便攜終端的旋轉和滑動模組及採用該模組的便攜終端的製作方法

2023-08-03 09:54:46 1

專利名稱：便攜終端的旋轉和滑動模組及採用該模組的便攜終端的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種便攜終端的旋轉和滑動模組及採用該模組的便攜終端。
背景技術：
分別具有蓋體和機身的便攜終端的蓋體和機身在連接時一般，其連接方 式一般為翻蓋式、滑蓋式兩種，但是隨著便攜終端的功能越類越多，蓋體和 機身增添了旋轉連接方式甚至將滑蓋和旋轉相結合，其蓋體在旋轉打開時， 原先豎直的屏幕直角轉過90度而變成水平。以使得用戶在使用便攜終端進 行視頻觀看和遊戲等娛樂活動時，可以使用較寬的屏幕，滿足用戶需要。但 是旋轉的旋轉軸一般都設於旋轉模組的寬度方向的中部，為了使得旋轉後蓋 體處於正中位置，則旋轉軸必須設置於蓋體長度方向的中部位置，但是這樣 就使得旋轉後機身所露出來的部分減少，有可能使得按鍵等無法合理安排； 如果為了保證旋轉打開後機身能露出足夠的位置而將旋轉軸設於蓋體長度 方向的上端，則旋轉打開後，蓋體偏向機身一側，用戶手握機身時手感不好， 同時也不美觀，觀看屏幕時也不方便。

發明內容
本發明目的是提供一種便攜終端的旋轉和滑動模組及採用該模組的便 攜終端，其在解決便攜終端蓋體旋轉後仍然基本相對於機身對稱問題的同 時，也保證打開後機身的開放區域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉和滑 動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
本發明的技術方案是
一種便攜終端的旋轉和滑動模組，包括第一滑板、與第一滑板滑動連接 的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉軸，所述基板上設有供旋轉軸穿過 並樞轉配合的樞轉孔，所述旋轉軸穿過樞轉孔後固定在第二滑板表面鄰近側 邊的一側。
一種採用旋轉和滑動模組的便攜終端，包括蓋體、機身及旋轉和滑動模 組，所述旋轉和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板， 所述模組還包括基板和旋轉軸，所述基板上設有供旋轉軸穿過並樞轉配合的 樞轉孔，所述旋轉軸穿過樞轉孔後固定在第二滑板表面鄰近側邊的一側，所 述蓋體與第一滑板固定，所述機身與基板固定；所述基板上於樞轉孔外圈還設有與樞轉孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋轉軸外端設有外徑大於旋轉軸外 徑的帽部，所述帽部外周設有向外的固定突起，所述固定突起外端朝向基板 彎折並容置於圓弧滑槽孔中，所述固定突起與一第二復位彈簧的一端固定， 所述第二復位彈簧的另一端固定在基板上。 本發明的進一步的技術方案是
一種便攜終端的旋轉和滑動模組，包括第一滑板、與第一滑板滑動連接 的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉軸，所述基板上設有供旋轉軸穿過 並樞轉配合的樞轉孔，所述旋轉軸穿過樞轉孔後固定在第二滑板表面鄰近側 邊的一側。
所述基板上於樞轉孔外圏還設有與樞轉孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋 轉軸外端設有外徑大於旋轉軸外徑的帽部，所述帽部外周設有向外的固定突 起，所述固定突起外端朝向基板彎折並容置於圓弧滑槽孔中，所述固定突起 與一第二復位彈簧的一端固定，所述第二復位彈簧的另一端固定在基板上。
所述旋轉軸上還套設有位於基板樞轉孔兩側的助滑墊圈。
所述第二滑板與旋轉軸固定的一側朝向旋轉軸拱起形成外拱面，所述第 二滑板的另一側朝向基板的一面固定有柔性印刷電路板引導板，所述柔性印 刷電路板引導板的厚度小於外拱面的拱起髙度；所述旋轉軸具有軸向的進線 孔，所述第二滑板上設有與進線孔對應的通孔；所述第一滑板中間設有開口 向內的凹槽，所述凹槽一端設有開口，所述第二滑板上與開口對應的一側設 有缺口，所述缺口的一邊為外拱面的內側邊。
所述第一滑板於滑動方向的一端設有朝向第二滑板突起的限位結構，所 述第二滑板和柔性印刷電路板引導板上設有與限位結構配合的限位缺槽。
一種採用旋轉和滑動模組的便攜終端，包括蓋體、機身及旋轉和滑動模 組，所述旋轉和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板， 所述模組還包括基板和旋轉軸，所述基板上設有供旋轉軸穿過並樞轉配合的 樞轉孔，所述旋轉軸穿過樞轉孔後固定在第二滑板表面鄰近側邊的一側，所 述蓋體與第一滑板固定，所述機身與基板固定；所述基板上於樞轉孔外圈還 設有與樞轉孔同圓心的圓弧滑槽孔，所述旋轉軸外端設有外徑大於旋轉軸外 徑的帽部，所述帽部外周設有向外的固定突起，所述固定突起外端朝向基板 彎折並容置於圓弧滑槽孔中，所述固定突起與一第二復位彈簧的一端固定，
6所述第二復位彈簧的另一端固定在基板上。
所述機身上設有容置基板和旋轉軸外端的凹槽，所述蓋體上設有容置第 一滑板和第二滑板的凹槽，所述機身朝向蓋體的一面靠近旋轉軸的一側設有 限位突起，所述蓋體上設有分別與機身和蓋體相對滑動和轉動時限位突起的 軌跡對應的限位滑槽。
所述旋轉軸上還套設有位於基板樞轉孔兩側的助滑墊圈。
所述第二滑板與旋轉軸固定的一側朝向旋轉軸拱起形成外拱面，所述第 二滑板的另一側朝向基板的一面固定有柔性印刷電路板引導板，所述柔性印 刷電路板引導板的厚度小於外拱面的拱起高度；所述旋轉軸具有軸向的進線 孔，所述第二滑板上設有與進線孔對應的通孔；所述第一滑板中間設有開口 向內的凹槽，所述凹槽一端設有開口，所述第二滑板上與開口對應的一側設 有缺口，所述缺口的一邊為外拱面的內側邊；所述便攜終端還包括有柔性印 刷電路板，所述柔性印刷電路板一端與機身電連接，另一端穿過旋轉軸上的 進線孔及通孔之後，再經由缺口並穿過第一滑板的開口後與蓋體電連接。
所述第一滑板於滑動方向的一端設有朝向第二滑板突起的限位結構，所 述第二滑板和柔性印刷電路板引導板上設有與限位結構配合的限位缺槽。
本發明優點是
1. 本發明將旋轉和滑動模組的旋轉軸偏向一側設置，使得即使旋轉軸 偏向滑動方向的一端設置，在便攜終端的蓋體打開時，機身基本位於蓋體中 部，也擴大機身的開放區域，用以滿足按鍵安排需要，使得整個蓋體可用於 觸控螢幕。
2. 本發明的設計，使得旋轉和滑動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚 度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
3. 本發明將進線孔軸向設於旋轉軸上，大大減少了在旋轉時柔性印製 電路板的扭曲，同時設置柔性印製電路板引導板，更好的保護了柔性印製電 路板，使其在機身和蓋體相對滑動和旋轉時不易受到損害，減少了機身和蓋 體之間信號連通不順情況的發生。


圖1為本發明具體實施例旋轉和滑動模組的結構示意圖； 圖2為圖1的爆炸結構示意圖；圖3為圖1的又一爆炸結構示意圖4為本發明具體實施例旋轉和滑動模組閉合狀態的示意圖5為本發明具體實施例旋轉和滑動模組滑動打開狀態的示意圖6為本發明具體實施例旋轉和滑動模組旋轉打開狀態的示意圖7為本發明具體實施例便攜終端的結構示意圖8為圖7的部分分解示意圖
圖9為圖7的又一部分分解示意圖10為本發明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉和滑動模組的 閉合狀態示意圖11為本發明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉和滑動模組在
與蓋體結合併處於閉合狀態示意圖12為本發明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉和滑動模組的
滑動打開狀態示意圖13為本發明具體實施例安裝有柔性印刷電路板的旋轉和滑動模組的
旋轉打開狀態示意圖14為本發明具體實施例便攜終端閉合狀態的示意圖15為本發明具體實施例便攜終端滑動打開狀態的示意圖16為本發明具體實施例便攜終端旋轉打開狀態的示意圖17為本發明具體實施例閉合時柔性印刷電路板的俯視圖
圖18為本發明具體實施例旋轉打開時柔性印刷電路板的俯視圖19為本發明具體實施例閉合時柔性印刷電路板的結構示意圖20為本發明具體實施例滑動打開時柔性印刷電路板的結構示意圖。
其中l第一滑板；ll限位結構；12開口；
2第二滑板；21外拱面；22限位缺槽；23通孔；24缺口； 25滑動凹槽； 26連接部；261缺部；
3基板；31樞轉孔；32圓弧滑槽孔；
4旋轉軸41帽部；42固定突起；43進線孔；44安裝孔；45定位突起； 46定位部；
5第二復位彈簧； 6助滑墊圈；
87柔性印刷電路板引導板71固定部； 8蓋體；81限位滑槽；82屏幕； 9機身；91限位突起；
IO柔性印刷電路板；20第一復位彈簧；30鉚釘；40螺釘；50主印刷 電路板。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
實施例
具體實施例一
如圖1至圖6所示， 一種便攜終端的旋轉和滑動模組，包括第一滑板1、 與第一滑板1滑動連接的第二滑板2和第一復位彈簧20，其中第二滑板2 兩側邊分別向內折彎形成兩個滑動凹槽25,第一滑板1的兩個滑動邊插入 滑動凹槽25中使得二者配合滑動；所述第一滑板1中間向外拱出形成開口 朝向第二滑板2的凹槽，第一復位彈簧20為容置於凹槽內的扭簧，其一端 用鉚釘30固定在第一滑板1的凹槽內，另一端用鉚釘30固定在第二滑板2 上；用以提供回復彈力，使得用戶在滑動開、關便攜終端時，只需要使用較 小的力後，第一復位彈簧20積蓄的彈性勢能就會自動將便攜終端完全打開 或完全閉合，使得用戶使用起來省力、方便。
所述模組還包括基板3和旋轉軸4,所述基板3上設有供旋轉軸4穿過 並樞轉配合的樞轉孔31，該樞轉孔31設於基板3偏側部的位置，所述旋轉 軸4穿過樞轉孔31後固定在第二滑板2表面鄰近側邊的一側。這樣旋轉軸 4設置於基板3以及滑板的左側或者右側的偏心位置，可以使得便攜終端的 蓋體8在旋轉後可以位於機身9正中的位置，使得用戶觀看蓋體8上的屏幕 82並在機身9上操作時，可以更加方便順手，滿足用戶對對稱、美觀方面 的需求。
所述基板3上於樞轉孔31外圈還設有與樞轉孔31同圓心的圓弧滑槽孔 32，所述旋轉軸4外端設有外徑大於旋轉軸4外徑的帽部41，所述帽部41 外周設有向外的固定突起42，所述固定突起42外端朝向基板3彎折並容置 於圓弧滑槽孔32中，所述固定突起42與一第二復位彈簧5的一端用蠊釘 40固定，所述第二復位彈簧5的另一端以鉚釘30固定在基板3上，該第二復位彈簧5為扭簧，第二復位彈簧5與基板3固定的位置位於圓弧滑槽孔 32圓弧的中分線上。在基板3與旋轉軸4相對轉動時，固定突起42帶動第 二復位彈簧5的一端在圓弧滑槽孔32中發生滑動，使得第二復位彈簧5發 生形變積蓄彈性勢能。因此用戶在旋轉便攜終端時，只需要施較小的力使得 基板3與旋轉軸4相對轉動，進而使得第二復位彈簧5與固定突起42固定 的一端從圓弧滑槽孔32的一端向另一端滑出，當滑過中分線位置時，第二 復位彈簧5則會釋放彈性勢能自動使得轉動繼續下去，直到固定突起42到 達另一端。這樣大大方便了用戶旋轉開合便攜終端。
所述旋轉軸4上還套設有位於基板3樞轉孔31兩側的助滑墊圈6,其 可以減少基板3相對於其它部件旋轉時的基板3與相鄰部件之間的摩擦力， 同時使得旋轉時，零部件之間保持一定的間隙。
所述第二滑板2與旋轉軸4固定的一側朝向旋轉軸4拱起形成外拱面 21，外拱面21與另一側的第二滑板2之間連接有連接部26,所述第二滑板 2的另一側朝向基板3的一面固定有柔性印刷電路板引導板7。所述柔性印 刷電路板引導板7的厚度小於外拱面21的拱起髙度，柔性印刷電路板引導 板7朝向外拱面21的一側設有固定部71,所述固定部71朝向基板3的一 側與外拱面21相平，固定部71朝向外拱面21的一側為傾斜的坡面，連接 部26上設有與固定部71對應的缺部261,所述固定部71插入固定在缺部 261中，使得柔性印刷電路板引導板7與第二滑板2固定，同時與第一復位 彈簧20固定的鉚釘30依次穿過第一復位彈簧20、第二滑板2和柔性印刷 電路板引導板7固定。
所述旋轉軸4具有軸向的進線孔43,所述第二滑板2上設有與進線孔 43對應的通孔23;該進線孔43和通孔23都是非圓孔，旋轉軸4朝向第二 滑板2的一面於進線孔43周圍設有安裝孔44和定位突起45,所述第二滑 板2上於通孔23周圍設有與安裝孔44和定位突起45對應的孔；同時進線 孔43孔邊都設有卡入通孔23孔內的定位部46。所述第一滑板1中間設有 開口向內的凹槽，所述凹槽一端設有開口 12，所述第二滑板2上與開口 12 對應的一側設有缺口 24,所述缺口 24的一邊為外拱面21的內側邊。柔性 印刷電路板10可以依次從進線孔43、通孔23缺口 24和開口 12內穿過。 柔性印刷電路板10用來傳遞機身9和蓋體8之間的電信號，柔性印刷電路
10板引導板7可以在便攜終端滑動時引導保護和柔性印刷電路板10。
所述第一滑板1於滑動方向的一端設有朝向第二滑板2突起的限位結構
11，所述第二滑板2和柔性印刷電路板引導板7上設有與限位結構11配合
的限位缺槽22。限位結構11和限位缺槽22在該方向對第一滑板1和第二
滑板2的滑動起到限位作用。 具體實施例二
如圖7至圖16所示， 一種採用具體實施例一中所述的旋轉和滑動模組 的便攜終端，該便攜終端可以為行動電話、PDA、 PSP等。下面以行動電話 為例說明
所述行動電話包括蓋體8、機身9及旋轉和滑動模組，其中蓋體8外表 面可設置顯示屏幕82,機身9內表面可設置按鍵，所述旋轉和滑動模組包 括第一滑板1、與第一滑板1滑動連接的第二滑板2和第一復位彈簧20，其 中第二滑板2兩側邊分別向內折彎形成兩個滑動凹槽25，第一滑板1的兩 個滑動邊插入滑動凹槽25中使得二者配合滑動；所述第一滑板1中間向外 拱出形成開口朝向第二滑板2的凹槽，第一復位彈簧20為容置於凹槽內的 扭簧，其一端用鉚釘30固定在第一滑板1的凹槽內，另一端用鉚釘30固定 在第二滑板2上；用以提供回復彈力，使得用戶在滑動開、關便攜終端時， 只需要使用較小的力後，第一復位彈簧20積蓄的彈性勢能就會自動將便攜 終端完全打開或完全閉合，使得用戶使用起來省力、方便。
所述模組還包括基板3和旋轉軸4，所述基板3上設有供旋轉軸4穿過 並樞轉配合的樞轉孔31，該樞轉孔31設於基板3偏側部的位置，所述旋轉 軸4穿過樞轉孔31後固定在第二滑板2表面鄰近側邊的一側。所述蓋體8 與第一滑板l固定，所述機身9與基板3固定。這樣旋轉軸4設置於基板3 以及滑板的左側或者右側的偏心位置，可以使得便攜終端的蓋體8在旋轉後 可以位於機身9正中的位置，使得用戶觀看蓋體8上的屏幕82並在機身9 上操作時，可以更加方便順手，滿足用戶對對稱、美觀方面的需求。
所述機身9上設有容置基板3和旋轉軸4外端的凹槽，所述蓋體8上設 有容置第一滑板1和第二滑板2的凹槽，所述機身9朝向蓋體8的一面靠近 旋轉軸4的一側設有限位突起91，所述蓋體8上設有分別與機身9和蓋體8 相對滑動和轉動時限位突起91的軌跡對應的限位滑槽81。其既對機身9和蓋體相對滑動時的滑動行程進行了限制，同時還使得蓋體8隻能相對於機身 9做大於等於0度，小於等於90度的轉動。
所述基板3上於樞轉孔31外圈還設有與樞轉孔31同圓心的圓弧滑槽孔 32，所述旋轉軸4外端設有外徑大於旋轉軸4外徑的帽部41，所述帽部41 外周設有向外的固定突起42，所述固定突起42外端朝向基板3彎折並容置 於圓弧滑槽孔32中，所述固定突起42與一第二復位彈簧5的一端用蠊釘 40固定，所述第二復位彈簧5的另一端以鉚釘30固定在基板3上，該第二 復位彈簧5為扭簧，第二復位彈簧5與基板3固定的位置位於圓弧滑槽孔 32圓弧的中分線上。在基板3與旋轉軸4相對轉動時，固定突起42帶動第 二復位彈簧5的一端在圓弧滑槽孔32中發生滑動，使得第二復位彈簧5發 生形變積蓄彈性勢能。因此用戶在旋轉便攜終端時，只需要施較小的力使得 基板3與旋轉軸4相對轉動，進而使得第二復位彈簧5與固定突起42固定 的一端從圓弧滑槽孔32的一端向另一端滑出，當滑過中分線位置時，第二 復位彈簧5則會釋放彈性勢能自動使得轉動繼續下去，直到固定突起42到 達另一端。這樣大大方便了用戶旋轉開合便攜終端。
所述旋轉軸4上還套設有位於基板3樞轉孔31兩側的助滑墊圈6,其 可以減少基板3相對於其它部件旋轉時的基板3與相鄰部件之間的摩擦力， 同時使得旋轉時，零部件之間保持一定的間隙。
所述第二滑板2與旋轉軸4固定的一側朝向旋轉軸4拱起形成外拱面 21，外拱面21與另一側的第二滑板2之間連接有連接部26,所述第二滑板 2的另一側朝向基板3的一面固定有柔性印刷電路板引導板7。所述柔性印 刷電路板引導板7的厚度小於外拱面21的拱起髙度，柔性印刷電路板引導 板7朝向外拱面21的一側設有固定部71，所述固定部71朝向基板3的一 側與外拱面21相平，固定部71朝向外拱面21的一側為傾斜的坡面，連接 部26上設有與固定部71對應的缺部261,所述固定部71插入固定在缺部 261中，使得柔性印刷電路板引導板7與第二滑板2固定，同時與第一復位 彈簧20固定的鉚釘30依次穿過第一復位彈簧20、第二滑板2和柔性印刷 電路板引導板7固定。
所述旋轉軸4具有軸向的進線孔43,所述第二滑板2上設有與進線孔 43對應的通孔23;該進線孔43和通孔23都是非圓孔，旋轉軸4朝向第二滑板2的一面於進線孔43周圍設有安裝孔44和定位突起45，所述第二滑 板2上於通孔23周圍設有與安裝孔44和定位突起45對應的孔；同時進線 孔43孔邊都設有卡入通孔23孔內的定位部46。所述第一滑板1中間設有 開口向內的凹槽，所述凹槽一端設有開口 12，所述第二滑板2上與開口 12 對應的一側設有缺口 24,所述缺口 24的一邊為外拱面21的內側邊。
所述便攜終端還包括有柔性印刷電路板10，所述柔性印刷電路板10 — 端與機身9上的主印刷電路板50電連接，另一端穿過旋轉軸4上的進線孔 43及通孔23之後，再經由缺口 24並穿過第一滑板1的開口 12後與蓋體8 上的LCD電路板連接。柔性印刷電路板IO用來傳遞機身9和蓋體8的電路 板之間的電信號，柔性印刷電路板引導板7可以在便攜終端滑動時引導保護 和柔性印刷電路板10。
如圖17和圖18所示，柔性印刷電路板10的A處位於旋轉軸4上的進 線孔43內，當蓋體8旋轉打開時，柔性印刷線路板10的A處發生90度的 扭曲旋轉，從而實現了在旋轉打開蓋體8時，電路的可靠連接。
如圖19和圖20所示，柔性印刷電路板10的B處拐彎位於第一滑板1 的開口 12處，當蓋體8相對於機身9滑動打開時，柔性印刷電路板10與 LCD電路板連接的一端拉動柔性印刷電路板IO使得另一側的柔性印刷電路 板10經過B處拐彎向該端移動，從而保證了在滑動打開蓋體8時電路的可 靠連接。
所述第一滑板1於滑動方向的一端設有朝向第二滑板2突起的限位結構 11,所述第二滑板2和柔性印刷電路板引導板7上設有與限位結構11配合 的限位缺槽22。限位結構11和限位缺槽22在該方向對第一滑板1和第二 滑板2的滑動起到限位作用。
本發明蓋體旋轉後仍然基本相對於機身對稱，同時擴大了旋轉打開後機 身的開放區域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉和滑動模組厚度薄，減薄 了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
1權利要求
1. 一種便攜終端的旋轉和滑動模組，包括第一滑板(1)、與第一滑板(1)滑動連接的第二滑板(2)，其特徵在於所述模組還包括基板(3)和旋轉軸(4)，所述基板(3)上設有供旋轉軸(4)穿過並樞轉配合的樞轉孔(31)，所述旋轉軸(4)穿過樞轉孔(31)後固定在第二滑板(2)表面鄰近側邊的一側。
2. 根據權利要求1所述的便攜終端的旋轉和滑動模組，其特徵在於 所述基板(3)上於樞轉孔(31)外圈還設有與樞轉孔(31)同圓心的圓弧 滑槽孔(32)，所述旋轉軸(4)外端設有外徑大於旋轉軸(4)外徑的帽部(41)，所述帽部(41)外周設有向外的固定突起(42),所述固定突起(42) 外端朝向基板(3)彎折並容置於圓弧滑槽孔(32)中，所述固定突起(42) 與一第二復位彈簧(5)的一端固定，所述第二復位彈簧(5)的另一端固定 在基板(3)上。
3. 根據權利要求1所述的便攜終端的旋轉和滑動模組，其特徵在於 所述旋轉軸(4)上還套設有位於基板(3)樞轉孔(31)兩側的助滑墊圈(6)。
4. 根據權利要求1所述的便攜終端的旋轉和滑動模組，其特徵在於 所述第二滑板(2)與旋轉軸(4)固定的一側朝向旋轉軸(4)拱起形成外 拱面(21),所述第二滑板(2)的另一側朝向基板(3)的一面固定有柔性 印刷電路板引導板(7)，所述柔性印刷電路板引導板(7)的厚度小於外拱 面(21)的拱起髙度；所述旋轉軸(4)具有軸向的進線孔(43)，所述第二 滑板(2)上設有與進線孔(43)對應的通孔(23);所述第一滑板(1)中 間設有開口向內的凹槽，所述凹槽一端設有開口 (12),所述第二滑板(2) 上與開口 (12)對應的一側設有缺口 (24),所述缺口 (24)的一邊為外拱 面(21)的內側邊。
5. 根據權利要求4所述的便攜終端的旋轉和滑動模組，其特徵在於 所述第一滑板(1)於滑動方向的一端設有朝向第二滑板(2)突起的限位結 構(11)，所述第二滑板(2)和柔性印刷電路板引導板(7)上設有與限位 結構(11)配合的限位缺槽(22)。
6. —種採用權利要求1所述的模組的便攜終端，包括蓋體(8)、機身 (9)及旋轉和滑動模組，所述旋轉和滑動模組包括第一滑板(1)、與第一滑板(1)滑動連接的第二滑板(2)，其特徵在於所述模組還包括基板(3)和旋轉軸(4),所述基板(3)上設有供旋轉軸(4)穿過並樞轉配合的樞轉 孔(31)，所述旋轉軸(4)穿過樞轉孔(31)後固定在第二滑板(2)表面 鄰近側邊的一側，所述蓋體(8)與第一滑板(1)固定，所述機身(9)與 基板(3)固定；所述基板(3)上於樞轉孔(31)外圏還設有與樞轉孔(31) 同圓心的圓弧滑槽孔(32)，所述旋轉軸(4)外端設有外徑大於旋轉軸(4) 外徑的帽部(41),所述帽部(41)外周設有向外的固定突起(42),所述固 定突起(42)外端朝向基板(3)彎折並容置於圓弧滑槽孔(32)中，所述 固定突起(42)與一第二復位彈簧(5)的一端固定，所述第二復位彈簧(5) 的另一端固定在基板(3)上。
7. 根據權利要求6所述的便攜終端，其特徵在於所述機身(9)上設 有容置基板(3)和旋轉軸(4)外端的凹槽，所述蓋體(8)上設有容置第 一滑板(1)和第二滑板(2)的凹槽，所述機身(9)朝向蓋體(8)的一面 靠近旋轉軸(4)的一側設有限位突起(91)，所述蓋體(8)上設有分別與 機身(9)和蓋體(8)相對滑動和轉動時限位突起(91)的軌跡對應的限位 滑槽(81)。
8. 根據權利要求6所述的便攜終端，其特徵在於所述旋轉軸(4)上 還套設有位於基板(3)樞轉孔(31)兩側的助滑墊圈(6)。
9. 根據權利要求6所述的便攜終端，其特徵在於所述第二滑板(2) 與旋轉軸(4)固定的一側朝向旋轉軸(4)拱起形成外拱面(21),所述第 二滑板(2)的另一 側朝向基板(3)的一面固定有柔性印刷電路板引導板(7)， 所述柔性印刷電路板引導板(7)的厚度小於外拱面(21)的拱起髙度；所 述旋轉軸(4)具有軸向的進線孔(43)，所述第二滑板(2)上設有與進線 孔(43)對應的通孔(23);所述第一滑板(1)中間設有開口向內的凹槽， 所述凹槽一端設有開口 (12),所述第二滑板(2)上與開口 (12)對應的一 側設有缺口 (24)，所述缺口 (24)的一邊為外拱面(21)的內側邊；所述 便攜終端還包括有柔性印刷電路板(10)，所述柔性印刷電路板(10) —端 與機身(9)電連接，另一端穿過旋轉軸(4)上的進線孔(43)及通孔(23) 之後，再經由缺口 (24)並穿過第一滑板(1)的開口 (12)後與蓋體(8) 電連接。
10. 根據權利要求9所述的便攜終端，其特徵在於所述第一滑板(1)於滑動方向的一端設有朝向第二滑板(2)突起的限位結構(11),所述第二 滑板(2)和柔性印刷電路板引導板(7)上設有與限位結構(11)配合的限 位缺槽(22)。
全文摘要
本發明公開了一種便攜終端的旋轉和滑動模組及採用這種模組的便攜終端，旋轉和滑動模組包括第一滑板、與第一滑板滑動連接的第二滑板，所述模組還包括基板和旋轉軸，所述基板上設有供旋轉軸穿過並樞轉配合的樞轉孔，所述旋轉軸穿過樞轉孔後固定在第二滑板表面鄰近側邊的一側。便攜終端還包括蓋體和機身，所述機身與上述基板固定，所述蓋體與上述第一滑板固定。本發明蓋體旋轉後仍然基本相對於機身對稱，同時擴大了旋轉打開後機身的開放區域，滿足了按鍵安排需要；同時其旋轉和滑動模組厚度薄，減薄了便攜終端的厚度，滿足用戶對輕便便攜的需求。
文檔編號H05K5/03GK101460026SQ20081013657
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者田明明, 禹鍾火立 申請人:蘇州中興愛特精密技術有限公司;蘇州中興聯精密工業有限公司;韓國愛特有限公司;寧波興瑞電子有限公司