鏡頭驅動裝置及鏡頭驅動裝置的製造方法
2023-07-07 02:37:36
專利名稱：鏡頭驅動裝置及鏡頭驅動裝置的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種搭載於帶照相機的手機等上的小型的鏡頭驅動裝置及鏡頭驅動裝置的製造方法。
背景技術：
以往，作為小型的鏡頭驅動裝置，對保持有鏡頭的鏡頭保持部件沿光軸方向進行磁力驅動的裝置為我們所知(例如，參照專利文獻I)。在專利文獻I上所記載的鏡頭驅動裝置中，是將在外周卷繞了線圈的鏡頭保持部件載置於基座部件上，並從上方蓋上磁軛而構成。在磁軛的各側壁部的內側面上，分別固定著磁鐵，並在鏡頭保持部件上所保持的線圈的周圍定位有磁鐵。於是，鏡頭驅動裝置通過磁軛和磁鐵形成磁路，並通過線圈通電而產生的電磁力使鏡頭保持部件沿光軸方向移動。
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還有，在底殼與鏡頭保持部件之間，配置有使鏡頭保持部件復位的板簧。板簧被分割為兩個彈簧片，線圈的繞線開始的一端連接在ー個彈簧片上，線圈的繞線結束的另一端則連接在另ー個彈簧片上。這時，線圈的兩端，被卷繞到壓入鏡頭保持部件下端的一對纏繞銷上，並分別通過焊接等與各彈簧片進行連接。這樣ー來，彈簧片也作為用於使線圈通電的通路而發揮作用。專利文獻I日本特開2010-286532號公報然而，在如上述的鏡頭驅動裝置中，由於通過焊接等將線圈的兩端與板簧進行連接，作為纏繞銷就必須使用耐熱性高的部件。還有，當使用了金屬制的銷作為纏繞銷時，會擔心因焊接時向纏繞銷所傳導的熱量而使銷從樹脂制的鏡頭保持部件上脫落。
發明內容
本發明鑑於這種實際情況而做出，目的在於提供一種能夠通過以少量加熱將板簧與線圈進行連接而防止熱量對鏡頭保持部件的損壞的鏡頭驅動裝置及鏡頭驅動裝置的製造方法。本發明的鏡頭驅動裝置，其特徵為，具備鏡頭保持部件，能夠保持鏡頭體；線圈，安裝於上述鏡頭保持部件周圍；移動機構，形成作用於上述線圈的磁路，並使上述鏡頭保持部件沿光軸方向移動；以及施力部件，在上述光軸方向上支持上述鏡頭保持部件，在上述鏡頭保持部件上，設置用於卷繞上述線圈的端部的纏繞銷，將卷繞於上述纏繞銷上的線圈的端部與上述施力部件電接合，在上述施力部件上，在與上述線圈的端部相接合的部分附近形成有切ロ部。本發明的鏡頭驅動裝置的製造方法，在能夠保持鏡頭體的鏡頭保持部件的周圍安裝線圈，並設置移動機構以便使磁路作用於上述線圈而使上述鏡頭保持部件沿光軸方向移動，在上述光軸方向上通過施カ部件對上述鏡頭保持部件進行支持，其特徵為，該鏡頭驅動裝置的製造方法具有將上述線圈的端部卷繞到設置於上述鏡頭保持部件上的纏繞銷上的エ序；以及在上述施力部件上形成的切ロ部的附近，將卷繞於上述纏繞銷上的上述線圈的端部與上述施力部件電接合的エ序。根據這樣的結構，在施力部件與線圈的端部進行接合時的熱量散逸被施力部件上形成的切ロ部抑制，能夠以少量的加熱將施力部件和線圈的端部進行接合。由此，由於能夠抑制向纏繞銷傳遞的熱量，就能夠防止熱量對纏繞銷的損壞，就沒有必要以耐熱性材料來形成纏繞銷。還有，在將纏繞銷與樹脂制的鏡頭保持部件形成分體的情況下，也能夠防止纏繞銷從鏡頭保持部件上脫落。另外，所謂的切ロ部，包含將施カ部件切ロ而形成的開ロ部。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置中，卷繞於上述纏繞銷上的線圈的端部，通過熔融接合材料與上述施力部件接合。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置的製造方法中，在將上述線圈的端部與上述施力部件電接合的エ序中，通過熔融接合材料進行接合。根據這樣的結構，就能夠以少量的加熱將熔融接合材料熔化並將施カ部件與線圈的端部接合。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置中，上述纏繞銷與上述鏡頭保持部件以相同材料形成為一體。根據這種結構，由於能夠抑制向纏繞銷傳遞的熱量，因此，即使將鏡頭保持部件與纏繞銷以同一材料形成一體，熱量也不會損壞纏繞銷，還能夠減少零件數量而降·低成本。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置中，覆蓋上述線圈的端部表面的絕緣包膜被剝除。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置的製造方法中，在將上述線圈的端部卷繞到上述纏繞銷上之前，具有將覆蓋於上述線圈的端部表面的絕緣包膜剝除的エ序。根據這些結構，就能夠通過熔融接合材料將施カ部件與線圈的端部進行良好接合。還有，在本發明的上述鏡頭驅動裝置中，上述施力部件被固定於上述鏡頭保持部件。還有在本發明的上述鏡頭驅動裝置的製造方法中，在將上述線圈的端部與上述施力部件接合之前，具有將上述施力部件固定於上述鏡頭保持部件的エ序。根據這些結構，由於將施力部件與鏡頭保持部件進行固定，就可以通過熔融接合材料將施カ部件與線圈的端部進行良好接合。發明效果根據本發明，能夠以少量加熱將板簧與線圈進行連接而防止由熱導致的對鏡頭保持部件的損壞。
圖I是有關本發明的鏡頭驅動裝置的實施的整體斜視圖。圖2是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的分解斜視圖。圖3是有關本實施方式的線圈與下板簧的接合部分的說明圖。圖4是有關本實施方式的線圈與下板簧的接合部分的部分放大圖。圖5A 圖是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的組裝作業的前半部分的說明圖。圖6A 圖6D是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的組裝作業的後半部分的說明圖。圖7是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的動作說明圖。符號說明I :鏡頭驅動裝置
2 :底殼3 :外部端子4:下板簧(施力部件)5 :鏡頭保持部件6 :磁鐵(移動機構)7 :磁軛(移動機構)8 :上板簧9 :上蓋
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41 :彈簧片(施力部件)42 :外側板部43:內側板部44 :彈簧板部45 :插穿孔53:凸緣部56 :關起部57 :纏繞銷59:線圈62 :接合部63:切 ロ 部65 :焊膏(熔融接合材料)73 :外周壁部74:內壁部
具體實施例方式下面，參照附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。另外，以下的鏡頭驅動裝置是ー個例子，並不限於此。只要是在鏡頭驅動裝置中，將板簧與線圈的端部進行電連接，就能適用本發明。圖I是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的整體斜視圖。圖2是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的分解斜視圖。如圖I及圖2所示，鏡頭驅動裝置I是安裝在已安裝了圖像傳感器(未圖示)的基板上，使鏡頭體(未圖示)沿光軸方向驅動而相對於圖像傳感器進行焦點調整的裝置。在鏡頭驅動裝置I中，鏡頭保持部件5通過下板簧4(施力部件)安裝在已安裝有外部端子3的底殼2上。在鏡頭保持部件5的周圍，卷繞有線圈59，裝有磁鐵6的磁軛7 (移動機構)被固定在底殼2上，以便覆蓋該線圈59。在磁軛7的上面，通過上板簧8安裝上蓋9。底殼2由合成樹脂形成下面開ロ的薄箱形。在底殼2的上壁部的中央，形成有矩形的開ロ部21。通過該開ロ部21使基板上的圖像傳感器向上方露出。在矩形的開ロ部21的周圍，形成防止異物進入底殼2中央的環形凸部22。在底殼2的上壁部的四角，形成用來定位下板簧4的定位凸部23、以及用來固定下板簧4的突起部24。通過定位凸部23及突起部24，下板簧4在前後左右限定了位置的狀態下安裝在底殼2上。
還有，導電性金屬板25在底殼2上夾物模壓成形。金屬板25從底殼2中部分地露出，與磁軛7電連接。在底殼2的相鄰接的兩個角的周邊，形成有安裝ー對外部端子3的ー對安裝孔26及突起部27。ー對外部端子3是將導電性金屬板的一部分折彎而形成的。外部端子3，是將折彎的側板部插入安裝孔26，並使突起部27從平板部上形成的插穿孔31突出的狀態下，通過突起部27的熱鉚(熱力シメ)來固定在底殼2上。下板簧4由導電性磷青銅等形成，由ー對彈簧片41構成。ー對彈簧片41沿底殼2的環形凸部22配置以使其中央形成開ロ。各彈簧片41，具有位於徑向外側的外側板部42、位於徑向內側的內側板部43、以及連接外側板部42及內側板部43的蛇形的彈簧板部44。在外側板部42上，形成與底殼2的突起部24相對應的插穿孔46，在內側板部43上，形成與鏡頭保持部件5的突起部56 (參照圖3)相對應的插穿孔45。外側板部42使底殼2的突起部24從插穿孔46內突出，並通過突起部24的熱鉚，被固定在底殼2上。內側板部43使鏡頭保持部件5的突起部56從插穿孔45內突出，並通過突起部56的熱鉚，被固定在鏡頭保持部件5上。這樣，底殼2與鏡頭保持部件5通過下·板簧4被連結。還有，使各彈簧片41的彈簧板部44對鏡頭保持部件5作用朝向底殼2 —側的作用力。還有，ー對彈簧片41，分別與ー對外部端子3電接合，並且與線圈59的端部電接合。鏡頭保持部件5由合成樹脂形成，具有在內周面形成有內螺紋部51的筒狀部52、以及從筒狀部52的下端向徑向外側突出的凸緣部53。在筒狀部52的內側，安裝外周面形成有外螺紋部的鏡頭單元(未圖示)。在筒狀部52的外周面上，突出形成有從內側支持線圈59的四個線圈支持部54。在設於筒狀部52的線圈支持部54上，通過導線卷繞形成八角形的筒狀的線圈59。這時，在線圈59和筒狀部52之間，形成後述的磁軛7的內壁部74所在的空隙。在凸緣部53上，與磁軛7的內壁部74相對應地切ロ後形成避讓部55。當鏡頭保持部件5向上方移動時，通過該避讓部55來防止磁軛7的內壁部74的下端部與凸緣部53的相互幹渉。在鏡頭保持部件5的下部，形成用來固定下板簧4的多個突起部56、以及線圈59的兩端所纏繞的ー對纏繞銷57 (參照圖3)。線圈59的一端，在纏繞於ー個纏繞銷57的狀態下與ー個彈簧片41接合，線圈59的另外一端，在纏繞於另ー個纏繞銷57的狀態下與另ー個彈簧片41接合。還有，在鏡頭保持部件5的下部，形成有與底殼2抵接的四個腳部58。磁軛7是下面開ロ的箱形，在上壁部71上形成露出鏡頭保持部件5的筒狀部52的窗部72。還有，在磁軛7上，形成有相對於俯視時呈矩形的外周壁部73的四角隔著間隔地對置的4個內壁部74。各內壁部74插穿在線圈59與筒狀部52之間的空隙內。在外周壁部73的內周面的四角，分別安裝有磁鐵6 (移動機構)。磁鐵6與磁軛7的角部配合且形成為俯視的梯形，並具有與內壁部74的壁面平行的磁極面。在磁軛7的四角，在磁鐵6與內壁部74之間配置線圈59。於是，由磁軛7與磁鐵6形成磁路,並通過給線圈59通電,來沿光軸方向驅動鏡頭保持部件5。還有，磁軛7的下部，形成與底殼2的金屬板25接合的緣部75。在磁軛7的上壁部71的四角，形成有用來安裝上蓋9的插穿孔76。上板簧8由磷青銅等形成，具有比磁軛7的窗部72徑向尺寸小的開ロ部81。上板簧8具有位於徑向外側的外側板部82、位於徑向內側的內側板部83、以及連接外側板部82和內側板部83的彈簧板部84。在外側板部82上，形成有與磁軛7的插穿孔76相對應的切ロ部85。還有，內側板部83通過粘合劑固定在筒狀部52的上端面上。上板簧8的彈簧板部84，對鏡頭保持部件5作用朝向底殼2 —側的作用力。上蓋9由合成樹脂形成矩形框狀。在上蓋9的四角，形成從下面突出的用來固定上板簧8的突起部91。在使突起部91在上板簧8的切ロ部85及磁軛7的插穿孔76插穿的狀態下，上蓋9通過突起部91的熱鉚與上板簧8及磁軛7形成一體。另外，對鏡頭驅動裝置I的組裝作業的詳細內容後述。這裡，參照圖3及圖4，對線圈與下板簧的接合部分進行詳細說明。圖3是有關本實施方式的線圈與下板簧的接合部分的說明圖。圖4是圖3的放大圖。另外，圖3和圖4是從上方觀察鏡頭保持部件的下面的視圖。如圖3和圖4所示，ー對彈簧片41的內側板部43，延展為半圓形，在延展方向的3·個位置上固定在鏡頭保持部件5的下面。內側板部43在延展方向的兩端位置及中間位置的固定板部61a 61c處,是被熱鉚的。中間位置的固定板部61b形成切ロ，以便避開從鏡頭保持部5的下面突出的纏繞銷57及腳部58。在該中間位置的固定板部61b上，沿纏繞銷57形成有與線圈59的端部接合的接合部62。接合部62圍住纏繞銷57的圓周的大約一半部分而形成。還有，在中間位置的固定板部61b上形成有切ロ部63。通過該切ロ部63，中間位置的固定板部61b被分為與線圈59接合的接合部62側和固定在鏡頭保持部件5上的固定部64側。固定板部61b的接合部62側和固定部64側，通過因切ロ部63而變狹窄的連結部分被連結。還有，接合部62通過圓弧形細長的連結部分被連結至位於一端側的固定板部61a。這樣ー來，彈簧片41形成為，通過使連結部分變窄，從而抑制在接合部62由於焊接產生的熱量散逸。在ー對纏繞銷57上，各自分別纏繞著線圈59的端部。這時，卷繞在ー對纏繞銷57上的線圈59的端部，覆蓋表面的絕緣包膜被剝除。於是，剝除線圈59的端部的絕緣包膜，並將彈簧片41通過熱鉚固定在鏡頭保持部件5上之後，將彈簧片41焊接於線圈59的端部。因此，由於線圈59的端部和焊膏65之間的密合性提高，彈簧片41相對於鏡頭保持部件5保持在牢固的狀態，因此就能夠通過焊接使彈簧片41的接合部62與線圈59的端部良好地接合。在彈簧片41的接合部62與線圈59的端部的焊接時，如上述，在接合部62的熱量的散逸因切ロ部63而被抑制。從而，通過對焊膏65的少量加熱，就能夠使焊膏65熔融。因此，就能夠控制成不使纏繞銷57損傷的溫度，對彈簧片41的接合部62與線圈59的端部進行焊接。還有，由於能夠防止纏繞銷57的損傷，就沒必要用耐熱材料來形成纏繞銷57 (鏡頭保持部件5)。可是，在接合部62的內緣部和線圈59的未加工面(素麵)之間形成有細微的空隙し該空隙L，在通過自動設備將彈簧片41設置於鏡頭保持部件5上時成為必需。一般地，如果在線圈和接合部之間形成空隙，則焊膏就容易漫延，就有不能將接合部和線圈的端部充分地接合的危險。具體地說，由於焊膏內含有的助熔劑，使焊膏容易脫離線圈的未加工面，在接合部與線圈之間形成良好的焊點橋接變得困難了。
然而，在有關本實施方式的彈簧片41上，通過切ロ部63使接合部62和固定部64的連結部分窄幅地形成，則焊膏65從接合部62側向固定部64側的漫延得以抑制。因此，焊膏65停留在纏繞銷57的周圍，維持接合部62與線圈59的密合性，在接合部62和線圈59之間形成良好的焊點橋接。這樣ー來，在有關本實施方式的鏡頭驅動裝置I上，防止纏繞銷57的損傷，並且對彈簧片41與線圈59的端部進行良好地焊接就成為可能。另外，在本實施方式中，雖然假設是通過自動設備將彈簧片41設置在鏡頭保持部件5上的結構，但並不限於這種結構。即使通過手動將彈簧片41設定在鏡頭保持部件5上的結構也可以。在這種情況下，在接合部62的內緣部與線圈59的未加工面之間不形成空隙地設置是優選的。下面，參照圖5對鏡頭驅動裝置的組裝作業進行說明。圖5是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的組裝作業的前半部分的說明圖。圖6是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的組裝作業的後半部分的說明圖。另外，以下的組裝作業是能夠依靠自動設備自動實施的作業。
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如圖5A所示，用粘合劑在磁軛7的四角的角部分別固定磁鐵6。這時，磁鐵6的磁極相對於磁軛7的內壁部74的壁面隔出規定的間隔地與之對置(參照圖7)。接著，如圖5B所示，將上板簧8載置在磁軛7的上面，從上方安裝上蓋9。這時，上蓋9的四角的突起部91分別插穿上板簧8的四角的切ロ部85以及磁軛7的四角的插穿孔76。然後，通過將上蓋的各突起部91進行熱鉚，上蓋9、上板簧8、以及磁軛7被一體化。另ー方面，如圖5C所示，在鏡頭保持部件5的外周，纏繞著線圈59。這時，在鏡頭保持部件5上，通過在凸緣部53上形成的避讓部55來安裝纏繞用的夾具95，通過該夾具95來防止線圈59的繞線下垂。還有，當線圈59的兩端部經雷射等去除絕緣包膜之後，纏繞到ー對纏繞銷57上。接著，如圖所示，在鏡頭保持部件5的下部安裝ー對彈簧片41。這時，鏡頭保持部件5的突起部56分別在ー對彈簧片41的插穿孔45內插穿。然後，通過將鏡頭保持部件5的突起部56熱鉚，鏡頭保持部件5和ー對彈簧片41被一體化。還有，將已纏繞在纏繞銷57上的線圈59的端部與ー對彈簧片41的接合部62進行雷射焊接。這時，接合部62的熱量散逸被接合部62附近的切ロ部63所抑制，以少量的加熱將焊膏65熔融。還有，由於接合部62附近的切ロ部63抑制了焊膏65的擴散，在線圈59與接合部62之間形成良好的焊點橋接。這樣，ー對彈簧片41與線圈59的兩端部被電連接。還有，如圖6A所示，在底殼2上，安裝ー對外部端子3。這時，使外部端子3的側板部插穿在底殼2的安裝孔26內，並且使底殼2的突起部27從插穿孔31突出。然後，通過對底殼2的突起部27進行熱鉚，底殼2和ー對外部端子3被一體化。這樣ー來，如圖6B所示，將帶有線圈59的鏡頭保持部件5載置於組裝後的底殼2上，並通過ー對彈簧片41來安裝底殼2與鏡頭保持部件5。這時，將底殼2的突起部24插穿在ー對彈簧片41的插穿孔46內，通過對突起部24進行熱鉚，底殼24和鏡頭保持部件5被一體化。還有，ー對彈簧片41分別與外部端子3通過雷射焊接進行接合。這樣ー來，一對外部端子3與線圈59的兩端部，通過ー對彈簧片41在線圈59的兩端部電連接。當底殼2與鏡頭保持部5被一體化後，如圖6C所示，就從上方蓋上帶有上蓋9的磁軛7，這時，磁軛7的內壁部74，在鏡頭保持部件5的線圈59和筒狀部52之間的空隙內插穿。這樣ー來，在磁軛7的四角，磁鐵6與內壁部74之間就存在線圈並形成磁路。還有，將磁軛7的緣部75,載置於底殼2的金屬板25上,並通過雷射焊接與金屬板25接合。然後，如圖6D所示，通過磁軛7的窗部72對筒狀部52的上端面與上板簧8的內側板部83塗覆粘合剤。這樣ー來，磁軛7及上蓋9與鏡頭保持部件5通過上板簧8被連結。這樣，組裝後的鏡頭驅動裝置1，就通過設置於鏡頭保持部5上下的板簧4、8，被朝向底殼2ー側施力。於是，鏡頭驅動裝置1，通過給鏡頭保持部件5所纏繞的線圈59通電，克服板簧4、8的作用力，使鏡頭保持部件5沿光軸方向移動。下面，參照圖7，對鏡頭驅動裝置的動作進行說明。圖7是有關本實施方式的鏡頭驅動裝置的動作說明圖。如圖7如示，在磁軛7的外周壁部73的四角固定磁鐵6，並將內壁部74置於與磁鐵6的磁極面對置的位置，在鏡頭驅動裝置I的四角形成磁路。纏繞於鏡頭保持部件5上的線圈59夾於磁鐵6與內壁部74之間。磁路是在磁鐵6的磁極面上產生的磁力線通過線·圈59並朝向內壁部74而形成。鏡頭保持部件5通過上板簧8及下板簧4向底殼2 —側作用著一個預張力(pretension)。在這種初始狀態下，當給線圈59通電，就對線圈59產生光軸方向的電磁力。由於在該線圈59上產生的電磁力，鏡頭保持部件5克服上板簧8和下板簧4的作用カ而沿光軸方向移動，對未圖示的鏡頭體和圖像傳感器之間的焦點距離進行調整。此時，由於磁軛7的內壁部74與磁鐵6的磁極面是平行的，通過線圈59的磁力線的數量就多，即使僅僅在鏡頭驅動裝置I的四角形成磁路，也能夠使之產生足夠的驅動力。於是，當停止給線圈59通電，通過上板簧8及下板簧4的復位力，鏡頭保持部件5被拉回到初始位置。如上所述，根據有關本實施方式的鏡頭驅動裝置1，能夠通過在彈簧片41上已形成的切ロ部63，來抑制彈簧片41與線圈59的端部熔融接合時的熱量散逸，以少量的加熱將熔融接合材料熔融，並將彈簧片41與線圈59的端部進行接合。這樣ー來，由於能夠抑制向纏繞銷57傳遞熱量，就能夠防止熱量對纏繞銷57的損壞，沒必要用耐熱材料來形成纏繞銷57。另外，本發明並不限於上述的實施方式，可以做各種變更來實施。在上述實施方式中，關於附圖所展示的大小和形狀等，並不限於此，可以在發揮本發明的效果的範圍內做適當變更。此外，能夠在不脫離本發明的目的範圍的限度內做適當變更來實施。例如，在本實施方式中，假設為纏繞銷與鏡頭保持部件以同一材料形成一體的結構，但並不限於這種結構。纏繞銷以與鏡頭保持部件不同的材料形成，設置在鏡頭保持部上也可以。例如，纏繞銷以金屬形成，壓入合成樹脂制的鏡頭保持部件上也可以。即使是這樣，由於向纏繞銷傳遞熱量得以抑制，也能夠防止纏繞銷從鏡頭保持部件上脫落。還有，在本實施方式中，假設為從彈簧片的內緣側進行切ロ來抑制彈簧片與線圈的端部進行熔融接合時的熱量散逸的結構，但並不限於這種結構。切ロ部的形成只要能抑制熔融接合時的熱量散逸就可以，例如，即使是將彈簧片切ロ形成開ロ部也可以。還有，在彈簧片上形成多個切ロ部也可以。還有，在本實施方式中，假設為將線圈的端部與作為施カ部件的一對彈簧片進行接合的結構，但不限於這種結構。施力部件只要是支持鏡頭保持部件的部件，什麼都可以。還有，在本實施方式中，雖然是作為移動機構通過磁鐵和磁軛形成磁路的結構，但並不限於這種結構。移動機構只要是形成磁路的結構，哪種結構都可以。還有，在本實施方式中，雖然以焊膏作為熔融接合材料為例進行了說明，但並不限於這種結構。熔融接合材料只要是能將線圈的端部與施力部件進行熔融接合，什麼材料都可以。還有，在本實施方式中，雖然假設為由自動設備來組裝鏡頭驅動裝置的結構，但並不限於這種結構。對鏡頭驅動裝置進行手動組裝的結構也可以，將自動設備與手動組合來組裝鏡頭驅動裝置的結構也可以。還有，在本實施方式中，並不限於上述的組裝順序。例如，在將線圈的端部卷繞在纏繞銷上之後，剝落線圈端部的絕緣包膜也可以。還有，在將施カ部件固定到鏡頭保持部件上之前，將線圈的端部與施力部件進行接合也可以。還有，在本實施方式中，是通過熱鉚將彈簧片固定到鏡頭保持部件上的，但並不限·於這種結構。只要是能夠將施カ部件以牢固狀態固定在保持部件上，以哪種方法固定都可以。還有，在本實施方式中，雖然通過雷射焊接將彈簧片與線圈的端部進行了接合，但並不限於這種結構。只要是在施力部件與線圈的端部接合時能夠防止鏡頭驅動裝置損壞的接合方法，如何對施カ部件與線圈的端部進行接合都可以。例如，不用焊膏等的熔融接合材料，通過雷射焊接將施力部件與線圈的端部進行接合也可以。
權利要求
1.一種鏡頭驅動裝置，其特徵為， 具備 鏡頭保持部件，能夠保持鏡頭體； 線圈，安裝於上述鏡頭保持部件周圍； 移動機構，形成作用於上述線圈的磁路，並使上述鏡頭保持部件沿光軸方向移動；以及 施力部件，在上述光軸方向上支持上述鏡頭保持部件， 在上述鏡頭保持部件上，設置用於卷繞上述線圈的端部的纏繞銷， 將卷繞於上述纏繞銷上的線圈的端部與上述施力部件電接合， 在上述施力部件上，在與上述線圈的端部相接合的部分附近形成有切口部。
2.如權利要求I所述的鏡頭驅動裝置，其特徵為， 卷繞於上述纏繞銷上的線圈的端部，通過熔融接合材料與上述施力部件接合。
3.如權利要求I所述的鏡頭驅動裝置，其特徵為， 上述纏繞銷，與上述鏡頭保持部件以相同材料形成為一體。
4.如權利要求I所述的鏡頭驅動裝置，其特徵為， 覆蓋上述線圈的端部表面的絕緣包膜被剝除。
5.如權利要求I所述的鏡頭驅動裝置，其特徵為， 上述施力部件被固定於上述鏡頭保持部件。
6.一種鏡頭驅動裝置的製造方法，在能夠保持鏡頭體的鏡頭保持部件的周圍安裝線圈，並設置移動機構以便使磁路作用於上述線圈而使上述鏡頭保持部件沿光軸方向移動，在上述光軸方向上通過施力部件對上述鏡頭保持部件進行支持，其特徵為， 該鏡頭驅動裝置的製造方法具有 將上述線圈的端部卷繞到設置於上述鏡頭保持部件上的纏繞銷上的工序；以及在上述施力部件上形成的切口部的附近，將卷繞於上述纏繞銷上的上述線圈的端部與上述施力部件電接合的工序。
7.如權利要求6所述的鏡頭驅動裝置的製造方法，其特徵為， 在將上述線圈的端部與上述施力部件電接合的工序中，通過熔融接合材料進行接合。
8.如權利要求6所述的鏡頭驅動裝置的製造方法，其特徵為， 在將上述線圈的端部卷繞到上述纏繞銷上之前，具有將覆蓋於上述線圈的端部表面的絕緣包膜剝除的工序。
9.如權利要求6至權利要求8中任一項所述的鏡頭驅動裝置的製造方法，其特徵為， 在將上述線圈的端部與上述施力部件接合之前，具有將上述施力部件固定於上述鏡頭保持部件的工序。
全文摘要
本發明要解決的技術問題是以少量加熱將板簧與線圈進行連接，防止熱量對鏡頭保持部件的損壞。一種鏡頭驅動裝置(1)的製造方法在保持鏡頭體的鏡頭保持部件(5)的周圍安裝線圈(59)，並設置磁軛(7)及磁鐵(6)以便使磁路作用於線圈(59)而使鏡頭保持部件(5)沿光軸方向移動，在光軸方向上，通過下板簧(4)對鏡頭保持部件(5)進行支持，並且將線圈(59)的端部卷繞到設置於鏡頭保持部件(5)上的纏繞銷(57)上，在下板簧(4)上形成的切口部(63)的附近，通過焊膏(65)將卷繞在纏繞銷(57)上的線圈(59)的端部與下板簧(4)電連接。
文檔編號H02K15/00GK102789037SQ201210119120
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月20日 優先權日2011年5月20日
發明者中島尚, 伊藤清行, 加藤拓也, 藤谷宜憲 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社