隔音門、隔音門門框的製作方法

2023-07-06 13:26:26 1

本發明涉及門窗技術領域，具體而言，涉及一種隔音門、隔音門門框。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對於生活環境的要求也越來越高，為了防止外部噪聲影響室內環境，也為了相鄰房間互不影響，隔聲門應運而生。隔聲門作為一個專業的隔聲產品，開始的時候應用在大型公共場所和特殊場所，在國內外都擁有很大的市場。但是，現在隨著人們對生活質量要求的不斷提高，隔聲門則更多的應用在家庭領域；最常見的就是將其用在家庭影院、ＨＩＦＩ（Ｈｉｇｈ－Ｆｉｄｅｌｉｔｙ，高保真）室、家庭琴房等對音質、隔聲要求高的房間，它對改善人們生活質量、避免噪聲擾民具有很大的作用。

然而，申請人發現，現有的隔聲門一般都做得很厚，很重，雖然具備了一定的隔聲效果但卻失去了美觀輕便等特點，在工業降噪過程中使用還可以，但是不適合用在家庭環境中；而一些輕便的隔音門，隔音效果又不盡如人意。並且，一些沒有成熟技術的廠家，直接用防盜門改裝隔音門，起不到隔音的效果；有一些家庭使用標準的聲學材料加工，整個工序由木工完成，自製的隔音門很難找到合適的五金配件，且投入使用以後很容易變形，產生縫隙，降低原本就不高的隔音量；還有一些家庭從國外進口隔音門，顯然，這使得隔音門的成本大幅上升。

因此，如何提供一種隔音效果好，輕便不易變形的隔音門和隔音門門框，成為本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種隔音效果好，且輕便不易變形的隔音門及隔音門門框，以緩解現有的隔音門和隔音門門框隔音效果差，外形厚重的技術問題。

本發明提供的隔音門，包括：門框，門扇，合頁，密封膠條；所述門框與所述門扇通過所述合頁連接，所述門框與所述門扇的搭接位置處設置有門框凹槽，所述密封膠條內嵌在所述門框凹槽內；所述門框內填充有第一隔音棉或水泥纖維板，並設置有第一減震墊；所述門扇包括：鋼板和架構；所述架構包括：門扇框架和龍骨，所述門扇框架圍成的空間內設置有第二減震墊，所述龍骨固定在所述第二減震墊上、且位於所述門扇框架圍成的所述空間內、並用於支撐所述門扇；所述龍骨內填充有第二隔音棉；所述鋼板包裹在所述構架的外側，且所述門扇的外圍與所述門框對應處也設置有所述密封膠條。

根據本發明提供的隔音門，所述門扇與所述門框的搭接位置處設置有凹槽，所述凹槽用於配合容納所述門框凹槽處內嵌的所述密封膠條。

根據本發明提供的隔音門，所述龍骨為橫截面為Ｕ形的直管，所述第二隔音棉填充在所述Ｕ形空間內。

根據本發明提供的隔音門，所述門框由鍍鋅鋼板製成，且所述鍍鋅鋼板上設置有加強筋。

根據本發明提供的隔音門，所述門框的門檻處設置為階梯狀結構。

根據本發明提供的隔音門，所述門扇的底端設置為階梯型，所述階梯型與所述門檻處的所述階梯狀結構匹配。

根據本發明提供的隔音門，所述門扇還包括：裝飾板，所述裝飾板包裹在所述鋼板的外側。

根據本發明提供的隔音門，所述第一隔音棉和所述第二隔音棉的容重為50ｋｇ／ｍ3。

根據本發明提供的隔音門，所述門框的表面進行噴塑處理；所述門框的所述門檻處進行防劃處理。

相對於現有技術，本發明所述隔音門具有以下優勢：

本發明提供的隔音門中，包括門框，門扇，密封膠條，門框凹槽；門框與門扇通過合頁連接，門框與門扇的搭接位置處設置有門框凹槽，密封膠條內嵌在門框凹槽內；門框內填充有第一隔音棉或水泥纖維板，並設置有第一減震墊；門扇包括：鋼板和架構；架構包括：門扇框架和龍骨，門扇框架圍成的空間內設置有第二減震墊，龍骨固定在第二減震墊上、且位於門扇框架圍成的空間內、並用於支撐門扇；龍骨內填充有第二隔音棉；鋼板包裹在構架的外側，且門扇的外圍與門框對應處也設置有密封膠條。由此分析可知，本發明提供的隔音門，由於門扇框架圍成的空間內設置有第二減震墊、龍骨內填充有第二隔音棉，以及門框本身的內部填充有第一隔音棉或水泥纖維板、設置有第一減震墊，同時門扇的外圍與門框對應處也設置有密封膠條，因此通過第一、第二減震墊和水泥纖維板或第一、第二隔音棉能夠使隔音門具有良好的隔音效果，門扇關閉後，通過擠壓與門框間的密封膠條，阻隔聲線傳播，隔音效果更好；而且門扇採用門扇框架和龍骨相結合的結構，減輕門扇重量，總整體上減輕隔音門重量，更方便使用，為使用者帶來良好的使用體驗。

本發明還提供一種隔音門門框，所述門框與門扇的搭接位置處設置有門框凹槽，所述門框凹槽中內嵌有密封膠條；所述門框內填充有第一隔音棉或水泥纖維板，並設置有第一減振墊。

所述隔音門門框與所述隔音門相對於現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的一種隔音門的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的一種隔音門的截面結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種隔音門中門扇的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的一種隔音門中龍骨的結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的另一種隔音門的結構示意圖；

圖6為本發明實施例提供的一種隔音門門框的結構示意圖。

附圖標記：門框1 門扇2 合頁3

密封膠條4 門框凹槽5 門扇框架6

龍骨7 凹槽8 門檻9

裝飾板10 把手11 背板盒12

鎖盒13

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

圖1為本發明實施例提供的一種隔音門的結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的一種隔音門的截面結構示意圖。

如圖1所示，本發明實施例提供的隔音門，包括門框1，門扇2，合頁3；其中，門框1固定在牆壁上，合頁3的一頁固定在門框1的一側的豎框上，合頁3的另一頁固定在門扇2上，通過合頁的摺疊動作，門扇2以固定有合頁3的門框1的一側為軸，做旋轉運動；門扇2尺寸及形狀與門框1所圍出的空間相符，門扇2在關閉時可以完全覆蓋住門框1所圍出的空間。具體地，如圖1結合圖2所示，門框1和門扇2的搭接處設有用於內嵌密封膠條4的門框凹槽5；密封膠條4略高出門框的表面，使門扇2關閉時，擠壓門框凹槽5內的密封膠條4，屋內的聲音不會通過門框1和門扇2間的縫隙傳出，屋外的聲音也不會通過此通道進入屋內，達到阻隔聲音傳播的效果。為了達到更好的隔音效果，門框1的四周均可設置密封膠條4，也可以在門框1的多條側邊設置多個密封膠條4。

優選地，門框1本身的內部填充有第一隔音棉或水泥纖維板；第一隔音棉或水泥纖維板內部有大量的纖維結構，聲波通過時經過該大量的纖維結構反射，並相互疊加、碰撞，從而聲波能量能夠轉化為熱量，進而有效地大大降低聲音的能量，實現較好地隔音效果；同時，第一隔音棉或水泥纖維板透氣性良好，不易腐爛，填充有第一隔音棉或水泥纖維板的門框1能夠很好的阻隔屋內屋外的聲音傳播。

另外，門框1本身的內部還設置有第一減震墊，第一減震墊具有良好的阻尼減震效果，當門扇2關閉時，勢必會與門框1造成撞擊，而設置有第一減震墊的門框1，能夠有效的改善撞擊聲隔離性能。

圖3為本發明實施例提供的一種隔音門中門扇的結構示意圖；圖4為本發明實施例提供的一種隔音門中龍骨的結構示意圖

如圖3和圖4所示，實際應用時，門扇2包括：鋼板和架構；該架構包括：門扇框架6和龍骨7，門扇框架6圍出門扇2的形狀，該形狀內設置有第二減震墊，龍骨7固定在第二減震墊上，用於支撐門扇2。門扇框架6和龍骨7相結合的結構，使得門扇2更為輕便，且結實耐用；門扇內設置了第二減震墊，能夠有效的改善撞擊聲隔離性能；龍骨7內還填充有第二隔音棉，第二隔音棉具有良好的吸聲性能，內部填充隔音棉的門扇2，能夠有效的隔離門內外的聲音傳播；門扇2的外圍與門框1對應處也設置有密封膠條4，從而通過密封膠條4能夠有效阻隔聲線由門扇2與門框1之間的縫隙處傳播，進而有效提高隔音門的隔音效果。

進一步地，門扇框架6的內部設置完第二減震墊和龍骨7後剩餘的空間，也填充有第二隔音棉，即門扇框架6內除了龍骨7和第二減震墊外，均是第二隔音棉。

圖5為本發明實施例提供的另一種隔音門的結構示意圖。

如圖5所示，本實施例提供的隔音門包括，門框1，門扇2，合頁3，密封膠條4，門框凹槽5，門扇框架6，龍骨7，凹槽8，門檻9，裝飾板10，把手11，背板盒12，鎖盒13。其中，門框1固定在牆壁上，合頁3的一頁固定在門框1一側的豎框上，合頁3的另一頁固定在門扇2上，通過合頁的摺疊動作，門扇2以固定有合頁3的門框一側為軸，做旋轉運動；門扇2尺寸及形狀與門框1所圍出的空間相符，門扇2在關閉時可以完全覆蓋住門框1所圍出的空間。合頁3的兩頁分別沉入門框1和門扇2內部的槽口內，使得合頁不外露；隔音門更為美觀。

具體地，門框1和門扇2的搭接處設有門框凹槽5，用於內嵌密封膠條4；密封膠條4略高出門框的表面，使門扇2關閉時，擠壓門框凹槽5內的密封膠條4，屋內的聲音不會通過門框1和門扇2間的縫隙傳出，屋外的聲音也不會通過此通道進入屋內，達到阻隔聲音傳播的效果；為了達到更好的隔音效果，門框1的四周均可設置密封膠條4，也可以在門框1的多條側邊設置多個密封膠條4。

優選地，門扇2與門框1的搭接處設置有凹槽8，用於配合容納門框凹槽5處內嵌的密封膠條4；當關閉門扇2時，密封膠條4可以擠壓進門框凹槽5內，使得門框1與門扇2間無間隙，且易關閉，在方便使用的同時，達到良好的阻隔聲音傳播的效果。

進一步地，密封膠條4為中空結構，在被擠壓時，中空矩形的密封膠條4在門扇2與門框1構成的矩形框內被壓縮形成四面密封的結構，任何一條漏聲路線都能夠被阻隔。

另外，密封膠條4可以為耐壓、不變形、防老化的汽車密封膠條專用材料。

實際應用時，門框1由設置有加強筋的鍍鋅鋼板製成；在門框1上打膨脹螺栓孔時，將其受力點定在加強筋上，保證門框與牆體緊緊的連在一起；設置有加強筋的門框1，能夠承載膨脹螺栓的力量，使門框1在使用時不會因為受力過大而損壞，進而延長門框1的使用壽命。

其中，帶有加強筋的鍍鋅鋼板可以優選為2ｍｍ鍍鋅鋼板。

具體地，門框1本身的內部填充有第一隔音棉或水泥纖維板；第一隔音棉或水泥纖維板內部有很多細小間隙，具有良好的吸音效果，同時，第一隔音棉或水泥纖維板透氣性良好，不易腐爛，填充有第一隔音棉或水泥纖維板的門框1能夠很好的阻隔屋內屋外的聲音傳播。

優選地，第一隔音棉的容重為50ｋｇ／ｍ3。

進一步地，門框1本身的內部還設置有第一減震墊，第一減震墊具有良好的阻尼減震效果，當門扇2關閉時，勢必會與門框1造成撞擊，而設置有第一減震墊的門框1，能夠有效的改善撞擊聲隔離性能。

實際應用時，門框1底部的門檻9設置為階梯狀，相應的，門扇2底部設置為對應門檻9的階梯狀，使二者可以重合；設置為階梯狀結構的門框1和門扇2，可以多層次阻隔聲音傳播，增加隔音效果。

另外，對門框1的表面進行噴塑處理，在門框1的表面形成平整光亮的永久性塗膜，使門框1更為美觀，且形成的塗抹有防腐蝕的作用。

具體地，在門框1的門檻處進行防劃處理，日常使用時，對門檻的磕碰是不可避免的，進行防劃處理後的門檻，不易被損壞，進而延長了門框1的使用壽命。

其中，門扇2還包括門扇框架6和龍骨7，門扇框架6圍出門扇2的形狀，該形狀內設置有第二減震墊，龍骨7固定在第二減震墊上，用於支撐門扇2，門扇框架6和龍骨7相結合的結構，使得門扇2更為輕便，且結實耐用；門扇內設置了第二減震墊，能夠有效的改善撞擊聲隔離性能；龍骨7內還填充有第二隔音棉，第二隔音棉具有良好的吸聲性能，內部填充隔音棉的門扇2，能夠有效的隔離門內外的聲音傳播。

具體地，門扇2內設置有至少2條的龍骨7，起到良好的支撐作用。

優選地，龍骨7由橫截面為Ｕ形的直管構成，第二隔音棉填充在Ｕ形空間內；橫截面為Ｕ形的龍骨7重量更輕從整體上減輕了門扇2的重量。

進一步地，第二隔音棉的容重為50ｋｇ／ｍ3。

實際應用時，門扇2還包括裝飾板10，裝飾板10包裹在鋼板的外側，從而使得門扇2更為美觀；且裝飾板10也有阻隔聲音傳播的效果，加強了隔音門的整體隔音效果。

另外，門扇框架6的內部設置完第二減震墊和龍骨7後的剩餘空間，也填充有第二隔音棉。

具體地，門扇2上還設有把手11，方便開關門扇2；門扇2上還設有背板盒12；門框1上設置有與背板盒12配套的鎖盒13，背板盒12和鎖盒13用於上鎖，通過轉動把手11可以開啟或鎖住隔音門。

本實施例隔音門門扇2的加工過程可以為：

首先將門板折彎成型，構成門扇框架6，在門扇框架6內設置減震墊，並搭建龍骨7，並在龍骨7內填充隔聲棉，將門扇框架6內的剩餘空間用隔聲棉填滿然後將其粘結成型，最後用鋁型材45°拼接完成，打孔固定。

固定合頁3的位置，並打孔固定。

把手11處要外加不鏽鋼片，切割打磨開孔。

如果是雙開門，在兩扇門扇2的對拼處，將鋁型材交錯反裝在此「丁」字縫處要保證型材相互搭接，無漏聲處。

本實施例隔音門的安裝過程可以為：

量取隔聲門門框1的外尺寸，來確定牆壁上的門洞尺寸，牆壁上門洞的水平和垂直尺寸均大於門框1外尺寸1ｃｍ左右，確保門框1可以安裝進門洞；為保證門框1與門洞完全貼緊，修整門洞完成面使其平整。

將隔音門門框1放置進門洞前，保護好屋內已有的裝飾環境，如地面的地毯、地板、大理石等，需覆蓋一層保護物，防止落灰、磨損、黏上多餘的膠體等。

將門框1扶進門洞，調整其位置，使門框1水平垂直。或將門扇與門框合為整體後，一起扶進門洞，並用水平儀測量調整位置，使其水平後，用木楔子等將其固定住。

用電錘在牆壁上的與門框1上安裝孔對應的位置開孔，打入膨脹螺栓後固定門框1與門洞。

在門洞及門框1縫隙處填充發泡膠；均勻連續的打發泡膠，幹卻後，用小刀將多餘的發泡膠刮去，直到發泡膠陷入門洞縫隙約5ｍｍ，再在發泡膠外面塗抹玻璃膠。

將密封膠塗抹在門框1四周，內外兩側，均勻連續，保證美觀及密封度，用玻璃膠將固定膨脹螺栓的空洞填滿。

圖6為本發明實施例中提供的一種隔音門門框的結構示意圖。

如圖6所示，一種隔音門門框，包括門框凹槽5，密封膠條4；隔音門門框與門扇搭接處設置有門框凹槽5，用於內嵌密封膠條4；當關閉門扇時，門扇擠壓密封膠條4，使得門扇與隔音門門框間無間隙。為了達到更好的隔音效果，隔音門門框的四周均可設置密封膠條4，為了達到更好的隔音效果，隔音門門框的四周均可設置密封膠條4，也可以在門框1的多條側邊設置多個密封膠條4。

其中，密封膠條4為中空結構，在被擠壓時，中空矩形密封膠條在門扇與隔音門門框構成的矩形框內被壓縮形成四面密封，任何一條漏聲路線都能夠被阻隔。

具體地，隔音門門框內部填充有第一隔音棉或水泥纖維板；第一隔音棉或水泥纖維板內部有很多細小間隙，具有良好的吸音效果，同時，第一隔音棉或水泥纖維板透氣性良好，不易腐爛，填充有第一隔音棉或水泥纖維板的隔音門門框能夠很好的阻隔屋內屋外的聲音傳播。

優選地，隔音門門框內部還設置有第一減震墊；第一減震墊具有良好的阻尼減震效果，當門扇關閉時，勢必會與隔音門門框造成撞擊，而設置有第一減震墊的隔音門門框，能夠有效的改善撞擊聲隔離性能。

本實施例隔音門門框的加工過程可以為：

門框採用2ｍｍ厚優質鍍鋅鋼板整體焊接成型，在鋼板內部加強筋，用於承載膨脹螺栓孔的力量，保證門框與牆體緊緊的連在一起，保證安全。在門框上打膨脹螺栓孔，受力點位於加強筋上。在門框上打合頁3安裝孔、鎖盒13安裝孔，安裝鎖盒13。在門框內部填充水泥纖維板或玻璃棉等吸聲隔聲材料，最後側向封板焊接。

最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。