安裝成形邊)，70．第8成形邊，101．前面門，102．側面板，103．後面板，104．機器安裝孔，105．連接件，106．接合面，110．密封部，111．第1成形邊，112．第2成形邊(與側面板接觸的邊)，113．第3成形邊(連接件安裝邊)，114．第4成形邊(第2機器安裝邊)，115．第5成形邊(第1機器安裝邊)，116．第6成形邊(第3機器安裝邊)，117．第7成形邊，118．第8成形邊，120．連接件安裝空間，121．螺栓，122．螺栓，151．L字形連接件的一邊，152．箍圈，153．L字形連接件的另一邊。
下面，對本發明的課題1)的最好實施例1～47進行說明。
圖1，是採用本發明的收放電氣電子機器用箱體的概略俯視圖，在4個角的各角部設置有縱框架腳1。各縱框架腳1如下述的那樣具有特殊的中空剖面形狀，並且具有機器安裝用的孔列。縱框架腳1是用輥軋成形所成形的。在該縱框架腳1、1之間架設有水平框架，並且安裝著側面板、後面板、門等構成箱體與以往例是一樣的。由於本發明的特徵在於採用的是具有特殊中空剖面形狀的縱框架腳1，所以以下對該剖面形狀進行詳細說明。
圖2為實施例1的縱框架腳1的水平剖視圖，它具有從收放電氣電子機器用箱體的角部2相互呈直角方向沿外壁面A、B延伸的外緣部3、3，和自外緣部3、3向箱體內側彎曲的第1成形邊4、4，和將該第1成形邊4、4的內側端自角部沿遠離方向彎曲的第2成形邊5、5。在該成形邊4和成形邊5之間形成有2個凹狀空間部E、F。
在這個圖2中，外緣部3與第1成形邊4和第2成形邊5分別成直角彎曲。而且在兩側的第2成形邊5、5的前端部進一步彎曲成直角形成第3成形邊6、6，該前端部7用焊接等方法連接構成連續的中空截面形狀。
但是第3成形邊6、6的前端部7、7不一定必須連接，只要構成實際的中空截面形狀即可。另外X、Y是縱框架腳1的對角線。
在第1成形邊4和第2成形邊5和第3成形邊6上分別形成有孔列8。由於孔列8是在上下方向形成的，所以其截面只能分別表示1個孔。其結果，縱框架腳1整體能形成6列孔列8，比以往的4角形縱框架腳具有能夠安裝各種部件的功能。
圖3為實施例2的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖2的實施例中的第3成形邊6、6的前端部7、7向接近角部2的方向凹進形成第4成形邊9的結構。由於在該第4成形邊9上能夠形成孔列8，所以一共能夠形成8列孔列8。其他的結構與圖2一樣，所以對其對應部分給予同一編號並省略其說明。
圖4為實施例3的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖2實施例中的第1成形邊4變短，與第2成形邊5之間形成2個凹狀空間部E、F的長方形的結構。而且將第3成形邊6的前端向內側和外側2次彎曲成直角形成第4成形邊9和第5成形邊10。這時一共能夠形成10列孔列。
圖5為實施例4的縱框架腳1的水平剖視圖，是在兩側的第2成形邊5的前端部設置傾斜的成形邊11的結構。由於在該傾斜成形邊11形成有孔列8，所以一共能夠形成5列孔列8。
圖6為實施例5的縱框架腳1的水平剖視圖，是在兩側的第3成形邊6的前端部設置傾斜的成形邊11的結構。由於在該第3成形邊6和傾斜成形邊11形成有孔列8，所以一共能夠形成7列孔列8。
圖7為實施例6的縱框架腳1的水平剖視圖，具有將圖4所示的實施例3中的第5成形邊10置換成傾斜成形邊11的形狀。在這個例中一共能夠形成8列孔列8。
圖8為實施例7的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖2的實施例1中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、在外側形成正方形凹狀空間部Z的結構。而其他結構與實施例1一樣。但是，當在角部2處的的凹部非常大時，外緣部3、3的長度就縮短，以致相對於外壁A、B變成點接觸的狀態。
圖9為實施例8的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖3的實施例2中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成正方形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例2一樣。
圖10為實施例9的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖4的實施例3中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成正方形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例3一樣。
圖11為實施例10的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖5的實施例4中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成正方形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例4一樣。
圖12為實施例11的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖6的實施例5中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成正方形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例5一樣。
圖13為實施例12的縱框架腳1的水平剖視圖，是將圖7的實施例6中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成正方形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例6一樣。
圖14～圖19為實施例13～18的縱框架腳1的水平剖視圖。它們是將圖2～7的實施例1～6中的外緣部3、3在角部2向內側凹進、形成L字形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例1～6一樣故省略其說明。
圖20～圖25為實施例19～24的縱框架腳1的水平剖視圖。它們是將圖2～7的實施例1～6中的外緣部3、3在角部2以臺階傾斜狀凹進、形成五角形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例1～6一樣故省略其說明。
圖26～圖31為實施例25～30的縱框架腳1的水平剖視圖。它們是將圖2～7的實施例1～6中的外緣部3、3在角部2以傾斜狀凹進、形成大致三角形凹狀空間部Z的結構。這時，只是從角部2位於外壁A、B、相互成直角方向沿伸的外緣部3、3彎曲。其他結構與實施例1～6一樣故省略其說明。
圖32～圖37為實施例31～36的縱框架腳1的水平剖視圖。它們是將圖2～7的實施例1～6中的外緣部3、3在角部2倒角、形成三角形凹狀空間部Z的結構。其他結構與實施例1～6一樣故省略其說明。
圖38～圖43為實施例37～42的縱框架腳1的水平剖視圖。它們是將圖2～7的實施例1～6中的外緣部3、3在角部2以長方形凹進、形成凹狀空間部Z的結構。在這些實施例中，由於縮短了與第2成形邊5相當的部分，所以幾乎沒有與凹狀空間部E相當的部分，實際上只形成了凹狀空間部F。
圖44和圖45所示的實施例43和44，是將縱框架腳1一側的第2成形邊5完全去掉的結構。在圖44中，將外壁A一側的外緣部3的前端彎曲形成的第1成形邊4沿直線延伸，與對面一側的第3成形邊6連接。因此，只形成一側的凹狀空間部F。而且在圖45中，相反只形成凹狀空間部E。但它們都在角部2形成了凹狀空間部Z，呈T字形剖面形狀。
這樣，將縱框架腳1的剖面形狀作成T字形，如圖46所示，利用凹狀空間部E和F以及角部2的凹狀空間部Z，安裝門21、側面板22、後面板23等是很方便的，能夠將這些板的端部收藏住而不突出在外。而且由於側面板22和後面板23等用稱為鎖鍵的鉤合式部件24隻在垂直方向的幾個地方安裝縱框架腳1，所以這些部件24的安裝面也能夠利用孔列8安裝機器。在圖46中，利用縱框架腳1的孔列8安裝有機器安裝導軌、插座201、固定線用杆202、配線管203等零件。另外當縱框架腳1具有成形邊11的時候，能夠傾斜安裝插座和配線管，而且還可以使機器安裝導軌、固定線用杆類兩端部的安裝部件傾斜。
圖47出示的是實施例46的圖，1為右側箱體的左前側框架，而1′為左側箱體的右前側框架，相鄰的縱框架1、1′之間相互連接。但是右側的縱框架腳1具有與圖38中所示的相同形狀，而左側的縱框架腳1′則具有縱框架腳1的鏡像形狀。由於在圖示的例中的縱框架腳1的凹狀空間部F處裝有連接件25，所以在安裝內部機器操作中就不會被連接件25擋住而碰傷。而且，由於在縱框架腳1的中空部可裝入螺釘26，所以就能夠提高連接部的安裝強度。另外，由於門21的背面的擋墊27與縱框架腳1的外緣部3接觸，所以能夠得到可靠的防水效果。
另外，也能夠將連接件25安裝在角一側的凹狀空間部Z的位置。這時，連接件25位於門21一側(下側)。所以，根據本發明，可以將連接件25安裝在收放電氣電子機器用箱體的內側和外側的任意一側。無論那種情況只是把連接件25設置在幾個地方，就能夠使連接件25的安裝面利用孔列8作為機器安裝孔。
圖48是圖38的實施例37縱框架腳的使用狀態說明圖。在圖示例中，縱框架腳1的凹狀空間部Z相對於門具有橫向的長度，所以能夠收放門把204背面的主體，而且，門31一側的外緣部3與側壁一側的外緣部3相比具有較薄的寬度形狀，而側壁一側的外緣部3與門31一側的外緣部3相比具有較厚的寬度形狀。由於門31是其一端由合葉固定，另一端以門把204鎖住的旋轉體，所以門31一側的外緣部3向門擋墊27施加均等壓力，並且，為提高這一壓力與側壁一側的外緣部3相比具有較薄的寬度形狀。而且，由於側壁一側的外緣部，由鎖鍵和螺釘給予擋墊27均等的壓力，所以沒有必要象門31一側的外緣部3那樣的較薄的寬度形狀，而是如圖47的實施例46時那樣，為了在使用連接件時得到強度，與門31一側的外緣部3相比具有較厚的寬度形狀。並且在與門31一側的第1成形邊4連接的第2成形邊5上不設有的孔列8，同與側壁一側的第1成形邊4連接並具有孔列8的第2成形邊5相比，比較窄，所以，如圖所示，在門31一側的第1成形邊4上安裝有機器安裝導軌205，而由於在第2成形邊5處有一部分空缺，所以能夠安裝與縱框架同方向的配線管202，而且，在凹狀空間部Z處收放有門把的後側主體，同時縱框架腳1的剖面不會增大。
圖49是將圖38的實施例37的縱框架腳，通過輥軋成形和容易的壓製成形以及彎曲加工成形的2個部件結合的實施例47的縱框架腳的水平剖視圖，從側壁一側的外緣部3進一步向外側突出的邊部，即接合部30，和將第2成形邊5等的內側邊向內室突出的邊部，即接合部32用焊接接合。該接合部30與側壁垂直，由於其端部具有2個板厚，所以能充分壓住擋墊。而且也可在除此實施例以外的任何場合進行接合，例如在第1成形邊4和第2成形邊5處接合，也可在接合部設置孔列8。
2)以下針對課題2)，出示本發明理想的實施例48～50。
圖51和圖52出示了實施例48的縱框架結構。實施例48的縱框架是具有位於箱體角部60的第1中空部61和從該第1中空部61向箱體內室方向突出的第2中空部62的構造。在第1中空部61的周圍，以第1成形邊63、第2成形邊64、第3成形邊65、第4成形邊66相鄰接的成形邊之間，以直角彎曲的形狀連接。而且在第2中空部62的周圍，以第5成形邊67、第6成形邊68、第7成形邊69、第8成形邊70相鄰接的成形邊之間，以直角彎曲的形狀連接。
第2成形邊64和第3成形邊65是與構成箱體外壁面的前面門42和側面板41相接的接邊，沒有形成機器安裝孔。但是在其他的各成形邊上都形成有機器安裝孔44。
第2中空部62的第5成形邊67相當於為解決上述2)課題而設計的縱框架中的外側安裝成形邊，與箱體外壁面(側面板41或第3成形邊65)平行，並且是從外壁面進入箱體內側的位置。在該第5成形邊67上形成的機器安裝孔44，能夠從箱體外壁一側進行操作。
而且第2中空部62的第7成形邊69相當於上述縱框架中的內側安裝成形邊。該第7成形邊69與作為外側安裝成形邊的第5成形邊67平行，並且比該第5成形邊67更深入箱體內側。而在該第7成形邊69上形成的機器安裝孔44，能夠從箱體內室一側進行操作。
而且，第2中空部62的第6成形邊68相當於上述縱框架中的垂直安裝成形邊。該第6成形邊68垂直於外側安裝成形邊(第5成形邊67)和內側安裝成形邊(第7成形邊69)，並且位於從箱體角部60遠離一側的位置和具有機器安裝孔44。
而且，在上述縱框架中，具有將外側安裝成形邊(第5成形邊67)的機器安裝孔44和內側安裝成形邊(第7成形邊69)的機器安裝孔44與同箱體外壁面(側面板41)垂直的其他箱體的外壁面(前面門42)略呈等距離的構造。
圖53和圖54出示了將縱框架的剖面變形的實施例49。該實施例在第1中空部61的角部設置有合葉安裝用長方形凹部35，同時將第8成形邊70作成斜的短邊。在第2成形邊64和第3成形邊65以及第8成形邊70上沒有形成機器安裝孔。但是，在第1中空部61的第1成形邊63、第4成形邊66，第2中空部62的第5成形邊67、第6成形邊68、第7成形邊69的各成形邊上都形成有機器安裝孔44。由於其他結構與實施例48一樣，所以對於與其對應的部分用同一符號並省略對其詳細的說明。
以上說明的實施例，說明了成形邊與成形邊之間的關係。例如第6成形邊68與第7成形邊69具有直接連接的垂直關係，但也可以用其他的間接的斜面和凹部等的附加連接面連接。重要的是存在上述位置關係的邊，而並不限定於直接連接的結構。
這樣構成的本發明的縱框架，當從側面部的外側安裝機器安裝軌道52時如圖53所示，要拆下側面板41，能夠容易地用螺釘36在外側安裝成形邊(第5成形邊67)的機器安裝孔44上進行固定。
而且如圖54所示，當安裝配線管等其他部件時，從縱框架的兩側進行操作，這時，由於第2中空部62比第1中空部61向室內的方向突出，所以，如圖59所示，即使斜著看不見，直視也能夠看見機器安裝孔44，有較好的操作性。而且，若在外側安裝成形邊(第5成形邊67)上安裝機器安裝導軌52，能夠在與在內側安裝成形邊(第7成形邊69)上安裝配線管37的同一高度進行安裝。
而且將外側安裝成形邊(第5成形邊67)的機器安裝孔44和內側安裝成形邊(第7成形邊69)的機器安裝孔44，距與箱體外壁面(側面板41)垂直的其他箱體外壁面(前面門42)等距離設置，因此，如圖53所示，能夠在內外兩面安裝同一長度的機器安裝導軌52。所以不必作長度不同的2種機器安裝導軌52。而且，在圖53中，雖然上述的機器安裝孔44的位置稍有偏離，但若把機器安裝導軌52的安裝孔作成長孔就能夠吸收這個偏離。
上述的實施例49，將第8成形邊70作成斜的短邊，在其他例中也去掉了第8成形邊70，使第7成形邊69和第1成形邊63處於同一平面上。而且，不用成形邊把中空部的周圍完全圍住，也可採用將成形邊的一部分截斷的結構。
圖55出示的是本發明實施例50的縱框架。該實施例的縱框架也具有帶有能夠從箱體外壁一側操作的機器安裝孔44的外側安裝成形邊67、帶有能夠從箱體內室一側操作的機器安裝孔44的內側安裝成形邊69、垂直安裝成形邊68。而且，還具有位於箱體角部的第1中空部61和從該第1中空部61向室內方向突出的第2中空部62，而且外側安裝成形邊67的機器安裝孔44與內側安裝成形邊69的機器安裝孔44距箱體的外壁面(前面門42)略成等距離設置。其作用和效果與前述的例相同，對相對應的同一部分給予同一符號並省略其說明。
3)以下出示對於解決上述3)課題的本發明的理想實施例。
圖60是本發明實施例51縱框架的水平剖視圖，它是將整個金屬板彎曲成形出中空構造。但是該中空構造也可以不是完全的中空體，可以採用將成形面的一部分截斷的構造。在圖60中，110是前面門101與通過擋墊接觸的U字形彎曲中空的外緣部的密封部，從它的基部開始順序形成第1成形邊111、第2成形邊112、第3成形邊113、第4成形邊114、第5成形邊115、第6成形邊116、第7成形邊117、第8成形邊118。該實施例除了第7成形邊117以外，各成形邊相互成直角彎曲。
在這些成形邊之中，第2成形邊112是與側面板102接觸的側面板接觸邊，圖60中的縱框架位於收放電氣電子機器用箱體的左上角。而且，如圖所示，在第3～第8成形邊上(除了第7成形邊117)分別形成有機器安裝孔104。
第5成形邊115是與上述本發明的縱框架中所述的前面門101平行的第1機器安裝邊。利用該第1機器安裝邊可安裝機器安裝導軌。
第3成形邊113是上述本發明的縱框架中所述的連接件安裝邊。該第3成形邊113與第1機器安裝邊(第5成形邊115)平行，並且比第1機器安裝邊位於前面門101一側。而且，其外側端與同側面板接觸的第2成形邊112連接。在該連接件安裝邊113的前面門101相反的一側，如圖所示，構成有連接件安裝空間120。如圖61、圖62所示，在該連接件安裝空間120中安裝有連接件105。如上述縱框架中所述的，由於將具有這樣的連接件安裝邊113的連接件安裝部作為中空部，因此能夠提高機械強度，還具有堅固的連接。
第4成形邊114是上述縱框架中所述的第2機器安裝邊。該第4成形邊114與連接件安裝邊113和第1機器安裝邊115垂直，並且與第1機器安裝邊115同樣可安裝機器安裝導軌等。
第6成形邊116是上述縱框架中所述的第3機器安裝邊。該第3機器安裝邊116與第2機器安裝邊114平行，並且可安裝機器安裝導軌等。由於這種實施例的縱框架具有很多機器安裝邊，所以能夠安裝各種內部機器。
在圖61、圖60中出示了縱框架之間連接結構的水平剖視圖。如圖所示，通過利用在兩方縱框架的連接件安裝邊(第3成形邊113)上形成的機器安裝孔104，用螺釘121將連接件105固定，能夠將鄰接的縱框架牢固地連接。由於處於該狀態的連接件105能完全收放在連接件安裝空間120內，所以連接件105不會比第1機器安裝邊115更向內側突出。因此不會象以往的結構那樣在各箱體間布置的機器、電纜等部件和操作中的手發生幹涉，能夠提高機器安裝和電纜布線的操作性。
圖62是用L形的連接件105將鄰接的縱框架相互連接結構的水平剖視圖。如圖所示，這時，把從連接件105的一邊151突出設置的接頭152放入連接件安裝邊(第3成形邊113)的孔中，而連接件105的另一個邊153用螺釘122相互連接，這樣就可把雙方的縱框架牢固地連接在一起。在這種情況下，L形連接件105的邊153的端部雖然從連接件安裝空間120突出，但與圖68中所示的沒有連接件安裝空間的以往例比較，其突出的量大幅度減少，改善了機器安裝和電纜布線的操作性。
而且，由於在縱框架的上下幾個地方都安裝著連接件105，不使用連接件安裝邊113的其他部分，所以按上述縱框架中所述，將連接件安裝邊113也可作為第4機器安裝邊使用。
以上的實施例只對成形邊與成形邊的關係進行了說明。例如第2成形邊112與第3成形邊113是直接連接，但也可以在傾斜的或帶凹部的附加連接邊上進行其他的間接連接。重要的是要有上述的位置關係，而並不限定各成形邊要直接連接。
在圖63～圖67中出示了本發明的其他實施例。各圖都與圖60同樣，縱框架位於左上角，在與圖60中各成形邊相對應的成形邊適用同一種符號。而且機器安裝孔104的位置用中心線表示。與圖60的組成相同，無論那一種實施例的縱框架都具有密封部110、第2成形邊112(側面板接觸邊)、第3成形邊113(連接件安裝邊)、第4成形邊114(第2機器安裝邊)、第5成形邊115(第1機器安裝邊)、第6成形邊116(第3機器安裝邊)，而且也同樣具有連接件安裝空間120。由於其適用方法和作用效果是共同的，所以省略對它們的說明。
以上對本發明的實施例進行了說明，中空部不用完全用成形邊圍住，也可以使用將成形邊的一部分截斷的結構，而且，對於邊的說明，具有上述位置關係的邊是重要的，即使不是直接連接，間接地用斜面或凹部的等的附加連接面連接也是可以的。
1)如以上的詳細說明，對於1)課題，根據本發明的框架構造，比以往例增加了縱框架腳的邊數，能夠將多數的孔列用於機器安裝。而且與使用鋁擠壓材時相比，具有能夠降低製作收放電氣電子機器用箱體的成本。
2)對於2)課題，根據本發明能夠得到以下效果。
1．根據本發明的縱框架，當在側部安裝機器安裝導軌時，只拆下側面板就能容易地進行安裝，沒有必要象以往那樣從前後兩側操作。
2．根據本發明的上述縱框架，從縱框架的兩側能夠安裝機器安裝導軌。
3．根據本發明的上述縱框架，由於能夠確保多數的機器安裝面，所以能夠對應內部機器的多樣化。
4．根據本發明的上述縱框架，能夠作成牢固的框架。
5．根據本發明的上述縱框架，在內側安裝和外側安裝兩方能夠安裝同等長度的機器安裝導軌。
3)如上所述，對於3)課題，根據本發明的縱框架，當連接多數箱體時，為連接鄰接縱框架用的連接件從縱框架突出的部分較少，所以在被連接的箱體中可容易地進行機器安裝和布線。而且，根據本發明的上述縱框架，連接件安裝部很牢固，所以能牢固地連接重量的收放電氣電子機器用箱體。而且，根據本發明的上述縱框架，由於增加了機器安裝邊數，所以可容易地在縱框架上安裝各種內部機器。而且，由於把與前面門鄰接的密封部作為中空部，所以具有能夠使縱框架整體成為牢固的結構等優點。
權利要求
1．一種收放電氣電子機器用箱體框架構造，是豎直設立在收放電氣電子機器用箱體四角的縱框架腳的水平剖面構造，其特徵在於，各縱框架腳的水平剖面具有至少包括外緣部、和從外緣部向箱體內側方向彎曲的第1成形邊、和將該第1成形邊的內側端向遠離所述角部方向彎曲的第2成形邊的形狀，並且在所述第1成形邊和第2成形邊所夾持的剖面內形成有凹狀空間部。
2．按照權利要求1所述的收放電氣電子機器用箱體框架構造，其特徵在於，縱框架腳在角部具有凹狀空間。
3．按照權利要求2所述的收放電氣電子機器用箱體框架構造，其特徵在於，縱框架腳的剖面形狀略呈T字形。
4．按照權利要求2或3所述的收放電氣電子機器用箱體框架構造，其特徵在於，在縱框架腳的所述凹狀空間部安裝有連接件，將鄰接的縱框架相互連接。
5．一種收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，是豎直設立在收放電氣電子機器用箱體四角的縱框架腳的水平剖面構造，其特徵在於，具有與箱體的外壁面平行，並且在從所述外壁面向箱體內側進入的位置上帶有從箱體外壁面能夠操作的機器安裝孔的外側安裝成形邊。
6．按照權利要求5所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，具有與外側安裝成形邊平行，並且比該成形邊更進入箱體內側並帶有從箱體內室一側能夠操作的機器安裝孔的內側安裝成形邊。
7．按照權利要求6所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，具有與外側安裝成形邊與內側安裝成形邊垂直，並且在遠離箱體角部的位置上帶有機器安裝孔的垂直安裝成形邊。
8．按照權利要求7所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，具有位於箱體角部的第1中空部，和從該第1中空部向內室方向突出的第2中空部；在該第2中空部設置有外側安裝成形邊、內側安裝成形邊以及垂直安裝成形邊。
9．按照權利要求6、7或8所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，將外側安裝成形邊的機器安裝孔和內側安裝成形邊的機器安裝孔設置成距與所述箱體外壁面垂直的其他箱體外壁面略為等距離。
10．一種收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，是豎直設立在收放電氣電子機器用箱體四角的縱框架腳的水平剖面構造，其特徵在於，具有與前面門平行的第1機器安裝邊，和與該第1機器安裝邊平行並更靠前面門一側、其外側端與側面板接觸邊連接的連接件安裝邊；在與該連接件安裝邊的前面門相反一側構成連接件安裝空間。
11．按照權利要求10所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，將具有連接件安裝邊的連接件安裝部作成中空狀。
12．按照權利要求10或11所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，具有與連接件安裝邊和第1機器安裝邊垂直的第2機器安裝邊。
13．按照權利要求12所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，具有與第2機器安裝邊平行的第3機器安裝邊。
14．按照權利要求10所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，連接件安裝邊兼用於第4機器安裝邊。
15．按照權利要求10～14中任意一項所述的收放電氣電子機器用箱體的縱框架構造，其特徵在於，與前面門相接的密封部是中空結構。
全文摘要
本發明提供一種收放電氣電子機器用箱體框架構造,它是設置在箱體角部具有中空剖面形狀的縱框架腳的框架構造。縱框架腳具有從外緣部向收放電氣電子機器用箱體內側彎曲的第1成形邊,和將該第1成形邊的內側端向遠離角部方向彎曲的第2成形邊;在這些第1、第2成形邊之間具有形成凹狀空間部E、F中空剖面形狀。另外,設置有能從箱體外側壁操作的機器安裝孔,並且設置有附加的連接件安裝邊,並還能使連接件的突出部分減少。
文檔編號H02B1/00GK1320013SQ0110942
公開日2001年10月31日 申請日期2001年3月9日 優先權日2000年3月9日
發明者箕浦浩, 谷口陽一 申請人:日東工業株式會社