螺母上蠟機的製作方法

2023-07-15 14:46:11 1

專利名稱：螺母上蠟機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺絲或螺母等五金件的上臘、脫幹自動處理設備。
背景技術：
現有技術中，螺釘、螺母等五金件加工完成以後還需要進行表面處理，即通過一定 的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以產品表面美觀、防腐蝕的效果，其方法 主要是將螺絲等零件放置在一料桶內，並將料桶浸沒在盛裝有處理臘液的桶內，為使臘液 能夠均勻附著在零件表面，常需要用人力手工晃動料桶，當遇到一些特殊零件，如帶有內螺 紋孔的零件，由於螺紋孔口徑過小，臘液不容易浸入，即使通過晃動也無法浸入。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中的缺點，提供 一種臘液附著均勻的自動上臘 和脫幹設備。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種螺母上蠟機，它包括料桶，用於盛裝被處理的零件，所述的料桶的外周面上開設複數個篩孔；震動裝置，包括其內盛有臘液的可升降的盛臘槽、與所述的盛臘槽相傳動連接的 震動馬達、用於擊打所述的料桶使其震動的震動器；離心脫幹裝置，用於將被處理零件上的臘液離心甩幹，所述的離心脫幹裝置包括 外桶、設置在所述的外桶內的離心電機、用於固定所述的料桶的轉盤以及罩在所述的外桶 的上口部的蓋體，所述的轉盤與所述的電機相傳動連接；以及傳送裝置，用於抓取所述的料桶並將所述的料桶移送至震動裝置或脫幹裝置 中。更優地，所述的螺母上蠟機還包括自動上料裝置和下料裝置。進一步地，所述的傳送裝置包括貫穿所述的自動上料裝置、震動裝置、脫幹裝置以 及下料裝置的循環軌道和在該軌道上行走的升降機構以及設置在所述的升降機構上的抓 取機構。進一步地，所述的震動裝置與所述的脫幹裝置之間還設置有臘液回收系統，所述 的臘液回收系統包括泵和連通所述的外桶的下部和所述的盛臘槽的管道。進一步地，所述的震動器有兩個，並且兩個所述的震動器沿圓周方向均勻分布。與現有技術相比，本實用新型具有的優點是本實用新型能夠對螺絲進行後處理 加工，通過震動裝置使螺絲各處均勻覆蓋一層臘液，而脫幹裝置可以使臘液進一步均勻地 分布在螺絲各處，使螺絲表面僅殘留較薄的液膜，使其可以迅速乾燥。

附圖1為本實用新型的主視圖；附圖2為本實用新型的左視圖；[0016]附圖3為本實用新型的俯視圖；附圖4為本實用新型的翻鬥的示意圖；附圖5為本實用新型的下料裝置上一對夾臂的示意圖；其中1、料桶；2、自動上料裝置；3、震動裝置；31、盛臘槽；32、氣缸；33、震動馬 達；34、震動器；4、離心脫幹裝置；41、外桶；42、離心電機；44、轉盤；45、蓋體；5、下料裝置； 51、翻鬥；52、收料託盤；53、夾臂；6、傳送裝置；61、軌道；62、升降機構；63、抓取機構；64、 夾爪；7、機架；8、臘液回收系統；81、泵；82、管道。
具體實施方式
參見附圖1至附圖3所示，一種螺母上蠟機，它包括機架7、多個料桶1和用於將 多個料桶1傳送至不同工位的傳送裝置6，該料桶1用於盛裝被處理的零件，所述的料桶1 的外周面上開設複數個可供臘液流入或流出的篩孔。所述的傳送裝置6包括循環軌道61 和在該軌道61上行走的升降機構62以及設置在所述的升降機構62上的抓取機構63，循環 軌道61懸掛設置在設備的上方，抓取機構63具有一對夾爪64，抓取機構63通過一對夾爪 64的開合能夠抓取料桶1，並通過升降機構62將料桶1傳送至加工工位。所述的螺母上蠟機還包括沿所述的傳送裝置6依次設置的自動上料裝置2，該自動上料裝置2位於循環軌道61的起始位置，其用於向空的料 桶1內裝入設定數量的螺絲；震動裝置3，包括其內盛有臘液的可升降的盛臘槽31、震動馬達33、一對震動器 34，盛臘槽31通過氣缸32可以相對於機架7上升或下降，所述的震動馬達33與盛臘槽31 相傳動連接，使盛臘槽31內的液體形成晃動的效果；離心脫幹裝置4，用於將被處理零件上的臘液離心甩幹，所述的離心脫幹裝置4包 括外桶41、設置在所述的外桶41內的變頻離心電機42、用於固定所述的料桶1的轉盤44 以及罩在所述的外桶41的上口部的蓋體45，所述的轉盤44與所述的離心電機42的輸出軸 相傳動連接，轉盤44以及料桶1設置在外桶41內，在脫幹時，多餘臘液會沿外桶41的內壁 向下流，並在外桶41的下部聚集；以及，下料裝置5，如附圖4和附圖5所示，該下料裝置5包括翻鬥51以及收料託 盤52，翻鬥51上還設置有一對夾臂53，該一對夾臂53可以將抱緊料桶1，使翻鬥51在翻轉 時料桶1不至於跌落。所述的循環軌道61在所述的自動上料裝置2、震動裝置3、離心脫幹裝置4以及下 料裝置5之間形成循環，使所述的自動上料裝置2、震動裝置3、離心脫幹裝置4以及下料裝 置5形成自動流水線，循環軌道61上可以設置多個抓取機構63，這樣本實用新型就可以一 次處理多隻料桶，提高加工效率。本實用新型完整的工作過程如下首先自動上料裝置2向一個空料桶1內加入設 定數量的螺絲，隨後，抓取機構63抓取料桶1並將其放入盛臘桶31內，盛臘桶31上升，使 料桶1內的螺絲均浸沒在臘液中，震動馬達33啟動，一對震動器34啟動並敲擊料桶1的外 壁，使料桶1震動，震動一定時間以後，盛臘桶31下降，抓取機構63上升並將料桶1移送到 離心脫幹裝置4的外桶41內，料桶1與轉盤44固定好以後，將蓋體45壓緊，啟動離心電機 正轉或反轉，離心數分鐘後，可以打開蓋體45，再用抓取機構63將料桶1取出，並放置在下料裝置5的翻鬥51內，翻鬥51翻轉90度，可以將料桶1內的螺絲全部傾倒在收料託盤52 內，等候在收料區的工人就可以將處理好的螺絲收走，而翻鬥51傾倒完畢以後再次回到原 位，抓取機構63再將空的料桶1抓取並送回自動上料裝置2處，至此，完成一個完整的加工流程。為節約臘液，所述的震動裝置3與所述的離心脫幹裝置4之間還設置有臘液回收 系統8，所述的臘液回收系統8包括泵81和連通所述的外桶41的下部和所述的盛臘槽31 的管道82，該臘液回收系統可以將經過甩幹去除的臘液重新送回盛臘槽31反覆利用，既避 免了汙染環境，又節約了資源。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應 涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求一種螺母上蠟機，其特徵在於，它包括機架；料桶，用於盛裝被處理的零件，所述的料桶的外周面上開設複數個篩孔；震動裝置，包括其內盛有臘液的可升降的盛臘槽、與所述的盛臘槽相傳動連接的震動馬達、用於擊打所述的料桶使其震動的震動器；離心脫幹裝置，用於將被處理零件上的臘液離心甩幹，所述的離心脫幹裝置包括外桶、設置在所述的外桶內的離心電機、用於固定所述的料桶的轉盤以及罩在所述的外桶的上口部的蓋體，所述的轉盤與所述的離心電機相傳動連接；以及傳送裝置，用於抓取所述的料桶並將所述的料桶移送至震動裝置或脫幹裝置中。
2.根據權利要求1所述的螺母上蠟機，其特徵是它還包括自動上料裝置和下料裝置。
3.根據權利要求2所述的螺母上蠟機，其特徵是所述的傳送裝置包括貫穿所述的自 動上料裝置、震動裝置、離心脫幹裝置以及下料裝置的循環軌道和在該軌道上行走的升降 機構以及設置在所述的升降機構上的抓取機構。
4.根據權利要求1所述的螺母上蠟機，其特徵是所述的震動裝置與所述的離心脫幹 裝置之間還設置有臘液回收系統，所述的臘液回收系統包括泵和連通所述的外桶的下部和 所述的盛臘槽的管道。
5.根據權利要求1所述的螺母上蠟機，其特徵是所述的震動器有兩個，並且兩個所述 的震動器沿圓周方向均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種螺母上蠟機，它包括複數個料桶，用於盛裝被處理的零件，料桶的外周面上開設複數個篩孔；震動裝置，包括其內盛有蠟液的可升降的盛蠟槽、與所述的盛蠟槽相傳動連接的震動馬達、用於擊打所述的料桶使其震動的震動器；離心脫幹裝置，用於將被處理零件上的蠟液離心甩幹，離心脫幹裝置包括外桶、設置在外桶內的離心電機、與電機相傳動連接的轉盤以及罩在外桶的上口部的蓋體，料桶固定在轉盤上；以及傳送裝置，用於抓取料桶並將料桶移送至震動裝置或脫幹裝置中。本實用新型能夠對螺絲進行震動上蠟並脫幹。
文檔編號B05C3/09GK201565404SQ20092024164
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月2日 優先權日2009年12月2日
發明者何洋, 段大鵬, 陳小明 申請人:賓科精密部件(中國)有限公司