捆包機的框體的製作方法
2023-07-30 02:45:36
專利名稱：捆包機的框體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捆包機，特別是捆包機機臺上的框體。
目前捆包機框體之結構，可分為以下之兩種形態，其包括如圖5所示之結構形態，其中，是於捆包機臺10的工作檯11中央處另設有一字形之外框架12，並於外框架12內側緣另設有導框13，而於外框架12各角端處另設有與導框13連接成一圓弧形之角導框14，而其外框架12是以兩組直立之框架頂部再接設橫向之框架成形，如此之結構，實有以下之缺失1、規格難以變化導框13、外框架12及角導框14大小規格因是焊固，導致尺寸均固定不變，如有大型工件作捆包之作業時，其必須更換整個框架體，如此更換之過程，其導框13與角導框14、外框架12之構件便需全部更新，不但有其不便之處，造成更換成本上與工時上之雙重浪費，更於更換時，必須長時間之怠工，而形成捆包作業上之不必要浪費。
2、更換上有其不便處其外框架12中之兩側直立框架底部直接與工作檯11下方之結構結合，如此要將外框架12整體拆解時，必須將工作檯11配合之結構完全拆開後，方能將外框架12拆下，而於裝配時，則需一一依序回裝，如此回裝後之各構件若有對合不準確時，其配合外框架12之導框13即無法確實的配合導帶，而有卡制之現象，影響捆包之作業品質甚大，故有改良之必要。
第二種之習知結構，其即如圖6所示，其將外框架12配合導帶之結構予以改良，其外框架12之結構是分別以鋁擠型之結構形態成型出，而其各角端處兩側各以兩L形之固定片15配合螺鎖固定，而於各角端上另設有三角形之膠塊16，而外框架12與工作檯11結合處，是仍以三角形之膠塊16一端與直立之外框架12插置並配合直片狀之固定片17，與一另端接合座塊18之結合塊19接合，而其結合塊19兩端分別以螺栓鎖合座塊18與固定片17結合，結合塊19再與工作檯11接合，而於外框架12之內緣另設有帶軌體120，帶軌體120相對捆包帶端面凹設有導帶凹槽以供導帶之用，而於帶軌體120之背部另設以貫穿外框架12之定軌栓121，並於帶軌體120開口處兩側各設有阻帶片122。如此之結構亦具有以下之缺失1、更換上不易當要作各外框架12之更換時，必須將各固定片15拆下，再將膠塊16拆開，換置各外框架12後，再將膠塊16與外框架12對合，再與固定片15以螺栓結合，如此之更換十分的不易，則具有前述習知結構之缺失，即更換之過程，構件過多，不但有其不便之處，造成更換成本上與工時上之雙重浪費，更於更換時，必須長時間之怠工，而形成捆包作業上之不必要浪費。
2、更換上有其不便處其外框架12中之兩側直立框架底部直接與工作檯11下方之結構結合，其結構包括結合塊19、座塊18與固定片17之結合，結合結構十分的複雜，如此要將外框架12整體拆解時，必須將工作檯11配合之結構完全拆開後，方能將外框架12拆下，而於裝配時，則需一一依序回裝，如此回裝後之各構件若有對合不準確時，整體結構即無法確實的配合導帶，而有卡制之現象，影響捆包之作業品質甚大，故有改良之必要。
3、極易有結構上之損害即其外框架12之阻帶片122是為一無紡布軟質之結構體，如此當外來之物品直接插入時，無法確實的阻擋該物品，保護效果十分的有限，易令帶體因外來物品而有幹擾，進而影響捆包工作之進行，再者由於帶體被拉出之過程，阻帶片122會與帶體發生摩擦，造成其阻帶片122相對邊緣形成絲狀破裂，將會阻絆帶體之移動狀態，造成送帶受到不當的阻礙，更會影響及帶體由阻帶片122拉出之順暢性，使用者必須經常更換磨損之護片，不但耗費成本，更造成更換時間上之浪費。
本實用新型的目的在於提供一種捆包機的框體，其結構簡化，便於組裝或拆卸以更換構件，使用十分方便。
本實用新型的技術方案是一種捆包機的框體，包括機臺的工作檯中央配合兩角座架設的兩直立的框架，兩直立框架頂部配合角座與橫向的框架相結合，其特徵在於該角座為三角塊狀體，而該角座長邊上形成弧形導帶軌，於導帶軌兩端部另側形成凹肩狀接框部，以接合栓與框架相結合；該框架於相對角座之導帶軌端面中央處另設置凹形導帶軌，該導帶軌的一側邊為短壁邊，另側邊為長壁邊，該框架兩端未設有導帶軌端部處形成接合端，並於接合端上設有帶內螺紋的接合孔，該接合孔與角座之接框部之穿孔對準並以接合栓穿過螺接成一體，而於框架之導帶軌短壁邊側方另設有帶內螺紋的接合孔，該接合孔上固接有回覆機構，回復機構與護蓋結合，該護蓋彈性蓋合於導帶軌上。
所述的捆包機的框體，其特徵在於該回復機構具有配合固定栓結合於接合孔上之固定座，固定座具有兩樞耳配合樞軸與活動座樞接，而於固定座與活動座間設有回覆彈簧，於活動座上設有護蓋。
所述的捆包機的框體，其特徵在於所述的導帶軌兩側之壁邊相對設有收束斜向的導緣。
本實用新型的優點是1、整體結構簡化其整體框體之結構僅具有三組樞架30與四組角座20，其構件是採高精密度之加工，因此構件間之配合簡單，可減少組裝上之誤差，無需如習知結構一般多組構件予以配合，故材料成本可以降低，可有效的提高經濟效益。
2、更換構件十分的方便其各構件間不僅由於結構簡化，更由於各構件間之組接簡單，如角座20與框架30之組接均僅以兩組接合栓23即可完成，故無論任何構件有更換之必要時，或需要尺寸上之變化時，更換構件均十分的方便快速，可有效的節約更換上所需耗費之成本及工時，可將捆包之作業因前述更換所耗之時間縮至最短，而可達到使用上之方便性。
3、確保工作檯11之結構穩定度在更換構件時只須將直接外露於工作檯11表面之接框部22與框架30之結合端32接合或拆解，故框架30之結合與拆解，均不影響工作檯11內部之結構，可確保工作檯11內部結構之穩定性及準確性，可將框體結合後之精準度提升至最高程度，可確保捆帶作業之順暢性，有效的提高捆包之作業效率。
4、導帶準確穩定其藉由框架30之導帶軌31具有長壁邊311的設計，當捆包帶60於捆帶時，被強力拉出導帶軌31時，捆包帶60沿長壁邊311拉出，可加強導引效果，更經由短、長壁邊310、311相對之導緣312，以確實的限制捆包帶60不致偏移，確保捆包帶60捆束於工件之外部，而保證實現高品質捆束作業。
為能進一步了解本實用新型之結構，特徵及目的，茲以較佳實施例附以圖式詳細說明如後
圖1是本實用新型之立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型之局部分解圖。
圖3是本實用新型之組合放大示意圖。
圖4是本實用新型之框架與捆包帶剖面示意圖。
圖5是習知一種捆包機框體的平面示意圖。
圖6是習知另一種捆包機框體的立體分解圖。
請配合參閱
圖1所示，本實用新型是於機臺10頂部之工作檯11中央配合兩角座20架設兩直立之框架30，兩直立框架30之頂部再行配合角座20與橫向之框架30結合成一體。
請配合參閱圖2、3、4，其中，角座20是成三角塊狀體，角座20於長邊上形成弧形之導帶軌21，於導帶軌21兩端部另側形成凹肩狀接框部22，再配合貫穿之穿孔220與接合栓23可與框架30接合成一體。
框架30於相對角座20之導帶軌21端面中央處另設置凹形之導帶軌31，導帶軌31的一側邊為短壁邊310，另一側邊則為長壁邊311，而短、長壁邊310、311相對之高處另形成收束導斜之導緣312以利捆包帶60被拉引時，可確實的順利拉出，而框架30兩端未設有導帶軌31端部處形成接合端32，並於接合端32上設有帶內螺紋接合孔321以與角座20之接框部22之穿孔220對準並以接合栓23穿過螺接成一體，而於框架30導帶軌31的短壁邊310側方另設有一組具有內螺紋之接合孔33以供回復機構40結合，而回復機構40則與護蓋50結合，使護蓋50可彈性蓋合導帶軌31。
而前述之回復機構40主要如圖2所示，其具有一配合固定栓結合於接合孔33上之固定座41，固定座41具有兩樞耳配合樞軸與活動座42樞接，於固定座41與活動座42間另設有回覆彈簧43，而於活動座42上另設有一護蓋50，以利護蓋50直接蓋設於框架30之導帶軌31上。
權利要求1.一種捆包機的框體，包括機臺的工作檯中央配合兩角座架設的兩直立的框架，兩直立框架頂部配合角座與橫向的框架相結合，其特徵在於該角座為三角塊狀體，而該角座長邊上形成弧形導帶軌，於導帶軌兩端部另側形成凹肩狀接框部，以接合栓與框架相結合；該框架於相對角座之導帶軌端面中央處另設置凹形導帶軌，該導帶軌的一側邊為短壁邊，另側邊為長壁邊，該框架兩端未設有導帶軌端部處形成接合端，並於接合端上設有帶內螺紋的接合孔，該接合孔與角座之接框部之穿孔對準並以接合栓穿過螺接成一體，而於框架之導帶軌短壁邊側方另設有帶內螺紋的接合孔，該接合孔上固接有回覆機構，回復機構與護蓋結合，該護蓋彈性蓋合於導帶軌上。
2.如權利要求1所述的捆包機的框體，其特徵在於該回復機構具有配合固定栓結合於接合孔上之固定座，固定座具有兩樞耳配合樞軸與活動座樞接，而於固定座與活動座間設有回覆彈簧，於活動座上設有護蓋。
3.如權利要求1所述的捆包機的框體，其特徵在於所述的導帶軌兩側之壁邊相對設有收束斜向的導緣。
專利摘要一種捆包機的框體,包括配合兩角座架設的兩直立的框架及位於頂部的橫向框架,該角座長邊上形成弧形導帶軌,該框架端面中央設有凹形導帶軌,框架兩端形成接合端,與角座通過接合栓相螺接,於框架導帶軌的短壁邊側固接有回覆機構,回復機構連接一護蓋,護蓋蓋合於導帶軌上。本實用新型結構簡化,便於拆卸組裝及更換構件。
文檔編號B65B13/18GK2359219SQ9820617
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月25日 優先權日1998年6月25日
發明者邱榮發 申請人:邱榮發