節能型溫、溼度自動調節空調機組的製作方法

2023-07-05 11:51:51 2

專利名稱：節能型溫、溼度自動調節空調機組的製作方法
技術領域：
本發明涉及溶液的除溼、自動循環系統，尤其涉及了節能型溫、溼度自動調節空調
機組。
背景技術：
目前空調器一般採用冷凝除溼的方法調節空氣的溼度，這種做法需要把空氣冷卻 到零度以下才能達到除溼的目的，在很多情況下，雖然空氣溼度符合要求，但溫度過低，還 需要進一步再熱才能使得送風參數達到要求這種方式雖然能夠精確的控制送風的溫度與 溼度，但處理過程中存在過度冷卻和再熱的雙重浪費。目前也有利用溶液除溼的空調器，但 其利用空氣直接通過冷凝器進行熱交換，由於空氣的流速較快，因此熱能的傳遞效果不佳， 熱能損失大。而且一般的空調器在溶液的循環過程中，忽視了溴化鋰溶液在各個溶液槽之 間的熱能不同，沒有對其熱能進行有效的利用，浪費了能源。

發明內容
本發明針對現有技術中溶液的循環系統中有部分能量的浪費，以及空氣直接通過
製冷裝置進行處理，使得進行處理後的空氣無法滿足溼度要求、而且空氣仍然含有細菌等
缺點，提供了一種通過利用溶液槽之間的高度不同，使得對應溶液槽內溶液的勢能不同，利
用各個溶液槽中溶液的勢能不同達到溶液濃度的自動調節，並且利用溴化鋰溶液具有吸溼
和殺菌的作用，保證了空氣的乾燥以及乾淨，而且還可以利用經過製冷系統的溶液具有一
定的熱能，對其中的熱能進行有效利用的節能型溫、溼度自動調節空調機組。 為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決 節能型溫、溼度自動調節空調機組，包括熱泵系統，以及對稱設置的右溶液循環系
統與左溶液循環系統，所述的熱泵系統包括壓縮機系統以及冷凝換熱器與蒸發換熱器，右
溶液循環系統包括設置在底部的右下溶液槽，以及設置在右下溶液槽上部的右上溶液槽，
右上溶液槽的上部設置有右填料模塊，右填料模塊上設置有右噴淋管，右噴淋管上設置有
右風機，右上溶液槽通過管路丄連接冷凝換熱器，冷凝換熱器通過管路丄與右噴淋管連接；
左溶液循環系統包括設置在底部的左下溶液槽，以及設置在左下溶液槽上部的左上溶液
槽，左上溶液槽的上部設置有左填料模塊，左填料模塊上設置有左噴淋管，左噴淋管上設置
有左風機，左上溶液槽通過管路j2連接蒸發換熱器，蒸發換熱器通過管路j2與左噴淋管連
接；右上溶液槽還通過管路j3與左下溶液槽連接，左上溶液槽還通過管路j4與右下溶液槽
連接。循環系統中的溶液為溴化鋰溶液，其具有一定的吸溼作用和殺毒作用，從而對經過右
溶液循環系統排出的風進行了殺毒，同時保證了風具有一定的乾燥程度。 作為優選，所述的壓縮機系統包括氣液分離器、一個以上的壓縮機以及四通換向
閥。系統制熱時，只需要改變四通換向閥的轉向，使得原來的冷凝換熱器變成蒸發換熱器，
蒸發換熱器轉變為冷凝換熱器便可以達到制熱的目的。 作為優選，所述的右上溶液槽與右噴淋管之間的管路上設置有溶液泵，左上溶液槽與左噴淋管之間的管路上設置有溶液泵。 作為優選，所述的右上溶液槽所在水平面的高度大於左下溶液槽所在水平面的高 度，右上溶液槽與左下溶液槽之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的中 上部；左上溶液槽所在水平面的高度大於右下溶液槽所在水平面的高度，左上溶液槽與右 下溶液槽之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的中上部。因此當右上溶 液槽內的溶液較多時便可以利用右上溶液槽內的溶液勢能大於左下溶液槽內的勢能，從而 自動流入左下溶液槽；左上溶液槽內的溶液較多時便可以利用左上溶液槽內的溶液勢能大 於右下溶液槽內的勢能，從而自動流入右下溶液槽。 作為優選，所述的右上溶液槽與左下溶液槽之間的管路j3經過換熱器，左上溶液 槽與右下溶液槽之間的管路j4經過換熱器。因為在製冷過程中，右上溶液槽內的溶液溫度 較低，流經換熱器後可以通過換熱器吸收部分能量，達到節約能源的目的；而左上溶液槽內 的溶液溫度較高，流經換熱器後可以通過換熱器吸收部分能量，具有節約能源的功能。
作為優選，所述的右下溶液槽與右上溶液槽之間通過管路j5連接，管路j5上設置 有溶液泵；左下溶液槽與左上溶液槽之間通過管路j6連接，管路j6上設置有溶液泵。
作為優選，所述的右下溶液槽與左下溶液槽位於同一水平面上，右下溶液槽與左 下溶液槽之間通過管路j7相連接，管路j7上設置有平衡閥。因此右下溶液槽與左下溶液槽 內的溶液可以進行自動的調節。 作為優選，所述的右上溶液槽與右填料模塊設置在同一個箱體內，右上溶液槽設 置有通風孔，左上溶液槽與左填料模塊設置在同一個箱體內，左上溶液槽設置有通風孔。
作為優選，所述的右上溶液槽與左上溶液槽內設置有補水閥。當製冷系統中的溫 度過低時會導致填料模塊中的液體冷凝，從而影響製冷系統的正常工作，而設置補水閥後 當發現填料模塊中的溫度過高或者過低的時候，可以通過補水閥進行調節，防止系統中的 溼度過高或者過低，保證系統的正常工作。 作為優選，所述的右風機的出口處設置有調溼模塊。由於經過由溶液循環系統的 風經過溴化鋰溶液的除溼後比較乾燥，因此通過設置調溼模塊可以自動對經過填料模塊的 風進行溼度的二次調節，達到更加準確的送風要求。 本發明由於採用了以上技術方案加上先進的PLC控制系統，具有顯著的技術效 果通過利用溶液槽之間的高度不同，使得對應溶液槽內溶液的勢能不同，利用各個溶液槽 中溶液的勢能不同達到溶液濃度的自動調節，而且還可以利用經過製冷系統的溶液具有一 定的熱能，對其中的熱能進行有效利用。


圖1是本發明的工作原理圖。 圖2是圖1中壓縮機系統的工作原理圖。 以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下其中l-熱泵系統、2-右溶液循環 系統、3_左溶液循環系統、5_換熱器、6_平衡閥、11-壓縮機系統、12-冷凝換熱器、13-蒸 發換熱器、2卜右下溶液槽、22-右上溶液槽、23-右填料模塊、24-右噴淋管、25_右風機、 31-左下溶液槽、32-左上溶液槽、33-左填料模塊、34-左噴淋管、35_左風機、71_溶液泵、 72-溶液泵、73-溶液泵、74-溶液泵、74-溶液泵、74-溶液泵、74-溶液泵、110-氣液分離器、111-壓縮機、112_四通換向閥。
具體實施例方式
下面結合附圖1至圖2與實施例對本發明作進一步詳細描述
實施例1 節能型溫、溼度自動調節空調機組，如圖1與圖2所示，包括熱泵系統1，以及對稱 設置的右溶液循環系統2與左溶液循環系統3，所述的熱泵系統1包括壓縮機系統11以及 冷凝換熱器12與蒸發換熱器13，右溶液循環系統2包括設置在底部的右下溶液槽21，以及 設置在右下溶液槽21上部的右上溶液槽22，右上溶液槽22的上部設置有右填料模塊23， 右填料模塊23上設置有右噴淋管24，右噴淋管24上設置有右風機25，右上溶液槽22通過 管路J、連接冷凝換熱器12，冷凝換熱器12通過管路丄與右噴淋管24連接；左溶液循環系 統3包括設置在底部的左下溶液槽31，以及設置在左下溶液槽31上部的左上溶液槽32，左 上溶液槽32的上部設置有左填料模塊33，左填料模塊33上設置有左噴淋管34，左噴淋管 34上設置有左風機35，左上溶液槽32通過管路j2連接蒸發換熱器13，蒸發換熱器13通過 管路j2與左噴淋管34連接；右上溶液槽22還通過管路j3與左下溶液槽31連接，左上溶液 槽32還通過管路j4與右下溶液槽21連接。 所述的壓縮機系統11包括氣液分離器110、一個以上的壓縮機111以及四通換向 閥112。系統制熱時，只需要改變四通換向閥的轉向，使得原來的冷凝換熱器變成蒸發換熱 器，蒸發換熱器轉變為冷凝換熱器，運用相同的原理便可以達到制熱的目的。所述的右上溶 液槽22與右噴淋管24之間的管路上設置有溶液泵71，左上溶液槽32與左噴淋管34之間 的管路上設置有溶液泵72。 所述的右上溶液槽22所在水平面的高度大於左下溶液槽31所在水平面的高度， 右上溶液槽22與左下溶液槽31之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的 中上部；左上溶液槽32所在水平面的高度大於右下溶液槽21所在水平面的高度，左上溶液 槽32與右下溶液槽21之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的中上部。 所述的右上溶液槽22與左下溶液槽31之間的管路j3經過換熱器5，左上溶液槽32與右下 溶液槽21之間的管路j4經過換熱器5。 所述的右下溶液槽21與右上溶液槽22之間通過管路j5連接，管路j5上設置有 溶液泵73 ;左下溶液槽31與左上溶液槽32之間通過管路j6連接，管路j6上設置有溶液泵 74。 所述的右下溶液槽21與左下溶液槽31位於同一水平面上，右下溶液槽21與左下 溶液槽31之間通過管路j7相連接，管路j7上設置有平衡閥6。 所述的右上溶液槽22與右填料模塊23設置在同一個箱體內，右上溶液槽22設置 有通風孔，左上溶液槽32與左填料模塊33設置在同一個箱體內，左上溶液槽32設置有通 風孔。 所述的右上溶液槽22與左上溶液槽32內設置有補水閥。 所述的右風機25的出口處設置有調溼模塊。由於經過由溶液循環系統的風經過 溴化鋰溶液的後比較乾燥，因此通過設置調溼模塊可以自動對經過填料模塊的風的溼度進 行二次調節的作用，當風的溼度偏低時，對風的溼度進行補充，當風的溼度偏高時，可以吸
5收部分水分，從而保證風的溼度在要求範圍內。 右溶液循環系統2中右上溶液槽22內的溶液通過溶液泵71經過冷凝換熱器12， 溶液通過與冷凝換熱器12內的製冷工質進行熱交換，使得溶液獲得較低的溫度，然後溶液 通過右噴淋管24進入右填料模塊23，同時，右上溶液槽22上的開口處進入的新風也通過右 填料模塊23，此時溶液與新風在右填料模塊23內進行熱交換，使得新風的溫度降低，同時 溶液吸收空氣中的水分使送風的溼度降低，經過處理後的新風通過頂部的右風機25進入 室內，而因為右溶液循環系統2內的溫度較低，因此使空氣中的水份凝結，而且溴化鋰溶液 同時具有一定的吸溼性，從而使得右上溶液槽22內的溶液增多，濃度變稀，因此右上溶液 槽22內的溶液到達一定的高度時便會通過設置在右上溶液槽22與左下溶液槽31之間的 管路j3自動的進入左下溶液槽31，因為此時右上溶液槽22內的溶液除了具有一定的勢能 外，其溫度也較低，因此在右上溶液槽22與左下溶液槽31之間的管路上還設置有換熱器5 可以吸收溶液的部分熱能，並進行有效的利用。左溶液循環系統3中左上溶液槽32內的溶 液通過溶液泵72經過蒸發換熱器13，有效的利用了蒸發換熱器13產生的熱能，溶液通過與 蒸發換熱器13內的工質進行熱交換，使得溶液獲得較高的溫度，然後溶液通過左噴淋管34 進入左填料模塊33，此時溶液與新風在左填料模塊33內進行熱交換，溶液的水分被釋放， 溶液被濃縮，經過熱交換後的新風通過頂部的左風機35排出，而因為左溶液循環系統3內 的溫度較高，因此使得左上溶液槽32內的溶液中水分被釋放，從而使得溶液槽32內的溶液 濃度增大。因為左上溶液槽32上設置有水位監測裝置，當左上溶液槽32內的水位下降到 設定位置以下時，系統會自動控制溶液泵74將左下溶液槽31內的溶液補充道左上溶液槽 32內。當左上溶液槽32內的溶液補充到一定程度時，左上溶液槽32內的溶液便會通過設 置在左上溶液槽32與右下溶液槽21之間的管路j4自動的進入右下溶液槽21，而此時左上 溶液槽32內的溶液除了具有一定的勢能外，其溫度也較高，因此在左上溶液槽32與右下溶 液槽21之間的管路上還設置有換熱器5可以吸收溶液的部分勢能以及熱能，並進行有效的 利用。在右下溶液槽21與左下溶液槽31之間的連接管路j7上設置有平衡閥6，因此右下 溶液槽21與左下溶液槽31之間的溶液能夠自動的進行調節。整個溶液循環系統由jrj7 七條迴路構成，從而能夠保證各個溶液槽內的溶液始終圍在才動態平衡中，保證了空調機 組正常、有效的工作。因為系統中的溶液為溴化鋰溶液，其具有吸溼和殺菌的作用，因此在 整個溶液循環過程中，保證了空氣的乾燥以及乾淨。 冬季需要系統制熱時，只需要改變四通換向閥112的轉向，使得原來的冷凝換熱 器變成蒸發換熱器，蒸發換熱器轉變為冷凝換熱器，系統運行的原理相同，便可以達到制熱 的目的。 總之，以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所作的均等 變化與修飾，皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
權利要求
節能型溫、溼度自動調節空調機組，包括熱泵系統(1)，以及對稱設置的右溶液循環系統(2)與左溶液循環系統(3)，其特徵在於所述的熱泵系統(1)包括壓縮機系統(11)以及冷凝換熱器(12)與蒸發換熱器(13)，右溶液循環系統(2)包括設置在底部的右下溶液槽(21)，以及設置在右下溶液槽(21)上部的右上溶液槽(22)，右上溶液槽(22)的上部設置有右填料模塊(23)，右填料模塊(23)上設置有右噴淋管(24)，右噴淋管(24)上設置有右風機(25)，右上溶液槽(22)通過管路連接冷凝換熱器(12)，冷凝換熱器(12)通過管路與右噴淋管(24)連接；左溶液循環系統(3)包括設置在底部的左下溶液槽(31)，以及設置在左下溶液槽(31)上部的左上溶液槽(32)，左上溶液槽(32)的上部設置有左填料模塊(33)，左填料模塊(33)上設置有左噴淋管(34)，左噴淋管(34)上設置有左風機(35)，左上溶液槽(32)通過管路連接蒸發換熱器(13)，蒸發換熱器(13)通過管路與左噴淋管(34)連接；右上溶液槽(22)還通過管路與左下溶液槽(31)連接，左上溶液槽(32)還通過管路與右下溶液槽(21)連接。
2. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的壓縮 機系統(11)包括氣液分離器(110)、一個及以上的壓縮機(111)以及四通換向閥(112)。
3. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右上 溶液槽(22)與右噴淋管(24)之間的管路上設置有溶液泵(71)，左上溶液槽(32)與左噴淋 管(34)之間的管路上設置有溶液泵(72)。
4. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右上 溶液槽(22)所在水平面的高度大於左下溶液槽(31)所在水平面的高度，右上溶液槽(22) 與左下溶液槽(31)之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的中上部；左 上溶液槽(32)所在水平面的高度大於右下溶液槽(21)所在水平面的高度，左上溶液槽 (32)與右下溶液槽(21)之間的連接管路與溶液槽的連接頭分別位於兩個溶液槽的中上 部。
5. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右上 溶液槽(22)與左下溶液槽(31)之間的管路經過換熱器(5)，左上溶液槽(32)與右下溶液 槽(21)之間的管路經過換熱器(5)。
6. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右下 溶液槽(21)與右上溶液槽(22)之間通過管路連接，管路上設置有溶液泵(73);左下溶液 槽(31)與左上溶液槽(32)之間通過管路連接，管路上設置有溶液泵(74)。
7. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右下 溶液槽(21)與左下溶液槽(31)位於同一水平面上，右下溶液槽(21)與左下溶液槽(31) 之間通過管路相連接，管路上設置有平衡閥(6)。
8. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右上 溶液槽(22)與右填料模塊(23)設置在同一個箱體內，右上溶液槽(22)設置有通風孔，左 上溶液槽(32)與左填料模塊(33)設置在同一個箱體內，左上溶液槽(32)設置有通風孔。
9. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右上 溶液槽(22)與左上溶液槽(32)內設置有補水閥。
10. 根據權利要求1所述的節能型溫、溼度自動調節空調機組，其特徵在於所述的右 風機(25)的出口處設置有調溼模塊。
全文摘要
本發明涉及溶液的除溼、自動循環系統，公開了節能型溫、溼度自動調節空調機組，包括熱泵系統，以及對稱設置的右溶液循環系統與左溶液循環系統，所述的熱泵系統包括壓縮機系統以及冷凝換熱器與蒸發換熱器，右溶液循環系統包括右下溶液槽，右上溶液槽，右填料模塊以及右噴淋管和右風機，右上溶液槽通過管路連接冷凝換熱器，冷凝換熱器通過管路與右噴淋管連接。本發明利用各個溶液槽中溶液的勢能不同達到溶液濃度的自動調節，溴化鋰溶液具有吸溼和殺菌的作用，保證了空氣的乾燥以及乾淨，而且還可以利用經過製冷系統的溶液具有一定的熱能，對其中的熱能進行有效利用的節能型溫、溼度自動調節空調機組。
文檔編號F24F3/00GK101782253SQ200910154188
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者葉昌進 申請人:杭州及利空調科技有限公司